專利名稱：用于制備甲酸的自凈式反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反應器，尤其是涉及一種用于制備曱酸的反 應器。
技術背景國內傳統(tǒng)的制備甲酸的反應器為 一般普通的單軸式耙式反應器， 為內、外殼體形成的夾套式結構，由于生產(chǎn)甲酸的原料曱酸鈉為固體， 而磷酸或聚磷酸的粘度較大，在進行混合的時候，這種單軸式攪拌使 物料在反應器內形成的是漩渦狀，這種方式導致物料混合不均勻，而 且在反應過程中物料易粘附在攪拌軸、攪拌臂和內殼壁上，致使物料利用率低，能耗高，進而影響產(chǎn)品質量；再者，該反應是放熱反應， 一般需要在夾套內輸入冷卻介質帶走反應熱量，但是由于物料在其中 混合不均勻，致使反應體系內溫度不均勻，過熱的部分副反應多，影 響甲酸的收率和質量。 實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點而提供一種能 夠將物料混合均勻、避免物料在反應器內粘附的反應器。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種用于制備曱酸的自凈式反應器，包括由內、外殼體形成的夾套式殼體和傳動機構、攪拌機構，在外殼體上設置有進、出液口，在 內殼體上設置有進、出料口 ，其中所述的內殼體是對合型雙筒體結構， 所述的攪拌機構包括對稱地安裝于兩個筒體內軸心位置的兩根芯軸， 和數(shù)個固定在芯軸上的縱斷面呈扇形的葉板，以及固定在每個葉板上 表面的葉齒組成，這些葉齒沿芯軸的軸向方向呈螺旋狀分布，兩芯軸 上的葉板錯位設置并相互交錯，兩根芯軸與筒體外的傳動機構相連。其中，在每根芯軸上的葉板在軸向方向呈直線排列，較好的方案 是在芯軸上對稱地固定有兩組在軸向方向呈直線排列的葉板。其中，所述的扇形葉板的上表面是和筒體的內圓弧面相匹配，即 除了保證扇形葉片在筒體內能自由旋轉外，又要使扇形葉板的上表面 和筒體的內圓弧面之間的間歇較小，使物料不能粘附在筒體的內圓弧 面上。作為本實用新型的進一步改進，在筒體的上端還設置有出氣口。本實用新型的工作原理如下物料從進料口進入反應器，兩根芯 軸在傳動機構的帶動下旋轉，物料沿葉片和葉齒構成的螺旋槽內旋轉向前行，即便物料在筒體內壁粘附，當葉齒下次旋轉到此位置時，即 可將其刮掉，而葉板之間粘附的物料則互由另 一根芯軸上對應的葉板刮掉，物料在旋轉運行中得以更新和充分混合，反應完成后，反應物 從出料口出料；在外殼上的進水口和出水口可以通入冷凝水對筒體進 4亍冷卻。本實用新型相比于現(xiàn)有技術有如下優(yōu)點因為本實用新型設計了由雙芯軸、葉板、葉齒構成的雙軸螺旋結 構，加之兩軸上的葉板錯位設置，運行時相互交錯，由于葉齒與筒體 間隙小，可不斷將筒體內壁上粘附的物料刮下進入螺旋輸送槽中充分 混合，而軸與軸之間的、位于葉板之間的物料又被另一根芯軸上的葉 板刮掉進入螺旋輸送槽中充分混合，解決了原有技術中物料容易粘附 的問題，同時，這種螺旋混合輸送方式，使物料在運行過程中不斷翻 滾，混合得更加均勻，使得反應順利進行，再者，在夾套內通入的冷 卻介質，也能很好、很均勻地將筒體內物料反應所產(chǎn)生的熱量帶走， 使曱酸的收率得以提高。

圖l是本實用新型的主視剖視圖； 圖2是本實用新型的側視剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明 實施例l: 一種用于制備曱酸的自凈式反應器,包括由內殼體l、 外殼體2形成的夾套式殼體和傳動機構3、攪拌機構，在外殼體2上 設置有進、出液口4和5，在內殼體l上設置有進、出料口6和7， 其中所述的內殼體1是對合型雙筒體結構，所述的攪拌機構包括對稱 地安裝于兩個筒體1內軸心位置的兩根芯軸8,和數(shù)個固定在芯軸8 上的縱斷面呈扇形的葉板9，以及固定在每個葉板9上表面的葉齒10 組成，這些葉齒10沿芯軸8的軸向方向呈螺4t狀分布，兩芯軸8上的葉板9錯位設置并相互交錯，即在保證兩根芯軸8自由旋轉的同時， 兩芯軸8上對應的葉板9之間犬牙交錯并保持較小的間隙，兩根芯軸 8與筒體1外的傳動機構3相連，其中，在每根芯軸8上對稱地固定 有兩組在軸向方向呈直線排列的葉板9，所述的扇形葉板9的上表面 是和筒體1的內圓弧面相匹配，間隙較小且能保證葉板在其內可以自 由轉動，在筒體l的上端還設置有出氣口 11。
權利要求1、一種用于制備甲酸的自凈式反應器，包括由內、外殼體形成的夾套式殼體和傳動機構、攪拌機構，在外殼體上設置有進、出液口，在內殼體上設置有進、出料口，其特征在于所述的內殼體是對合型雙筒體結構，所述的攪拌機構包括對稱地安裝于兩個筒體內軸心位置的兩根芯軸，和數(shù)個固定在芯軸上的縱斷面呈扇形的葉板，以及固定在每個葉板上表面的葉齒組成，這些葉齒沿芯軸的軸向方向呈螺旋狀分布，兩芯軸上的葉板錯位設置并相互交錯，兩根芯軸與筒體外的傳動機構相連。
2、 根據(jù)權利要求1所述的反應器，其特征在于在每根芯軸上的 葉;^反在軸向方向呈直線排列。
3、 根據(jù)權利要求2所述的反應器，其特征在于在芯軸上對稱地 固定有兩組在軸向方向呈直線排列的葉^1。
4、 根據(jù)權利要求1所述的反應器，其特征在于所述的扇形葉板 的上表面是和筒體的內圓弧面相匹配。
5、 根據(jù)權利要求1所述的反應器，其特征在于在筒體的上端還 設置有出氣口。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制備甲酸的反應器，它包括由內、外殼體形成的夾套式殼體和傳動機構、攪拌機構，在外殼體上設置有進、出液口，在內殼體上設置有進、出料口，所述的內殼體是對合型雙筒體結構，所述的攪拌機構包括對稱地安裝于兩個筒體內軸心位置的兩根芯軸，和數(shù)個固定在芯軸上的縱斷面呈扇形的葉板，以及固定在每個葉板上表面的葉齒組成，這些葉齒沿芯軸的軸向方向呈螺旋狀分布，兩芯軸上的葉板錯位設置并相互交錯，兩根芯軸與筒體外的傳動機構相連，本實用新型能夠將物料混合均勻并避免物料在反應器內粘附。
文檔編號B01J19/18GK201105221SQ200720080780
公開日2008年8月27日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權日2007年8月24日
發(fā)明者曹正祥, 云 羅, 敏 鄧 申請人:宜賓天原集團股份有限公司