專利名稱：砂濾罐固定式?jīng)_洗器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環(huán)保領域的一種水處理設備——砂濾罐。尤其是油田含油污水處理過濾的 砂濾罐。
背景技術：
目前，公知的砂濾罐，是由園柱罐中，上進口、砂濾床、丞托層、下出口形成過濾流程。 主要濾料是石英砂，污水通過砂濾床時，水中的污物被砂濾床吸附截流，被截流的吸附物再定 期以清水為沖洗液進行沖洗， 一般還要投放清洗劑，使濾料脫附再生。沖洗流程是過濾流程的 逆向過程，即所謂的"反沖洗"。通過沖洗泵把沖洗液從砂濾罐的下出口進入，經(jīng)過丞托層、砂 濾床、上進口排出。水質(zhì)合格后再投入過濾運行，依次反復進行。存在的問題， 一是，丞托層 只有一層透水孔板，由于孔眼較大，砂濾床自下而上的塹層是河卵石、礫石、大石子、中石子、小石子、粗砂、中砂、細砂等逐層塹鋪而成，總厚度1.2m左右，起主要吸附作用的細砂層厚度 僅為0.45m左右，粒徑0.5mm。整個濾床所占空間相當大，但有效吸附層所占空間比例很小，而 只起襯托作用的塹層無效體積所占空間比例相當大，約占濾床總容積三分二以上，無形中使濾 罐體積成倍的增加，很不經(jīng)濟。由于常規(guī)反沖洗脫附不徹底，砂濾床容易形成堵塞，遇到這種 情況，就需要更換濾料，完全靠人工淘出及鋪墊，工作量大，而且十分麻煩。為了盡量提高脫 附效果，只能采取提高沖洗強度的辦法，因此又容易混層，過濾失效，恢復同樣相當麻煩，因 此油田在用石英砂過濾器大都處于長期失效與癱瘓狀態(tài)。近年來油田三次采油注聚合物后的污 水脫附更加困難，已經(jīng)成為世界難題，當前還沒有辦法解決，因此所造成的二次污相當嚴重與 驚人。二是，常規(guī)反沖洗方法不適應，不僅反沖洗強度高、時間長、用水量大，而且不可能形 成所謂的沸騰床脫附，因此沖洗時不會解除砂濾床原來的孔隙結構，屬于固定孔隙過濾器。這 種過濾器的主要問題是濾料的沖洗脫附率低，再生不徹底。而且易造成砂濾床孔隙堵塞，也因此 嚴重影響了砂濾器的應用范圍及效果。三是，有效濾層僅有450mm左右，深度所限，使過濾精 度受到嚴重限制。四是，難以適應不同類型油田對過濾精度的需要。常規(guī)砂濾床是固定不變的， 濾床深度及其石英砂粒度都不能根據(jù)不同類型油田需要進行調(diào)整。我國油田原先用的都是石英 砂濾器，由于脫附困難，于八十年代中期后，逐步用一種輕質(zhì)核桃殼作為濾料，目的是實現(xiàn)濾 床非固定孔隙結構，實現(xiàn)沸騰床脫附，解決脫附難題。為此我國大部分油田改用了核桃殼砂濾器。實踐證明，核桃殼作為濾料，由于其固有的親油、油浸性能，脫附再生依然未能解決，給 油田污水過濾造成不可收拾的嚴重后果。因此不論石英砂過濾器，還是核桃殼過濾器，都已經(jīng) 不適應油田污水過濾的需要，油田含油污水過濾技術至今仍然是一個急需解決的課題，油田污 水過濾工藝技術更新勢在必行。發(fā)明內(nèi)容石英砂、瓷砂、陶粒等重質(zhì)濾料是用于油田污水處理與過濾最理想的濾料，為了克服傳統(tǒng) 砂濾罐由于固定孔隙結構濾床脫附再生難題及過濾精度受限問題，本實用新型從改變沖洗方式 的新思路入手，找到了重質(zhì)砂濾料實現(xiàn)沸騰床的新途經(jīng)。這種砂濾罐沖洗時能形成沸騰床，解 除原來的孔隙結構，從而使固定孔隙砂濾器變成非固定孔隙砂濾器。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案一種砂濾罐，它是在濾罐中，上進水口、砂濾床、丞托層、下出水口為過濾流程。加有與 過濾流程相互分離的沖洗流程。在砂濾床內(nèi)分層設有若干個固定式?jīng)_洗器，砂濾床中，有下、 中、上一至三個沖洗器，每個沖洗器由多通分水接頭、各種不同形狀及規(guī)格的篩管組成，各自 均在一個平面內(nèi)，沖洗器之間互相平行。若干個沖洗供水管，統(tǒng)一由沖洗泵供水，并分別從濾 罐上、下封頭及筒體任何部位進入罐內(nèi)分別與沖洗器連接，并分別與罐外進入的沖洗管連通。 砂濾床上、下兩套丞托層，分別由上透水板、濾網(wǎng)層及下透水板組成，下丞托層之上為砂濾床， 上丞托層與砂濾床上平面之間有一定距離，保持一個相當?shù)目臻g。另外砂濾罐內(nèi)上、下封頭中 心有與濾罐同心，并分別與上、下丞托層連接的上、下散水篩管。本實用新型的有益效果是， 一是徹底解決了所謂固定孔隙結構砂濾器沖洗脫附再生難題， 大幅度提高過濾精度，滿足油田注入水質(zhì)的需求標準，即使排放，也會確保水質(zhì)標準，防止環(huán) 境污染，將為各個領域提供一種新型高效的環(huán)保節(jié)能技術設備，實現(xiàn)污水再用；二是適應油田 對污水處理與過濾的需要，將徹底解決油田常規(guī)與含聚合物污水處理與過濾的難題，解決注聚 合物產(chǎn)生的含聚合物污水的脫附難題，徹底解除二次污染，改變油田污水處理與過濾工藝技術 的不適應性，扭轉其被動局面；三是為石英砂等重質(zhì)過濾介質(zhì)開辟其更廣闊的應用前景，改善 油田注水狀況，提高中、低滲透層油田注水開發(fā)效果。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖1是本實用新型的整體結構原理圖。圖2是圖1的A1—A1、 A2—A2平面圖。 圖3是圖1的B1—Bl、 B2—B2平面圖。圖中l(wèi).上環(huán)空法蘭，2.上散水篩管，3.上封頭，4.上丞托層(B1—B1), 5.沖洗排污水管， 6.濾前水進口管，7.筒體，8.下丞托層(B2—B2)， 9.下封頭，10.下散水篩管，ll.濾后出水管， 12.上封頭沖洗管，13.上中心管，14.砂濾床，15.筒體上進水管，16.上沖洗器(A1—A1)， 17. 筒體下進水管，18.下沖洗器(A2—A2) ,19.下中心管，20.下封頭沖洗管，2.沖洗泵供水管， 22.多通分水接頭，23.主篩管，24.外分支篩管，25.內(nèi)分支篩管，26.丞托層上透水板,27.上透 水孔，28.丞托層濾網(wǎng)，29.下透水板，30.下透水孔。
具體實施方式
圖1中,砂濾罐的濾前進水管(6)、上丞托層(4)、砂濾床(14)、下丞托層(8),濾后水 出口 (11)為過濾流程。沖洗流程分為上沖洗器(16)的進水管為上沖洗供水管(12)及筒 體上沖洗供水管(15)。下沖洗器(18)的進水管為下沖洗供水管(20)及簡體下沖洗供水管(17)。 沖洗污水由排出管(5)排出。沖洗器(16)及(18)沖洗供水管可以任意選用，兩組沖洗進水 管的水量不同，沖洗強度也不同，根據(jù)需要進行選擇，兩組沖洗管同時供水可以達到最高沖洗 強度。圖2中，兩個沖洗器(16、 18) —上一下，各有一個多通分水接頭(22),若干個主篩管 (23)外分支篩管(24)及內(nèi)分支篩管(25)組成，各自分布在一個平面內(nèi)。圖3中，兩套丞托層，上丞托層(4)及下丞托層(8)，分別由上透水板(26)下透水板 (29)及中間的濾網(wǎng)層(28)組成，上透水孔(27)及下透水孔(30)互相錯開不重疊。
權利要求1、一種砂濾罐固定式?jīng)_洗器，它是在濾罐中，上進水口、砂濾床、丞托層、下出水口為過濾流程，其特征是并加有與過濾流程相互分離的沖洗流程，在砂濾床內(nèi)分層設有若干個固定式?jīng)_洗器，并分別與罐外進入的沖洗管連通，另外設有上、下兩個帶濾網(wǎng)夾層的丞托層，丞托層上、下封頭之間分別有上、下篩管。
2、 根據(jù)權利要求1所述的砂濾罐，其特征是在砂濾床中，下、中、上 一至三個沖洗器，每個沖洗器由多通分水接頭及各種不同形狀及規(guī)格的篩管組 成，均在一個平面內(nèi)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的砂濾罐，其特征是苦干個沖洗水管，統(tǒng)一由沖 洗泵供水，并分別與濾罐上、下封頭及筒體任何部位進入罐內(nèi)并分別與沖洗器連 接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的砂濾罐，其特征是砂濾床上、下兩套丞托層， 分別由上透水板、濾網(wǎng)及下透水板組成，透水板的透水孔相互錯開不重疊，下丞 托層之上為砂濾床，上丞托層與砂濾床上平面之間有一固定距離，保持一個相當 的空間。
5、 根據(jù)權利要求1所述的砂濾罐，其特征是砂江罐內(nèi)上、下封頭中心有 與濾罐同心，并分別與上、下丞托層連接的篩管。
專利摘要本實用新型涉及環(huán)保領域污水處理與過濾的砂濾罐，特別是油田污水處理與過濾的砂濾罐。它是在砂濾罐中，上進水口、砂濾床、承托層、下出水口為過濾流程，并加有與過濾流程相互分離的沖洗流程，砂濾床內(nèi)的下、中、上部設有一至三層固定沖洗器，并分別與罐外進入的沖洗供水管連通。沖洗時，多管可以同時沖洗，也可以分別沖洗。沖洗過程中，砂濾料能形成沸騰床，從而徹底解決砂濾罐過濾器脫附率低的難題。另外，設有上、下兩個帶濾網(wǎng)夾層的承托層，所以濾床全部由細砂組成，進一步增強吸附能力而使過濾精度大幅度提高。
文檔編號B01D24/02GK201168470SQ20072019502
公開日2008年12月24日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權日2007年6月1日
發(fā)明者王自治 申請人:王自治