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      無壓振打式布袋除塵器的制作方法

      文檔序號(hào):5024500閱讀:465來源:國知局
      專利名稱:無壓振打式布袋除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種振打式布袋除塵器,特別是一種振打式布袋除塵器的 除塵箱和布袋。
      技術(shù)背景振打式布袋除塵器用于對(duì)含塵氣體的除塵凈化。振打式布袋除塵器有長方 體形除塵箱,除塵箱的上端有出風(fēng)口,除塵箱的下端有除塵器的進(jìn)風(fēng)口,除塵 箱內(nèi)沿除塵箱的長度方向有布袋架,布袋架上有一排布袋,除塵箱上端的出風(fēng) 口連有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)的入口連在除塵箱的出風(fēng)口,引風(fēng)機(jī)的出口是除塵器的 出風(fēng)口,除塵箱的一端有間歇振打裝置,間歇振打裝置與布袋架連有傳動(dòng)桿。 使用時(shí),振打式布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口放在粉塵排放處的上方,開動(dòng)引風(fēng)機(jī),含 有粉塵的空氣從除塵器下端的進(jìn)風(fēng)口被吸入,通過除塵箱內(nèi)的布袋,布袋作為 過濾介質(zhì)把粉塵擋在布袋外,除塵凈化后的空氣經(jīng)除塵箱上端的出風(fēng)口和引風(fēng) 機(jī)排出,布袋除塵器工作一段時(shí)間后,布袋外積累的的粉塵可形成粉塵層,粉 塵層因引風(fēng)機(jī)的吸引較緊地貼附在布袋外,使空氣阻力大,阻擋空氣的通過, 影響除塵能力,為了除掉粉塵層讓空氣順暢通過,可用間歇振打裝置通過傳動(dòng) 桿間歇振打布袋,振打下布袋外積累的粉塵層。已有技術(shù)中,振打式布袋除塵 器的除塵箱的內(nèi)腔只是一個(gè)室,除塵箱內(nèi)的布袋只是一排布袋,在用間歇振打 裝置振打布袋時(shí),引風(fēng)機(jī)一直是在運(yùn)轉(zhuǎn),布袋外的粉塵始終是在受到引風(fēng)機(jī)的 負(fù)壓吸引作用較緊地貼附在布袋外,使布袋外的粉塵振打不凈,空氣阻力大, 除塵能力低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足,提出 一種可使布袋外的粉塵振打 較干凈,布袋空氣阻力小,除塵效率較髙的無壓振打式布袋除塵器。 本實(shí)用新型是用如下方法實(shí)現(xiàn)的。無壓振打式布袋除塵器有長方體形除塵箱,除塵箱的上端有出風(fēng)口,除塵 箱上端的出風(fēng)口上連有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)的入口連在除塵箱上端的出風(fēng)口上,引 風(fēng)機(jī)的出口是除塵器的出風(fēng)口,除塵箱的下端有除塵器的進(jìn)風(fēng)口,除塵箱的一 端有間歇振打裝置,除塵箱內(nèi)沿除塵箱的長度方向有把除塵箱分成左、右兩室 的隔板,除塵箱左、右兩室內(nèi)沿除塵箱的長度方向分別有左、右布袋架,左、 右布袋架上分別有左、右布袋,除塵箱左、右兩室的上端分別有左、右出風(fēng)口, 左、右出風(fēng)口之間有沿除塵箱的長度方向的翻板軸,翻板軸的一端的動(dòng)力輸入 端伸出除塵箱外,翻板軸上有與左、右出風(fēng)口相配合的翻板,間歇振打裝置與 布袋架分別連有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型需配合翻板軸位置控制裝置使用,翻板軸位置控制裝置與翻板 軸的一端的動(dòng)力輸入端相連,翻板軸位置控制裝置可控制翻板軸上與左、右出 風(fēng)口相配合的翻板按一定的時(shí)間間隔間歇地在左、中、右三個(gè)位置,翻板在左、 右位置時(shí),翻板可分別蓋在除塵箱左、右兩室上端的左、右出風(fēng)口上,翻板在 中位置時(shí),翻板是在除塵箱左、右兩室上端的左、右出風(fēng)口中間。使用時(shí),本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)口放在粉塵排放處的上方,翻板在中位置,開 動(dòng)引風(fēng)機(jī),含有粉塵的空氣從除塵器下端的進(jìn)風(fēng)口被吸入,通過除塵箱左、右 兩室內(nèi)的左、右布袋,布袋作為過濾介質(zhì)把粉塵擋在布袋外,除塵凈化后的空 氣經(jīng)除塵箱上端的出風(fēng)口和引風(fēng)機(jī)排出,除塵器工作一段時(shí)間左、右布袋外積 累一定量的的粉塵后,翻板軸位置控制裝置控制翻板蓋在左或右出風(fēng)口上,則 左室或右室處于無壓狀態(tài),開動(dòng)間歇振打裝置,處于無壓狀態(tài)的左室或右室內(nèi) 的布袋外粉塵層很容易脫落,然后經(jīng)過一段時(shí)間,翻板軸位置控制裝置控制翻 板離開左或右出風(fēng)口在中位置,再經(jīng)過一段時(shí)間,翻板軸位置控制裝置控制翻 板蓋在右或左出風(fēng)口上,則右室或左室處于無壓狀態(tài),開動(dòng)間歇振打裝置,處 于無壓狀態(tài)的右室或左室內(nèi)的布袋外粉塵層很容易脫落,以此類推,重復(fù)以上 過程。本實(shí)用新型的除塵箱內(nèi)沿除塵箱的長度方向有隔板,隔板把除塵箱分成 左、右兩室,除塵箱左、右兩室內(nèi)沿除塵箱的長度方向分別有左、右布袋架,
      左、右布袋架上分別有左、右布袋,除塵箱左、右兩室的上端分別有左、右出 風(fēng)口,左、右出風(fēng)口之間有沿除塵箱的長度方向的翻板軸,翻板軸的一端的動(dòng) 力輸入端伸出除塵箱外,翻板軸上有與左、右出風(fēng)口相配合的翻板,間歇振打 裝置與布袋架分別連有傳動(dòng)桿。在與翻板軸位置控制裝置配合使用時(shí)可以使除 塵箱左室和右室分別處于無壓狀態(tài),在無壓狀態(tài)振打布袋,布袋外的粉塵層很 容易脫落,使布袋外的粉塵振打較干凈,布袋空氣阻力小,除塵效率較高。
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。


      圖l是無壓振打式布袋除塵器的主視局剖示意圖; 圖2是圖1的側(cè)視示意圖; 圖3是圖1的A-A剖面示意圖; 圖4是圖1的俯視局剖示意圖。
      具體實(shí)施方式
      圖l、圖2、圖3、圖4中,無壓振打式布袋除塵器有長方體形除塵箱1, 除塵箱的上端有出風(fēng)口 2,除塵箱上端的出風(fēng)口上連有引風(fēng)機(jī)3,引風(fēng)機(jī)的入 口連在除塵箱上端的出風(fēng)口上,引風(fēng)機(jī)的出口是除塵器的出風(fēng)口 4,除塵箱的 下端有除塵器的進(jìn)風(fēng)口 5,除塵箱的一端有間歇振打裝置6,除塵箱內(nèi)沿除塵 箱的長度方向有隔板7,隔板把除塵箱分成左、右兩室8、 9,除塵箱左、右兩 室內(nèi)沿除塵箱的長度方向分別有左、右布袋架IO、 11,左、右布袋架上分別有 左、右布袋12、 13,除塵箱左、右兩室的上端分別有左、右出風(fēng)口 14、 15, 左、右出風(fēng)口之間有沿除塵箱的長度方向的翻板軸16,翻板軸的一端伸出除塵 箱外是動(dòng)力輸入端17,翻板軸上有與左、右出風(fēng)口相配合的翻板18,間歇振 打裝置與布袋架分別連有傳動(dòng)桿19,傳動(dòng)桿可以連在布袋架的底部,也可以連 在布袋架的側(cè)部。
      權(quán)利要求1.一種無壓振打式布袋除塵器,有長方體形除塵箱,除塵箱的上端有出風(fēng)口,除塵箱上端的出風(fēng)口上連有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)的入口連在除塵箱上端的出風(fēng)口上,引風(fēng)機(jī)的出口是除塵器的出風(fēng)口,除塵箱的下端有除塵器的進(jìn)風(fēng)口,除塵箱的一端有間歇振打裝置,間歇振打裝置與布袋架分別連有傳動(dòng)桿,其特征在于除塵箱內(nèi)沿除塵箱的長度方向有把除塵箱分成左、右兩室的隔板,除塵箱左、右兩室內(nèi)沿除塵箱的長度方向分別有左、右布袋架,左、右布袋架上分別有左、右布袋,除塵箱左、右兩室的上端分別有左、右出風(fēng)口,左、右出風(fēng)口之間有沿除塵箱的長度方向的翻板軸,翻板軸的一端的動(dòng)力輸入端伸出除塵箱外,翻板軸上有與左、右出風(fēng)口相配合的翻板。
      專利摘要無壓振打式布袋除塵器,有除塵箱,上端出風(fēng)口連有引風(fēng)機(jī),下端有進(jìn)風(fēng)口,一端有間歇振打裝置,除塵箱內(nèi)有把除塵箱分成左、右兩室的隔板,除塵箱兩室內(nèi)分別有布袋,兩室上端分別有左、右出風(fēng)口,左、右出風(fēng)口之間有與左、右出風(fēng)口相配合的翻板,間歇振打裝置與布袋架分別連有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型有左、右兩室,兩室內(nèi)分別有布袋,兩室上端分別有出風(fēng)口,出風(fēng)口有翻板,間歇振打裝置與布袋架分別連有傳動(dòng)桿。在與翻板軸位置控制裝置配合使用時(shí)可以使除塵箱左室和右室分別處于無壓狀態(tài),在無壓狀態(tài)振打布袋,布袋外的粉塵層很容易脫落,使布袋外的粉塵振打較干凈,布袋空氣阻力小,除塵效率較高。
      文檔編號(hào)B01D46/04GK201033275SQ200720012159
      公開日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
      發(fā)明者張希望 申請(qǐng)人:遼寧鑫豐礦電設(shè)備制造有限公司
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