專利名稱：水平長條型流態(tài)化分料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉狀物料分料裝置，尤其涉及鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)中氧 化鋁粉的一種分料裝置。
技術(shù)背景采用氧化鋁吸附鋁電解煙氣中的HF是鋁電解煙氣治理的通用方法，向 鋁電解煙氣中加入氧化鋁的方式通常有單點式和多點式兩種，多點式加料不可避免地涉及到氧化鋁的分料問題。目前，氧化鋁分料裝置通常有兩種圓 型或矩型分料箱分料、風(fēng)動斜槽分料。前者分料效果好，但需要較大的高差 來配置分料設(shè)備，且投入較高。后者雖然結(jié)構(gòu)簡單，但分料效果不如前者。 隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和對環(huán)境要求越來越高，進一步改善風(fēng)動斜槽分料方式， 有效地提高分料效果，對控制污染物散發(fā)具有重要的意義。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水平長條型流態(tài)化分料裝 置，它以小的高差和投入有效地對氧化鋁粉進行多點分料，分料效果好，提 高和保證了鋁電解煙氣凈化效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，水平長條型流態(tài)化 分料裝置，其結(jié)構(gòu)如下它包括料室、氣室和透氣板，其中料室水平配置或 接近水平配置，料室上連通至少兩個可以獨立排料的分料箱，料室通過分料 管和分料裝置與分料箱連通。所述的分料裝置采用孔板結(jié)構(gòu)或閘閥結(jié)構(gòu)。所述的分料管和分料裝置伸入分料箱內(nèi)。所述的分料箱為2-50個。所述的分料箱結(jié)構(gòu)如下箱體的下端為排料口，分料箱的上部箱體和料 室之間設(shè)有隔板和箱體溢流口擋板。所述的排料箱采用兩級排料或設(shè)溢流口 。 所述的箱體的上端設(shè)有檢查口 。 所述的箱體的外側(cè)設(shè)有檢査口。 所述的料室的安裝角度為-1° 1°。所述的料室的上設(shè)置1-20個進料口。所述的進料口設(shè)置在料室的上部任何位置。所述的氣室有進氣口設(shè)置在氣室的下端或側(cè)面，進氣口為1-100個。 所述的料室的上端設(shè)有排氣口，排氣口為l-50個。本實用新型的優(yōu)點和效果如下它以小的高差有效地對氧化鋁粉進行多點分料，分料效果好，提高和保 證了鋁電解煙氣凈化效率，設(shè)備投入少，結(jié)構(gòu)簡單，實施容易。

圖1是本實用新型水平長條型流態(tài)化分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型水平長條型流態(tài)化分料裝置的氣室斷面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型水平長條型流態(tài)化分料裝置的分料箱斷面結(jié)構(gòu)示意圖。l.料室，2.氣室，3.透氣板，4.進料口， 5.進氣口， 6.排氣口， 7.排料口， 8.分料裝置，9.檢查口， IO.分料管，ll.隔板，12.溢流口擋板，13.檢查口， 14.分料箱。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)，但本實用新型的保護范圍 不受實施例所限。如圖1所示，水平長條型流態(tài)化分料裝置的結(jié)構(gòu)如下水平配置或接近 水平配置的料室1，料室1的安裝角度最好在-1° 1°之間；料室1的下端連接氣室2，料室1和氣室2通過透氣板3隔開，料室1上設(shè)置1-20個進料口 4，進料口 4設(shè)置在料室1的上部或側(cè)部任何位置；料室1上安裝有至少兩個 可以獨立排料的分料箱14，料室1通過分料管10和分料裝置8與分料箱14 連通，分料箱14為2-50個。分料裝置8采用孔板結(jié)構(gòu)或閘閥結(jié)構(gòu)。分料裝 置8和分料管10伸入分料箱內(nèi)。如圖3所示，上述的分料箱14的結(jié)構(gòu)如下分料箱箱體的下端為排料口 7，分料箱的上部箱體和料室之間設(shè)有隔板和箱體溢流口擋板。排料箱14采 用兩級排料或設(shè)溢流口。箱體的上端設(shè)有檢查口 13;箱體的外側(cè)設(shè)有檢查口 9。如圖2所示，上述的氣室2的結(jié)構(gòu)如下氣室2設(shè)置在透氣板3下部， 進氣口 5設(shè)置在氣室2的下端或側(cè)面，進氣口 5為1-100個，料室1的上端 設(shè)有排氣口6，排氣口6為l-50個。本實用新型的實施非常容易。物料由進料口 4進入料室1，流化風(fēng)由進 氣口 5進入氣室2穿過透氣板3和其上面的物料而使物料流態(tài)化，流態(tài)化后 的物料在料室1內(nèi)流動，使料層的上表面趨于水平。隨著物料的加入，料位 逐漸升高，在各分料箱處構(gòu)成一定的料位差，此料位差使各分料箱的分料裝 置8的排料能夠?qū)崿F(xiàn)相對一致的條件而達到均勻分料的目的。
權(quán)利要求1、水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于結(jié)構(gòu)如下它包括料室(1)、氣室(2)和透氣板(3)，其中料室(1)水平配置或接近水平配置，料室(1)上連通至少兩個可以獨立排料的分料箱(14)，料室(1)通過分料管(10)和分料裝置(8)與分料箱(14)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所述 的分料裝置(8)采用孔板結(jié)構(gòu)或閘閥結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)方式為手動調(diào)節(jié)或自動調(diào)節(jié)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所述 的分料管(10)和分料裝置(8)伸入分料箱內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所述 的分料箱(14)為2-50個。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于 所述的分料箱結(jié)構(gòu)如下分料箱箱體的下端為排料口 (7)，分料箱(14)的 上部箱體和料室(1)之間設(shè)有隔板(11)和箱體溢流口擋板(12)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所述 的分料箱(14)采用兩級排料或設(shè)溢流口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所述 的箱體的上端設(shè)有檢査口 (13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所述 的箱體的外側(cè)設(shè)有檢查口 (9)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所述 的料室(1)的安裝角度為-1° 1°。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在 于所述的料室(1)上設(shè)置l-20個進料口 (4)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所 述的進料口 (4)設(shè)置在料室(1)的上部或側(cè)部的任何位置。
12、 權(quán)利要求1所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所述的 氣室(2)有進氣口 (5)設(shè)置在氣室(2)的下端或側(cè)面，進氣口 (5)為1-100 個。
13、 權(quán)利要求1所述的水平長條型流態(tài)化分料裝置，其特征在于所述的 料室(1)的上端設(shè)有排氣口 (6)，排氣口 (6)為l-50個。
專利摘要本實用新型公開了一種粉狀物料分料裝置，尤其涉及鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)中氧化鋁粉的一種分料裝置。水平長條型流態(tài)化分料裝置其結(jié)構(gòu)如下它包括料室、氣室和透氣板，其中料室水平配置或接近水平配置，料室上連通至少兩個可以獨立排料的分料箱，料室通過分料管和分料裝置與分料箱連通。本實用新型以小的高差有效地對氧化鋁粉進行多點分料，分料效果好，提高和保證了鋁電解煙氣凈化效率，設(shè)備投入少，結(jié)構(gòu)簡單，實施容易。
文檔編號B01D53/04GK201121213SQ200720015690
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者劉雅鋒, 曹成山, 趙科松 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院