專利名稱：阻尼腔密封式嵌合隔膜濾板及密封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有阻尼密封性能的嵌合隔膜濾板及密封方法，主要用于 染料、填充料、硬脂酸鹽、高嶺土、煤礦石、化工、環(huán)保、冶煉、果汁、果膠、藥品制備等各種懸浮脫水，屬B01D25/12、 B01D25/21制造領(lǐng)域。
技術(shù)背景授權(quán)公告號CN1232331C，名稱"阻尼密封式嵌合隔膜濾板及密封方法"。 阻尼密封式嵌合隔膜濾板，它包括濾板和隔膜，隔膜中的環(huán)線鑲嵌部的上部有 環(huán)線凹槽或在環(huán)線凹槽設(shè)有支撐條或不設(shè)，隔膜中的環(huán)線鑲嵌部有凸臺及一圈 或多圈唇邊，與一圈或多圈唇邊相鄰的隔膜部有凹槽且分別與一圈或多圈唇邊 構(gòu)成開放式阻尼腔，濾板中的被鑲嵌部開有與環(huán)線隔膜鑲嵌部形狀相匹配的凹 槽且凹槽的面與開放式阻尼腔構(gòu)成密封阻尼腔。其美中不足的是隔膜中的環(huán) 線鑲嵌部上部的環(huán)線凹槽與濾板中被鑲嵌部的凹槽雖然形成了開放式阻密封阻 尼腔，但是隔膜中的環(huán)線鑲嵌部上部環(huán)的線凹槽外壁與濾板中環(huán)線凹槽面間的 密封仍然需要外力的作用，如在環(huán)線凹槽內(nèi)設(shè)支撐條等等，無法形成動態(tài)的自 密封結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是采用聚炳烯或其它 彈性體制作隔膜，既要滿足阻尼腔密封結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求，而且要保證阻尼腔的 唇邊在受力后，具有良好的彈性回彈力，又要確保唇邊與濾板凹槽鑲嵌部具有 可靠、動態(tài)、塑性自密封的特性；二是隔膜密封無需外力且能夠隨流體壓力的大小而動態(tài)調(diào)整其密封性能的的阻尼腔密封式嵌合隔膜濾板及密封方法。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、隔膜環(huán)線鑲嵌部中的凸臺(空芯凸 臺套)采用空芯型腔且在空芯型腔中設(shè)有進(jìn)、出流體孔的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特征之一。這樣做的目的在于空芯型腔在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，不僅能夠滿足凸臺嵌合 密封的要求，而且在與濾板結(jié)構(gòu)后、又與濾板一同構(gòu)成具有進(jìn)出流體的自平衡 壓力腔，該流體壓力腔能夠使空芯凸臺產(chǎn)生微變形，迫使空芯凸臺的外部與濾 板槽面形成帶壓密封結(jié)合。2、環(huán)繞空芯凸臺套的臺根部多個流體進(jìn)孔和多個流 體出孔的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特征之二。這樣做的目的在于空芯凸臺套底部有 一圈或多圈唇邊，與一圈或多圈唇邊相鄰的隔膜部設(shè)置有凹槽，該凹槽分別與 一圈或多圈唇邊構(gòu)成開放式阻尼腔，該開放式阻尼腔與濾板凹槽的壁相觸時， 其唇邊、凹槽與濾板凹槽壁構(gòu)成密封式阻尼腔，由于該密封阻尼腔腔底開有多 個流體出孔，而位于空芯凸臺內(nèi)的流體通過流體出孔將帶壓的流體注入密封阻 尼腔內(nèi)且直接作用在唇邊上，唇邊受力后彈性變形，迫使唇邊與濾板凹槽壁面 形成動態(tài)帶壓密封結(jié)合或線密封結(jié)合，也就是說，流入密封阻尼腔內(nèi)的流體壓 力，使一圈或多圈唇邊與濾板凹槽構(gòu)成的阻尼腔的自密封性能達(dá)到動態(tài)密封的 效果，確保了隔膜與濾板間的可靠密封。3、阻尼腔部流體進(jìn)口直徑大于流體出 口直徑的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特征之三。這樣做的目的在于當(dāng)流體出口直徑小 于流體迸口直徑時，其流體噴射出的流體壓力大于進(jìn)口壓力，當(dāng)流入密封式阻 尼腔的壓力大于進(jìn)口壓力時，作用在唇邊上的流體壓力將唇邊緊緊地壓在濾板 的凹槽壁上，與濾板凹槽形成強(qiáng)有力的密封結(jié)合，確保隔膜與濾板間的帶壓可 靠密封結(jié)合。技術(shù)方案h阻尼密封式嵌合隔膜濾板，它包括濾板(1)和隔膜(2)，隔膜(2)中的環(huán)線鑲嵌部有凸臺(4)，凸臺(4)底部有一圈或多圈唇邊(6)， 與一圈或多圈唇邊(6)相鄰的隔膜部有凹槽(3)且分別與一圈或多圈唇邊(6) 構(gòu)成開放式阻尼腔(7)，凸臺(4)為空芯凸臺套(5)，環(huán)繞空芯凸臺套(5) 的臺根部開有多個流體進(jìn)孔(8)，環(huán)繞開放式阻尼腔(7)腔底開有多個流體出 孔(9)。技術(shù)方案2:阻尼密封式嵌合隔膜濾板的密封方法，隔膜鑲嵌部的環(huán)線空 芯凸臺套嵌入濾板中的環(huán)線密封凹槽中且與濾板的環(huán)線凹槽密封匹配，隔膜鑲 嵌部中的環(huán)線空芯凸臺套底部的一圈或多圈唇邊嵌入濾板凹槽后，其一圈或多 圈唇邊與濾板凹槽槽面形成自密封阻尼腔或線密封阻尼腔，當(dāng)隔膜鼓膜時，流體通過位于環(huán)繞空芯凸臺套臺根部的多個流體進(jìn)孔迸入環(huán)線空芯凸臺套的腔體 內(nèi)且隨著流體壓力的增高，流體由環(huán)繞自密封阻尼腔或線密封阻尼腔腔底的多 個流體出孔進(jìn)入自密封阻尼腔或線密封阻尼腔內(nèi)且流體壓力直接作用在其唇邊 上，迫使唇邊與濾板凹槽槽面形成強(qiáng)制性面密封或線密封。本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是隔膜鑲嵌部下部由一圈或多圈唇邊與濾板凹 槽所構(gòu)成的密封式阻尼腔的設(shè)計(jì)，在流體的動態(tài)波動中實(shí)現(xiàn)隔膜與濾板的自密 封性；二是隔膜采用聚炳烯和其它彈性體制作，不僅要滿足了阻尼腔密封結(jié)構(gòu) 的強(qiáng)度，而且在阻尼腔唇邊受流體壓力的作用后，唇邊的彈性變形實(shí)現(xiàn)了唇邊 的塑性自密封且制造成本低、經(jīng)久耐磨損；三是隔膜的鑲嵌部環(huán)線空芯凸臺套 的設(shè)計(jì)，不僅保證隔膜與濾板的牢固結(jié)合，而且實(shí)現(xiàn)了隔膜與濾板間的動和靜 態(tài)雙重密封效果；五是在快速壓濾的前提下，不僅大幅度地降低濾餅的含液量， 而且在降低生產(chǎn)成本的同時，大大地提高其生產(chǎn)效率，取得了意想不到的經(jīng)濟(jì) 效益和社會效益。


圖1是阻尼腔密封式嵌合隔膜濾板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中隔膜的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1中濾板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照附圖1 3。阻尼密封式嵌合隔膜濾板，它包括濾板1和隔膜2，濾板1與隔膜2的制作系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。隔膜2中的環(huán)線鑲 嵌部有凸臺4，凸臺4底部有一圈或多圈唇邊6，與一圈或多圈唇邊6相鄰的隔 膜部有凹槽3且分別與一圈或多圈唇邊6構(gòu)成開放式阻尼腔7，見附圖2。凸臺 4為空芯凸臺套5，空芯凸臺套5環(huán)繞隔膜的鑲嵌部。見附圖2?？招就古_套5 采用現(xiàn)有技術(shù)制作(如模壓成型、模壓焊接成型等等)，在此不作敘述。環(huán)繞空 芯凸臺套5的臺根部開有多個流體進(jìn)孔8，環(huán)繞開放式阻尼腔7腔底開有多個 流體出孔9，流體進(jìn)孔8的直徑大于流體出孔9的直徑。唇邊6在濾板凹槽中 受壓變形后的唇沿將其相鄰的隔膜凹槽的槽口封閉，見圖1和3。實(shí)施例2:在實(shí)施例l的基礎(chǔ)上，阻尼密封式嵌合隔膜濾板的密封方法隔膜鑲嵌部的環(huán)線空芯凸臺套嵌入濾板中的環(huán)線密^t凹槽中且與濾板的環(huán)線凹 槽密封匹配，隔膜鑲嵌部中的環(huán)線空芯凸臺套底部的一圈或多圈唇邊嵌入濾板 凹槽后，其一圈或多圈唇邊與濾板凹槽槽面形成自密封阻尼腔或線密封阻尼腔， 當(dāng)隔膜鼓膜時，流體通過位于環(huán)繞空芯凸臺套臺根部的多個流體進(jìn)孔進(jìn)入環(huán)線 空芯凸臺套的腔體內(nèi)且隨著流體壓力的增高，流體由環(huán)繞自密封阻尼腔或線密 封阻尼腔腔底的多個流體出孔進(jìn)入自密封阻尼腔或線密封阻尼腔內(nèi)且流體壓力 直接作用在其唇邊上，迫使唇邊與濾板凹槽槽面形成強(qiáng)制性面密封或線密封， 從而確保隔膜與濾板間的可靠密封。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明，但是這 些說明，只是對本發(fā)明的簡單說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā) 明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種阻尼密封式嵌合隔膜濾板，它包括濾板(1)和隔膜(2)，隔膜(2)中的環(huán)線鑲嵌部有凸臺(4)，凸臺(4)底部有一圈或多圈唇邊(6)，與一圈或多圈唇邊(6)相鄰的隔膜部有凹槽(3)且分別與一圈或多圈唇邊(6)構(gòu)成開放式阻尼腔(7)，其特征是凸臺(4)為空芯凸臺套(5)，空芯凸臺套(5)的臺根部開有多個流體進(jìn)孔(8)，開放式阻尼腔(7)腔底開有多個流體出孔(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼密封式嵌合隔膜濾板，其特征是流體進(jìn)孔(8) 的直徑大于流體出孔(9)的直徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼密封式嵌合隔膜濾板，其特征是唇邊(6)在 濾板凹槽中受壓變形后的唇沿將其相鄰隔膜凹槽的槽口封閉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼密封式嵌合隔膜濾板，其特征是空芯凸臺套(5)環(huán)繞隔膜的鑲嵌部。
5.一種阻尼密封式嵌合隔膜濾板的密封方法，其特征是隔膜鑲嵌部的環(huán)線空芯凸臺套嵌入濾板中的環(huán)線密封凹槽中且與濾板的環(huán)線凹槽密封匹配，隔膜鑲 嵌部中的環(huán)線空芯凸臺套底部的一圈或多圈唇邊嵌入濾板凹槽后，其一圈或多 圈唇邊與濾板凹槽槽面形成自密封阻尼腔或線密封阻尼腔，當(dāng)隔膜鼓膜時，流 體通過位于環(huán)繞空芯凸臺套臺根部的多個流體進(jìn)孔進(jìn)入環(huán)線空芯凸臺套的腔體 內(nèi)且隨著流體壓力的增高，流體由環(huán)繞自密封阻尼腔或線密封阻尼腔腔底的多 個流體出孔進(jìn)入自密封阻尼腔或線密封阻尼腔內(nèi)且流體壓力直接作用在其唇邊 上，迫使唇邊與濾板凹槽槽面形成強(qiáng)制性面密封或線密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有阻尼密封性能的嵌合隔膜濾板及密封方法，隔膜鑲嵌部的環(huán)線空芯凸臺套嵌入濾板中的環(huán)線密封凹槽中且與濾板的環(huán)線凹槽密封匹配，隔膜鑲嵌部中的環(huán)線空芯凸臺套底部的一圈或多圈唇邊嵌入濾板凹槽后，其一圈或多圈唇邊與濾板凹槽槽面形成自密封阻尼腔或線密封阻尼腔，當(dāng)隔膜鼓膜時，流體通過位于環(huán)繞空芯凸臺套臺根部的多個流體進(jìn)孔進(jìn)入環(huán)線空芯凸臺套的腔體內(nèi)且隨著流體壓力的增高，流體由環(huán)繞自密封阻尼腔或線密封阻尼腔腔底的多個流體出孔進(jìn)入自密封阻尼腔或線密封阻尼腔內(nèi)且流體壓力直接作用在其唇邊上，迫使唇邊與濾板凹槽槽面形成強(qiáng)制性面密封或線密封。
文檔編號B01D25/21GK101249327SQ200710068898
公開日2008年8月27日 申請日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者周立武 申請人:周立武