專(zhuān)利名稱(chēng)：水浸式煙氣除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器，尤其涉及一種用于煙氣除塵的煙氣除塵器。
背景技術(shù)：
目前，空氣污染主要來(lái)自工業(yè)的煙氣排放，特別像大型的鍋爐、窯爐等，它 們所排放的煙氣如果不進(jìn)行除塵等處理，就直接排放到空氣中，則對(duì)空氣的污 染是相當(dāng)大的，如空氣中的煙塵含量過(guò)高，對(duì)人的呼吸道、肺等危害十分大， 嚴(yán)重影響了人們的身體健康。
所以無(wú)論是從環(huán)保角度，還是從影響人們的身體健康角度，工業(yè)煙氣的排 放，都必須進(jìn)行除塵等一系列的處理，才能排放到大氣中。現(xiàn)在，鍋爐、窯爐 等大型爐的除塵設(shè)備一般存在以下缺點(diǎn)l.結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不易在原有基礎(chǔ)上 進(jìn)行安裝，也不易維修，維修成本高；2.除塵效果不理想；3.價(jià)格比較昂貴， 不適合中小型企業(yè)的使用，不易推廣和普及。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果好、方便 安裝和維修的水浸式煙氣除塵器。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是水浸式煙氣除塵器，包 括封閉的除塵器殼體，所述除塵器殼體一端設(shè)有進(jìn)煙管，所述除塵器殼體的另 一端設(shè)有排煙管，所述除塵器殼體內(nèi)盛裝有除塵液，所述進(jìn)煙管插接在所述除 塵器殼體內(nèi)，所述進(jìn)煙管末端垂直于所述除塵液液面，且末端管口為傾斜截面 狀的橢圓管口，所述管口局部浸在除塵液中；所述除塵器殼體內(nèi)的除塵液液面
上方的煙氣通道中設(shè)有將所述煙氣通道分割成若干除塵段的除塵百頁(yè)窗。 作為一種改進(jìn)，所述排煙管插接在所述除塵器殼體內(nèi)，所述排煙管的管口
安裝有集煙裝置，所述集煙裝置的煙氣入口貼近所述除塵液液面。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述集煙裝置包括與所述排煙管連接且下端面接近水
位的筒形殼體，所述殼體內(nèi)并排設(shè)有若干垂直的管。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述進(jìn)煙管橢圓管口背向所述排煙管方向。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述除塵器殼體的底部設(shè)有若干將其底部分隔成若干
沉渣區(qū)的隔板。
由于采用了上述技術(shù)方案，水浸式煙氣除塵器，包括封閉的除塵器殼體， 所述除塵器殼體一端設(shè)有進(jìn)煙管，所述除塵器殼體的另一端設(shè)有排煙管，所述 除塵器殼體內(nèi)盛裝有除塵液，所述進(jìn)煙管插接在所述除塵器殼體內(nèi)，所述進(jìn)煙 管末端垂直于所述除塵液液面，且末端管口為傾斜截面狀的橢圓管口，所述管 口局部浸在除塵液中；所述除塵器殼體內(nèi)的除塵液液面上方的煙氣通道中設(shè)有 將所述煙氣通道分割成若干除塵段的除塵百頁(yè)窗，所以當(dāng)煙氣通除塵器時(shí)，煙 塵先通過(guò)水吸收一部分，然后隨著水蒸氣的形成，煙氣與水蒸氣形成的混合氣 體，通過(guò)層層百頁(yè)窗將所述煙氣中的煙塵逐漸除去，以達(dá)到煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。 整套裝置除塵效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便在鍋爐等工業(yè)爐的現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝 和維修，降低了使用和維修成本低，便于推廣和普及。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A-A向視圖。
具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，水浸式煙氣除塵器，包括封閉的除塵器殼體l，所述 除塵器殼體1內(nèi)盛裝有除塵液3，所述除塵器殼體1的上部設(shè)有進(jìn)液口 11，所 述除塵器殼體1的下部設(shè)有排液口 12，所述除塵器殼體1 一端設(shè)有進(jìn)煙管2， 另一端設(shè)有排煙管5，所述進(jìn)煙管2插接在所述除塵器殼體1內(nèi)，所述進(jìn)煙管2 末端垂直于所述除塵液3液面，且末端管口為傾斜截面狀的橢圓管口，所述管 口局部浸在除塵液中，且所述進(jìn)煙管2橢圓管口背向所述排煙管5方向，即當(dāng) 煙氣從所述進(jìn)煙管2進(jìn)入所述除塵器殼體1時(shí)，由于所述管口只有部分浸在水 中，故煙氣在壓力作用下可以將水吹起，先將所述煙氣中的煙塵除去一部分， 由于所述煙氣本身帶有一定的熱量，所以通入一段時(shí)間后，便會(huì)形成水蒸氣，
所述煙氣便和水蒸氣混在一起，便于煙氣的迸一步除塵和過(guò)濾，而且所述橢圓 管口背向所述排煙管方向，這是為了使煙氣和水蒸氣充分混合，防止煙氣因過(guò)
早的排出而未被凈化；此外所述進(jìn)煙管2的橢圓管口只有局部浸在除塵液中是 因?yàn)楫?dāng)所述橢圓管口全部在液面以上時(shí)，所述除塵液3對(duì)煙塵的吸收效果不 好；當(dāng)所述橢圓管口全部插在液面以下時(shí)，如果鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)停止，那么所 述煙氣自身則不能實(shí)現(xiàn)流通，那么這就會(huì)導(dǎo)致鍋爐等因空氣不流通而熄滅。
所述除塵器殼體1內(nèi)的除塵液3液面上方的煙氣通道中設(shè)有將所述煙氣通 道分割成若干除塵段的除塵百頁(yè)窗4，由于不斷地向所述除塵器殼體1內(nèi)通入 煙氣，所以早進(jìn)入所述除塵器內(nèi)地?zé)煔夂退魵饣旌希纬苫旌蠚怏w，所述混 合氣體向所述排煙管5端流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，所述混合氣體要經(jīng)過(guò)所述除塵 百葉窗4，混合氣體通過(guò)所述除塵百頁(yè)窗4時(shí)冷凝于所述百業(yè)傳4，順而留下， 達(dá)到除塵地目的。
所述排煙管5也插接在所述除塵器殼體1內(nèi)，所述排煙管5的管口安裝有 集煙裝置，所述集煙裝置的煙氣入口貼近所述除塵液3液面；所述集煙裝置包 括與所述排煙管5連接且下端面接近水位的筒形殼體6，所述殼體6內(nèi)并排設(shè) 有若干垂直的管7。即對(duì)到達(dá)所述排氣管5端的氣體進(jìn)行進(jìn)一步的除塵和降溫。
所述除塵器殼體1底部設(shè)有若干將其底部分隔成若干沉渣區(qū)的隔板8。這 種結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于分段除渣，提髙凈化效率。
所述除塵液一般是由水和氫氧化鈣組成，即除塵液也有飽和的時(shí)候，當(dāng)所 述除塵器內(nèi)的除塵液3達(dá)到飽和時(shí)，可將除塵液3從所述排渣口 12排出，從所 述進(jìn)液口 11更換新的除塵液3。
權(quán)利要求1.水浸式煙氣除塵器，包括封閉的除塵器殼體(1)，所述除塵器殼體(1)一端設(shè)有進(jìn)煙管(2)，所述除塵器殼體(1)的另一端設(shè)有排煙管(5)，所述除塵器殼體(1)內(nèi)盛裝有除塵液(3)，其特征在于所述進(jìn)煙管(2)插接在所述除塵器殼體(1)內(nèi)，所述進(jìn)煙管(2)末端垂直于所述除塵液(3)液面，且末端管口為傾斜截面狀的橢圓管口，所述管口局部浸在除塵液中；所述除塵器殼體(1)內(nèi)的除塵液(3)液面上方的煙氣通道中設(shè)有將所述煙氣通道分割成若干除塵段的除塵百頁(yè)窗(4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的水浸式煙氣除塵器，其特征在于所述排煙管(5) 插接在所述除塵器殼體(1)內(nèi)，所述排煙管(5)的管口安裝有集煙裝置，所 述集煙裝置的煙氣入口貼近所述除塵液(3)液面。
3. 如權(quán)利要求2所述的水浸式煙氣除塵器，其特征在于所述集煙裝置包 括與所述排煙管(5)連接且下端面接近水位的筒形殼體(6)，所述殼體(6) 內(nèi)并排設(shè)有若干垂直的管(7)。
4. 如權(quán)利要求1所述的水浸式煙氣除塵器，其特征在于所述進(jìn)煙管(2) 橢圓管口背向所述排煙管(5)方向。
5. 如權(quán)利要求1所述的水浸式煙氣除塵器，其特征在于所述除塵器殼體 (1)的底部設(shè)有若干將其底部分隔成若干沉渣區(qū)的隔板(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水浸式煙氣除塵器，包括封閉的除塵器殼體、進(jìn)煙管、排煙管，除塵器殼體內(nèi)盛裝有除塵液，進(jìn)煙管插接在所述除塵器殼體內(nèi)，進(jìn)煙管末端垂直于除塵液液面，且末端管口為傾斜截面狀的橢圓管口，管口局部浸在除塵液中；除塵器殼體內(nèi)的除塵液液面上方的煙氣通道中設(shè)有將所述煙氣通道分割成若干除塵段的除塵百頁(yè)窗，所以當(dāng)煙氣通除塵器時(shí)，煙塵先通過(guò)水吸收一部分，然后隨著水蒸氣的形成，煙氣與水蒸氣形成的混合氣體，通過(guò)層層百頁(yè)窗將所述煙氣中的煙塵逐漸除去，以達(dá)到煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。整套裝置除塵效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便在鍋爐等工業(yè)爐的現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝和維修，降低了使用和維修成本低，便于推廣和普及。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201055749SQ20072002366
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月16日
發(fā)明者張東國(guó), 杜增舉, 郎咸法 申請(qǐng)人:郎咸法