專利名稱：料粒均化板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能將料?；旌暇鶆虻牧狭＞逖b置，尤其 涉及一種安裝在儲料罐內(nèi)使用的均化板。
背景技術(shù)：
塑料擠出是目前進行塑料共混改性生產(chǎn)的必經(jīng)工序，由于工藝條 件不可能在整個生產(chǎn)過程中呈絕對穩(wěn)定狀態(tài)，所以不同時段生產(chǎn)的料 粒之間存在顏色和性能的波動。擠出造粒后的料粒多置于儲料罐中靜 態(tài)放置，然后從儲料罐下端的下料口放出裝包。料粒從儲料罐的上料 口進入罐內(nèi)時堆積在一起，當(dāng)產(chǎn)品顏色和性能等有波動時會很明顯， 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，最后還要增加一道混和工序，既把已裝包的 料粒拆開，倒到一個可以上下翻轉(zhuǎn)的混合容器中混勻，然后再重新縫 包出廠。這種方法雖然可以緩解塑料粒子顏色和性能不穩(wěn)定的問題， 但明顯增加生產(chǎn)能耗和成本，耗費大量的人力物力。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種料粒均化板裝置，能 使由料斗進入儲料罐的料?；旌暇鶆颍愿倪M原有設(shè)備，簡化工藝流 程，降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)周轉(zhuǎn)時間，尤其適用于儲料罐的均料。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種料粒均 化板裝置，包括固定在料口下方的均化板，其中，均化板固定在距料口10 60cm的位置，呈由邊緣向中間漸漸隆起的鍋蓋狀，其表面切線與水平面夾角在5 60。之間，均化板的投影面積不小于上料口面 積。當(dāng)料粒通過上料口進入儲料罐后，先和均化板接觸，然后四散濺 落在罐中，由于濺落時是無規(guī)則的，能很好的起到混合料粒的作用， 從而使料粒的顏色和性能趨于穩(wěn)定。均化板與料口頂部的距離若太近，則落在均化板上的料粒易從上 料口濺出；若離頂部太遠(yuǎn)，儲料罐中的料粒易將均化板埋沒，后加入 的料粒就無法被均化了。為了使從上料口進入的料粒均勻地被撒在均化板上，從而達到混 勻料粒的目的，所述的均化板設(shè)置在上料口的正下方。所述均化板其表面切線與水平面夾角優(yōu)選20 40。之間。因為夾角過大時不能很好的分散、均化料粒，夾角太小表面趨平， 易堆積料粒，不利于生產(chǎn)，故所述均化板其表面切線與水平面夾角最 好為30° 。在上述方案的基礎(chǔ)上，考慮到儲料罐的大小，所述的均化板設(shè)置 有一層及以上。均化板設(shè)有多層，這些均化板可以上下交錯排列，從 而進一步令料粒經(jīng)多次無規(guī)律濺落后，均化料粒的效果更好。所述的均化板為由一整張板或一張以上的板拼接構(gòu)成的表面耐 磨且光滑的均化板。所述的均化板用金屬板、塑料板或其組合制成。所述的均化板形狀為圓形、長方形、菱形、多邊形或不規(guī)則圖形 中的一種或其組合。本實用新型的有益效果是采用均化板裝置，其結(jié)構(gòu)非常簡單， 易于裝接，其特殊的中間隆起的鍋蓋結(jié)構(gòu)能夠有效地令料粒均勻濺 射，從而既能解決塑料粒子顏色和性能不穩(wěn)定均一的問題，又能有效 精減工藝流程，摒棄了傳統(tǒng)的翻滾混合工藝，令成本大大降低，效率提高。

圖1為本實用新型料粒均化板裝置安裝在儲料罐內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型均化板的側(cè)視圖。 圖3為本實用新型均化板的俯視圖。 附圖中標(biāo)號說明l一上料口 2 —儲料罐 3 —下料口4一均化板 5_支架具體實施方式
請參閱圖1本實用新型料粒均化板裝置安裝在儲料罐內(nèi)的結(jié)構(gòu) 示意圖，圖2本實用新型均化板的側(cè)視圖，圖3本實用新型均化板的 俯視圖所示， 一種料粒均化板裝置，包括固定在上料口 l下方的均化 板4，通過支架5焊接在儲料罐2內(nèi)，均化板4固定在距上料口 l正 下方30cm處。該均化板4呈由邊緣向中間漸漸隆起的鍋蓋狀，表面 光滑，過渡自然，其表面切線與水平面夾角a為30° ，均化板4的投影面積不小于上料口1面積。所述的均化板4設(shè)置有一層，均化板4是一張圓形的金屬板。 當(dāng)料粒通過上料口 l進入儲料罐2后，先和均化板4接觸，四散濺落在罐中，由于濺落時是無規(guī)則的，能很好的起到混合料粒的作用，從而使料粒的顏色和性能趨于穩(wěn)定?；旌虾煤蟮牧狭Ｔ偻ㄟ^下料口 3放出裝包。
權(quán)利要求1、一種料粒均化板裝置，包括固定在料口下方的均化板，其特征在于均化板固定在距料口10～60cm的位置，呈由邊緣向中間漸漸隆起的鍋蓋狀，其表面切線與水平面夾角在5～60°之間，均化板的投影面積不小于上料口面積。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的料粒均化板裝置，其特征在于所述的 均化板設(shè)置有一層以上，第一層均化板設(shè)置在上料口的正下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料粒均化板裝置，其特征在于所 述均化板其表面切線與水平面夾角優(yōu)選20 40。之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的料粒均化板裝置，其特征在于所述均 化板其表面切線與水平面夾角最好為30° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料粒均化板裝置，其特征在于所 述的均化板為由一整張板或一張以上的板拼接構(gòu)成的表面耐磨且光 滑的均化板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料粒均化板裝置，其特征在于所 述的均化板用金屬板、塑料板或其組合制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料粒均化板裝置，其特征在于所述的均化板形狀為圓形、長方形、菱形、多邊形或不規(guī)則圖形中的一 種或其組合。
專利摘要一種料粒均化板裝置，涉及一種安裝在儲料罐內(nèi)使用的能將料?；旌暇鶆虻牧狭＞逖b置，包括固定在料口下方的均化板，其中，均化板固定在距料口10～60cm的位置，呈由邊緣向中間漸漸隆起的鍋蓋狀，其表面切線與水平面夾角在5～60°之間，均化板的投影面積不小于上料口面積。本實用新型的有益效果是采用均化板裝置，其結(jié)構(gòu)非常簡單，易于裝接，其特殊的中間隆起的鍋蓋結(jié)構(gòu)能夠有效地令料粒均勻濺射，從而既能解決塑料粒子顏色和性能不穩(wěn)定均一的問題，又能有效精減工藝流程，摒棄了傳統(tǒng)的翻滾混合工藝，令成本大大降低，效率提高。
文檔編號B01F3/00GK201115818SQ200720075069
公開日2008年9月17日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者吳晶晶, 宋曉東, 封中群, 楊定吉甫, 楊邦煉 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;廣州金發(fā)科技股份有限公司