專利名稱：攪拌裝置以及采用該攪拌裝置的帶攪拌裝置熔解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攪拌裝置和方法、以及采用該攪拌裝置的帶攪拌裝置 熔解爐。
背景技術(shù)：
以往，將Al、Cu、 Zn或其中至少兩種合金，或者M(jìn)g合金等傳導(dǎo)體(導(dǎo) 電體)的非鐵金屬等的廢舊金屬等溶解，制成坯料而產(chǎn)品化。此時，為了 使坯料的品質(zhì)均勻，要充分?jǐn)嚢枞劢鉅t中的鋁等。因此，將攪拌棒放入熔 解爐中，人為地?cái)嚢枞劢怃X等，或者在爐底設(shè)置電動式的攪袢裝置，通過 該裝置進(jìn)行熔解鋁等的攪拌。在現(xiàn)有的上述人為攪拌的情況下，成為超高溫的惡劣環(huán)境下的作業(yè)， 對作業(yè)者的不良影響不可忽視。而且，在上述電氣式的攪拌裝置中，要有 效地形成攪拌所需的強(qiáng)力磁場。因此，必須要有大的電力。另外，雖然采 用線圈用于形成磁場，但為了抑制該線圈的振蕩，必須要可靠地進(jìn)行冷卻， 不僅要對冷卻十分留意，而且因裝置整體復(fù)雜而成本必然增加。這樣一來， 現(xiàn)狀是裝置整體成為價格昂貴的裝置，采用其則必須要有大的資金投入， 從而不是能夠輕易采用的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述這一點(diǎn)而提出的，其目的在于提供一種使用電力作 為動力，并且能夠以低成本采用的攪拌裝置和方法、以及采用該攪拌裝置 的帶攪拌裝置熔解爐。本發(fā)明的用于攪拌金屬熔液的攪拌裝置，備有耐熱容器和可旋轉(zhuǎn)地收 放在該耐熱容器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)磁鐵體；在上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體上固定有穿過該旋 轉(zhuǎn)磁鐵體的中空的旋轉(zhuǎn)軸，上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體通過該旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在 上述耐熱容器內(nèi)；上述中空的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過上述耐熱容器而向外氣開 口，可從外部送入冷卻用的空氣，另一端向上述耐熱容器內(nèi)開口，上述耐 熱容器具有用于將上述送入的空氣排出到外部的排氣口；上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體磁化成沿著外周相互不同的磁極繞上述旋轉(zhuǎn)軸排列。本發(fā)明的用于攪拌金屬熔液的攪拌裝置包括:耐熱容器，備有吹入用于冷卻的空氣的送風(fēng)用開口，和用于排出熱交換后的空氣的排氣用開口；旋轉(zhuǎn)磁鐵體，由永久磁鐵構(gòu)成，可旋轉(zhuǎn)地收放在該耐熱容器的內(nèi)部，來自 上述永久磁鐵的磁力線穿過上述耐熱容器而到達(dá)外部，然后再次穿過上述 耐熱容器而返回到上述永久磁鐵。本發(fā)明的攪拌金屬熔解爐主體內(nèi)的金屬熔液的攪拌方法，在上述金屬熔解爐主體內(nèi)或者上述金屬熔解爐主體的外側(cè)設(shè)置攪拌裝置；該攪拌裝置 包括耐熱容器，備有吹入用于冷卻的空氣的送風(fēng)用開口，和用于排出熱 交換后的空氣的排氣用開口；旋轉(zhuǎn)磁鐵體，由永久磁鐵構(gòu)成，可旋轉(zhuǎn)地收 放在該耐熱容器的內(nèi)部，來自上述永久磁鐵的磁力線穿過上述耐熱容器而 到達(dá)外部，然后再次穿過上述耐熱容器而返回到上述永久磁鐵；通過使上 述攪拌裝置中的上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體旋轉(zhuǎn)，攪拌上述金屬熔解爐主體內(nèi)的金屬 熔液。本發(fā)明的用于攪拌金屬熔液的攪拌裝置包括具有非磁性材料制的殼 體主體和覆蓋該殼體主體的上蓋的殼體，上述上蓋具有使該殼體的內(nèi)外連 通的、送風(fēng)用的第1開口和排氣用的第2開口；收放在上述殼體內(nèi)、可繞大致垂直的軸旋轉(zhuǎn)地軸支承的旋轉(zhuǎn)磁鐵體，具有作為旋轉(zhuǎn)軸的上側(cè)軸和下 側(cè)軸，至少上述上側(cè)軸是中空體，該上側(cè)軸通過上述第l開口與上述殼體 的外部連通，可從外部向上述殼體內(nèi)送風(fēng)，并且磁化成相互不同的磁極沿 著外周排列。本發(fā)明的用于攪拌金屬熔液的攪拌裝置備有耐熱容器和可旋轉(zhuǎn)地收放在該耐熱容器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)磁鐵體；在上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體上固定有穿過該旋轉(zhuǎn)磁鐵體的中空的旋轉(zhuǎn)軸，上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體通過該旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在上述耐熱容器內(nèi)；上述中空的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過上述耐熱容器而向外氣開口，可從外部送入冷卻用的空氣，另一端向上述耐熱容器內(nèi)開口，上述耐 熱容器具有用于將上述送入的空氣排出到外部的排氣口；上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體磁化成沿著外周相互不同的磁極繞上述旋轉(zhuǎn)軸排列。本發(fā)明的帶攪拌裝置金屬熔解爐，在金屬熔解爐內(nèi)或者金屬熔解爐的 爐壁外側(cè)附近設(shè)置有一個或兩個以上上述攪拌裝置。

圖l是本發(fā)明所涉及的帶攪拌裝置熔解爐的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2將組裝在圖1中的攪拌裝置的一部分剖開的側(cè)視圖。 圖3是平面地表示圖2中的旋轉(zhuǎn)磁鐵體的一部分的說明圖。 圖4是將本發(fā)明所涉及的不同的攪拌裝置的一部分剖開的側(cè)視圖。 圖5是圖4的A-A向剖視圖。圖6是組裝了圖4的攪拌裝置的帶攪拌裝置熔解爐的整體結(jié)構(gòu)圖。 圖7是圖6的變形例。
具體實(shí)施方式
圖1平面地表示組裝了本發(fā)明所涉及的攪拌裝置101的熔解爐系統(tǒng) (帶攪拌裝置瑢解爐)100的整體結(jié)構(gòu)。即，熔解爐(熔解爐主體)102 可使用現(xiàn)有的熔解爐。也就是說，這種熔解爐102是投入鋁等非鐵金屬 (Al、 Cu、 Zn或其中至少兩種的合金，或者M(jìn)g合金等傳導(dǎo)體(導(dǎo)電體) 的非鐵金屬)的坯料，通過各種燃燒器(未圖示)進(jìn)行加熱而使其熔解。 另外，本發(fā)明除了非鐵金屬的熔解爐之外，當(dāng)然也可以適用于除此之外的 金屬的熔解爐。在這種熔解爐102四邊的側(cè)壁中的一邊上開有熔液出口 104和熔液入口 105。通過彎曲成大致U字形的耐火材料制(或者耐熱材 料制)的熔液通路部件107使熔液出口 104和熔液入口 105流通。這樣一 來，熔解爐102中的熔液103從熔液出口 104流出，從熔液入口 105循環(huán) 到熔解爐102中。在上述U字形的熔液通路部件107的內(nèi)側(cè)、即該部件107和熔解爐 102之間，沿著上述通路部件107的內(nèi)側(cè)面配置有上述攪拌裝置101。通 過該攪拌裝置102的后面詳細(xì)敘述的動作，熔解爐102中的熔液如圖中的 箭頭A所示，連續(xù)地進(jìn)行從熔液出口 104流出，并環(huán)流到熔液入口 105 的動作。因此，在熔解爐102中，熔液103的攪拌沿著箭頭B進(jìn)行。 上述攪拌裝置101的詳細(xì)結(jié)構(gòu)示于圖2。該攪拌裝置101大致上是通 過使磁鐵旋轉(zhuǎn)而使從其上發(fā)出的磁力線(磁場)旋轉(zhuǎn)，在電磁力的作用下 使熔液通路部件107中的熔液強(qiáng)制地朝向圖1中箭頭A的方向流動。另外， 備有用于有效地冷卻此時產(chǎn)生的熱的空冷機(jī)構(gòu)。 以下，對攪拌裝置101進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2中，作為不銹鋼等非磁性部件制的殼體的外筒1備有上蓋2。在 該外筒1的內(nèi)部軸支承有可繞大致垂直的軸L旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磁鐵體4。也就 是說，在外筒l的底面內(nèi)側(cè)安裝有下側(cè)軸承。而且，在上蓋2的外表面上 安裝有上側(cè)軸承6。另一方面，由這些軸承5、 6軸支承的上述旋轉(zhuǎn)磁鐵 體4具有上下隔開的、作為支承板的上鏡板8和作為下支承板的下鏡板9，在其間固定有四個永久磁鐵的磁鐵體11、 11、......。這些磁鐵體11的數(shù)量并不僅限于四個，也可以是除此之外的任意數(shù)量、例如六個等。從作為去除了上鏡板8的圖的圖3可知，這些磁鐵體11、 11、......是大致以90°的間隔配置的。各磁鐵體11、11、......以各磁鐵體ll是內(nèi)側(cè)和外側(cè)為N、 S的磁極、極性每隔90°相反的方式交替地配置的。這樣一來， 如圖3所示形成磁力線ML。該磁力線ML在圖1的設(shè)置狀態(tài)下自然穿過熔 液通路部件107中的熔液。另外，在上述上和下鏡板8、 9上，以貫穿狀 態(tài)固定有作為用于使其旋轉(zhuǎn)的上、下的旋轉(zhuǎn)軸的上中空軸13和下中空軸 14。也就是說，上中空軸13穿過上蓋2的送風(fēng)用開口 2b。這些上和下中 空軸13、 14可旋轉(zhuǎn)地軸支承在上述上和下側(cè)軸承6、 5上。在上述上蓋2上固定有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)磁鐵體4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達(dá)15。 在該馬達(dá)15的驅(qū)動軸15a上安裝有驅(qū)動側(cè)鏈輪16，在上述上中空軸13 上安裝有從動側(cè)鏈輪17。在該一對鏈輪16、 17之間繞掛有傳動用的鏈條 18。因此，旋轉(zhuǎn)磁鐵體4在上述驅(qū)動馬達(dá)15的驅(qū)動力作用下旋轉(zhuǎn)。另外，在上述上蓋2上安裝有鼓風(fēng)機(jī)19。該鼓風(fēng)機(jī)19的排出口 19a 經(jīng)由管接頭22以連通狀態(tài)固定在上述上中空軸13上。該管接頭22將圖 中下側(cè)的旋轉(zhuǎn)的中空軸13和圖中上側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)19的靜止?fàn)顟B(tài)的排出口 19a支承在連通狀態(tài)。因此，來自鼓風(fēng)機(jī)19的風(fēng)橫向穿過磁鐵體11、11、......之間，并且在穿設(shè)于下鏡板9上的通風(fēng)孔9a、 9a、......以及下中空軸14中向下流動。進(jìn)而，這些風(fēng)的流向變?yōu)槌?，從穿設(shè)于上蓋2上的排風(fēng)孔2a、 2a、......以及排風(fēng)管20、 20、..... 排放到外氣中。在這種流動的過程中，因電磁力(渦電流)而在外筒l上產(chǎn)生的熱被 冷卻。另外，外筒l也可以由耐熱樹脂構(gòu)成。在這種情況下，雖然沒有焦 耳熱產(chǎn)生的自發(fā)熱，但鼓風(fēng)機(jī)19進(jìn)行的冷卻有效地用于對來自烙液等的 輻射熱的冷卻。這樣一來，如上所述，在圖1中所示的熔解爐系統(tǒng)100中，在攪拌裝 置101的作用下，熔液通路部件107中的鋁熔液如箭頭A所示強(qiáng)制地循環(huán)，因而熔解爐102中的熔液103也如箭頭B所示循環(huán)而被攪拌。在這種攪拌 裝置101中，如圖2所示，將來自鼓風(fēng)機(jī)19的風(fēng)強(qiáng)制地送入內(nèi)部。這樣一來，隨著磁鐵體11、 11、......的旋轉(zhuǎn)而由渦電流在外筒1上產(chǎn)生的焦耳熱被來自上述鼓風(fēng)機(jī)19的風(fēng)冷卻。另外，在上述的實(shí)施例中，作為旋轉(zhuǎn)磁鐵體4，示出了在上下兩片鏡板8、 9之間以直立狀態(tài)固定有四個永久磁鐵的磁鐵體11、 11、......的例子，但當(dāng)然并不僅限于這種結(jié)構(gòu)。即，只要是如圖3所示或者以其為基 準(zhǔn)產(chǎn)生磁力線的結(jié)構(gòu)的磁鐵構(gòu)造物即可。以下，對為了確認(rèn)裝置而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)加以說明。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的裝置進(jìn)行的熔液攪拌實(shí)驗(yàn)，使磁場強(qiáng)度為 0.05T，攪拌裝置101的旋轉(zhuǎn)頻率為1Hz以上，進(jìn)行了非常有效的熔液的 攪拌。另外，根據(jù)該實(shí)驗(yàn)結(jié)果，以每噸鋁熔液消耗0.72kw電力即可充分 地?cái)嚢?。而在現(xiàn)有的電磁式攪拌裝置的情況下，其消耗電力為1.6 3.75kw/噸。由此可知，本發(fā)明的裝置每攪拌1噸熔液所需要的消耗電力 大幅度減少。熔液攪拌速度也可達(dá)到40m/min以上。以下，對不同的實(shí)施方式加以說明。圖4、 5表示作為本發(fā)明的實(shí)施例的攪拌裝置401。當(dāng)然也可以采用 這種攪拌裝置401以取代圖1的攪拌裝置101。這種攪拌裝置401是作為 耐熱型構(gòu)成的，例如在浸漬于通用的熔解爐中，或者象從圖6、 7可知那 樣，設(shè)置在熔解爐的爐壁稍外側(cè)的狀態(tài)下使用。另外，當(dāng)然也可以相反地 采用圖2的攪拌裝置101以取代圖6、 7中的攪拌裝置401。這種攪拌裝置401從圖4、 5可知，是將移動磁場發(fā)生裝置403收放 在耐熱型、且?guī)Ю鋮s裝置的多重結(jié)構(gòu)的耐熱容器402內(nèi)。這種耐熱容器 402備有作為不銹鋼等非磁性部件制的殼體的外筒(耐熱材料制的筒)301 和上蓋302。在該外筒301的內(nèi)部，以模芯的狀態(tài)依次收放有隔熱筒303 以及不銹鋼筒305。隔熱筒303和不銹鋼筒345分別備有蓋304、 306。最 內(nèi)部的不銹鋼筒305的底成為上底309和下底310的雙重底，通過上底 309將不銹鋼筒305的內(nèi)部分成上部空間314a和下部空間314b。另外， 在該上底309上穿設(shè)有貫通該上底309、使上部、下部空間314a、 314b連通的空氣孔309a、 309a、......。如后所述，從鼓風(fēng)機(jī)19經(jīng)過中空的旋轉(zhuǎn)軸322送入下部空間314b中的冷卻用空氣從這些空氣孔309a、 309a、......流入上部空間314a，從空氣孔302a、 304a、 306a流出到外氣中。而且，在該上底309上安裝有下部軸承312，在該不銹鋼筒305的 蓋306的內(nèi)側(cè)安裝有上部軸承313。在上述蓋302、 304、 306上穿設(shè)有將 外氣與上部空間314a連通的空氣孔302a、 304a、 306a。收放在上述結(jié)構(gòu)的耐熱容器402內(nèi)部的移動磁場發(fā)生裝置403備有旋 轉(zhuǎn)磁鐵體320。由于這種旋轉(zhuǎn)磁鐵體320為大致環(huán)形的形狀，所以特別是 從圖5可知，對置的外周部分被磁化，成為N極和S極。因此，如圖5所 示產(chǎn)生磁力線ML。這種磁力線ML即使在裝置401浸漬在熔液中的狀態(tài)下、 靠近裝置401的外側(cè)設(shè)置的情況下均穿過熔液。因此，通過該旋轉(zhuǎn)磁鐵體 320的旋轉(zhuǎn)，磁力線ML在鋁等的熔液中移動。從而使熔液旋轉(zhuǎn)。在這種旋轉(zhuǎn)磁鐵體320上固定有以貫通狀態(tài)固定的中空的旋轉(zhuǎn)軸 322。該旋轉(zhuǎn)軸322軸支承在上述上部、下部軸承313、 312上，兩端分別 貫穿蓋302、 304、 306和下底309。這樣一來，旋轉(zhuǎn)磁鐵體320可繞垂直 的軸旋轉(zhuǎn)，并且外氣與上述下部空間314b連通。旋轉(zhuǎn)磁鐵體320的極數(shù) 并不僅限于一對，也可以是兩對、三對等任意對的極數(shù)。另外，旋轉(zhuǎn)磁鐵 體320無需是一體構(gòu)成的永久磁鐵，也可以是圓周狀地排列多個永久磁鐵 的磁鐵棒，在外周側(cè)交錯地呈現(xiàn)不同的極。作為上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體，還可以取代永久磁鐵而采用電磁鐵。在最外的上述上蓋302上，經(jīng)由安裝臺315A固定有用于驅(qū)動該旋轉(zhuǎn) 磁鐵體320旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達(dá)315。在該馬達(dá)315的驅(qū)動軸315a上安裝有 驅(qū)動側(cè)鏈輪316，在上述旋轉(zhuǎn)軸322上安裝有從動側(cè)鏈輪317，在這一對 鏈輪316、 317之間繞掛有傳動用的鏈條318。這樣一來，移動磁場發(fā)生 裝置403 (旋轉(zhuǎn)軸322、旋轉(zhuǎn)磁鐵體320)在上述驅(qū)動馬達(dá)315的驅(qū)動力 作用下旋轉(zhuǎn)。另外，在外部(或者上述上蓋302的上表面)上安裝有鼓風(fēng)機(jī)319。 該鼓風(fēng)機(jī)319經(jīng)由配管324、撓性連接管325、管接頭(未圖示)以連通 狀態(tài)固定在上述旋轉(zhuǎn)軸322上。這種管接頭將在圖中下側(cè)的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸 322和圖中上側(cè)的不旋轉(zhuǎn)的撓性連接管325連接成連通狀態(tài)。因此，來自 鼓風(fēng)機(jī)319的空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)軸322流入下部空間314b，經(jīng)過空氣孔309a、309a、......到達(dá)上部空間314a，其間一邊從內(nèi)側(cè)冷卻耐熱容器402， 一邊從空氣孔302a、 304a、 306a流出到外氣中。另外，上述不銹鋼筒305 也可以由耐熱樹脂構(gòu)成。在這種情況下，雖然沒有焦耳熱產(chǎn)生的自發(fā)熱， 但鼓風(fēng)機(jī)319進(jìn)行的冷卻有效地用于對來自熔液等的輻射熱的冷卻。8當(dāng)將上述結(jié)構(gòu)的攪拌裝置401浸漬在通用的熔解爐中，使旋轉(zhuǎn)磁鐵體 320旋轉(zhuǎn)時，在隨著其上產(chǎn)生的磁力線ML的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁力的作用下， 熔液被攪拌。此時由于來自鼓風(fēng)機(jī)319的冷卻用空氣也吹入耐熱容器402 內(nèi)，所以不銹鋼筒305被該空氣有效地冷卻。也就是說，在這種攪拌裝置 401中，如圖4所示，來自鼓風(fēng)機(jī)319的空氣被強(qiáng)制地送入耐熱容器402 的內(nèi)部。因此，隨著旋轉(zhuǎn)磁鐵體320的旋轉(zhuǎn)，來自因渦電流而在不銹鋼筒 305上產(chǎn)生的焦耳熱以及來自熔液的輻射熱被來自上述鼓風(fēng)機(jī)319的空氣 可靠地冷卻。圖6平面地表示組裝了上述攪拌裝置401的本發(fā)明的熔解爐系統(tǒng)500 的整體結(jié)構(gòu)。大致上是將攪拌裝置401設(shè)置在熔解爐501的爐壁之外附近， 通過使該裝置401上的旋轉(zhuǎn)磁鐵體320旋轉(zhuǎn)而使從其上產(chǎn)生的磁力線(磁 場)旋轉(zhuǎn)，在電磁力的作用下強(qiáng)制地使熔液通路部件507中的熔液朝向箭 頭A的方向流動、即使熔解爐501中的熔液502朝向箭頭B的方向流動而 進(jìn)行攪拌。更詳細(xì)地說，熔解爐501可采用與現(xiàn)有相同的熔解爐。也就是說，這 種熔解爐501是投入鋁等坯料，用各種燃燒器(未圖示)進(jìn)行加熱而使其 熔解。在這種熔解爐501四邊的側(cè)壁中的一邊上開有熔液出口 504和熔液 入口 505。通過彎曲成大致U字形的耐火材料制(或者耐熱材料制)的熔 液通路部件507使熔液出口 504和熔液入口 505連通。這樣一來，熔解爐 501中的熔液502從熔液出口 504流出，從熔液入口 505循環(huán)到熔解爐501 中。也就是說，熔液通路部件507具有作為旁路的功能。在上述U字形的熔液通路部件507和熔解爐501之間，大致沿著上述 熔液通路部件507的內(nèi)側(cè)面配置有上述攪拌裝置401 。通過該攪拌裝置401 的、隨著前述旋轉(zhuǎn)磁鐵體320的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁力，熔解爐501中的熔液 如圖中的箭頭A所示，連續(xù)地進(jìn)行從熔液出口 504流出，并環(huán)流到熔液入 口 505的動作。這樣一來，在熔解爐501中，熔液502的攪拌沿著箭頭B 進(jìn)行。圖7是表示在熔液通路部件507的外側(cè)也設(shè)置攪拌裝置401的例子。 除此之外與圖6相同。因此，對相同的部件賦予相同的附圖標(biāo)記而省略其 說明。另外，攪拌裝置401可在任意的場所設(shè)置任意的數(shù)量。作為本發(fā)明實(shí)施例的裝置，由于采用了用于產(chǎn)生磁場的永久磁鐵，所 以僅有小型的鼓風(fēng)機(jī)319和驅(qū)動馬達(dá)315消耗電力，是非常小的。將發(fā)明實(shí)施例的裝置組裝在被稱為小型爐的15噸爐以下大小的熔解爐中后，得 到了攪拌速度為20-30m/min的結(jié)果。當(dāng)然，也可以根據(jù)目的而在這種攪 拌速度為任意值的狀態(tài)下運(yùn)行。在現(xiàn)有的電磁式攪拌裝置的情況下，由于設(shè)置多個三相交流的線圈作 為磁場發(fā)生部，所以消耗電力增大，同時維修成本也不可避免地增加。而 在本發(fā)明中，無論在何種實(shí)施方式中，都無需采用三相交流的線圈。因此， 消耗電力減小，同時維修成本也低，并且能夠簡單地組裝在現(xiàn)有的爐中。
權(quán)利要求
1.一種用于攪拌金屬熔液的攪拌裝置，其特征是，備有耐熱容器和可旋轉(zhuǎn)地收放在該耐熱容器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)磁鐵體；在上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體上固定有穿過該旋轉(zhuǎn)磁鐵體的中空的旋轉(zhuǎn)軸，上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體通過該旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在上述耐熱容器內(nèi)；上述中空的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過上述耐熱容器而向外氣開口，可從外部送入冷卻用的空氣，另一端向上述耐熱容器內(nèi)開口，上述耐熱容器具有用于將上述送入的空氣排出到外部的排氣口；上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體磁化成沿著外周相互不同的磁極繞上述旋轉(zhuǎn)軸排列。
2. —種帶攪拌裝置金屬熔解爐，其特征是，在金屬熔解爐內(nèi)或者金 屬熔解爐的爐壁外側(cè)附近設(shè)置有一個或兩個以上權(quán)利要求1所述的攪拌 裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的帶攪拌裝置金屬熔解爐，其特征是，上述金 屬熔解爐備有使內(nèi)部的熔液旁路并再次返回內(nèi)部的循環(huán)路徑，上述一個或 兩個以上攪拌裝置設(shè)置在該循環(huán)路徑的外側(cè)。
全文摘要
用于攪拌金屬熔液的攪拌裝置，備有耐熱容器和可旋轉(zhuǎn)地收放在該耐熱容器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)磁鐵體；在上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體上固定有穿過該旋轉(zhuǎn)磁鐵體的中空的旋轉(zhuǎn)軸，上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體通過該旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在上述耐熱容器內(nèi)；上述中空的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過上述耐熱容器而向外氣開口，可從外部送入冷卻用的空氣，另一端向上述耐熱容器內(nèi)開口，上述耐熱容器具有用于將上述送入的空氣排出到外部的排氣口；上述旋轉(zhuǎn)磁鐵體磁化成沿著外周相互不同的磁極繞上述旋轉(zhuǎn)軸排列。
文檔編號B01F13/00GK101255505SQ20071016067
公開日2008年9月3日 申請日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者高橋謙三 申請人:高橋謙三