專利名稱：膠液加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)企業(yè)中的膠液加工系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，涉及一種方便加入填料的膠液加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，人們的環(huán)保意識(shí)越來(lái)越高。在傳統(tǒng)電路板生產(chǎn)企業(yè)的覆銅板基材PP(熱固型黏結(jié)片)生產(chǎn)的膠液配置中，普遍使用了含鹵素的阻燃劑，該類鹵素物質(zhì)在產(chǎn)品受熱時(shí)，會(huì)分解產(chǎn)生不利環(huán)保的有害物質(zhì)。目前，美國(guó)、歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)已經(jīng)制訂該類產(chǎn)品的限入機(jī)制，開(kāi)發(fā)無(wú)鹵環(huán)保新產(chǎn)品己經(jīng)成為電路板生產(chǎn)企業(yè)面向市場(chǎng)爭(zhēng)取主動(dòng)的重要一環(huán)。
開(kāi)發(fā)無(wú)鹵環(huán)保新產(chǎn)品的一個(gè)解決方案，是在膠液加工系統(tǒng)中使用二氧化硅填料，然而在圖l所示的傳統(tǒng)膠液加工系統(tǒng)中，卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)二氧化硅填料合理加入，因此需要對(duì)該系統(tǒng)作相應(yīng)的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，本發(fā)明要解決傳統(tǒng)膠液加工系統(tǒng)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)二氧化硅填料合理加入的問(wèn)題，提供一種更先進(jìn)的膠液加工系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種膠液加工系統(tǒng)，其中，按照生產(chǎn)時(shí)膠液的主流向，第一熟化攪拌罐、主浸中間槽、第一粘度罐、主浸膠槽之間依次連接，同時(shí)第二熟化攪拌罐、預(yù)浸中間槽、第二粘度罐、預(yù)浸膠槽之間依次連接；樹(shù)脂輸入管分別與所述第一、第二熟化攪拌罐連接以輸入樹(shù)脂膠液；溶劑輸入管分別與所述第一、第二熟化攪拌罐及第一、第二粘度罐連接以輸入溶劑；其特征在于，還包括填料攪拌罐，其輸入端與填料輸入管及所述溶劑輸入管連接，輸出端分別與所述第一、第二熟化攪拌罐的輸入端連接。
本發(fā)明中，所述填料攪拌罐的輸入端還可與所述樹(shù)脂輸入管連接，此時(shí)可
將樹(shù)脂、填料及溶劑一起混合攪拌。
本發(fā)明中，所述填料攪拌罐中最好設(shè)有低速攪拌機(jī)構(gòu)和高速攪拌機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中，所述填料攪拌罐的輸出端與輸入端之間最好還設(shè)有內(nèi)循環(huán)管。本發(fā)明中，所述第一、第二熟化攪拌罐的輸出端之間可并聯(lián)連接。本發(fā)明中，所述主浸膠槽還可經(jīng)第一回流管與所述主浸膠槽連接，所述預(yù)
浸膠槽還可經(jīng)第二回流管與所述預(yù)浸膠槽連接。
本發(fā)明中，所述第一粘度罐還可經(jīng)第一溢出管與所述第一熟化攪拌罐的輸
入端連接，所述第二粘度罐還可經(jīng)第二溢出管與所述第一熟化攪拌罐的輸入端連接。
本發(fā)明中，所述第一、第二溢出管之間可并聯(lián)連接。
本發(fā)明中，所述溶劑輸入管可經(jīng)一個(gè)溶劑緩存罐才與所述第一、第二粘度連接以輸入溶劑。
由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)填料攪拌罐，可用于加入二氧化硅填料，并與溶劑之間充分?jǐn)嚢杌旌?，再與樹(shù)脂膠液混合，以調(diào)節(jié)樹(shù)脂膠液中的固體成份，改善浸膠效果。同時(shí)，由于設(shè)置了前述循環(huán)管、回流管、以及溢出管，可進(jìn)一步改善浸膠效果并實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂膠液的有效利用。


圖1是傳統(tǒng)膠液加工系統(tǒng)的原理框圖2是本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的膠液加工系統(tǒng)的原理框圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例如圖2所示，其中畫(huà)出了各類罐、槽，它們相互之間通過(guò)管道連接。在圖2的右上角畫(huà)出了各類球閥、氣泵、電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)、液位開(kāi)關(guān)、以及粘度傳感器的圖標(biāo)示例。按照生產(chǎn)時(shí)膠液的主流向，第一熟化攪拌罐101、主浸中間槽103、第一粘度罐105、主浸膠槽107之間依次連接，同時(shí)第二熟化攪泮罐102、預(yù)浸中間槽104、第二粘度罐106、預(yù)浸膠槽108之間依次連接。從圖中可以看出，第一、第二熟化攪拌罐的輸出端之間是并聯(lián)連接的，同時(shí)，主、預(yù)浸中間槽的輸入端也是并聯(lián)連接的。
樹(shù)脂輸入管109分別與第一、第二熟化攪拌罐連接以輸入樹(shù)脂膠液。
溶劑輸入管110分別與第一、第二熟化攪拌罐及第一、第二粘度罐連接以輸入溶劑；其中，溶劑輸入管是經(jīng)一個(gè)0.5mm溶劑緩存罐117才與第一、第二粘度連接以輸入溶劑的。
對(duì)比圖l可以看出，本實(shí)施例中增設(shè)了一個(gè)填料攪拌罐lll，其輸入端分別與填料輸入管(未在圖中畫(huà)出)、樹(shù)脂輸入管109、以及溶劑輸入管110連接，
輸出端則分別與第一、第二熟化攪拌罐的輸入端連接。從圖中可以看出，在填料攪拌罐中設(shè)有低速攪拌機(jī)構(gòu)和高速攪拌機(jī)構(gòu)，可分別滿足不同的攪拌需求，具體可由電動(dòng)機(jī)配合攪拌葉片來(lái)實(shí)現(xiàn)。
其中，當(dāng)關(guān)閉樹(shù)脂輸入管與填料攪拌罐輸入端之間的三通自動(dòng)球閥時(shí)，樹(shù)脂膠液不能進(jìn)入填料攪拌罐，此時(shí)填料攪拌罐中只處理溶劑和二氧化硅填料，即攪拌均勻之后，送入第一、第二熟化攪拌罐。
當(dāng)開(kāi)啟樹(shù)脂輸入管與填料攪拌罐輸入端之間的三通自動(dòng)球閥時(shí)，樹(shù)脂膠液可直接進(jìn)入填料攪拌罐，此時(shí)填料攪拌罐中同時(shí)處理樹(shù)脂膠液、溶劑和二氧化硅填料，攪拌均勻之后一起送入第一、第二熟化攪拌罐。
可見(jiàn)，針對(duì)不同性質(zhì)的樹(shù)脂膠液，可選擇經(jīng)過(guò)或不經(jīng)過(guò)填料攪拌罐。
在填料攪拌罐lll的輸出端與輸入端之間，還設(shè)有內(nèi)循環(huán)管112，其作用是可將攪拌后的填料經(jīng)輸出端送出，再經(jīng)循環(huán)管送回輸入端，重新進(jìn)行攪拌，這種方式可使原來(lái)位于罐體內(nèi)底部的料被轉(zhuǎn)運(yùn)到罐體內(nèi)頂部，從而進(jìn)一步提高攪拌效果。
從圖中可以看出，主浸膠槽107還經(jīng)第一回流管113與主浸膠槽連接，預(yù)浸膠槽還經(jīng)第二回流管114與預(yù)浸膠槽連接。這種連接關(guān)系可保證膠液的自動(dòng)回流，循環(huán)使用。
6另外，第一粘度罐還經(jīng)第一溢出管115與第一熟化攪拌罐的輸入端連接，第二粘度罐還經(jīng)第二溢出管116與第一熟化攪拌罐的輸入端連接。其中第一、第二溢出管之間是并聯(lián)連接的?？梢?jiàn)，當(dāng)粘度罐中的樹(shù)脂膠液過(guò)多時(shí)，可通過(guò)溢出管送回到第一、第二熟化攪拌罐。
權(quán)利要求
1、一種膠液加工系統(tǒng)，其中，按照生產(chǎn)時(shí)膠液的主流向，第一熟化攪拌罐(101)、主浸中間槽(103)、第一粘度罐(105)、主浸膠槽(107)之間依次連接，同時(shí)第二熟化攪拌罐(102)、預(yù)浸中間槽(104)、第二粘度罐(106)、預(yù)浸膠槽(108)之間依次連接；樹(shù)脂輸入管(109)分別與所述第一、第二熟化攪拌罐連接以輸入樹(shù)脂膠液；溶劑輸入管(110)分別與所述第一、第二熟化攪拌罐及第一、第二粘度罐連接以輸入溶劑；其特征在于，還包括填料攪拌罐(111)，其輸入端與填料輸入管及所述溶劑輸入管連接，輸出端分別與所述第一、第二熟化攪拌罐的輸入端連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液加工系統(tǒng)，其特征在于，所述填料攪拌罐 的輸入端還與所述樹(shù)脂輸入管連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠液加工系統(tǒng)，其特征在于，所述填料攪拌罐 中設(shè)有低速攪拌機(jī)構(gòu)和高速攪拌機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的膠液加工系統(tǒng)，其特征在于，所述 填料攪拌罐的輸出端與輸入端之間還設(shè)有內(nèi)循環(huán)管(112)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠液加工系統(tǒng)，其特征在于，所述第一、第二 熟化攪拌罐的輸出端之間并聯(lián)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠液加工系統(tǒng)，其特征在于，所述主浸膠槽還 經(jīng)第一回流管(113)與所述主浸膠槽連接，所述預(yù)浸膠槽還經(jīng)第二回流管(114) 與所述預(yù)浸膠槽連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠液加工系統(tǒng)，其特征在于，所述第一粘度罐 還經(jīng)第一溢出管(115)與所述第一熟化攪拌罐的輸入端連接，所述第二粘度罐 還經(jīng)第二溢出管(116)與所述第一熟化攪拌罐的輸入端連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠液加工系統(tǒng)，其特征在于，所述第一、第二 溢出管之間并聯(lián)連接。
9、根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠液加工系統(tǒng)，其特征在于，所述溶劑輸入管 經(jīng)一個(gè)溶劑緩存罐(117)才與所述第一、第二粘度連接以輸入溶劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠液加工系統(tǒng)，為解決傳統(tǒng)膠液加工系統(tǒng)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)二氧化硅填料合理加入的問(wèn)題，本發(fā)明中增設(shè)了填料攪拌罐，其輸入端與填料輸入管及溶劑輸入管連接，輸出端分別與第一、第二熟化攪拌罐的輸入端連接；此外填料攪拌罐的輸入端還可與樹(shù)脂輸入管連接，在填料攪拌罐中最好設(shè)有低速攪拌機(jī)構(gòu)和高速攪拌機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的填料攪拌罐可用于加入二氧化硅填料，并與溶劑之間充分?jǐn)嚢杌旌希倥c樹(shù)脂膠液混合，以調(diào)節(jié)樹(shù)脂膠液中的固體成份，改善填料在樹(shù)脂中的均勻分布。
文檔編號(hào)B01F3/12GK101462026SQ200710125189
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者張保平, 范軍生 申請(qǐng)人:深圳太平洋絕緣材料有限公司