專利名稱：含油煙煙塵凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種含油煙煙塵凈化裝置，它屬于環(huán)保領(lǐng)域，特 別是用于重油電廠等含油煙煙塵重污染排放場所的煙塵凈化處理技 術(shù)。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有的煙氣除塵技術(shù)發(fā)展非常迅速，如布袋除塵，靜電除塵等， 技術(shù)相當成熟。但在某些特殊場合它們顯得很無奈。如，燃燒重油的 鍋爐，重油燃氣輪機的余熱鍋爐就是如此。重油本身是一種含灰燃料， 加上重油燃燒不完全，在排出的煙氣中含有大量未燃盡的油渣和灰分 粘結(jié)在一起的顆粒，形成油煙煙塵， 一部分隨煙氣派排入大氣，相當 一部分將在重油鍋爐，余熱鍋爐的換熱管排上粘積，鍋爐出力嚴重下 降。為了清除管排積灰，每臺鍋爐都配有吹灰裝置。在吹灰過程中， 大量含油渣灰塵，如不除去，勢必排入大氣，四處灑落在房舍屋頂， 農(nóng)田果園上，造成極大的環(huán)境污染。這種場合，常規(guī)的除塵技術(shù)有點 無奈。上述技術(shù)措施不是效率低，就是成本高，或者維護困難。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可以實現(xiàn)如燃燒重油的鍋爐等 有含油渣灰塵污染場所煙塵凈化的含油煙煙塵凈化裝置。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的-
一種含油煙煙塵凈化裝置，其特征在于它包括裝置本體和后處理 系統(tǒng)；所述的裝置本體為煙塵處理通道，它包括水平設(shè)置的進口段， 垂直設(shè)置的洗滌段，水平設(shè)置的分離段和垂直設(shè)置的排氣段；在所述 的洗滌段中設(shè)置有一高溫水噴淋裝置，在所述的分離段設(shè)置有除水 器；所述的分離段的底部通過一導流管連接后處理系統(tǒng)，所述的后處 理系統(tǒng)包括集水箱和給水箱、在所述的集水箱上設(shè)置有出水口，且在 出水口上連接有污水分離機和廢物收集箱；在所述的給水箱上設(shè)置出 水口，且通過管道連接有一給水泵，管道的另一段連接在噴淋裝置的 進水口處。
所述的污水分離機與給水箱之間設(shè)置一熱交換器。 所述的熱交換器上設(shè)置有流體進口和流體出口 。 所述的所述的后處理系統(tǒng)連接管道上均設(shè)有控制閥門。 在所述的裝置本體的煙氣進口段的進口處通過膨脹節(jié)連接有一 過渡煙道，所述的過渡煙道與煙氣進口段相互垂直。 在所述的煙道排氣段的出口處設(shè)置有一膨脹節(jié)。 在所述的裝置本體的煙道排氣段出口處設(shè)置有一水平煙氣排氣 導引段，在所述的煙氣排氣導引段出口端設(shè)置有膨脹節(jié)，并連接有一 安裝座；煙氣進口段的進口端設(shè)置有以膨脹節(jié)，并連接有一安裝座， 在安裝座和安裝座之間固定有一隔斷閥，所述的隔斷閥位于被處理煙 道中。
所述的隔斷閥為蝶閥。 本實用新型的優(yōu)點和有益效果如下-
除塵率較高。良好的設(shè)計和參數(shù)的選擇是提高除塵率的保證。 如果，在循環(huán)水中加入某種脫硫劑。本實用新型可在一定程度上 脫除煙氣中的部分二氧化硫氣體。
本實用新型的氣動設(shè)計優(yōu)良，可獲得較低的排氣壓力損失。排氣 壓力損失的大小直接關(guān)系到本技術(shù)的成敗。對于燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)的 電廠，其燃機的出力和效率直接與排氣壓力損失有關(guān)。排氣壓力損失 越大，燃機出力和效率越低，這是用戶最為關(guān)心的一項指標。
本實用新型水的回收率高《在煙氣量很大，噴水量很大的場合， 要實現(xiàn)良好的氣水分離，提高水的回收率，采用的技術(shù)不同，其效果 相差甚遠。本技術(shù)看似簡單，實際上，它采用了兩級分離，第一級采 用空氣動力學中的離心技術(shù)。大顆粒的水滴在預定的通道內(nèi)完成了氣 動分離，第二級分離是微小水滴在后面的除水器(水霧捕捉器)中實 現(xiàn)了與煙氣的分離。只有一定量的水蒸發(fā)成水蒸汽隨煙氣排入大氣。
本實用新型具有良好的節(jié)能效果。所述的高溫水是循環(huán)噴淋過程 中，與高溫煙氣質(zhì)熱交換過程中自動地，源源不斷地獲得的，不需要 另外的能源。通常煙氣溫度高于水溫，煙氣在對水加熱的同時自身溫 度下降，于是，在一定的狀態(tài)下，煙氣和水溫度相等時，熱交換終止。 水在常壓下能達到的最高溫度是攝氏100度，這時的水成為了飽和 水。利用本實用新型提出的熱交換器可獲得潔凈高溫水。潔凈高溫水 可直接作為熱源使用，或加熱城市生活用熱水，空調(diào)制冷用熱源，或 加熱工藝流程中的各種介質(zhì)。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，投資省，運行可靠，操作維護方便，運行
成本低。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
附圖2為本實用新型實例1的結(jié)構(gòu)示意圖
附圖3為本實用新型實例2的結(jié)構(gòu)示意圖
附圖4為本實用新型實例3的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
下面以附圖1、 2、 3、 4為本實用新型的實施例，對本實用新型
進行進一步的說明
實施例1:如附圖1、 2中所示。
在本實施例中，本實用新型包括裝置本體1和后處理系統(tǒng)；所述
的裝置本體1為煙塵處理通道，它包括水平設(shè)置的進口段lll，垂直
設(shè)置的洗滌段112，水平設(shè)置的分離段113和垂直設(shè)置的排氣段114; 在所述的洗滌段112中設(shè)置有一噴淋裝置3，在所述的分離段113設(shè)
置有除水器4;所述的分離段的底部通過一導流管5連接后處理系統(tǒng)，
所述的后處理系統(tǒng)包括集水箱6和給水箱7、在所述的集水箱6上設(shè) 置有出水口K4，且在出水口上連接有污水分離機9和廢物收集箱10; 在所述的給水箱7上設(shè)置出水口 K5，且通過管道連接有一給水泵8， 管道的另一段連接在噴淋裝置3的進水口處。
含油渣灰塵煙氣以某種參數(shù)(流量，流速，溫度，壓力)進入本
裝置的本體l的水平布置的進口段lll，然后，垂直向下，進入垂直 布置的洗滌段112，在洗滌段設(shè)置有噴淋裝置3，煙氣穿過噴淋段內(nèi)
的水霧。接著，在噴淋段出口和分離段進口處，來一個90度急轉(zhuǎn)彎。
就是這個90度急轉(zhuǎn)彎，捕捉了含油渣灰塵和其它雜質(zhì)的大小水滴與
質(zhì)量很輕的煙氣實現(xiàn)了第一次大分離。分離出來的水滴落入分離段底
部的積水里，流入集水箱6。在90度急轉(zhuǎn)彎中沒有被甩出來的微小 水珠或水滴隨同煙氣，水蒸汽來到安裝在分離段中的除水器4中。在 這里實現(xiàn)氣水第二次分離。潔凈煙氣在分離段出口流出，進入垂直安 裝的排氣段114，然后排入大氣。在本實用新型中，洗滌段112起到 關(guān)鍵的作用。含油渣灰塵煙氣與霧狀的水進行激烈碰撞實現(xiàn)質(zhì)熱交 換。初始階段水滴在捕捉含油渣灰塵和其它雜質(zhì)的同時水溫迅速上 升，甚至沸騰蒸發(fā)。煙氣溫度也隨之下降。然后，水滴，煙氣，水蒸 汽順流而下，繼續(xù)著相互間的質(zhì)熱交換。設(shè)計時，注意水霧要均勻地 充滿整個洗滌段內(nèi)部空間。水量和水滴尺寸是保證除塵率的關(guān)鍵。本 實用新型的氣水分離由氣動分離和除水器分離兩部分組成。氣動分離 是在煙氣和水兩相流流動過程中洗滌段112出口和分離段113進口處 90度急轉(zhuǎn)彎時根據(jù)物體密度不同，其流動軌跡不同的原理，實現(xiàn)氣 水的有效分離。除水器4是常規(guī)的氣水分離裝置，但它是本技術(shù)完成 氣水分離任務的最后把關(guān)的裝置。分離段的底部內(nèi)表面應有一定坡 度，便于底部積水經(jīng)過導流管5自動流入外部的集水箱6，同時，也 便于日常運行中清除沉積在分離段的底部內(nèi)表面上的含油渣灰塵。分 離段的底部積水要有一定的深度。這有兩個作用， 一是煙氣流速較大， 分離出來的水滴落入水中，不會二次返回煙氣中，遠比水落在鐵板上 效果好得多。二是，分離出來的水要流出分離段，必須經(jīng)過導流管5，設(shè)計時應考慮氣水的封嚴問題。足夠的積水深度是保證氣水封嚴的有 效措施。經(jīng)洗滌段和分離段流出的夾帶著含油渣灰塵和其它雜質(zhì)的污 水，如不處理排放，既不環(huán)保，又浪費寶貴的水資源。因此，本實用
新型設(shè)置了集水箱6，給水箱7，給水泵8，污水分離機9及廢物收 集箱10。污水分離機9的作用是將流入集水箱6中的污水利用水與 含油渣灰塵和其它雜質(zhì)的比重不同進行有效分離。分離出來的水返回 給水箱7，循環(huán)使用。分離出來的廢液廢渣暫時就地集中存放在廢物 收集箱10內(nèi)，等待集中處理，為了控制給水溫度和余熱再利用，在 污水分離機與給水箱之間設(shè)置一臺熱交換器11。待加熱的水或其它 流體由進口K7流入，從出口K8流出。在給水箱7上安裝有補給水 進口K1，添加劑加料口K2，回水管進口K3，污水出口K4和出水口 K5。所述的后處理系統(tǒng)連接管道上均設(shè)有控制閥門120。
如附圖2中所示，將本實用新型與臥式鍋爐本體15連接使用。 通常是指臥式鍋爐本體15與煙囪18之間的安裝距離足夠大，以便 能布置本技術(shù)提出的含油渣灰塵煙氣凈化裝置1的場合。煙氣過渡段 13是將煙氣從鍋爐出口導引到本技術(shù)提出的含油渣灰塵煙氣凈化裝 置l的進口段lll。過渡段13兩端用膨脹節(jié)16和12分別與鍋爐15 出口端和煙氣凈化裝置1的進口段111連接。煙囪18直接與煙氣凈 化裝置1的排氣段114出口端連接，兩者之間安裝有膨脹節(jié)17。在 本凈化煙氣的過程中，煙氣的流動路徑為a—b—c—d—e—f。
實施例2，如附圖3所示。
在本實施例中，本實用新型被使用在臥式鍋爐本體15直接與煙
囪18連接的場合。為了導引鍋爐15的煙氣流入裝置本體1的進口段
111，在煙囡中安裝了電動隔斷閥23，在本實施例隔斷閥23選用蝶 閥，蝶閥安裝在煙囪通道內(nèi)，電動執(zhí)行機構(gòu)安裝在煙囪通道外。在煙 囪上，蝶閥上下部位開孔，分別由上下安裝座21和22，用兩個膨脹 節(jié)20和201分別與煙氣凈化裝置1的進口段111和水平布置的煙氣 排氣導引段19相互連接。本實施例中，當?shù)y全開時，煙氣的流動 路徑為a—b—h ，煙氣未流經(jīng)煙氣凈化裝置1，直接排入大氣。當?shù)?閥全關(guān)時，煙氣的流動路徑為a—b—c—d—e—f—g—h，煙氣全部流 裝置本體l，然后排入大氣。
本實施例的其他部分與實施例1完全相同。
實施例3:如附圖4所示。
本實施例為本實用新型在立式鍋爐爐頂平臺上的應用。在立式鍋 爐爐頂平臺上安裝一套或兩套對稱布置的本實用新型。如附圖4所 示，在鍋爐煙囪出口處安裝有電動隔斷閥23，在裝置本體1的進口 段111的入口處設(shè)置有一個膨脹節(jié)20，這樣裝置本體1的排氣段114 成了煙氣排入大氣的通道。本實施例中，當?shù)y全開時，煙氣的流動 路徑為a—b—h，煙氣未流經(jīng)裝置本體l，直接排入大氣。當?shù)y全 關(guān)時，煙氣的流動路徑為a—b—c—d—e—f，煙氣全部流經(jīng)裝置本體 1，凈化后排入大氣。
本實施例的其他部分與實施例1完全相同。
權(quán)利要求1、一種含油煙煙塵凈化裝置，其特征在于它包括裝置本體(1)和后處理系統(tǒng)；所述的裝置本體(1)為煙塵處理通道，它包括水平設(shè)置的進口段(111)，垂直設(shè)置的洗滌段(112)，水平設(shè)置的分離段(113)和垂直設(shè)置的排氣段(114)；在所述的洗滌段(112)中設(shè)置有一高溫水噴淋裝置(3)，在所述的分離段(113)設(shè)置有除水器(4)；所述的分離段的底部通過一導流管(5)連接后處理系統(tǒng)，所述的后處理系統(tǒng)包括集水箱(6)和給水箱(7)、在所述的集水箱(6)上設(shè)置有出水口(K4)，且在出水口上連接有污水分離機(9)和廢物收集箱(10)；在所述的給水箱(7)上設(shè)置出水口(K5)，且通過管道連接有一給水泵(8)，管道的另一段連接在噴淋裝置(3)的進水口處。
2、 如權(quán)利要求1中所述的含油煙煙塵凈化裝置，其特征在于所述 的污水分離機(9)與給水箱(7)之間設(shè)置一熱交換器(11)。
3、 如權(quán)利要求2中所述的含油煙煙塵凈化裝置，其特征在于所述 的熱交換器(11)上設(shè)置有流體進口 (K7)和流體出口 (K8)。
4、 如權(quán)利要求1或2或3中所述的含油煙煙塵凈化裝置，其特征 在于所述的所述的后處理系統(tǒng)連接管道上均設(shè)有控制閥門(12)。
5、 如權(quán)利要求1中所述的含油煙煙塵凈化裝置，其特征在于在所 述的裝置本體(1)的煙氣進口段(111)的進口處通過膨脹節(jié) (12、 16)連接有一過渡煙道(13)，所述的過渡煙道(13)與煙氣進口段(111)相互垂直。
6、 如權(quán)利要求5中所述的含油煙煙塵凈化裝置，其特征在于在所 述的煙道排氣段(114)的出口處設(shè)置有一膨脹節(jié)(17)。
7、 如權(quán)利要求1中所述的含油煙煙塵凈化裝置，其特征在于在所 述的裝置本體(1)的煙道排氣段(114)出口處設(shè)置有一水平 煙氣排氣導引段(19)，在所述的煙氣排氣導引段(19)出口端 設(shè)置有膨脹節(jié)(20)，并連接有一安裝座(21);煙氣進口段(lll) 的進口端設(shè)置有以膨脹節(jié)(201)，并連接有一安裝座(22)，在 安裝座(21)和安裝座(22)之間固定有一隔斷閥(23)，所述 的隔斷閥(23)位于被處理煙道中。
8、 如權(quán)利要求7中所述的含油煙煙塵凈化裝置，其特征在于所述 的隔斷閥(23)為蝶閥。
專利摘要一種含油煙煙塵凈化裝置，它煙塵凈化處理技術(shù)，其特征在于它包括裝置本體和后處理系統(tǒng)；所述的裝置本體為煙塵處理通道，它包括水平設(shè)置的進口段，垂直設(shè)置的洗滌段，水平設(shè)置的分離段和垂直設(shè)置的排氣段；在洗滌段中設(shè)置有一高溫水噴淋裝置，在分離段設(shè)置有除水器；分離段的底部通過一導流管連接后處理系統(tǒng)，所述的后處理系統(tǒng)包括集水箱和給水箱，在集水箱上設(shè)置有出水口，且在出水口上連接有污水分離機和廢物收集箱；在給水箱上設(shè)置出水口，且通過管道連接有一給水泵，管道的另一段連接在噴淋裝置的進水口處。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣，運行可靠，操作維護方便，運行成本低；且可以節(jié)能高效的處理凈化含油煙塵。
文檔編號B01D50/00GK201006390SQ200720118579
公開日2008年1月16日 申請日期2007年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者馬龍根 申請人:馬龍根