專利名稱：工業(yè)濾水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于鋼鐵、化工、電力、供水等行業(yè)的濾水裝置， 尤其適用于原水中各種漂浮物、沉積物以及其它污物雜質(zhì)較多而需要進行過 濾處理的水電站等供水系統(tǒng)中。
技術(shù)背景一般的工業(yè)供水系統(tǒng)是從河流中取水，而河流中的水在洪水期會因為水 位的上漲而夾帶大量的漂浮物(如植物纖維、塑料泡沫、雜草等)和沉積物 (如泥沙、石子等)以及其它污物雜質(zhì)，而用于工業(yè)設(shè)備的冷卻、潤滑等用 水必須經(jīng)過過濾處理才能使用，因此，濾水裝置是原水處理的一種重要的且 必須的裝置。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的濾水裝置種類較多，其主體結(jié)構(gòu)、工作原 理和基本功能也很多，但非常完善和成熟的產(chǎn)品還不多，從多年應(yīng)用結(jié)果來 看，這些濾水裝置主要存在以下問題有效過濾面積小，從而造成過濾阻力 較大，因為過濾面積小而造成的壓力損失較大，效率較低；濾網(wǎng)在轉(zhuǎn)動過程 中轉(zhuǎn)動力矩大，摩擦力大，容易卡住，在進行清污時，由于濾網(wǎng)體積大，回 轉(zhuǎn)半徑大，轉(zhuǎn)動時容易被其底部的泥沙或上部的漂浮物等雜質(zhì)卡住，造成濾 網(wǎng)偏轉(zhuǎn)或卡死；運行檢修維護工作量大，部件的更換、維護不方便等。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對過濾裝置在水處理應(yīng)用中的不 足，提供一種過濾面積增加，且濾網(wǎng)不易偏轉(zhuǎn)或卡死的工業(yè)濾水裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是 一種工業(yè)濾水裝置，包括由筒體法蘭(7)連接的上筒體(3)和下筒體(8)，下筒體(8) 上設(shè)有進水口 (10)，上筒體(3)上設(shè)有出水口 (5)，上筒體(3)和下筒體 (8)之間設(shè)有過濾組件(6)及排污短管(11)，所述過濾組件(6)包括內(nèi) 層濾網(wǎng)(15)和外層濾網(wǎng)(13)，兩者之間設(shè)置隔環(huán)(14)，將過濾組件(6) 分成內(nèi)、外完全隔絕的兩圈過濾通道，各過濾通道內(nèi)設(shè)置過濾單元(25)，內(nèi)、 外層濾網(wǎng)(15、 13)的兩端分別固定連接帶中孔的壓蓋(16)和帶通孔的濾 網(wǎng)底板(19);所述過濾組件(6)中的過濾單元(25)與Y形排污裝置(9) 的若干長、短轉(zhuǎn)臂(21、 22)滑動連接，長、短轉(zhuǎn)臂(21、 22)及Y形排污 裝置(9)的下連接管(27)都由管道做成，且互相連通；Y形排污裝置(9) 通過轉(zhuǎn)軸連接座(20)與穿過過濾組件(6)的轉(zhuǎn)軸(4)連接；轉(zhuǎn)軸(4)與 通過減速器座(2)安裝在上筒體(3)上面的減速器(1)的輸出軸連接；所 述下連接管(27)與排污短管(11)及排污閥(18)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型設(shè)置有內(nèi)外兩 層濾網(wǎng)，且在兩層濾網(wǎng)之間設(shè)置隔環(huán)，隔環(huán)和內(nèi)外層濾網(wǎng)之間設(shè)有過濾單元， 在濾水器的筒體外形尺寸及進出水管管徑相同的情況下其過濾面積增大了許 多，根據(jù)初步統(tǒng)計，本實用新型的過濾面積比其它常規(guī)濾水器的過濾面積大 12 18倍左右。根據(jù)流體力學(xué)知識，水流通過濾網(wǎng)，其壓力損失與濾網(wǎng)的有 效面積的平方成反比。可見，在其它條件相同的情況下，增大過濾面積，壓 力水通過濾網(wǎng)時的水壓損失大大減小，運行穩(wěn)定可靠，過濾效率得到提高； 采用Y形排污裝置當(dāng)清污時，Y形排污裝置無論旋轉(zhuǎn)到什么位置，兩個上 管口僅僅分別與一個內(nèi)圈過濾單元和一個外圈過濾單元相通，借助少量過濾 后清潔的壓力水回流，逐個沖洗過濾單元的濾網(wǎng)來完成濾網(wǎng)的清洗工作，這時，濾水裝置能夠邊過濾，邊清洗，實現(xiàn)不停機清污、排污；且過濾組件固 定不動，僅由Y形排污裝置與過濾組件滑動連接后，隨減速器轉(zhuǎn)動清污，而 Y形排污裝置的質(zhì)量很小，轉(zhuǎn)動力矩也很小，摩擦力小，轉(zhuǎn)速慢，而且其外 形尺寸小，回轉(zhuǎn)半徑小，因此，Y形排污轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時，不會容易被泥沙、漂 浮雜質(zhì)等污物卡住，產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)甚至卡死。

圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為Y型排污裝置結(jié)構(gòu)裝配圖。
標(biāo)號說明
l一減速器 2—減速器座
3—上筒體 4一轉(zhuǎn)軸
5—出水管 6—過濾組件
7—筒體法蘭 8—下筒體
9一Y型排污裝置 10—進水管
ll一排污短管 13—外層濾網(wǎng)
14—隔環(huán)
15—內(nèi)層濾網(wǎng)
16—壓蓋
17—連接螺桿
18—排污閥
19一濾網(wǎng)底板
20—轉(zhuǎn)軸連接座
21—長轉(zhuǎn)臂
22—短轉(zhuǎn)臂
23—彈簧
24—密封圈
25—過濾單元
26—過濾組件固定座27—下連接管具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括由筒體法蘭7連接的上筒體3和下 筒體8，下筒體8上設(shè)有進水口 10，上筒體3上設(shè)有出水口5，上筒體3和 下筒體8限定的空間內(nèi)設(shè)有過濾組件6及排污短管11 。過濾組件6包括由4mm 厚的不銹鋼板彎制而成的內(nèi)層濾網(wǎng)15和外層濾網(wǎng)13，兩者之間設(shè)置隔環(huán)14， 將過濾組件6分成內(nèi)、外完全隔絕的兩圈同軸的過濾通道，各過濾通道內(nèi)設(shè) 置若干個由3mm厚不銹鋼板彎制而成的過濾單元25。各過濾單元25與隔環(huán) 14之間用十字槽半沉頭自攻螺釘固定。內(nèi)層濾網(wǎng)15和外層濾網(wǎng)13都焊接在 固定法蘭(圖中未示)上，再用連接螺桿17將壓蓋16和濾網(wǎng)底板19固定在 內(nèi)、外層濾網(wǎng)(15、 13)的兩端。濾網(wǎng)底板19設(shè)有與過濾通道25—一對應(yīng) 的通孔(圖中未示)，過濾組件6安裝在過濾組件固定座26上。減速器1通過 減速器座2安裝在上筒體3的上面，減速器1的輸出軸與轉(zhuǎn)軸4固定連接。 轉(zhuǎn)軸4穿過過濾組件6再通過轉(zhuǎn)軸連接座20與Y形排污裝置9連接，使Y 形排污裝置9能跟隨減速器1的輸出軸旋轉(zhuǎn)。Y形排污裝置9經(jīng)法蘭與排污 短管11及排污閥18相聯(lián)。
如圖3所示，為本實用新型Y形排污裝置結(jié)構(gòu)裝配圖。Y形排污裝置9 包括長轉(zhuǎn)臂21、短轉(zhuǎn)臂22及下連接管27，三者都由管道做成，管中是排污 水流通道，且在轉(zhuǎn)軸連接座20下相連通，同時在此處經(jīng)設(shè)有軸承、調(diào)節(jié)彈簧 23和密封圈24的法蘭與排污短管11上部連接，保證轉(zhuǎn)軸4及Y型排污裝置 9運行平穩(wěn)，而排污短管ll在工作時固定不動。長轉(zhuǎn)臂21和短轉(zhuǎn)臂22的管 徑與過濾單元25下端的進水口一致，且長、短轉(zhuǎn)臂(21、 22)的管口分別通過法蘭與固定在過濾組件固定座26上的過濾組件6滑動接觸，法蘭處設(shè)有調(diào) 節(jié)彈簧23和密封圈24，使這種滑動接觸不至于過緊而增加摩擦阻力，也不 至于過松使密封不嚴(yán)而漏水。工作時，Y形排污裝置9的管口緊貼著濾網(wǎng)底 板19的下部滑動，無論旋轉(zhuǎn)到什么位置，兩個管口都分別與一個內(nèi)圈過濾單 元25和一個外圈過濾單元25相通，形成濾網(wǎng)清洗通道。
當(dāng)本實用新型工作時，上游水源來的壓力水經(jīng)進水管10進入下筒體8中， 并同時經(jīng)濾網(wǎng)底板19的通孔進入過濾組件6的各個過濾單元25，內(nèi)圈過濾 通道過濾后的水是流向轉(zhuǎn)軸4方向的，然后由壓蓋16的中部流向筒體上部凈 水室28;外圈過濾通道過濾后的水是流向筒壁方向的，直接進入筒體上部凈 水室28。過濾后，污物分別停留在內(nèi)、外層濾網(wǎng)(15、 13)的前面，清潔的 水進入凈水室28后經(jīng)出水管5送往用水用戶。當(dāng)濾水組件6需要清污排污時， 啟動減速器1，打開排污閥18， Y形排污裝置9隨減速器1的輸出軸一起低 速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到某兩個過濾單元25時，Y形排污轉(zhuǎn)臂的管口與該兩個過濾單 元25相通，此時該過濾單元25的進水口被堵住，并在其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，濾 水裝置內(nèi)部清潔的壓力水回流，沖洗該過濾單元25的濾網(wǎng)，污水通過排污短 管11經(jīng)排污閥18排到排水溝，在此過程中，其它過濾單元25仍然進行過濾 工作，使濾水裝置能邊過濾，邊清洗，實現(xiàn)不停機清污、排污。當(dāng)Y形排污 裝置9旋轉(zhuǎn)一圈，每個過濾單元25就完成了一次過濾、濾網(wǎng)清污兩種運行工 況的切換，使內(nèi)、外層濾網(wǎng)(15、 13)全部清洗了一遍。清污工作結(jié)束后， 排污閥18關(guān)閉，減速器1停機，Y形排污裝置9停止旋轉(zhuǎn)。
本實用新型并不限于上述實施例，比如，本實用新型的Y形排污裝置9也 可設(shè)置三根或三根以上的轉(zhuǎn)臂。
權(quán)利要求1、工業(yè)濾水裝置，包括由筒體法蘭(7)連接的上筒體(3)和下筒體(8)，下筒體(8)上設(shè)有進水口(10)，上筒體(3)上設(shè)有出水口(5)，上筒體(3)和下筒體(8)之間設(shè)有過濾組件(6)及排污短管(11)，其特征在于，所述過濾組件(6)包括內(nèi)層濾網(wǎng)(15)和外層濾網(wǎng)(13)，兩者之間設(shè)置隔環(huán)(14)，將過濾組件(6)分成內(nèi)、外完全隔絕的兩圈過濾通道，各過濾通道內(nèi)設(shè)置過濾單元(25)，內(nèi)、外層濾網(wǎng)(15、13)的兩端分別固定連接帶中孔的壓蓋(16)和帶通孔的濾網(wǎng)底板(19)；所述過濾組件(6)中的過濾單元(25)與Y形排污裝置(9)的若干長、短轉(zhuǎn)臂(21、22)滑動連接，長、短轉(zhuǎn)臂(21、22)及Y形排污裝置(9)的下連接管(27)都由管道做成，且互相連通；Y形排污裝置(9)通過轉(zhuǎn)軸連接座(20)與穿過過濾組件(6)的轉(zhuǎn)軸(4)連接；轉(zhuǎn)軸(4)與通過減速器座(2)安裝在上筒體(3)上面的減速器(1)的輸出軸連接；所述下連接管(27)與排污短管(11)及排污閥(18)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的工業(yè)濾水裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)底板(19) 的通孔與過濾組件(6)的過濾單元(25) —一對應(yīng)。
專利摘要一種工業(yè)濾水裝置，包括由筒體法蘭連接的上、下筒體，下筒體設(shè)有進水口，上筒體設(shè)有出水口，上、下筒體之間設(shè)有過濾組件及排污短管，過濾組件包括內(nèi)層濾網(wǎng)和外層濾網(wǎng)，兩者之間設(shè)置隔環(huán)，將過濾組件分成內(nèi)、外隔絕的兩圈過濾通道，各過濾通道內(nèi)設(shè)置過濾單元，內(nèi)、外層濾網(wǎng)的兩端分別固定連接帶中孔的壓蓋和帶通孔的濾網(wǎng)底板；過濾組件與Y形排污裝置的長、短轉(zhuǎn)臂滑動連接，Y形排污裝置與穿過過濾組件的轉(zhuǎn)軸連接；轉(zhuǎn)軸與通過減速器座安裝在上筒體上面的減速器的輸出軸連接；Y形排污裝置的下連接管與排污短管及排污閥連接。本實用新型大大增加了過濾面積，使工作水壓損失減小，且減小了轉(zhuǎn)動力矩和摩擦阻力，不易卡死和產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。
文檔編號B01D29/31GK201132083SQ20072006531
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者王惠軍 申請人:中國水電顧問集團中南勘測設(shè)計研究院