專利名稱：濾扇套裝濾布拉緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾機(jī)輔助設(shè)備，特別是一種濾扇套裝濾布拉 緊器。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)一般是通過濾扇和套裝濾布進(jìn)行過濾，套裝濾布套裝在濾 扇的外側(cè)，再將套裝濾布拉緊，用夾緊器將套裝濾布的扣夾緊。目前 所使用的濾扇一般為等腰三角形狀，在等腰三角形濾扇的頂角端設(shè)擋 環(huán)，與濾扇形狀相一致的套裝濾布從濾扇頂角端套入，然后套在濾扇 上，并拉緊后將套裝濾布的口夾緊。目前，拉緊套裝濾布的方法是手 工操作，由兩人完成， 一人手持濾扇頂角端的擋環(huán)，另一人用手持套 裝濾布的口拉緊。這種手工拉緊的方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且也不易拉緊、 拉平，影響套裝濾布的使用效率。目前尚未見拉緊套裝濾布的報(bào)道。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，專 用于套在濾扇外側(cè)的套裝濾布拉緊的濾扇套裝濾布拉緊器。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該濾扇套裝 濾布拉緊器，由底座構(gòu)成，其特征在于在底座的一端設(shè)垂直的濾扇頂 角端定位板，在底座的中部設(shè)濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥，在底座的另一端設(shè)牽 拉固定平臺(tái)，在牽拉固定平臺(tái)的上面板上設(shè)套裝濾布牽拉裝置，當(dāng)將 套裝濾布套在濾扇外側(cè)后，將濾扇的頂角端固定在濾扇頂角端定位板 上，濾扇的底端擔(dān)置在濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，用套裝濾布牽拉裝置的套 裝濾布夾持鉗夾緊套在濾扇上的套裝濾布口端，用套裝濾布牽拉裝置
進(jìn)行牽拉，使套裝濾布套緊、拉平在濾扇上，再用濾布口夾緊器將套 裝濾布口夾緊，防止濾布回縮。本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施所 述的套裝濾布牽拉裝置，由套裝濾布夾持鉗、氣缸、活塞桿、通氣管、 空氣壓縮機(jī)、操縱手柄、壓力表、控制箱構(gòu)成，套裝濾布夾持鉗的座 壁固定在活塞桿的端部，氣缸固定在牽拉固定平臺(tái)上，通氣管通過控 制箱及壓力表與空氣壓縮機(jī)相連接，在控制箱上設(shè)操縱手柄，在空氣 壓縮機(jī)工作狀態(tài)下，當(dāng)通過向后扳動(dòng)操縱手柄時(shí)，可使活塞桿向氣缸 內(nèi)回縮，拉動(dòng)套裝濾布夾持鉗，在套裝濾布夾持鉗夾持住套裝濾布的 情況下，便可拉緊套裝濾布，使套裝濾布拉緊、拉平，當(dāng)向前扳動(dòng)操 縱手柄時(shí)，氣缸通過控制箱轉(zhuǎn)換，使活塞桿伸出，將套裝濾布夾持鉗 推至原來位置，準(zhǔn)備下次再用；所述的套裝濾布夾持鉗、活塞桿、氣 缸并排的設(shè)兩組，并平行安裝，分別通過相應(yīng)的通氣管與同一個(gè)控制 箱及空氣壓縮機(jī)相連接，從而實(shí)現(xiàn)分別從套裝濾布的左、右兩邊同時(shí) 拉緊，以防止拉偏；所述的濾扇頂角端定位板，由板體和"U"形口 構(gòu)成，"U"形口設(shè)在板體的上端，其口朝向一側(cè)，使用時(shí)，濾扇頂角 端卡在"U"形口內(nèi)，濾扇頂角端的擋環(huán)卡在"U"形口外側(cè)，這樣， 在拉動(dòng)套裝濾布時(shí)，濾扇不會(huì)被拉動(dòng)，此時(shí)，僅拉動(dòng)套裝濾布，故可 使套裝濾布在濾扇外側(cè)拉緊、拉平；氣缸也可改用液壓缸，與此同時(shí), 空氣壓縮機(jī)改用液壓機(jī)；濾扇頂角端定位板的"U"形口和濾扇擔(dān)置 轉(zhuǎn)動(dòng)輥及套裝濾布牽拉裝置的套裝濾布夾持鉗的高度相同，使?fàn)坷?在一個(gè)平面內(nèi)；所述的底座可用槽鋼制作；所述的套裝濾布夾持鉗由 固定鉗頭、活動(dòng)鉗頭、壓緊拐柄和手柄構(gòu)成，向后拉動(dòng)手柄，活動(dòng)鉗 頭抬高，向前拉動(dòng)手柄，活動(dòng)鉗頭在壓緊拐柄的作用下，壓緊在固定 鉗頭上，其結(jié)構(gòu)為公知技術(shù)；所述的控制箱和壓力表均為公知技術(shù)；所述的濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端軸插入相應(yīng)支架的軸孔內(nèi)，其相應(yīng)支架 的底端固定在底板上，底板焊接固定在底座上，以適應(yīng)濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥長(zhǎng)度的要求；牽拉固定平臺(tái)的端面支撐板采用梯形板，端面支撐板 的底寬與底座的寬度一致，并焊接固定在底座的上板面上，端面支撐 板的上邊寬與濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥的長(zhǎng)度相一致。本實(shí)用新型的有益效果在于與手工套裝相比，省時(shí)、省力，既 能將套裝濾布拉緊、拉平，又用力均勻，而且可提高工作效率高。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)前視示意圖。 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。 圖3為本實(shí)用新型濾扇頂角端定位板右視示意圖。 圖4為本實(shí)用新型牽拉固定平臺(tái)右視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、 2、 3、 4制作本實(shí)用新型。該濾扇套裝濾布拉緊器， 由底座1構(gòu)成，其特征在于在底座1的一端設(shè)垂直的濾扇頂角端定位 板2，在底座1的中部設(shè)濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥3，在底座1的另一端設(shè)牽 拉固定平臺(tái)4，在牽拉固定平臺(tái)4的上面板上設(shè)套裝濾布牽拉裝置5。 所述的套裝濾布牽拉裝置5，由套裝濾布夾持鉗5a、氣缸5b、活塞 桿5c、通氣管5d、空氣壓縮機(jī)6、操縱手柄7、壓力表8、控制箱9 構(gòu)成，套裝濾布夾持鉗5a的座壁固定在活塞桿5c的端部，氣缸5b 固定在牽拉固定平臺(tái)4上，通氣管5d通過控制箱9及壓力表8與空 氣壓縮機(jī)6相連接，在控制箱9上設(shè)操縱手柄7;所述的套裝濾布夾 持鉗5a、活塞桿5c、氣缸5b并排的設(shè)兩組，并平行安裝，分別通過 相應(yīng)的通氣管5d與同一個(gè)控制箱9及空氣壓縮機(jī)6相連接；所述的
濾扇頂角端定位板2，由板體2a和"U"形口 2b構(gòu)成，"U"形口 2b 設(shè)在板體2a的上端，其口朝向一側(cè)，使用時(shí)，濾扇頂角端卡在"U" 形口2b內(nèi)，濾扇頂角端的擋環(huán)卡在"U"形口2b夕卜側(cè)；氣缸5b也可 改用液壓缸，與此同時(shí)，空氣壓縮機(jī)6改用液壓機(jī)；濾扇頂角端定位 板2的"U"形口 2b和濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥3及套裝濾布牽拉裝置5的套 裝濾布夾持鉗5a的高度相同；所述的底座1可用槽鋼制作；所述的 套裝濾布夾持鉗5a由固定鉗頭、活動(dòng)鉗頭、壓緊拐柄和手柄構(gòu)成， 其結(jié)構(gòu)為公知技術(shù)；所述的控制箱9和壓力表8均為公知技術(shù)；所述 的濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的兩端軸插入相應(yīng)支架10的軸孔內(nèi)，其相應(yīng)支 架10的底端固定在底板11上，底板11焊接固定在底座1上；牽拉 固定平臺(tái)4的端面支撐板12采用梯形板，端面支撐板12的寬度與底 座1的寬度一致，并焊接固定在底座1的上板面上，端面支撐板12 的上邊寬與濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的長(zhǎng)度相一致。
權(quán)利要求1、一種濾扇套裝濾布拉緊器，由底座(1)構(gòu)成，其特征在于在底座(1)的一端設(shè)垂直的濾扇頂角端定位板(2)，在底座(1)的中部設(shè)濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)，在底座(1)的另一端設(shè)牽拉固定平臺(tái)(4)，在牽拉固定平臺(tái)(4)的上面板上設(shè)套裝濾布牽拉裝置(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾扇套裝濾布拉緊器，其特征在于所 述的套裝濾布牽拉裝置(5)，由套裝濾布夾持鉗(5a)、氣缸(5b)、 活塞桿(5c)、通氣管(5d)、空氣壓縮機(jī)(6)、操縱手柄(7)、壓力 表(8)、控制箱(9)構(gòu)成，套裝濾布夾持鉗(5a)的座壁固定在活 塞桿(5c)的端部，氣缸(5b)固定在牽拉固定平臺(tái)(4)上，通氣 管(5d)通過控制箱(9)及壓力表(8)與空氣壓縮機(jī)(6)相連接， 在控制箱(9)上設(shè)操縱手柄(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾扇套裝濾布拉緊器，其特征在 于所述的套裝濾布夾持鉗(5a)、活塞桿(5c)、氣缸(5b)并排的設(shè) 兩組，并平行安裝，分別通過相應(yīng)的通氣管(5d)與同一個(gè)控制箱(9) 及空氣壓縮機(jī)(6)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾扇套裝濾布拉緊器，其特征在于所 述的濾扇頂角端定位板(2)，由板體(2a)和"U"形口 (2b)構(gòu)成，"U"形口 (2b)設(shè)在板體(2a)的上端，其口朝向一側(cè)；濾扇頂角 端定位板(2)的"U"形口 (2b)和濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)及套裝濾 布牽拉裝置(5)的套裝濾布夾持鉗(5a)的高度相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾扇套裝濾布拉緊器，其特征在于所 述的濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)的兩端軸插入相應(yīng)支架(10)的軸孔內(nèi)， 其相應(yīng)支架(10)的底端固定在底板(11)上，底板(11)焊接固定在底座(1)上；牽拉固定平臺(tái)(4)的端面支撐板(12)采用梯形板， 端面支撐板(12)的底寬與底座(1)的寬度一致，并焊接固定在底 座(1)的上板面上，端面支撐板(12)的上邊寬與濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥 (3)的長(zhǎng)度相一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濾扇套裝濾布拉緊器，由底座(1)構(gòu)成，其特征在于在底座(1)的一端設(shè)垂直的濾扇頂角端定位板(2)，在底座(1)的中部設(shè)濾扇擔(dān)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)，在底座(1)的另一端設(shè)牽拉固定平臺(tái)(4)，在牽拉固定平臺(tái)(4)的上面板上設(shè)套裝濾布牽拉裝置(5)。該濾扇套裝濾布拉緊器，省時(shí)、省力，既能將套裝濾布拉緊、拉平，又用力均勻，而且可提高工作效率。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201052428SQ200720023340
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者生 王 申請(qǐng)人:生 王