專利名稱：除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種用于藥片包衣生產(chǎn) 過程除塵的除塵裝置。
背景技術(shù)：
在藥廠片劑車間薄膜包衣的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的水霧狀的 包衣料粉塵，這些粉塵在生產(chǎn)過程中的狀態(tài)從原來的半固體狀逐漸變 為固體狀而被除塵機(jī)吸入。如圖l現(xiàn)有除塵機(jī)裝置結(jié)構(gòu)示意圖所示，
除塵裝置由箱體r 、風(fēng)機(jī)2'和無紡布過濾袋3'構(gòu)成，箱體近風(fēng)機(jī)
2'處設(shè)進(jìn)風(fēng)口，底部設(shè)出風(fēng)口，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)以后，含有粉塵的氣流通過
進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體1'，在流經(jīng)無紡布過濾袋3'時(shí)粉塵被無紡布過濾袋
3'過濾掉，從而達(dá)到除塵的目的。
但是，由于包衣的原料有較強(qiáng)的粘性，且其粉塵狀態(tài)在生產(chǎn)過程 中發(fā)生變化，所以很快就將過濾袋堵住。
在實(shí)際生產(chǎn)中一批包衣過程大約在3.5小時(shí)左右，而現(xiàn)有除塵機(jī)內(nèi)無 紡布過濾袋在1.5小時(shí)左右就被堵死，從而影響到整個(gè)包衣過程無法 正常進(jìn)行。因此，在一批包衣3.5小時(shí)內(nèi)不得不需更換2次過濾袋， 這樣大大降低了藥片薄膜過程的生產(chǎn)效率，而且影響藥片薄膜的質(zhì) 量?，F(xiàn)有除塵器有大量的包衣原料由于過濾不理想而被排放到空氣之 中。這些原料是有色的，造成大面積的有色污染。
因此，有必要新開發(fā)一種除塵裝置，使之不易被粉塵堵塞，避免在藥片包衣過程中頻繁更換過濾袋。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型除塵裝置所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有除塵裝置 易被堵塞而降低生產(chǎn)效率的缺點(diǎn)，提供一種不易被堵塞的除塵裝置， 減少更換過濾袋的頻率，從而大大提高藥片包衣的生產(chǎn)效率。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案 一種除 塵裝置，包括箱體、風(fēng)機(jī)和無紡布過濾袋，箱體內(nèi)設(shè)置一風(fēng)機(jī)，箱體 上設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口， 一出風(fēng)口，粉塵流體自進(jìn)風(fēng)口經(jīng)無紡布過濾袋過濾 后由出風(fēng)口排出，其中，在箱體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口上方水平間隔設(shè)置二層或二 層以上的過濾網(wǎng)層，在箱體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)置一四周壁面向下收縮的 錐體，在錐體上方與過濾網(wǎng)層間形成一空腔，在錐體底部設(shè)一粉塵清 除閥門，在出風(fēng)口處設(shè)一無紡布過濾袋。
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是采用改變氣流流速和設(shè)置多道除塵機(jī) 構(gòu)進(jìn)行除塵，其具體的工作原理是啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，含有粉塵的氣流通過 進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體時(shí)，因空間迅速變大使流體速度減慢，并且由于氣流 的流向改變以及濕粉塵的比重大于空氣的比重，顆粒較大的濕粉塵因 自重下沉沉積在錐體上表面，顆粒較小的濕粉塵隨著氣流向上流往過 濾網(wǎng)層，由于一方面過濾網(wǎng)層中絲絨球的密度不均勻，可以改變氣流 的流向，另一方面，顆粒較小的濕粉塵還具有粘性，因此，顆粒較小 的濕粉塵就附著在過濾網(wǎng)層上，更小的粉塵在氣流流經(jīng)尼龍過濾網(wǎng)時(shí) 被尼龍過濾網(wǎng)過濾掉，最小的粉塵在流經(jīng)無紡布過濾袋時(shí)被無紡布過 濾袋過濾掉，同時(shí)，氣流的溫度約40—50°C，附著在過濾網(wǎng)層上的 濕粉塵會(huì)變干，在這部分變干的粉塵中，大顆粒的粉塵會(huì)下落到錐體 上，小顆粒的粉塵會(huì)在氣流流經(jīng)尼龍過濾網(wǎng)和無紡布過濾袋時(shí)被過濾 掉，從而達(dá)到充分除塵的目的，并且延長(zhǎng)了無紡布過濾袋的更換周期。 另外，通過實(shí)驗(yàn)證明，采用一層過濾網(wǎng)層會(huì)出現(xiàn)包衣料穿過的現(xiàn)象，阻礙過濾，不太理想，二層過濾網(wǎng)層效果較好，三層過濾網(wǎng)層過濾效 果理想。粉塵清除閥門的作用是便于清除留在錐體上表面的粉塵。
在上述方案基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步減低吸入粉塵流體的流速，在所述 的進(jìn)風(fēng)口設(shè)一開口下彎曲的進(jìn)風(fēng)彎管。
為方便過濾網(wǎng)層的清洗、更換，所述的箱體的側(cè)壁兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)有 過濾網(wǎng)導(dǎo)軌，過濾網(wǎng)層由絲絨球過濾網(wǎng)組成，該過濾網(wǎng)層的兩邊緣插 入該過濾網(wǎng)導(dǎo)軌內(nèi)。
為方便清洗，且提高過濾網(wǎng)層的牢度，所述的過濾網(wǎng)層由不銹鋼 絲絨球過濾網(wǎng)組成。主要作用是利用空氣和濕粉塵的比重和粘性不同 在密度較高的絲絨過濾網(wǎng)中截留住大量的濕粉塵，另外又利用不銹鋼 絲絨不規(guī)則的孔隙不斷增加阻力和改變其流向，大大提高了攔截效 果。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，由于在實(shí)際使用中附著在不銹鋼絲絨球 過濾網(wǎng)上的濕粉塵變干后隨氣流穿透不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)，為了將這 部分從不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)上脫落的粉塵截住，所述的無紡布過濾袋
進(jìn)風(fēng)端設(shè)置一尼龍過濾網(wǎng)，尼龍過濾網(wǎng)的網(wǎng)目為100目。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，進(jìn)風(fēng)彎管的管徑為放大的管徑。進(jìn)風(fēng)彎 管采用放大的管徑的作用是增大管徑后可以降低氣流的流速，便于充 分過濾粉塵。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，為了方便清洗不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層和 工作中保持密封，不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層上加蓋一可拆式箱體密封
主
rm 。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)上不銹鋼絲絨球放
置60只至140只/平方米，優(yōu)選120只/平方米。每生產(chǎn)3—4批后拉 出不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層，用水清洗后亦可恢復(fù)原來的過濾效果，可 以反復(fù)使用。
本實(shí)用新型具有下列技術(shù)優(yōu)點(diǎn)一、 通過改變粉塵流體速度，提高過濾效果；
二、 采用不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)、尼龍過濾網(wǎng)和無紡布過濾袋三道 除塵機(jī)構(gòu)，大大提高除塵能力，并且有效防止過濾袋被粉塵堵塞，減 少過濾袋更換頻率，由原來的1.5小時(shí)左右停機(jī)更換過濾袋一次減少 到連續(xù)生產(chǎn)3—4批，即即工作時(shí)間為10.5小時(shí)至14小時(shí)進(jìn)行更 換一次，顯著提高藥片包衣的生產(chǎn)效率；
三、 設(shè)置有可拆式箱體密封蓋，清洗過濾層方便。
四、 本實(shí)用新型過濾效果優(yōu)異，不會(huì)有包衣粉塵造成的污染環(huán)境。


圖1為一種傳統(tǒng)的除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖3為不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)放大的結(jié)構(gòu)示意圖中標(biāo)記說明
圖1中
l'一箱體 2'—風(fēng)機(jī) 3'—無紡布過濾袋
圖2和圖3中
1_箱體
ll一進(jìn)風(fēng)口 12—出風(fēng)口 13—錐體
2—支架
3、 3'、 3''—導(dǎo)軌
4、 4' 、 4''—不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層 41一不銹鋼絲絨球
5— 粉塵清除閥門
6— 箱體基座
7— 可拆式箱體密封蓋
8— 尼龍過濾網(wǎng) 9一無紡布過濾袋
6IO—進(jìn)風(fēng)彎管
具體實(shí)施方式
如圖2本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖和圖3不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)
放大的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下
一種除塵裝置，設(shè)置在支架2上，包括箱體1、風(fēng)機(jī)(圖中未示) 和無紡布過濾袋9，箱體1內(nèi)設(shè)置一風(fēng)機(jī)，箱體1上設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口 11, 一出風(fēng)口 12，粉塵流體自進(jìn)風(fēng)口 11經(jīng)無紡布過濾袋9過濾后由出風(fēng) 口 12排出，其中，在箱體l內(nèi)進(jìn)風(fēng)口 11上方水平間隔設(shè)置三層不銹 鋼絲絨球過濾網(wǎng)層4、 4' 、 4''，在箱體1內(nèi)進(jìn)風(fēng)口 11下方設(shè)置一四 周壁面向下收縮的錐體13，在錐體13上方與不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層 4間形成一空腔，在錐體13底部設(shè)一粉塵清除閥門5，在出風(fēng)口 12 處設(shè)一無紡布過濾袋9。
本實(shí)用新型的工作原理是啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，含有粉塵的氣流通過進(jìn)風(fēng) 口 11進(jìn)入箱體1時(shí)，因空間迅速變大使流體速度減慢，部分顆粒較 大的粉塵因自重下沉沉積在錐體13上表面，減速的粉塵氣流流過不 銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層4、 4'、 4"時(shí)，濕粉塵被不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng) 層4、 4' 、 4''過濾，最后在流經(jīng)無紡布過濾袋9時(shí)被無紡布過濾袋9 過濾掉其余的粉塵，從而達(dá)到除塵的目的。本實(shí)施方式采用了三層不 銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層。
本實(shí)施方式中，為進(jìn)一步減低吸入粉塵流體的流速，在所述的進(jìn) 風(fēng)口 11設(shè)一開口下彎曲的進(jìn)風(fēng)彎管10。
為方便不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層4、 4'、 4"的清洗、更換，所述 的箱體1的側(cè)壁兩邊分別對(duì)應(yīng)設(shè)有過濾網(wǎng)導(dǎo)軌3、 3'、 3''，不銹鋼 絲絨球過濾網(wǎng)層4、 4'、 4''由絲絨球過濾網(wǎng)組成，不銹鋼絲絨球過 濾網(wǎng)層4、 4'、 4''的兩邊緣插入該過濾網(wǎng)導(dǎo)軌3內(nèi)。
為方便清洗，且提高過濾網(wǎng)層的牢度，所述的不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層4、 4'、 4''由不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)組成。主要作用是利用空氣 和濕粉塵的比重和粘性不同在密度較高的絲絨過濾網(wǎng)中截留住大量 的濕粉塵，另外又利用不銹鋼絲絨不規(guī)則的孔隙不斷增加阻力和改變 其流向，大大提高了攔截效果。
本實(shí)施方式中，由于在實(shí)際使用中附著在不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層 4、 4'、 4''上的濕粉塵變干后隨氣流穿透不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層4、 4'、 4''，為了將這部分從不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)上脫落的粉塵截住， 所述的無紡布過濾袋9進(jìn)風(fēng)端設(shè)置一尼龍過濾網(wǎng)8，尼龍過濾網(wǎng)8的 網(wǎng)目為100目。
所述的進(jìn)風(fēng)彎管10的管徑可設(shè)計(jì)為放大的管徑。進(jìn)風(fēng)彎管10采 用放大的管徑的作用是增大管徑后可以降低氣流的流速，便于充分過 濾粉塵。
本實(shí)施方式中，為了方便清洗不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層4、 4' 、 4'' 及工作中保持密封，不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層4、 4'、 4"上加蓋一可 拆式箱體密封蓋7。
本實(shí)施方式中，不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層4、 4'、 4"上不銹鋼絲 絨球41放置60只至140只/平方米，優(yōu)選120只/平方米。每生產(chǎn)3 一4批后拉出不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)層，用水清洗后亦可恢復(fù)原來的過 濾效果，可以反復(fù)使用。
權(quán)利要求1.一種除塵裝置，包括箱體、風(fēng)機(jī)和無紡布過濾袋，箱體內(nèi)設(shè)置一風(fēng)機(jī)，箱體上設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口，一出風(fēng)口，粉塵流體自進(jìn)風(fēng)口經(jīng)無紡布過濾袋過濾后由出風(fēng)口排出，其特征在于在箱體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口上方水平間隔設(shè)置二層或二層以上的過濾網(wǎng)層，在箱體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)置一四周壁面向下收縮的錐體，在錐體上方與過濾網(wǎng)層間形成一空腔，在錐體底部設(shè)一粉塵清除閥門，在出風(fēng)口處設(shè)一無紡布過濾袋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng) 口設(shè)一開口下彎曲的進(jìn)風(fēng)彎管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵裝置，其特征在于所述的箱體的側(cè)壁兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)有過濾網(wǎng)導(dǎo)軌，過濾網(wǎng)層由絲絨球過濾網(wǎng)組 成，該過濾網(wǎng)層的兩邊緣插入該過濾網(wǎng)導(dǎo)軌內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于所述的過濾 網(wǎng)層由不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于所述的無紡 布過濾袋進(jìn)風(fēng)端設(shè)置一尼龍過濾網(wǎng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵裝置，其特征在于進(jìn)風(fēng)彎管的管徑為放大的管徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵裝置，其特征在于所述的絲絨球過濾網(wǎng)上加蓋一可拆式密封蓋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵裝置，其特征在于所述的絲絨球過濾網(wǎng)上不銹鋼絲絨球?yàn)?0只至120只/平方米。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種除塵裝置，包括箱體、風(fēng)機(jī)和無紡布過濾袋，箱體內(nèi)設(shè)置一風(fēng)機(jī)，箱體上設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口，一出風(fēng)口，粉塵流體自進(jìn)風(fēng)口經(jīng)無紡布過濾袋過濾后由出風(fēng)口排出，在箱體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口上方水平間隔設(shè)置二層或二層以上的過濾網(wǎng)層，在箱體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)置一四周壁面向下收縮的錐體，在錐體上方與過濾網(wǎng)層間形成一空腔，在錐體底部設(shè)一粉塵清除閥門，在出風(fēng)口處設(shè)一無紡布過濾袋。它針對(duì)現(xiàn)有除塵裝置易被堵塞而降低生產(chǎn)效率的缺點(diǎn)，通過改變粉塵流體速度，提高過濾效果，并采用不銹鋼絲絨球過濾網(wǎng)、尼龍過濾網(wǎng)和無紡布過濾袋三道除塵機(jī)構(gòu)，大大提高除塵能力，既提高了除塵效率，又改善了除塵效果；具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B01D46/00GK201157730SQ200720077868
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者奚從有, 張超人, 滕誠(chéng)筤, 偉 秦 申請(qǐng)人:上海復(fù)星醫(yī)藥(集團(tuán))股份有限公司;上海朝暉藥業(yè)有限公司