專利名稱：一種攪拌混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攪拌混合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的在充氣食品(如蛋糕、糖果、奶油、巧克力等)、充氣乳膠(如 人造革、泡沬涂布)等工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中將氣體、小粒狀固體(如粉未) 和液態(tài)物料充分?jǐn)嚢杈鶆?，甚至要求在恒定溫度的情況下，連續(xù)地對氣體 和物料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，達(dá)到將多種兩種或以上的氣體、小粒狀況固體 均勻分散到液態(tài)物料中的攪拌器，是由攪拌桶體、設(shè)置在攪拌桶體兩端的 端蓋、設(shè)置在桶體內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)軸帶動的攪拌排齒、設(shè)置在桶體內(nèi)側(cè)壁上的 排齒構(gòu)成。工作時，通過相互錯開的攪拌轉(zhuǎn)軸上的排齒及桶體內(nèi)側(cè)壁上的 排齒的作用，將通入到桶體內(nèi)的氣體和物料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?。此種攪拌 器，由于所攪拌的物料一般都具有很強(qiáng)的粘性(如糖漿)，需要對攪拌器 進(jìn)行清潔、維修時，在攪拌器內(nèi)殘留物料的黏結(jié)作用下，往往很難將攪拌 器拆卸開來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種既能連續(xù)進(jìn)行攪拌混合，同時，攪拌 混合效果很理想的、拆卸方便的攪拌混合器。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括帶有物料進(jìn)出口的外殼、攪拌轉(zhuǎn)軸，外殼 由桶體、設(shè)置在桶體端的端蓋構(gòu)成，在桶體內(nèi)壁均勻布設(shè)有一排排縱向、橫向均排列整齊的齒，每列齒的齒的寬度是相同的，攪拌轉(zhuǎn)軸上與桶體內(nèi) 壁上的排齒錯開處也設(shè)有排齒，桶體內(nèi)壁和桶體內(nèi)壁上的排齒一起是整體 制造出來的，攪拌轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸上的排齒一起也是整體制造出來 的，其特別之處在于桶體由兩塊或兩塊以上的桶體單元拼接而成，相鄰兩 桶體單元的拼接處設(shè)置有密封墊。由于桶體采用由兩塊或兩塊以上的桶體 單元拼接而成，因此，拆卸起來就很容易，方便了對攪拌器進(jìn)行清潔、維 修。
在排齒與外殼相連上的同一位置上有一環(huán)狀突起，外殼上靠近物料進(jìn) 口那一側(cè)設(shè)置有軸孔，攪拌轉(zhuǎn)軸的傳動軸通過軸承設(shè)置在軸孔內(nèi)，在軸承 與外殼內(nèi)的攪拌混合倉間的軸孔內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)軸的傳動軸設(shè)置有一對或一 對以上的機(jī)械密封(可以根據(jù)不同的使用要求更改不同的密封)，在每對 機(jī)械密封間的軸孔側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)水孔。工作時，需要攪拌的物料從物料 進(jìn)口進(jìn)入攪拌混合腔內(nèi)，在外殼內(nèi)壁的排齒及攪拌轉(zhuǎn)軸的排齒相對作用下 被充攪拌混合，攪拌混合均勻的物料從排齒另一邊的外殼上的出口排出。 由于物料從進(jìn)口進(jìn)入到出口排出，必須要經(jīng)過排齒，排齒在轉(zhuǎn)動產(chǎn)生相對 窄小空間對穿過各種物料產(chǎn)生反復(fù)的強(qiáng)力拉薄和剪切達(dá)到充分?jǐn)嚢杌旌?效果；在軸承與外殼內(nèi)的攪拌混合倉間的軸孔內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)軸的傳動軸上設(shè) 置有一對或一對以上的機(jī)械密封，因此，既可以連續(xù)地對物料進(jìn)行充分?jǐn)?拌混合，同時，又能防止物料進(jìn)入軸承及軸承上的異物進(jìn)入攪拌混合腔內(nèi)。
為了防止物料從外殼內(nèi)壁的排齒與轉(zhuǎn)軸間的間隙和轉(zhuǎn)軸外壁的排齒 間直接流動或者物料從轉(zhuǎn)軸外壁的排齒與外殼間的間隙和外殼內(nèi)壁的排 齒間直接流動，導(dǎo)致這些物料不能受到排齒的充分?jǐn)嚢?，外殼?nèi)壁的排齒
間、轉(zhuǎn)軸外壁的排齒間設(shè)置有凸臺。工作時，物料受凸臺的阻擋而進(jìn)入排 齒的作用范圍，使物料能得到充分的攪拌。
這里，在外殼上設(shè)置有可通入保溫媒介的夾層，夾層上設(shè)置有保溫媒 介進(jìn)出口。采用可通入保溫媒介的夾層，可有效地，精確地控制攪拌混合 的工藝溫度，以保證攪拌混合的質(zhì)量。
在設(shè)置有排齒的攪拌轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有可通入保溫媒介的夾層，攪拌轉(zhuǎn)軸 的傳動軸是一空心的軸，軸的孔內(nèi)設(shè)置有直通攪拌轉(zhuǎn)軸夾層的管，攪拌轉(zhuǎn) 軸的傳動軸位于攪拌轉(zhuǎn)軸內(nèi)的部分設(shè)置有與夾層相連通的孔。這樣，管將 保溫媒介導(dǎo)入夾層內(nèi)，夾層內(nèi)的保溫媒介通過孔、傳動軸的孔流出，從而 形成保溫媒介的循環(huán)。
這里，為了順利地將保溫媒介從夾層內(nèi)引出，在傳動軸的位于一對機(jī) 械密封之間的位置上設(shè)置有直達(dá)傳動軸孔的穿孔，相應(yīng)的在軸孔上設(shè)置有 保溫媒介出口。這樣，保溫媒介從傳動軸孔出來后通過軸孔上保溫媒介出 口排出，同時，保溫媒介(一般是水)對機(jī)械密封進(jìn)行潤滑。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有既能連續(xù)進(jìn)行攪拌混合，同時，攪拌混 合效果很理想的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為排齒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖1的桶體的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖3的桶體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
-
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
實(shí)施例1:如圖1所示，本發(fā)明包括帶有物料進(jìn)出口 4、 5的外殼1、
攪拌轉(zhuǎn)軸2，外殼由桶體la、設(shè)置在桶體la端的端蓋lb構(gòu)成，在桶體la 內(nèi)壁均勻布設(shè)有一排排縱向、橫向均排列整齊的齒3，每列齒3的齒的寬 度是相同的，攪拌轉(zhuǎn)軸2上與桶體la內(nèi)壁上的排齒3錯開處也設(shè)有排齒6， 桶體la內(nèi)壁和桶體la內(nèi)壁上的排齒3 —起是整體制造出來的，攪拌轉(zhuǎn)軸 2和設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸2上的排齒6 —起也是整體制造出來的，其特別之處 在于桶體la由兩塊或兩塊以上的桶體單元lal通過螺栓、螺母拼接而成， 相鄰兩桶體單元lal的拼接處設(shè)置有密封墊la2。
外殼1上靠近物料進(jìn)口 4那一側(cè)端蓋lb上設(shè)置有軸孔7，攪拌轉(zhuǎn)軸2 的傳動軸8通過軸承9設(shè)置在軸孔7內(nèi)，在軸承9與外殼1內(nèi)的攪拌混合 倉la間的軸孔7內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)軸2的傳動軸8設(shè)置有一對或一對以上的機(jī) 械密封IO，在每對機(jī)械密封10間的軸孔7側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)水孔11。如圖 4所示，桶體單元lal內(nèi)壁及攪拌轉(zhuǎn)軸2上與桶體單元lal內(nèi)壁上的排齒 3錯開處的排齒6是圓環(huán)排列的齒。在桶體單元lal上設(shè)置有可通入保溫 媒介的夾層12，夾層12上設(shè)置有保溫媒介進(jìn)出口 12a、 12b，相鄰?fù)绑w單 元lal的夾層12通過管12c連通起來。如圖5所示，外殼1內(nèi)壁的排齒3 間、轉(zhuǎn)軸8外壁的排齒6間設(shè)置有凸臺21。
實(shí)施例2:如圖2所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上在設(shè)置有排 齒6的攪拌轉(zhuǎn)軸2內(nèi)設(shè)置有可通入保溫媒介的夾層13，攪拌轉(zhuǎn)軸2的傳動
軸8是一空心的軸，軸的孔8a內(nèi)設(shè)置有直通軸的孔8a端面出口 8b以及 攪拌轉(zhuǎn)軸2夾層13保溫媒介進(jìn)口 13a的管14，夾層13保溫媒介出口 13a 通過傳動軸8的保溫媒介進(jìn)口 15與傳動軸8的孔8a相連通。在傳動軸8 的位于一對機(jī)械密封10之間的位置上設(shè)置有直達(dá)傳動軸孔8a的穿孔16， 相應(yīng)的在軸孔7上設(shè)置有保溫媒介出口 17。端蓋lb、桶體la的對接處的 外側(cè)設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形凸起卡箍接頭ld，對應(yīng)環(huán)形凸起卡箍接頭 ld設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形固定凹槽的卡箍18，端蓋lb、桶體la的對接 面上設(shè)置有密封圈19。采用梯形的環(huán)形凸起卡箍接頭ld及梯形的環(huán)形固 定凹槽的卡箍18可方便外殼1及帶有排齒的攪拌轉(zhuǎn)軸2的安裝、使用。
實(shí)施例3:本實(shí)施例是在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，外殼1的兩端端蓋lb、 桶體la的對接處的外側(cè)設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形凸起卡箍接頭ld，對應(yīng) 環(huán)形凸起ld設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形固定凹槽的卡箍18，端蓋lb、桶體 la的卡箍接頭對接面上設(shè)置有密封圈19。在攪拌轉(zhuǎn)軸2夾層13的保溫媒 介進(jìn)口 13a處設(shè)置有擋板20。擋板20的作用是使從保溫媒介進(jìn)口 13a出 來的保溫媒介在擋板20的的導(dǎo)向作用下導(dǎo)向夾層13外側(cè)壁，使靠近外側(cè) 壁的排齒的溫度容易控制。
權(quán)利要求
1、一種攪拌混合器，包括帶有物料進(jìn)出口的外殼、攪拌轉(zhuǎn)軸，外殼由桶體、設(shè)置在桶體端的端蓋構(gòu)成，在桶體內(nèi)壁均勻布設(shè)有一排排縱向、橫向均排列整齊的齒，每列齒的齒的寬度是相同的，攪拌轉(zhuǎn)軸上與桶體內(nèi)壁上的排齒錯開處也設(shè)有排齒，桶體內(nèi)壁和桶體內(nèi)壁上的排齒一起是整體制造出來的，攪拌轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸上的排齒一起也是整體制造出來的，其特征在于桶體由兩塊或兩塊以上的桶體單元拼接而成，相鄰兩桶體單元的拼接處設(shè)置有密封墊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌混合器，其特征在于外殼上靠近物料 進(jìn)口那一側(cè)端蓋設(shè)置有軸孔，攪拌轉(zhuǎn)軸的傳動軸通過軸承設(shè)置在軸孔內(nèi)， 在軸承與外殼內(nèi)的攪拌混合倉間的軸孔內(nèi)的攪拌轉(zhuǎn)軸的傳動軸設(shè)置有一 對或一對以上的機(jī)械密封，在每對機(jī)械密封間的軸孔側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)水 孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌混合器，其特征在于在外殼和轉(zhuǎn)軸上 分別用于攪拌混合的有圓環(huán)排列的齒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的攪拌混合器，其特征在于外殼內(nèi)壁的排齒間、轉(zhuǎn)軸外壁的排齒間設(shè)置有凸臺。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的攪拌混合器，其特征在于在桶體 單元設(shè)置有可通入保溫媒介的夾層，夾層上設(shè)置有保溫媒介進(jìn)出口，相鄰 桶體單元的夾層通過管連通起來。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌混合器，其特征在于在設(shè)置有排齒的攪拌轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有可通入保溫媒介的夾層，攪拌轉(zhuǎn)軸的傳動軸是一空心的 軸，軸的孔內(nèi)設(shè)置有直通軸的孔端面出口以及攪拌轉(zhuǎn)軸夾層保溫媒介進(jìn)口 的管，夾層保溫媒介出口通過傳動軸的保溫媒介進(jìn)口與傳動軸的孔相連 通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌混合器，其特征在于在傳動軸的位于 一對機(jī)械密封之間的位置上設(shè)置有直達(dá)傳動軸孔的穿孔，相應(yīng)的在軸孔上 設(shè)置有保溫媒介出口。 f
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6或7所述的攪拌混合器，其特征在 于構(gòu)成外殼的桶體、端蓋的對接處的外側(cè)設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形凸起卡 箍接頭，對應(yīng)環(huán)形凸起設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形固定凹槽的卡箍，桶體、 端蓋的卡箍接頭對接面上設(shè)置有密封圈。
全文摘要
一種攪拌混合器，包括帶有物料進(jìn)出口的外殼、攪拌轉(zhuǎn)軸，外殼由桶體、設(shè)置在桶體端的端蓋構(gòu)成，在桶體內(nèi)壁均勻布設(shè)有一排排縱向、橫向均排列整齊的齒，每列齒的齒的寬度是相同的，攪拌轉(zhuǎn)軸上與桶體內(nèi)壁上的排齒錯開處也設(shè)有排齒，桶體內(nèi)壁和桶體內(nèi)壁上的排齒一起是整體制造出來的，攪拌轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸上的排齒一起也是整體制造出來的，其特征在于桶體由兩塊或兩塊以上的桶體單元拼接而成，相鄰兩桶體單元的拼接處設(shè)置有密封墊。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有既能連續(xù)進(jìn)行攪拌混合，同時，攪拌混合效果很理想的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01F7/00GK101185860SQ20071009266
公開日2008年5月28日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者黎澤榮 申請人:黎澤榮