專利名稱：一種沉淀池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中進(jìn)周出式輻流沉淀池，特別是一種帶多層沉降板 的輻流式沉淀池，屬于農(nóng)業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有中進(jìn)周出式輻流沉淀池直徑通常在20-30米，甚至達(dá)到100米，占 地面積大，基建成本高；帶有運(yùn)動(dòng)的刮泥機(jī)構(gòu)，刮泥機(jī)構(gòu)須定期維護(hù)，且刮 泥機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)也影響顆粒的沉淀；混合液從池中心進(jìn)水管以相對(duì)較高的流速 進(jìn)入池內(nèi)，經(jīng)布水筒逐漸下降到污泥層上，再沿沉淀區(qū)中部向池壁方向流動(dòng)， 分離出的澄清水部分溢流入出水槽，部分在上面從池邊向池中心回流；密度 大的混合液則在下面從池邊向池中心流動(dòng)，形成了反向流動(dòng)的環(huán)流。這種環(huán) 流不利于沉淀，限制了池子的水力負(fù)荷。
近年國(guó)外開始重視沉淀池的研究，對(duì)沉淀池運(yùn)行工況進(jìn)行了全面優(yōu)化， 能以較小的池容取得較大的沉淀效率。這類沉淀池與傳統(tǒng)輻流式沉淀池相 比，在很多方面進(jìn)行了優(yōu)化，如對(duì)中心柱的形狀和尺寸等進(jìn)行改造和優(yōu)化， 并安裝能量消散器，能大大減少水能對(duì)污泥層的沖刷和干擾；采用特殊設(shè)計(jì) 的螺旋污泥刮板，污泥輸送能力可提高300 500%,并以較低的污泥層厚度 達(dá)到較高的污泥底流濃度，由于泥層下降，使泥水分離區(qū)的容積大大增加， 提高了沉淀能力，能在減少回流污泥量的同時(shí)保持較高的回流污泥濃度，既 節(jié)省了污泥回流的能耗，又能提高排出的剩余污泥濃度，有利于后續(xù)污泥處 理系統(tǒng)的運(yùn)行。
小型中進(jìn)周出沉淀池可以不用排泥機(jī)構(gòu)，而在底部設(shè)置排泥斗。由于沒 有運(yùn)動(dòng)部件，顆粒容易沉淀。由于排泥斗底部?jī)A角在45-50度，所以該法不能用在大型沉淀池上。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的沉淀池，它利用淺層沉淀理論， 利用多層沿圓周布置的沉降板顯著縮小傳統(tǒng)中進(jìn)周出輻流沉淀池的徑向尺 寸，從而不用刮泥機(jī)，而利用排泥斗排泥，改善沉淀?xiàng)l件，并且減小占地面
積、減少基建費(fèi)用和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用；徑向隔板主要起支撐沉降板的作用，同 時(shí)可以防止不同區(qū)域的水形成環(huán)流。
為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案包括沉降池主體，設(shè)在
沉降池主體上部的集水槽、清水管，設(shè)在沉降池主體下部的進(jìn)水管、帶有出 水孔的布水筒、排泥斗、污泥管等，其特征在于，在沉降池主體內(nèi)沿上下方 向設(shè)置了多層沉降板，每層沉降板為與水平面有夾角的圓臺(tái)或棱臺(tái)面，即每 層沉降板為外緣高、中心低的斜面。
上述的沉淀池中，最底層沉降板設(shè)置在沉降池主體內(nèi)底部，其它各層沉 降板的下部都設(shè)置了起支撐作用的徑向隔板。
上述的沉淀池中，所述的沉降板固定在沉降池主體的內(nèi)壁或底部。固定 在沉降池主體的內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)，便于使用刮泥機(jī)，當(dāng)然在不使用刮泥機(jī)時(shí)，也 可以采用這種結(jié)構(gòu)。
上述的沉淀池中，為了建造方便，每層沉降板由多塊小板沿圓周布置組
合而成。
上述的沉淀池中，所述沉降板與水平面的夾角為45 75度。 上述的沉淀池中，在靠近所述布水筒處的沉降板上開有凹槽，污泥集中
在該凹槽內(nèi)流出沉降板，該凹槽的位置與布水筒上的出水孔錯(cuò)開，位于兩出
水孔之間。
上述的沉淀池中，所述布水筒罩在所述進(jìn)水管上，所述布水筒的出水孔 上方設(shè)有導(dǎo)水板。上述的沉淀池中，上下相鄰的兩層沉降板的間距為8 10厘米。 上述的沉淀池中，所述徑向隔板有多塊，它們沿沉降池主體徑向設(shè)置在
沉降板的下部，它們把沉降池主體分成多個(gè)扇形。
上述的沉淀池中，所述沉降板和徑向隔板的材料可為工程塑料或鋼板；
所述沉降池主體和排泥斗可為磚混結(jié)構(gòu)或鋼板或工程塑料。
上述的沉淀池中，所述沉降板沿母線方向分為三部分，每部分與水平面
的夾角不同，離布水筒越遠(yuǎn)的部分與水平面的夾角越大。 上述的沉淀池中，所述導(dǎo)水板的長(zhǎng)度為15 30厘米。 上述的沉淀池中，所述出水孔離沉降板的沉降面的距離在5厘米以上。 上述的沉淀池中，所述排泥斗的底部?jī)?nèi)表面為傾角45 60度圓臺(tái)表面
或棱面。
本實(shí)用新型在沉淀池內(nèi)引入了多層沉降板，增加了單位體積內(nèi)的沉降面 積，提高了沉淀池的體積利用率；沉降板可以防止一般輻流沉淀池內(nèi)易形成 的短流；不用運(yùn)動(dòng)部件，改善了沉降條件。減少了占地面積，降低了基建費(fèi) 用，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。


圖1為本實(shí)用新型沉淀池的結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的徑向隔板布置示意圖3為本實(shí)用新型的沉降板和徑向隔板的相互位置(即圖2的A-A剖視
圖)；
圖4為本實(shí)用新型的沉降板和徑向隔板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖(即圖3的B-B
局部剖視圖)；
圖5為本實(shí)用新型的出水孔排泥槽導(dǎo)水板的布置圖； 圖6為本實(shí)用新型帶刮泥機(jī)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

在圖1中1為集水槽，2為沉降池主體，3為沉降板，4為布水筒，5 為進(jìn)水管，6為清水管，7為排泥斗，8為污泥管，9為污水進(jìn)口管。 在圖2中IO為徑向隔板。 在圖4中l(wèi)l為連接螺栓。
在圖5中12為導(dǎo)水板；13為集泥槽；14為出水孔。 在圖6中16為刮泥機(jī)。
沉降池主體2是正多邊形或圓形；沉降板3是由一組小板沿圓周分布構(gòu)
成的與水平面成45 75度夾角的圓臺(tái)(或棱臺(tái))面，該圓臺(tái)(或棱臺(tái))面 內(nèi)低外高；在靠近布水筒處的沉降面上開有凹槽，即集泥槽，顆粒集中在該 集泥槽內(nèi)流出沉降板，集泥槽的位置與布水筒上的出水孔錯(cuò)開，相鄰上下兩
層沉降板間距8 10厘米；布水筒罩在進(jìn)水管上，布水筒的出水孔離沉降板
的沉降面的距離在5厘米以上，出水孔上方的導(dǎo)水板長(zhǎng)度15 30厘米；徑 向隔板的數(shù)量可取4、 6、 12、 36，具體的數(shù)量取決于池子的直徑和沉降板的 強(qiáng)度和重量；排泥斗的底部?jī)?nèi)表面為圓錐表面或棱面，其傾角45 60度。
沉降板、徑向隔板可用工程塑料或鋼板。沉降池主體、排泥斗可用磚混 結(jié)構(gòu)、鋼板或工程塑料。鋼板表面要進(jìn)行防銹處理。
在圖1中，沉降池主體、集水槽按常規(guī)建造。池底面的傾角為45 60 度。如圖2所示，在本實(shí)施例中，每層沉降板由六塊小板組成，在實(shí)際生產(chǎn) 中，可根據(jù)需要確定小板的數(shù)量，目的是方便建造。如圖1所示，沉降板是 由沿母線方向的三段圓臺(tái)面組成，離布水筒越遠(yuǎn)的部分與水平面的夾角越 大，在本實(shí)施例中，為了使沉淀物順利流下，下部?jī)蓚€(gè)圓臺(tái)面與水平面的夾 角分別為45、 50度，上部圓臺(tái)面為引導(dǎo)清水做成70度，可以預(yù)先壓制成形。 當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，沉降板可以由沿母線方向的兩部分或其它多部分圓臺(tái) 或棱臺(tái)面組成。
如圖3所示，除最低一層沉降板外，各層沉降板都用徑向隔板支撐在下層沉降板上。本實(shí)施例中，每塊小板用兩塊徑向隔板支撐(見圖2)。徑向隔 板10不僅起支撐所用，且把池體分成若干扇形，有利于沉淀，大型沉淀池 在有風(fēng)天氣水流會(huì)受風(fēng)的影響，徑向隔板IO會(huì)減弱這種影響。
如圖4所示，徑向隔板和沉降板之間用螺栓11連接，最低一層的沉降 板用螺栓固定在沉降池主體的內(nèi)底面上。
在圖5中，在布水筒4上開有出水孔14，出水孔14上方安裝了30厘米 長(zhǎng)的導(dǎo)水板12，沉降板下部開有集泥槽13，集泥槽13位于下層兩個(gè)出水孔 之間。上層的集泥槽位于下層的兩個(gè)出水孔之間，可避免流出的水干擾污泥 沉降。
在圖6中，選擇在池內(nèi)底部驅(qū)動(dòng)的刮泥機(jī)，此時(shí)，多層沉降板固定在池 子的內(nèi)側(cè)壁上。當(dāng)然，這種結(jié)構(gòu)也適合不使用刮泥機(jī)的情況。
本沉淀池的工作原理污水自下部進(jìn)水管進(jìn)入池內(nèi)，經(jīng)布水筒上的孔在 導(dǎo)水板的導(dǎo)引下進(jìn)入多層沉降板組，在沿沉降面上爬升的過程中顆粒沉降在 沉降板上，清水在池邊處上升進(jìn)入集水槽，顆粒沿沉降面下滑至排泥斗中， 定期排出池外。
本實(shí)用新型利用淺層沉淀原理，縮小中進(jìn)周出沉淀池的徑向尺寸，從而 不用刮泥機(jī)構(gòu)，具有重要意義。就是在使用刮泥機(jī)的情況下，也可利用多層 沉降板，大幅度地提高沉淀池的處理能力，本技術(shù)也可用于改造現(xiàn)有的沉降池。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳 實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可 以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種沉淀池，包括沉降池主體，設(shè)在沉降池主體上部的集水槽、清水管，設(shè)在沉降池主體下部的進(jìn)水管、帶有出水孔的布水筒、排泥斗、污泥管等，其特征在于，在沉降池主體內(nèi)沿上下方向設(shè)置了多層沉降板，每層沉降板為與水平面有夾角的圓臺(tái)或棱臺(tái)面，即每層沉降板為外緣高、中心低的斜面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉淀池，其特征在于，最底層沉降板設(shè)置在沉降池主體內(nèi)底部，其它各層沉降板的下部都設(shè)置了起支撐作用的徑向隔 板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉淀池，其特征在于，所述的沉降板固定在 沉降池主體的內(nèi)壁或安裝在沉降池主體的底部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的沉淀池，其特征在于，每層沉降板 由多塊小板沿圓周布置組合而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的沉淀池，其特征在于，所述沉降板 與水平面的夾角為45 75度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的沉淀池，其特征在于，在靠近所述 布水筒處的沉降板上開有凹槽，該凹槽的位置與布水筒上的出水孔錯(cuò)開，位 于相鄰兩出水孔之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的沉淀池，其特征在于，所述布水筒 罩在所述進(jìn)水管上，所述布水筒的出水孔上方設(shè)有導(dǎo)水板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的沉淀池，其特征在于，上下相鄰的 兩層沉降板的間距為8 10厘米。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的沉淀池，其特征在于，所述徑向隔 板有多塊，它們沿沉降池主體徑向設(shè)置在沉降板的下部，它們把沉降池主體 分成多個(gè)扇形。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的沉淀池，其特征在于，所述沉降板和徑向隔板的材料可為工程塑料或鋼板；所述沉降池主體和排泥斗可為磚混 結(jié)構(gòu)或鋼板或工程塑料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沉淀池，屬于農(nóng)業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案包括沉降池主體，設(shè)在沉降池主體上部的集水槽、清水管，設(shè)在沉降池主體下部的進(jìn)水管、帶有出水孔的布水筒、排泥斗、污泥管等，其特征在于，在沉降池主體內(nèi)沿上下方向設(shè)置了多層沉降板，每層沉降板為與水平面有夾角的圓臺(tái)或棱臺(tái)面，即每層沉降板為外緣高、中心低的斜面。本實(shí)用新型在沉淀池內(nèi)引入了多層沉降板，增加了單位體積內(nèi)的沉降面積，提高了沉淀池的體積利用率；沉降板可以防止一般輻流沉淀池內(nèi)易形成的短流；不用運(yùn)動(dòng)部件，改善了沉降條件。減少了占地面積，降低了基建費(fèi)用，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
文檔編號(hào)B01D21/02GK201143395SQ20072019079
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者嵐 鄒, 雷廷武 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)