專利名稱：一種液體低溫過濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體低溫過濾設(shè)備。 背景駄目前國(guó)內(nèi)在液體低溫過濾設(shè)備和工藝技術(shù)上，還沒有形成一套較為 完善且實(shí)用價(jià)值比較高的過濾設(shè)備和工藝，特別是在醫(yī)藥、飲料、化工、 酒類等行業(yè)的低溫過濾處理所采用的設(shè)備和工藝存在著工藝不合理，使用 成本高、能耗大，環(huán)保及過濾質(zhì)量差，效益低等問題，長(zhǎng)期以來低溫過濾工藝和設(shè)備得不到實(shí)質(zhì)性發(fā)展和應(yīng)用。如ZL99112781.9號(hào)實(shí)用新型公開 的"酒的節(jié)能冷凍過濾設(shè)備及工藝"，就存在一些不足 一是過濾酒的溫 度不能保證平衡穩(wěn)定，這是由于當(dāng)與原酒進(jìn)行熱交換后的熱酒精水回到酒 精水桶中與低溫酒精混合，使酒精水桶中酒精溫度難以控制在工藝要求的 穩(wěn)定溫度，而且在制冷、過濾過程中壓力、流量隨時(shí)都有變化，交換制冷 的過濾、溫度更難以維持穩(wěn)定。同時(shí)酒精水桶中的冷、熱酒精混合，對(duì)過濾 溫度的控制和制冷機(jī)能否正常運(yùn)行也難以保證。二是在過濾工藝上由于 低度酒在低溫狀態(tài)下分離出來的有旨質(zhì)成份呈膠狀體，很容易堵塞過濾 機(jī)的濾層和濾道。低溫過濾難的問題一直是困擾眾多企業(yè)需要解決的問 題。從該工藝及設(shè)備工藝條件看，無有效的工藝方法和設(shè)備來確保過濾的 正常運(yùn)行。 一旦在冷凍過濾過程中被堵塞，需頻繁清洗過濾機(jī)，酒液浪費(fèi) 大，能耗增大，生產(chǎn)效益降低，勞動(dòng)強(qiáng)度增大，工作時(shí)間延長(zhǎng)，過濾質(zhì)量 也得不到有效保證。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以改善制冷、 過濾效果，運(yùn)行穩(wěn)定、能耗降低的液體低溫過濾設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是液體低溫過濾 設(shè)備包括由進(jìn)液管連接過濾器、進(jìn)液泵、第一熱交換器、第二熱交換器、過濾泵、過濾機(jī)、再分兩路； 一路返回到第一熱交換器后出口，另一路回到 進(jìn)液泵，形成的過濾回路和循環(huán)制，閉回路；由工藝?yán)湓垂抟粋?cè)到第二熱交換器進(jìn)口 ，再由第二熱交換器出口返 回形成的交換制冷回路；由工藝?yán)湓垂蘖硪粋?cè)到制冷機(jī)蒸發(fā)器進(jìn)口，再由蒸發(fā)器出口返回形 成的冷源制冷回路；設(shè)備管路中的輸送泵、控制閥；其特征是在交換制冷回路和冷源制冷回路中，所述冷源罐內(nèi)用隔板間接隔開 形成冷、熱源區(qū)，制冷機(jī)的出口、入口及第二交換器的入口、出口分別接 冷源罐的冷、熱源區(qū)；在過濾回路中，設(shè)置有攪拌桶和計(jì)量添加泵，所述攪拌桶接到過濾泵，進(jìn)入過itm，再由過濾機(jī)出口返回到攪拌桶中，形雌藻土掛土回路；所述計(jì)量泵進(jìn)口接到攪拌桶下端，其出口接到過濾泵，形成硅fc:添加回 路。本實(shí)用新型是現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，在制冷、過濾工藝及設(shè)備配置上進(jìn) 行了改進(jìn)，將低溫過濾處理、工藝進(jìn)行完善，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降低，解決了制冷、過濾難的問題。制冷部分將冷源罐與制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)和連接進(jìn)行了新的設(shè)計(jì)，冷源罐用內(nèi)置二塊板間接隔開，形成冷、熱源區(qū)，使aa制冷機(jī)制冷出的冷源水與通過第二交換器交換后的冷源7jC分開，不被混合，保證了冷源罐中的 冷源水溫度的平衡和穩(wěn)定，也較好的控制了制冷過程中的溫度差。過濾部分在過濾流程中增加一個(gè)攪拌桶一臺(tái)計(jì)量添加泵，通過計(jì) 量泵將攪拌桶中的硅藻土添到過mi濾盤上，使過濾層不斷更新，形成新 的濾層，不易被過濾出的雜質(zhì)堵塞。達(dá)到延續(xù)過濾的目的，保證了過濾質(zhì) 量的穩(wěn)定性，使整個(gè)工藝流程保持了順暢。本設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)比較，過濾量是常規(guī)低溫過濾量的IO倍以上，制 冷機(jī)的能耗比節(jié)約1/3。
以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。附國(guó)說明附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見附圖，本實(shí)用新型的液體低溫過濾設(shè)備，包括由進(jìn)液管連接過濾器15，閥16、進(jìn)液泵l、第一熱交換器7、第二熱交換器8、閥24、過濾 泵2、閥22、過濾機(jī)9、再分兩路；一路經(jīng)閥19返回到第一熱交換器7 到出口，另一路經(jīng)閥17到進(jìn)液泵1和閥16中間，形成的過濾回路和循環(huán) 制冷封閉回路；由冷源罐11一側(cè)經(jīng)閥23、泵4到第二熱交換器8進(jìn)口， 再由第二熱交換器8出口返回形成的交換制冷回路；由冷源罐11另一側(cè) 經(jīng)閥25、泵5至脾嶺機(jī)12蒸發(fā)器進(jìn)口，再由蒸發(fā)器出口返回形成的冷源 制冷回路，制冷機(jī)12通過7K泵6閥26管道過濾器14與7賴峰13相接并 形成冷卻回路；在交換制冷回路和冷源制冷回路中，所述冷源罐11內(nèi)用 二塊板28間接隔開形成冷、熱源區(qū)，制冷機(jī)的出口、入口及第二交換器 8的入口、出口分別,源罐11的冷、熱源區(qū)；在過濾回路中，設(shè)置有 攪拌桶10和計(jì)量添加泵3，所述攪拌桶10經(jīng)閥27接到閥24和過濾泵2 之間，由閥22進(jìn)入過濾機(jī)9,再由過濾機(jī)9出口返回經(jīng)閥18到攪拌桶10 中，形成硅藻土掛土回路;所述計(jì)量泵3進(jìn)口經(jīng)閥21接到攪拌桶10下端， 其出口經(jīng)閥20接到過濾泵2和閥27之間，形成硅藻土添加回路； 本實(shí)用新型的工藝原理1) 將冷源制冷打開閥26、 25啟動(dòng)泵5、 6,然后啟動(dòng)制冷機(jī)12，進(jìn)行循環(huán)制冷， 將冷源罐11中的冷源水冷卻至-10TT-7'C溫度，準(zhǔn)備供交換器8循環(huán)制 冷交換用工藝?yán)湓础?) 進(jìn)液、排氣原液(未過濾液)從管道過濾器15，經(jīng)閥16、進(jìn)液泵1進(jìn)入第一交 換器7再進(jìn)第二交換器8、經(jīng)閥24、過濾泵2，閥22進(jìn)入過濾機(jī)9桶中， 再由出口經(jīng)閥18進(jìn)入攪拌桶10內(nèi)，直到管道和容器內(nèi)灌滿液體為止。氣 體從攪拌桶中排出。3) 預(yù)冷準(zhǔn)備當(dāng)設(shè)備進(jìn)滿液之后，關(guān)閥16，打開閥17，由進(jìn)液泵1、第一交換器 7、第二交換器8、閥24、過濾泵2、閥22、過濾機(jī)9、經(jīng)閥17,返回到 進(jìn)液泵1與閥16之間。原液條這個(gè)閉路循環(huán)，再艦第二交換器8與 泵4輸入進(jìn)的冷源水進(jìn)行循環(huán)制冷交換。當(dāng)將設(shè)備中的原液體審於到所需 的-5'C -2"C后，預(yù)冷設(shè)備工作結(jié)束，待正常過濾。5) 預(yù)冷完成后，給過濾機(jī)9循環(huán)掛土，形成過濾層。 首先按比例將硅藻土與原液在攪拌桶10中調(diào)配好，啟動(dòng)過濾泵2，由閥27通過過濾泵2經(jīng)閥22進(jìn)入過濾機(jī)9，再經(jīng)閥18返回?cái)嚢柰?0中， 反復(fù)循環(huán)，直至攪拌桶10中的土掛完為止，液體清澈證明工作完成。6) 正常過濾通過前面幾步程序完成后，即打開閥16、 24、 22、 19，啟動(dòng)泵l、 2， 讓原液經(jīng)過這個(gè)管路進(jìn)行過濾，過濾的同時(shí)，打開閥21、 20，啟動(dòng)計(jì)量 添加泵3，通過這個(gè)回路將攪拌桶10中調(diào)好的土液，輸送到過艦9中， 不斷讓過濾機(jī)9形成新的濾層，以免被雜質(zhì)堵塞。過濾溫度的控制如進(jìn)液溫度為25°C，過濾溫度-5°C -2°C,冷 源設(shè)定溫度為-10IT-7°C。25'C的原液經(jīng)交換器7與出第一交換器7的過濾后的清液(-5'C -2 °C)交換，原液被交換制冷到0'C 3"C再經(jīng)第二交換器8與冷源水進(jìn)行制 冷交換到_5°C -2°C，冷源水由-l(TC進(jìn)，-5t:出，溫差控制在5'C范圍。 制冷原液降至-5XT-2。C進(jìn)入過濾，如此反復(fù)，連續(xù)運(yùn)行。
權(quán)利要求1. 一種液體低溫過濾設(shè)備，包括由進(jìn)液管連接過濾器(15)、進(jìn)液泵(1)、第一熱交換器(7)、第二熱交換器(8)、過濾泵(2)、過濾機(jī)(9)、再分兩路；一路返回到第一熱交換器(7)后出口，另一路回到進(jìn)液泵(1)，形成的過濾回路和循環(huán)制冷封閉回路；由冷源罐(11)一側(cè)到第二熱交換器(8)進(jìn)口，再由第二熱交換器(8)出口返回形成的交換制冷回路；由冷源罐(11)另一側(cè)到制冷機(jī)(12)蒸發(fā)器進(jìn)口，再由蒸發(fā)器出口返回形成的冷源制冷回路；設(shè)備管路中的輸送泵、控制閥；其特征是在交換制冷回路和冷源制冷回路中，所述冷源罐(11)內(nèi)用隔板間接隔開形成冷、熱源區(qū)，制冷機(jī)的出口、入口及第二交換器(8)的入口、出口分別接冷源罐(11)的冷、熱源區(qū)；在過濾回路中，設(shè)置有攪拌桶(10)和計(jì)量添加泵，所述攪拌桶(10)經(jīng)接到過濾泵(2)，進(jìn)入過濾機(jī)(9)，再由過濾機(jī)(9)出口返回到攪拌桶(10)中，形成硅藻土掛土回路；所述計(jì)量泵(3)進(jìn)口接到攪拌桶(10)下端，其出口接到過濾泵(2)，形成硅藻土添加回路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體低溫過濾設(shè)備，包括過濾回路和循環(huán)制冷封閉回路；交換制冷回路和冷源制冷回路；在交換制冷回路和冷源制冷回路中，所述冷源罐內(nèi)用二塊板間接隔開，形成冷、熱源區(qū)，制冷機(jī)的出口、入口及交換器的入口、出口分別接冷源罐的冷、熱源區(qū)；在過濾回路中，設(shè)置有攪拌桶和計(jì)量添加泵，形成硅藻土掛土回路和硅藻土添加回路。本設(shè)備是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，對(duì)制冷、過濾工藝及設(shè)備配置上進(jìn)行了改進(jìn)，將低溫過濾處理、工藝進(jìn)行完善，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降低，解決了制冷、過濾難的問題。本設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)比較，過濾量是常規(guī)低溫過濾量的10倍以上，制冷機(jī)的能耗比節(jié)約1/3。
文檔編號(hào)B01D35/18GK201091813SQ200720063438
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者寧 周 申請(qǐng)人:寧 周