專利名稱：用于煙氣處理的噴淋塔和用于該噴淋塔中的聚氣環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于一種火力發(fā)電廠濕法煙 氣脫硫噴淋塔或其它領(lǐng)域中的噴淋塔，以及用于噴淋塔中的聚氣環(huán)。
背景技術(shù)：
目前濕法煙氣脫硫技術(shù)在我國(guó)大氣污染治理領(lǐng)域中，發(fā)揮著重要 的作用，噴淋空塔是濕法脫硫工藝的主流塔型，它內(nèi)部構(gòu)件少，故不 易結(jié)垢，煙氣與吸收液逆向接觸，更有利于對(duì)二氧化硫的吸收，但由 于噴淋塔靠近塔壁液膜交疊不如其它區(qū)域密集，屬于噴淋薄弱區(qū)，也
稱噴淋稀相區(qū)，此處煙氣流速較高，噴淋液對(duì)二氧化硫捕集能力較弱， 從而影響了噴淋塔的脫硫效率。
2003年4月22日授予Brown等人的美國(guó)專利US6， 550， 751B1披 露了一種帶有液體再分布裝置的氣液接觸器。在該專利的技術(shù)方案 中，塔壁上設(shè)置有偏轉(zhuǎn)裝置以使液體偏離塔壁，進(jìn)入通道中與氣體接 觸。無(wú)獨(dú)有偶，2006年6月14日公開(kāi)的中國(guó)專利申請(qǐng)CN1785""中 也披露了一種具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔。其中吸收劑漿液 再分布裝置在噴淋塔塔壁中傾斜設(shè)置，從而可以收集壁流。
可以看出，上述兩篇文獻(xiàn)都采取了收集漿液流的技術(shù)方案，但是 這種方案不能解決煙氣通過(guò)噴淋稀相區(qū)時(shí)吸收不充分的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是進(jìn)一步提高噴淋塔的性能，使 其脫硫效率進(jìn)一步提升，提供一種可以使煙氣向噴淋密集區(qū)聚斂，導(dǎo) 流塔內(nèi)煙氣的聚氣環(huán)。此外，本實(shí)用新型解決的另一個(gè)附加技術(shù)問(wèn)題 是導(dǎo)流和充分利用吸收漿液。
在一方面，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種用于煙氣處理的噴 淋塔的聚氣環(huán)，其特征在于，該聚氣環(huán)包括第一板，所述第一板在 其一端連接于所述噴淋塔的側(cè)壁上，并且所述第一板從所述噴淋塔的 側(cè)壁向著噴淋塔的中心傾斜向上延伸。
優(yōu)選地，該聚氣環(huán)還包括第二板，所述第二板在所述第一板的 上方連接于所述噴淋塔的側(cè)壁上，并且所述第二板從所述噴淋塔的側(cè)
壁向著噴淋塔的中心傾斜向下延伸。
在另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種包括上述聚氣環(huán)的用于煙 氣處理的噴淋塔。該噴淋塔優(yōu)選地在每一層噴淋層下部設(shè)置聚氣環(huán)， 這樣煙氣不再沿塔壁爬升，而是經(jīng)聚氣環(huán)導(dǎo)流至塔中心噴淋密集區(qū) 域，減少煙氣逃逸從而提高了脫硫效率。優(yōu)選地，聚氣環(huán)是由兩塊板 拼接成屋脊形狀，屋脊的尖部指入塔內(nèi)，根部固定于塔壁，屋脊頂角
60°，此聚氣環(huán)的覆蓋區(qū)域優(yōu)選地等于最外層噴嘴距塔壁距離。對(duì)于不 同尺寸噴淋塔，此距離也不同， 一般為400-800mm。聚氣環(huán)使用材料 可為碳鋼加玻璃鱗片樹(shù)脂、合金、玻璃鋼等耐沖刷耐腐蝕材料。
本實(shí)用新型所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果是煙氣經(jīng)聚氣環(huán)導(dǎo)流至塔中 部，使煙氣掃過(guò)噴淋密集區(qū)，減少煙氣逃逸，提高脫硫效率。此聚氣 環(huán)還使得吸收漿液不再白白沿塔壁流入漿池，而是重新瀝淋到吸收 區(qū)，充分利用了吸收漿液。另外，此種屋脊式聚氣環(huán)具有低壓損，不 易結(jié)垢，易清潔優(yōu)點(diǎn)，而且還具有加固塔體的功能。


以下參照附圖結(jié)合實(shí)例來(lái)說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其
中
圖1為用于煙氣處理的噴淋塔的總體結(jié)構(gòu)布置示意圖。 圖2為圖1中A部放大示意圖。
圖3為用于噴淋塔中的圖2所示的聚氣環(huán)結(jié)構(gòu)的三維示意圖。
圖4為附著在噴淋塔側(cè)壁上的聚氣環(huán)的截面形狀的一種變形方案。
圖5為附著在噴淋塔側(cè)壁上的聚氣環(huán)的截面形狀的另一種變形方案。
圖6為附著在噴淋塔側(cè)壁上的聚氣環(huán)的截面形狀的再一種變形方案。
圖7為附著在噴淋塔側(cè)壁上的聚氣環(huán)的截面形狀的又一種變形方案。
圖8為附著在噴淋塔側(cè)壁上的聚氣環(huán)的截面形狀的又一種變形方案。
圖9為附著在噴淋塔側(cè)壁上的聚氣環(huán)的截面形狀的又一種變形方案。
圖10為附著在噴淋塔側(cè)壁上的聚氣環(huán)的截面形狀的又一種變形方案。
圖11為附著在噴淋塔側(cè)壁上的聚氣環(huán)的截面形狀的又一種變形 方案。
圖中的附圖標(biāo)記與其所指代的部件的對(duì)應(yīng)關(guān)系為 圖中1、噴淋塔入口， 2、漿液池，3、噴淋塔出口， 4、第一層 聚氣環(huán)，41、聚氣環(huán)上板(也稱為第二板)，42、聚氣環(huán)下板(也稱 為第一板)，5、第二層聚氣環(huán)，6、第三層聚氣環(huán)，7、笫四層聚氣環(huán)， 8、第一層噴淋層，9、第二層噴淋層，10、第三層噴淋層，11、第四 層噴淋層，12、除霧器層。
具體實(shí)施方式

結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明如下。
首先結(jié)合圖1來(lái)說(shuō)明采用本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的噴淋塔的運(yùn) 行情況。在運(yùn)行中，煙氣通過(guò)噴淋塔入口 1進(jìn)入噴淋塔，向上爬升依 次經(jīng)過(guò)第一層聚氣環(huán)4，第一層噴淋層8，第二層聚氣環(huán)5，第二層噴 淋層9，第三層聚氣環(huán)6，第三層噴淋層10，第四層聚氣環(huán)7，第四 層噴淋層11，除霧器層12，從噴淋塔出口 3流出。本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員可以理解，根據(jù)不同情況噴淋層以及相應(yīng)的聚氣環(huán)的數(shù)量是可以 任意變化的，有兩層、三層或者多于四層的情況存在，這里只是舉例 有四層噴淋層布置。如前所述， 一般的常規(guī)噴淋塔由于其塔內(nèi)構(gòu)件少 而不易結(jié)垢的特點(diǎn)成為濕法脫硫技術(shù)中主流塔型，但它又有其技術(shù)缺 點(diǎn)。噴淋塔中部的液膜覆蓋率很高，多層液膜相互交替，煙氣^(艮難逃 逸，漿液洗滌煙氣能力很強(qiáng)，然而靠近塔壁的這圏液膜由于塔壁的限 制再也沒(méi)有與之交疊的液膜存在，在這個(gè)液膜區(qū)域中形成噴淋稀相 區(qū)，此區(qū)域內(nèi)阻力小，煙氣較容易從這里逃逸，從而降低了脫硫效率。 為了解決這樣的問(wèn)題，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)方案是在第一 層噴淋層8、第二層噴淋層9、第三層噴淋層IO、第四層噴淋層ll下 方分別設(shè)置第一層聚氣環(huán)4、第二層聚氣環(huán)5、第三層聚氣環(huán)6、笫四 層聚氣環(huán)7，目的在于遮蔽噴淋稀相區(qū)，導(dǎo)流煙氣至噴淋密相區(qū)，從 而改善塔內(nèi)速度場(chǎng)分布，減少煙氣逃逸，提高脫硫效率。
具體而言，參照?qǐng)D2和3來(lái)舉例描述第一層聚氣環(huán)4的結(jié)構(gòu)，其 他各層的聚氣環(huán)結(jié)構(gòu)與此相同，因此省略其描述。如圖2所示，聚氣環(huán)4優(yōu)選地由上板41和下板42拼接成屋脊?fàn)?，?yōu)選兩板之間夾角60°, 脊尖指向塔內(nèi)，根部固定于塔壁，在塔內(nèi)圍繞著塔壁內(nèi)側(cè)制成環(huán)狀(見(jiàn) 圖3)。該屋脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的脊尖(即上下兩板的交點(diǎn))至塔壁的距離優(yōu)選 地等于噴淋層最外團(tuán)噴嘴至塔壁距離，對(duì)于不同尺寸的噴淋塔此距離 亦不同， 一般在400-800mm之間。聚氣環(huán)材料可使用碳鋼加玻璃鱗片 樹(shù)脂、合金、玻璃鋼等耐沖刷耐腐蝕材料。聚氣環(huán)應(yīng)用于尺寸較小的 噴淋塔時(shí)，聚氣環(huán)可以用碳鋼加玻璃鱗片樹(shù)脂制成，這時(shí)由于聚氣環(huán) 尺寸較小，可直接焊接于塔壁之上。聚氣環(huán)應(yīng)用于尺寸較大的噴淋塔 時(shí)，聚氣環(huán)尺寸也較大，自重及承受的沖擊栽荷也較大，就要考慮在 聚氣環(huán)內(nèi)安裝加固和支撐構(gòu)件，比如在上板41和/或下板42上安裝 加強(qiáng)筋或加強(qiáng)肋板。在此優(yōu)選實(shí)施例中，聚氣環(huán)的上板41和下板42 均與塔壁成120。角，如圖2所示，煙氣經(jīng)導(dǎo)流后，壓力損失并不大， 這也就很適用于提升老塔性能的改造。進(jìn)一步優(yōu)選地，上板41和/或 下板42可以與塔壁成圓滑過(guò)渡或者從塔壁成圓弧形凸出，這樣就產(chǎn) 生了如圖4-11所示的多種變形方案。在圖4的實(shí)施例中，上板41的 截面形狀為向上凸起的圓弧形，下板42的截面形狀為向上傾斜延伸 的直線形。在圖5的實(shí)施例中，上板41的截面形狀為向上凸起的圓 弧形，下板42與塔壁成圓滑過(guò)渡。在圖6的實(shí)施例中，上板41的截 面形狀為向下傾斜延伸的直線形，下板42與塔壁成圓滑過(guò)渡。在圖7 的實(shí)施例中，上板41與塔壁成圓滑過(guò)渡，下板42的截面形狀為向上 傾斜延伸的直線形。在圖8的實(shí)施例中，上板41的截面形狀為向下 傾斜延伸的直線形，下板42的截面形狀為向下凸起的圓弧形。在圖9 的實(shí)施例中，上板41的截面形狀為向上凸起的圓弧形，下板42的截 面形狀為向下凸起的圓弧形。在圖10的實(shí)施例中，上板41與塔壁成 圓滑過(guò)渡，下板42與塔壁成圓滑過(guò)渡。在圖ll的實(shí)施例中，上板41 與塔壁成圓滑過(guò)渡，下板42的截面形狀為向下凸起的圓弧形。
在以上的各優(yōu)選實(shí)施例中，聚氣環(huán)不但有通過(guò)下板42導(dǎo)流煙氣 的功能，還具有通過(guò)上板41充分利用漿液的作用。在沒(méi)有設(shè)置這種 聚氣環(huán)的常規(guī)噴淋塔中，大量漿液沿塔壁下流至漿液池，致使這些漿 液沒(méi)有被充分利用。在噴淋塔加裝本實(shí)用新型的聚氣環(huán)后，聚氣環(huán)上 板41使得沿塔壁流下的漿液重新瀝淋到噴淋塔內(nèi)，使這部分漿液重 新與煙氣接觸，做到充分利用循環(huán)泵做功，起到了節(jié)能作用。此聚氣
環(huán)沒(méi)有死角存在，漿液流經(jīng)后結(jié)垢現(xiàn)象也就不易發(fā)生。
需要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員密切注意的是，盡管上述實(shí)施例中描述
的都是同時(shí)具備上板41和下板42的聚氣環(huán)，但是實(shí)際上為了實(shí)現(xiàn)使 煙氣向噴淋密集區(qū)聚斂，導(dǎo)流塔內(nèi)煙氣的實(shí)用新型目的，提供僅具有 下板42的聚氣環(huán)就已足夠。上板41的設(shè)置只是為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流漿液的 另外的附加目的，因此上板41不是解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題的必要 技術(shù)特征。
盡管上文中結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的噴淋塔及其聚氣環(huán)的優(yōu) 選實(shí)施例，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不限于 上述優(yōu)選實(shí)施例的具體內(nèi)容。此外，本實(shí)用新型裝置的某個(gè)部件的功 能可以由兩個(gè)或多個(gè)部件來(lái)實(shí)現(xiàn)，而反之亦然?？偠灾绢I(lǐng)域普
情況下作出各種變型和改進(jìn),
權(quán)利要求1. 一種用于煙氣處理的噴淋塔的聚氣環(huán)，其特征在于，該聚氣環(huán)包括第一板，所述第一板在其一端連接于所述噴淋塔的側(cè)壁上，并且所述第一板從所述噴淋塔的側(cè)壁向著噴淋塔的中心傾斜向上延伸.
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述笫一板與所述噴淋塔的倒壁的連接處為圃滑過(guò)渡.
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述笫一板的截面形狀為向下凸起的圃孤形.
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所迷的聚氣環(huán)，其特征在于所迷笫一板是平 直的并且與所述噴淋塔的倒壁成一夾角.
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述夾角為120°.
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氣環(huán)，其特征在于所迷笫一板被直 接焊接在所述噴淋塔的倒壁上.
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的聚氣環(huán)，其特征在于所述笫一板被通 過(guò)緊固裝置可拆卸地固定在所述噴淋塔的倒壁上.
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述第一板上設(shè) 置有加強(qiáng)筋或加強(qiáng)肋板.
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的聚氣環(huán)，其特征在于該聚氣環(huán)還包括 第二板，所述第二板在所迷笫一板的上方連接于所述嘖淋塔的倒壁上，并且所述第二板從所述噴淋塔的倒壁向著噴淋塔的中心傾斜向 下延伸.
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述第二板與所述噴淋塔的側(cè)壁的連接處為圓滑過(guò)渡.
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述笫二板的 截面形狀為向上凸起的圃孤形.
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述笫二板是 平直的并且與所述噴淋塔的側(cè)壁成一夾角.
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述夾角為 120。。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚氣環(huán)，其特征在于所迷笫二板被直接焊接在所述噴淋塔的側(cè)壁上.
15. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述笫二板被 通過(guò)緊固裝置可拆卸地固定在所述噴淋塔的倒壁上.
16. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述第二板上 設(shè)置有加強(qiáng)筋或加強(qiáng)肋板.
17. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述笫一板與 所述第二板相交.
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述第一板與 所述第二板的相交角為60°,
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述笫一板與 所述笫二板的相交點(diǎn)至所述噴淋塔的側(cè)壁的距離等于所迷噴淋塔的 噴淋層最外圃噴嘴至所述噴淋塔的倒壁的距離.
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的聚氣環(huán)，其特征在于所述笫一板與 所迷笫二板的相交點(diǎn)至所迷噴淋塔的倒壁的距離為400 - 800咖.
21. —種用于煙氣處理的噴淋塔，其包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求 1-20中任一項(xiàng)所述的聚氣環(huán).
專利摘要為了解決使煙氣向噴淋密集區(qū)聚斂，導(dǎo)流塔內(nèi)煙氣的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種用于煙氣處理的噴淋塔的聚氣環(huán)和包括該聚氣環(huán)的噴淋塔。該聚氣環(huán)包括第一板，所述第一板在其一端連接于所述噴淋塔的側(cè)壁上，并且所述第一板從所述噴淋塔的側(cè)壁向著噴淋塔的中心傾斜向上延伸。本實(shí)用新型所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果是煙氣經(jīng)聚氣環(huán)導(dǎo)流至塔中部，使煙氣掃過(guò)噴淋密集區(qū)，減少煙氣逃逸，提高脫硫效率。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201208541SQ200720309258
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者吳樹(shù)志, 崔一塵, 明 張, 李永旺, 樊運(yùn)甫, 洋 汪, 許正濤 申請(qǐng)人:北京博奇電力科技有限公司