專利名稱:一種有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣的處理方法,屬于有機(jī)氟化學(xué)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。二、 技術(shù)背景在有機(jī)氟工業(yè)生產(chǎn)中,例如水蒸氣稀釋裂解F22制四氟乙烯和四氟乙烯熱裂解制六 氟丙烯過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的含氟高沸物殘液。這些殘液具有毒性大,難處理的特點(diǎn)。 目前行業(yè)內(nèi)一般采用高溫焚燒的方法進(jìn)行處理,但尾氣中含有有毒氣體HF,必須對(duì)其進(jìn) 行處理,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,避免對(duì)環(huán)境的污染。目前,國(guó)內(nèi)外普遍采用的方法是高溫尾氣經(jīng)過水急冷降溫,吸收HF等易溶氣體, 未被吸收的尾氣進(jìn)入堿洗塔、水洗塔進(jìn)行吸收處理,再經(jīng)霧水分離器分離出夾帶的液相 后,剩余的C02等氣體送入高空煙囪排放。這種方法的缺點(diǎn)是水吸收尾氣得到的低濃度 氫氟酸,無商用價(jià)值,直接排放又會(huì)污染環(huán)境,必須經(jīng)過石灰中和,明礬絮凝,沉淀處 理,帶來后續(xù)一系列的如壓濾、濾渣處理等麻煩,相對(duì)成本較高。三、 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種工藝先進(jìn)合理、簡(jiǎn)化工藝流程、降低成本、 節(jié)省人工、安全環(huán)保,適合工業(yè)化應(yīng)用的有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣的處理方法。 一種有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣的處理方法,步驟如下1) 有機(jī)氟高沸物的高溫焚燒尾氣進(jìn)入余熱鍋爐的煙道內(nèi),進(jìn)行熱交換,利用高溫尾 氣的熱能產(chǎn)生0.8MPa蒸汽;該蒸汽可作為熱能供生產(chǎn)使用。2) 熱交換后的有機(jī)氟高沸物的焚燒煙氣進(jìn)入石墨吸收塔,焚燒煙氣中所含的HF氣 體被水吸收,生成氫氟酸,含氫氟酸的水進(jìn)入酸池。3) 酸池內(nèi)的水通過循環(huán)泵反復(fù)進(jìn)入石墨吸收塔,吸收含HF氣的焚燒煙氣,收集可 利用的氫氟酸;水池內(nèi)的水作為酸池的補(bǔ)充水。上述被石墨吸收塔噴淋吸收HF氣后的焚燒煙氣依次經(jīng)過水洗塔和堿洗塔,焚燒煙 氣中的有害物質(zhì)和剩余HF氣分別被水和堿性溶液吸收或中和,使達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的焚燒 煙氣經(jīng)霧水分離器分離后,經(jīng)引風(fēng)機(jī),通過煙囪排放。所述的余熱鍋爐包括蒸發(fā)器、煙道和汽包,煙道進(jìn)氣口與有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣管道連接,蒸發(fā)器除進(jìn)出口外密封在煙道內(nèi),蒸發(fā)器上端通過管路與汽包連接,汽包上 附有加水口、蒸汽出口、安全閥、溫度計(jì)和液位計(jì)安裝口,下設(shè)排污口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于創(chuàng)新性地利用焚燒尾氣的余熱生產(chǎn)蒸汽,變廢為寶。同時(shí)水的反 復(fù)使用,既節(jié)省了水資源,又生產(chǎn)出了具有較高商用價(jià)值一定濃度的氫氟酸,簡(jiǎn)化了工 藝流程,降低了成本,節(jié)省了人工。本流程工藝簡(jiǎn)單,安全環(huán)保,適合工業(yè)化應(yīng)用。
圖1是本發(fā)明使用的吹風(fēng)氣余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明的工藝流程圖。其中,1、排污口 (氣包洗凈口), 2、蒸汽出口, 3、溫度計(jì)和液位計(jì)安裝口, 4、加 水口, 5、安全閥,6、安全閥,7、汽包,8、煙道,9、蒸發(fā)器,10、余熱鍋爐,U、 石墨吸收塔,12、水洗塔,13、堿洗塔,14、霧水分離器,15、引風(fēng)機(jī),16、酸池,17、 水池,18、堿池,19、煙囪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明,但不限于此。實(shí)施例一種有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣的處理方法,所用設(shè)備如圖l和圖2所示,具體處理方法如下1)有機(jī)氟高沸物的高溫焚燒尾氣進(jìn)入余熱鍋爐的煙道8內(nèi),與蒸發(fā)器9內(nèi)的水進(jìn)行 熱交換,利用高溫尾氣的熱能產(chǎn)生0.8MPa蒸汽;2) 熱交換后的有機(jī)氟高沸物的焚燒煙氣石墨吸收塔ll,焚燒煙氣中所含的HF氣體 被水吸收,生成氫氟酸,含氫氟酸的水進(jìn)入酸池16;3) 酸池16內(nèi)的水通過循環(huán)泵反復(fù)進(jìn)入石墨吸收塔11,吸收含HF氣的焚燒煙氣, 收集可利用的氫氟酸;水池17內(nèi)的水作為酸池16的補(bǔ)充水。上述被石墨吸收塔11噴淋吸收HF氣后的焚燒煙氣依次經(jīng)過水洗塔12和堿洗塔13, 焚燒煙氣中的有害物質(zhì)和剩余HF氣分別被水和堿性溶液吸收或中和,使達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) 的焚燒煙氣經(jīng)霧水分離器14分離后,經(jīng)引風(fēng)機(jī)15,通過煙囪19排放。所述的余熱鍋爐包括蒸發(fā)器9、煙道8和汽包7,煙道8進(jìn)氣口與有機(jī)氟高沸物焚燒 后尾氣管道連接,蒸發(fā)器9除進(jìn)出口外密封在煙道8內(nèi),蒸發(fā)器9上端通過管道與汽包7 連接,汽包7上附有加水口4、蒸汽出口2、安全閥5和6、溫度計(jì)和液位計(jì)安裝口3, 下設(shè)排污口 1。
權(quán)利要求
1、一種有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣的處理方法,步驟如下1)有機(jī)氟高沸物的高溫焚燒尾氣進(jìn)入余熱鍋爐的煙道內(nèi),進(jìn)行熱交換,利用高溫尾氣的熱能產(chǎn)生0.8MPa蒸汽;2)熱交換后的有機(jī)氟高沸物的焚燒煙氣進(jìn)入石墨吸收塔,焚燒煙氣中所含的HF氣體被水吸收,生成氫氟酸,含氫氟酸的水進(jìn)入酸池;3)酸池內(nèi)的水通過循環(huán)泵反復(fù)進(jìn)入石墨吸收塔,吸收含HF氣的焚燒煙氣,收集可利用的氫氟酸;水池內(nèi)的水作為酸池的補(bǔ)充水。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣的處理方法,其特征在于,所 述的余熱鍋爐包括蒸發(fā)器、煙道和汽包,煙道進(jìn)氣口與有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣管道連 接,蒸發(fā)器除進(jìn)出口外密封在煙道內(nèi),蒸發(fā)器上端通過管道與汽包連接,汽包上附有加 水口、蒸汽出口、安全閥、液位計(jì)和溫度計(jì),下設(shè)排污口。
全文摘要
一種有機(jī)氟高沸物焚燒后尾氣的處理方法,屬于有機(jī)氟化學(xué)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。利用焚燒尾氣的余熱生產(chǎn)蒸汽,變廢為寶。同時(shí)水的反復(fù)噴淋使用,既節(jié)省了水資源,又生產(chǎn)出了具有較高商用價(jià)值一定濃度的氫氟酸,簡(jiǎn)化了工藝流程,降低了成本,節(jié)省了人工。本流程工藝簡(jiǎn)單,安全環(huán)保,適合工業(yè)化應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01D53/68GK101274209SQ20071011630
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者孟章富, 恒 張, 隋曉媛 申請(qǐng)人:山東東岳高分子材料有限公司