專利名稱：一種濃密機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦山機械，尤其是涉及一種濃密機。
技術(shù)背景申請?zhí)枮?2149176.3號的中國發(fā)明專利申請(
公開日為2004年6 月16日，公告號CN1504255)公開了一種高效濃密機裝置，包括由罐體、 上蓋、錐底組成圓殼罐體，通過上蓋上電機和減速器為動力源，減速器 輸出軸與耙體軸相連接并帶動組裝成的耙體旋轉(zhuǎn)，上蓋上部裝有傳動裝 置支架和兩個人孔以及四個進料管路口 ，上蓋下部中心部位裝有導(dǎo)料桶， 導(dǎo)料桶外圍裝有四根裝料管路，減速器輸出軸由上蓋中心處輸出并與耙 體軸相連接，罐體上部裝有兩個清液口，下部裝有兩個人孔，罐體錐底 斜度為110-150度，錐底底部裝有出泥口。在包括上述濃密機在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中，濃密機中均未安裝噴咀。罐 體內(nèi)的物料只能通過攪拌裝置進行攪拌，但無法調(diào)節(jié)罐內(nèi)物料的濃度， 也無法保持物料具有穩(wěn)定的流量和流動。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點， 提供一種濃度可調(diào)、流量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便、使用壽命長 的濃密機。根據(jù)本實用新型，提供一種濃密機，包括罐體，所述罐體的底部設(shè) 置有放砂孔，且頂部設(shè)置有進料口；動力裝置，所述動力裝置安裝在所 述罐體的頂部；攪拌裝置，所述攪拌裝置位于所述罐體內(nèi)，并由所述動 力裝置驅(qū)動；和噴咀，所述噴咀安裝在所述罐體的外壁上，所述噴咀包4括噴口，所述噴口形成于所述罐體的壁上；和罩體，所述罩體扣在所 述噴口處并連接在所述罐體的外壁上，且所述罩體形成有適于與罐體外 的管路相連接的連接部，所述罩體的內(nèi)腔通過所述噴口與罐體的內(nèi)腔相 通，從而向罐體的內(nèi)腔噴射流體。根據(jù)本實用新型提供的一種濃密機還具有如下附屬特征所述噴口的數(shù)量為3 — 8個。所述噴口靠近所述罩體內(nèi)腔的一端形成有導(dǎo)流部。 所述噴口內(nèi)分別固定有套管。 所述套管的橫截面為圓形、方形或多邊形。在所述罩體覆蓋范圍內(nèi)的罐體外壁上形成有相互間隔開預(yù)定距離的 多個所述噴口。所述噴口的軸線與罐體的倉壁相垂直。所述噴口的軸線與罐體的倉壁之間的夾角為銳角。所述罩體焊接或螺紋密封固定在罐體上。根據(jù)本實用新型提供的一種濃密機與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點 首先，根據(jù)本實用新型，在罐體上安裝噴咀，噴咀能夠向罐體內(nèi)噴射高 壓氣或水，因此，能夠調(diào)節(jié)罐體內(nèi)物料的濃度，保證流出物料的濃度和 流量具有較高地穩(wěn)定性；其次，根據(jù)本實用新型，噴咀中的噴口形成在 罐體上，而罩體固定在罐體的外壁上，其內(nèi)部無須安裝乳膠管，因此， 本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；再次，根據(jù)本實用新型，噴咀位 于罐體外，不需要進入罐體內(nèi)安裝和維護，安裝維護非常方便；最后， 根據(jù)本實用新型，噴咀安裝在罐體外，其不會受到罐體內(nèi)的物料的沖擊 或腐蝕，也不會阻礙罐體內(nèi)物料的流動，從而利于罐體內(nèi)物料順利地放 出來。本實用新型附加的特征和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將 從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


圖l是根據(jù)本實用新型實施例剖視示意圖。圖2是根據(jù)本實用新型實施例中噴咀的剖視示意圖。 圖3是根據(jù)本實用新型實施例中噴咀的俯視示意圖。 圖4是根據(jù)本實用新型另一實施例中噴咀的剖視示意圖。 圖5是圖1中A處放大圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同的標(biāo)號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述 的實施例用于解釋本實用新型，所述實施例是示例性的，而不能解釋為 對本實用新型的限制。參見圖l、圖2、圖3和圖5，根據(jù)本實用新型實施例的一種濃密機， 包括罐體IO、噴咀20、動力裝置50和攪拌裝置40。所述動力裝置50安裝在所述罐體10的頂部；所述攪拌裝置40位于所 述罐體10內(nèi)，并由所述動力裝置50驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述動力裝置50和攪拌裝 置40可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的形式，因此，它們的具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。所述罐體10的底部設(shè)置有放砂孔101，且頂部設(shè)置有進料口。噴咀20 安裝在罐體10的外壁上。噴咀20包括噴口1和罩體2，所述噴口l貫通地形 成于罐體10的壁上；所述罩體2扣合在所述噴口1處，并固定在罐體10的 外壁上，且所述罩體2形成有適于與罐體10外的管路5相連接的連接部21， 所述罩體2的內(nèi)腔通過所述噴口1與罐體10的內(nèi)腔相通，從而向罐體10的 內(nèi)腔噴射流體。管路5上安裝有逆止閥4，當(dāng)管路5中的流體打開逆止閥4時，管路5 中的流體通過噴口1噴入罐體10中，對罐體10內(nèi)的沉淀物料產(chǎn)生沖擊(即 使罐體內(nèi)的物料流態(tài)化)，從而利于這些物料順利從罐體放出，同時逆 止閥4防止流體逆流。需要說明的是，管路5內(nèi)的流體可以為水、氣，或者水和氣的混合物。 高壓水或氣的注入根據(jù)罐體內(nèi)物料的濃度和流量的穩(wěn)定性進行控制，使 得罐體內(nèi)的物料濃度始終一致，流量更加穩(wěn)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實用新型的實施例，在罐體io的壁上安裝噴咀20，可以對罐體10內(nèi)的物料濃度進行調(diào)節(jié)，同時，也利于物料的流 出，防止物料沉積在罐體10內(nèi)。另外，噴咀20的噴口1貫通地形成在罐體 IO上，罩體2固定在罐體10的外壁上并覆蓋住噴口1，從而形成一個噴咀 20。這種噴咀的結(jié)構(gòu)內(nèi)部無須安裝乳膠管，其結(jié)構(gòu)更加簡單，也解決了 乳膠管老化和損壞所帶來的弊端。另外，這種結(jié)構(gòu)的噴咀20安裝的罐體 IO外，因此，噴咀20安裝和更換無須進入罐體10內(nèi)，安裝簡單，更換和 維護更加方便。同時，噴咀20不會受到罐體10內(nèi)物料的沖擊和腐蝕，使 用壽命大大的延長了，也不會對罐體10內(nèi)物料的流動造成阻礙，從而更 加利于罐體10內(nèi)物料的排放。參見圖3，根據(jù)本實用新型的實施例，所述噴口1的數(shù)量為1一8個， 圖中給出了3個噴口1的方案，然而對于噴口l的數(shù)量本實用新型沒有特別 的限制，可以根據(jù)需要設(shè)置任何數(shù)量的噴口。所述3個噴口1都位于所述 罩體2的覆蓋范圍內(nèi)，并沿圓周方向排列，相互之間間隔開預(yù)定距離，換 言之， 一個罩體2覆蓋3個噴口1。當(dāng)然，噴口1在罩體2的覆蓋的范圍內(nèi)也 可以是沿圓周方向排列3 — 6個，并且在中心位置設(shè)置l個。最終的目的是 使一個噴咀具有多個噴口，提高噴射效果。需要說明的是，罩體2可以設(shè) 置多個，每個罩體2可以覆蓋多個噴口1，從而形成多個噴咀，這對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是能夠容易理解的，這里不再贅述。參見圖5，根據(jù)本實用新型的實施例，所述噴口1靠近所述罩體2內(nèi)腔 的一端形成有導(dǎo)流部ll。在流體進入噴口l的初始部位設(shè)置導(dǎo)流部，可以 進一步提高噴射效果。參見圖5，根據(jù)本實用新型的實施例，每一噴口1內(nèi)固定有套管12， 所述套管12的橫截面為圓形、方形或多邊形。為了提高噴射效果，要求 噴口l具有一定的光滑度，而在罐體的壁上加工噴口比較麻煩。為了解決 上述問題，可以先加工所需精度和結(jié)構(gòu)的套管12，然后在罐體的壁上設(shè) 置通孔，將所述套管12固定安裝在通孔中，從而構(gòu)成一個噴口l。這種噴 口結(jié)構(gòu)加工更加方便，可以大大的提高噴口的精度，提高噴射效果。所 述導(dǎo)流部11也是加工在所述套管12上。參見圖5，根據(jù)本實用新型的實施例，布置在圓周方向上的噴口l的 軸線與罐體10的倉壁之間的夾角a為銳角，即噴口l相對于倉壁傾斜，使 噴口l中流體的噴射角度不與倉壁相垂直。而位于中心的噴口l的軸線與 罐體的倉壁相垂直。這種結(jié)構(gòu)可以保證噴咀20可以同時向多個方向噴射， 并且這種分布使得噴射成放射狀，大大提高了本實用新型的噴射效果。參見圖2，根據(jù)本實用新型的實施例，所述罩體2焊接在所述罐體10 的外壁上。這種安裝方式更加簡單，密封效果好。當(dāng)然，所述罩體2也可 以通過螺紋結(jié)構(gòu)密封地安裝在所述罐體10的外壁上。例如，在罐體l上焊 接一個螺母，再將所述罩體2安裝在螺母上，螺母和罩體2之間設(shè)置密封 墊。采用螺紋的連接方式，有利于罩體2的拆卸，使得維護工作更加簡單 方便。參見圖2，根據(jù)本實用新型的實施例，所述連接部21形成在所述罩體 2的尾部，所述連接部21能夠與外部的管路5密封連接。參見圖4，根據(jù)本實用新型的另一種實施例，所述連接部21形成在所 述罩體2的側(cè)壁上，所述連接部21能夠與外部的管路5密封連接。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以 對這些實施例進行變化，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物 限定。
權(quán)利要求1. 一種濃密機，包括罐體(10)，所述罐體(10)的底部設(shè)置有放砂孔(101)，且頂部設(shè)置有進料口；動力裝置，所述動力裝置安裝在所述罐體的頂部；攪拌裝置，所述攪拌裝置位于所述罐體內(nèi)并由動力裝置驅(qū)動；和噴咀(20)，所述噴咀(20)安裝在所述罐體(10)的外壁上，其特征在于所述噴咀(20)包括噴口(1)，所述噴口(1)形成于所述罐體(10)的壁上；和罩體(2)，所述罩體(2)扣在所述噴口(1)處并連接在所述罐體(10)的外壁上，且所述罩體(2)形成有適于與罐體(10)外的管路相連接的連接部(21)，所述罩體(2)的內(nèi)腔通過所述噴口(1)與罐體(10)的內(nèi)腔相通，從而向罐體(10)的內(nèi)腔噴射流體。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種濃密機，其特征在于所述噴口 (1)的 數(shù)量為1一8個。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種濃密機，其特征在于所述噴口 (1)靠 近所述罩體(2)內(nèi)腔的一端形成有導(dǎo)流部(11)。
4、 如權(quán)利要求2所述的一種濃密機，其特征在于所述噴口 (1)內(nèi) 分別安裝有套管(12)。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種濃密機，其特征在于所述套管(12)的橫截面為圓形、方形或多邊形。
6、 如權(quán)利要求2所述的一種濃密機，其特征在于在所述罩體(2) 覆蓋范圍內(nèi)的罐體外壁上形成有相互間隔開預(yù)定距離的多個所述噴口(1)。
7、 如權(quán)利要求2所述的一種濃密機，其特征在于所述噴口 (1)的 軸線與罐體(10)的倉壁相垂直。
8、 如權(quán)利要求l所述的一種濃密機，其特征在于所述噴口 (1)的軸線與罐體(10)的倉壁之間的夾角a為銳角。
9、 如權(quán)利要求l所述的一種濃密機，其特征在于所述罩體(2)焊接或螺紋密封固定在罐體(10)上。
專利摘要一種濃密機，包括罐體，所述罐體的底部設(shè)置有放砂孔，其頂部設(shè)置有進料口；動力裝置，所述動力裝置安裝在所述罐體的頂部；攪拌裝置，所述攪拌裝置位于所述罐體內(nèi)，并由所述動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；噴咀，所述噴咀安裝在所述罐體的外壁上，所述噴咀包括噴口，所述噴口形成于所述罐體上；和罩體，所述罩體扣合在所述噴口處，并固定在所述罐體的外壁上，且所述罩體的上形成有適于與罐體外的管路相連接的連接部，所述罩體的內(nèi)腔通過所述噴口與罐體的內(nèi)腔相通，從而向罐體的內(nèi)腔噴射流體。本實用新型增加噴咀可以對罐體內(nèi)的物料濃度進行調(diào)節(jié)，同時利于物料的流出。另外，噴咀中的噴口形成在倉壁上，而罩體固定在一種濃密機的外壁上，其內(nèi)部無須安裝乳膠管，因此，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。
文檔編號B01D21/02GK201098569SQ20072016997
公開日2008年8月13日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者于潤倉, 施士虎, 李浩宇, 楊志勇 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司