專利名稱：油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗裝置，尤其是一種油水分離器。
技術(shù)背景
目前，常用的油水分離使用的是帶式除油機，但是帶式除油機主要有以下 三個缺點，1)帶式除油機的除油帶張緊是利用除油帶的吊環(huán)自重來張緊，除 油帶的材料是PVC塑膠制品，當液體溫度達到75度以上時，容易使除油帶巻 起，嚴重影響到除油效果，甚至使除油帶報廢；2)除油帶的表面平整、垂直 運動時對除油效果不好；3)在除油過程中將油、水一起帶出，不能將油水進 行分離，增加了使用成本
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效果明顯的油水分
離^^ o
本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種油水分離器，包括
一主機盒，在所述主機盒內(nèi)軸設(shè)有主動滾輪和調(diào)節(jié)滾輪；在所述主機盒底 安裝有接油盒；
浸在油水中的張緊滾輪裝置，所述張緊滾輪裝置包括一滾輪支撐件以及設(shè) 于滾輪支撐件兩側(cè)的一對張緊滾輪；
安裝在主機盒上的馬達裝置，所述馬達裝置通過傳動機構(gòu)驅(qū)動所述主動滾 輪轉(zhuǎn)動；
環(huán)繞在所述主動滾輪、調(diào)節(jié)滾輪以及一對張緊滾輪上的除油帶，其特征在
于
還包括連接于所述主機盒與所述滾輪支撐件之間的彈性張緊機構(gòu)。 所述彈性張緊機構(gòu)包括固定在主機盒上的調(diào)節(jié)筒，上端伸入到調(diào)節(jié)筒內(nèi)、下端與所述滾輪支撐件固定連接的張緊支撐軸，套在所述張緊支撐軸上的彈 簧。
為了縮短所述彈簧的長度，在所述張緊支撐軸上固定有彈簧定位環(huán)，所述 彈簧介于所述彈簧定位環(huán)與所述調(diào)節(jié)筒的筒底之間。
為了保證調(diào)節(jié)筒與張緊支撐軸之間伸縮的平穩(wěn)性，在所述調(diào)節(jié)筒的筒壁上 開設(shè)有一軸向滑槽，在所述張緊支撐軸上固定有徑向?qū)蜾N，所述徑向?qū)蜾N 穿過所述軸向滑槽。
所述的除油帶材料選用尼龍帶。除油帶的表面設(shè)計成細毛絨狀，以增加對 油的吸附性，提高除油效果。
本實用新型的有益效果是采用彈簧控制除油帶的張緊問題，解決了因溫度 變高而變形的問題，除油帶選用尼龍帶和在表面做細毛絨狀處理后，使得除油 帶更加耐高溫，并增加了對油的吸附性，提高了除油效果。在除油過程中將吸 附的油通過接油盒分離，對分離出的油、水可以重新利用，降低了使用成本， 而且使用時減少了對環(huán)境的污染。


圖1是本實用新型油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖2的A-A剖面示意圖。
圖4是本實用新型油水分離器的軸視圖。
圖中l(wèi)一滾輪支撐柱、2 —張緊滾輪、3 —張緊滾輪軸、4一張緊支撐軸、 5 —彈簧定位環(huán)、6 —調(diào)節(jié)筒、7 —彈簧、8 —螺釘、9一接油盒、IO —安裝底板、 ll一調(diào)節(jié)滾輪、12 —調(diào)節(jié)滾輪軸、13 —固定板、14 —支撐軸、15—軸承座墊板、 16—軸承座、17 —從動軸、18 —從動鏈輪、19一馬達、20 —主動鏈輪、21 —主 動滾輪、22 —主機盒、23 —除油帶、24—接油盒蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理做進一步介紹。
如圖所示， 一種油水分離器，包括主機盒22，在主機盒22—側(cè)壁上固定 有一塊固定板13，在這塊固定板13上安裝有四根支撐軸14，另一塊固定板13 安裝在四根支撐軸14上。兩塊固定板13之間介定出用于安裝主動滾輪21和 調(diào)節(jié)滾輪ll的空間。
在兩塊固定板13上通過軸承座墊板15各安裝有一個軸承座16，從動軸 17架設(shè)在兩個軸承座16上，其一端伸出主機盒22外并鍵設(shè)固定有構(gòu)成傳動機 構(gòu)的從動鏈輪18。馬達裝置的減速馬達19安裝在主機盒22的頂部，其輸出軸 上鍵設(shè)并固定有主動鏈輪20，主動鏈輪20與從動鏈輪18之間通過鏈條傳動動 力，帶動從動軸17轉(zhuǎn)動。主動滾輪21鍵設(shè)在從動軸17上與從動軸17同步轉(zhuǎn) 動。
接油盒9安裝在主機盒22的底部，其中一端設(shè)計成斜面的刮油板，刮油 板緊貼在除油帶23上，方便把除油帶23上的油分離出來。接油盒9另一端伸 出主機盒22的外部，在伸出主機盒22外部這一部分的接油盒9底部開設(shè)有放 油管并蓋有接油盒蓋24。
在機殼22的底部安裝一個安裝底板IO，在安裝底板10的中部固定連接有 構(gòu)成彈性張緊裝置的調(diào)節(jié)筒6，在調(diào)節(jié)筒6的筒壁上開設(shè)有一軸向滑槽。構(gòu)成 彈性張緊裝置的張緊支撐軸4上端伸入到調(diào)節(jié)筒6內(nèi)、下端與構(gòu)成張緊滾輪裝 置的滾輪支撐件1固定連接，在張緊支撐軸4上固定有彈簧定位環(huán)5，彈簧7 套在張緊支撐軸4上并介于彈簧定位環(huán)5與調(diào)節(jié)筒6的筒底之間。在張緊支撐 軸4上固定有徑向?qū)蜾N，徑向?qū)蜾N穿過軸向滑槽。徑向?qū)蜾N可以用螺釘 8取代。
在構(gòu)成張緊滾輪裝置的滾輪支撐件1的兩側(cè)各安裝有一根張緊滾輪軸3， 每一根張緊滾輪軸3上套有一張緊滾輪2。
在主動滾輪21、調(diào)節(jié)滾輪11和張緊滾輪2間套上除油帶23，在各滾輪之 間做循環(huán)滾動。通過除油帶23的循環(huán)滾動，將油吸附上來，并通過刮油板刮 到接油盒9，
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu) 點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神 和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要 求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種油水分離器，包括一主機盒，在所述主機盒內(nèi)軸設(shè)有主動滾輪和調(diào)節(jié)滾輪；在所述主機盒底安裝有接油盒；浸在油水中的張緊滾輪裝置，所述張緊滾輪裝置包括一滾輪支撐件以及軸設(shè)于滾輪支撐件兩側(cè)的一對張緊滾輪；安裝在主機盒上的馬達裝置，所述馬達裝置通過傳動機構(gòu)驅(qū)動所述主動滾輪轉(zhuǎn)動；環(huán)繞在所述主動滾輪、調(diào)節(jié)滾輪以及一對張緊滾輪上的除油帶，其特征在于還包括連接于所述主機盒與所述滾輪支撐件之間的彈性張緊機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述彈性張緊機構(gòu)包 括固定在主機盒上的調(diào)節(jié)筒，上端伸入到調(diào)節(jié)筒內(nèi)、下端與所述滾輪支撐件固 定連接的張緊支撐軸，套在所述張緊支撐軸上的彈簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離器，其特征在于，在所述張緊支撐軸 上固定有彈簧定位環(huán)，所述彈簧介于所述彈簧定位環(huán)與所述調(diào)節(jié)筒的筒底之 間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離器，其特征在于，在所述調(diào)節(jié)筒的筒 壁上開設(shè)有一軸向滑槽，在所述張緊支撐軸上固定有徑向?qū)蜾N，所述徑向?qū)?向銷穿過所述軸向滑槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述的除油帶材料 選用尼龍帶。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于，所述除油帶的表面 設(shè)計成細毛絨狀。
專利摘要一種油水分離器，包括主機盒，在主機盒內(nèi)軸設(shè)有主動滾輪和調(diào)節(jié)滾輪；在主機盒底安裝有接油盒；浸在油水中的張緊滾輪裝置，張緊滾輪裝置包括一滾輪支撐件以及軸設(shè)于滾輪支撐件兩側(cè)的一對張緊滾輪；安裝在主機盒上的馬達裝置，馬達裝置通過傳動機構(gòu)驅(qū)動所述主動滾輪轉(zhuǎn)動；環(huán)繞在所述主動滾輪、調(diào)節(jié)滾輪以及一對張緊滾輪上的除油帶，還包括連接于主機盒與滾輪支撐件之間的彈性張緊機構(gòu)。所述的除油帶材料選用尼龍帶，除油帶的表面設(shè)計成細毛絨狀，有益效果是解決了除油帶的張緊問題，增加除油帶的吸附性，提高了除油效果。在除油過程中將吸附的油通過接油盒分離，對分離出的油、水可以重新利用，降低了使用成本，而且減少了對環(huán)境的污染。
文檔編號B01D17/022GK201147647SQ20072019948
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者廖萬偉 申請人:上?？苽ミ_超聲波科技有限公司