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      板框壓濾機(jī)濾板的制作方法

      文檔序號:5025140閱讀:682來源:國知局
      專利名稱:板框壓濾機(jī)濾板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種細(xì)粒物料固液分離設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,涉及一種組合式壓濾機(jī) 濾板,其特別適用于污泥的深度脫水。
      技術(shù)背景隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國各行各業(yè)均取得了前所未有的高速發(fā)展。經(jīng)濟(jì)的 騰飛促進(jìn)了城市規(guī)模的不斷擴(kuò)張,與之相配套的污水處理廠也在不斷建設(shè)中,其數(shù)量也在 迅速增長。污水處理過程中會產(chǎn)生的大量生物污泥,急需集中無害化處理。目前國內(nèi)外處 理污泥的辦法有多種,如填埋法、焚燒法和堆肥法等。由于環(huán)境和經(jīng)濟(jì)原因,利用污泥含 有機(jī)質(zhì)含量高,粘性好的特性來制磚或燒結(jié)陶粒成為污泥資源化中最具實(shí)用性的方法。污 泥資源化制磚的關(guān)鍵技術(shù)是污泥脫水,這不僅關(guān)系到制磚的成本還決定該方法的技術(shù)可行 性。常用的污泥快速脫水采用板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)濾板所用材質(zhì)為鑄鐵、塑料等材料, 其都是單層單一材質(zhì)整體結(jié)構(gòu),這些濾板在生產(chǎn)使用中存在著不同的缺點(diǎn)。鑄鐵濾板重量 笨重,加工工藝復(fù)雜,成本髙,使用時易碎易裂;塑料濾板易老化、易變形,常常由于受 力不均而產(chǎn)生裂紋或破碎。另外壓濾機(jī)濾板的濾布與濾板間有一過濾網(wǎng)板,其不但增加了 濾板的重量也提高了濾板的成本。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命高、生產(chǎn)能力好、制造成本低以 及維修方便的板框壓濾機(jī)濾板。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案-本實(shí)用新型的板框壓濾機(jī)濾板,其包括濾板及設(shè)在該濾板底部的排液管,其特征在于: 該濾板是具有韌性的強(qiáng)化橡膠板,所述相鄰濾板之間形成濾室,在濾板上開有用于往濾室 進(jìn)料的進(jìn)料孔,在濾板的一面均勻分布有凸起,在所述凸起的底部之間形成凹槽,所述凹 槽與排液管相通。所述濾板呈凹形狀,所述凸起是均勻分布在濾板的凹面上。所述凸起是圓形凸起。所述濾板是采用天然橡膠制成的強(qiáng)化橡膠板。 所述進(jìn)料孔是開在所述濾板的中間部位。在所述濾板的背面裝有多個支撐管,所述支撐管形成"米"字形狀。
      由于采用了上述結(jié)構(gòu),其濾板是采用天然橡膠制成的強(qiáng)化橡膠板,故該濾板不會因髙 壓下受力不均引起變形而損壞,所以本技術(shù)方案能夠克服現(xiàn)有鑄鐵、塑料濾板存在的問題。 由于濾板能承受高壓力,縮短了壓濾過程中保壓時間,提高了其處理能力。同時由于本實(shí) 用新型可以省去濾布與濾板之間的過濾網(wǎng)板,故可減輕濾板重量,降低成本,增大濾室容 積,提高了處理能力,本實(shí)用新型增設(shè)的支撐管進(jìn)一步增加了濾板的剛性;另外,本實(shí)用 新型的濾板的表面設(shè)計(jì)新穎,濾液在濾板底部上流動通暢,故其脫水效果好,同時避免了 常規(guī)濾布損壞,物料堵塞的故障;此外,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而簡單,便于維護(hù),易形成 批量生產(chǎn)。


      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 圖1是本實(shí)用新型的濾板凹面示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的濾板背面的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖l所示,它是本實(shí)用新型的濾板凹面示意圖。 一種板框壓濾機(jī)濾板,其包括濾板 1及設(shè)在該濾板1底部的排液管5。本技術(shù)方案的濾板1是采用天然橡膠制成的具有韌性 的強(qiáng)化橡膠板。其中每相鄰兩個濾板1之間形成濾室,在濾板1的中間部位開有用于往濾 室進(jìn)料的進(jìn)料孔3,濾板l呈凹形狀,在濾板1的凹面均勻分布有圓形的凸起2,在所述 凸起2的底部之間形成凹槽4,所述凹槽4與排液管5相通。在所述濾板l的背面裝有多 個支撐管6,所述支撐管6形成"米"字形狀,見圖2,上述支撐管6的使用進(jìn)一步強(qiáng)化 了濾板1的剛性。本實(shí)用新型使用時,許多濾板1一塊挨一塊排列在壓濾機(jī)上,每兩塊濾板l靠緊后, 固定在壓濾機(jī)上,即每兩個濾板l構(gòu)成一個濾室。由給料泵從壓濾機(jī)一端的入料口打入污 泥給壓濾機(jī),污泥通過每一塊濾板1的進(jìn)料孔3進(jìn)人相鄰濾板1之間構(gòu)成的濾室,直到每 個濾室都被污泥填滿。當(dāng)污泥泵的壓力達(dá)到設(shè)定值后,停止進(jìn)料。污泥在壓力作用下,濾 液透過固定在濾板l外的濾布,流入由濾板1上的凸起2形成的凹槽4,在凹槽4匯流后 由下面的排液管5排出。濾室中的污泥在壓力作用下,脫水縮聚成污泥餅,將每個濾板l 一塊一塊分開使污泥餅排出機(jī)外,完成一次過濾??傊?,本實(shí)用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式,但是應(yīng)該說明,顯然本領(lǐng)域的技術(shù) 人員可以進(jìn)行各種變化和改型。因此,除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍, 否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種板框壓濾機(jī)濾板,其包括濾板(1)及設(shè)在該濾板(1)底部的排液管(5),其特征在于該濾板(1)是具有韌性的強(qiáng)化橡膠板,所述相鄰濾板(1)之間形成濾室,在濾板(1)上開有用于往濾室進(jìn)料的進(jìn)料孔(3),在濾板(1)的一面均勻分布有凸起(2),在所述凸起(2)的底部之間形成凹槽(4),所述凹槽(4)與排液管(5)相通。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的板框壓濾機(jī)濾板,其特征在于所述濾板(1)呈凹形狀, 所述凸起(2)是均勻分布在濾板(1)的凹面上。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板框壓濾機(jī)濾板,其特征在于所述凸起(2)是圓形 凸起。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板框壓濾機(jī)濾板,其特征在于所述濾板(1)是采用天然橡膠制成的強(qiáng)化橡膠板。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板框壓濾機(jī)濾板,其特征在于所述進(jìn)料孔(3)是開 在所述濾板(1)的中間部位。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板框壓濾機(jī)濾板,其特征在于在所述濾板(1)的背 面裝有多個支撐管(6),所述支撐管(6)形成"米"字形狀。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種板框壓濾機(jī)濾板,它主要用于類似污泥物質(zhì)的深度脫水,其包括濾板及設(shè)在該濾板底部的排液管,該濾板是具有韌性的強(qiáng)化板,所述相鄰濾板之間形成濾室,在濾板上開有用于往濾室進(jìn)料的進(jìn)料孔和分布均勻的凸起,在所述凸起的底部之間形成凹槽,所述凹槽與排液管相通。由于采用上述結(jié)構(gòu),其濾板是強(qiáng)化橡膠板,故該濾板不會因高壓下受力不均引起變形而損壞。由于濾板能承受高壓力,縮短了壓濾過程中保壓時間,提高處理能力,降低生產(chǎn)成本。此外本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而簡單,易于制造且成本低,脫水效果好,處理能力高,便于維護(hù)。
      文檔編號B01D25/12GK201026412SQ20072004972
      公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
      發(fā)明者吳嘉聰, 招子元, 雷 李, 鐘環(huán)聲 申請人:廣州普得環(huán)保設(shè)備有限公司
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