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      過濾器元件的制作方法

      文檔序號:5027521閱讀:174來源:國知局
      專利名稱:過濾器元件的制作方法
      過濾器元件 本發(fā)明涉及過濾器元件及過濾器模塊。
      文檔FR-A-2 720 953描述了用于流體纟某質(zhì)的無才幾過濾器元件,該 無機過濾器元件用于分離出濾液。該類型元件包括細(xì)長形的無機剛性 多孔支架。在該支架內(nèi),至少兩個槽平行于該支架的軸,其中,該槽 表面覆蓋了趨向于和流體媒質(zhì)接觸的至少 一個分離層。將每個槽設(shè)置 為使其表面的一個區(qū)域直接面向支架外表面的一部分放置。其目的是 為了形成用于輸送只從該槽表面過來的濾液的通道。而且,槽表面區(qū) 域及支架表面外的貼邊定義了近似不變的支架厚度。
      文檔FR-A-2 720 954描述了用于流體媒質(zhì)的無機過濾器元件,該 無機過濾器元件用于分離出濾液。該類型元件包括具有縱向中心軸的 圓柱形無機剛性多孔支架。在該支架內(nèi),將槽設(shè)置為平行于支架的中 心軸,這些槽的中心位于與中心軸同軸的圓內(nèi)。每個槽都具有由至少 一個分離層覆蓋的表面,該分離層趨向于與流體媒質(zhì)接觸。 一方面, 每個槽還包括朝向支架外表面的至少一個外壁,而且該外壁與與支架 外表面一起限定用于輸送濾液的具有不變厚度的通道;另一方面,每 個槽包括至少一個徑向壁,該徑向壁和與之相面對的相鄰槽的徑向壁 表面定義了分隔區(qū)。這些壁通過連接圓角進行連接。而且,每個徑向 分隔區(qū)在其整個高度上厚度不變;分隔區(qū)的高度與其厚度的比率小于 或等于8。連接圓角的半徑范圍是0.3到1.5mm。
      文檔FR2 741 821描述了用于流體^ 某質(zhì)的無才幾過濾器元件,該無 機過濾器元件用于分離出濾液。該類型元件包括具有縱向中心軸的圓 柱形無機剛性多孔支架。在該支架內(nèi),將槽平行于支架的中心軸設(shè)置, 并且該槽具有由至少一個分離層覆蓋的表面,該分離層趨向于與流體 媒質(zhì)接觸。稱為外圍的至少 一 些槽的中心位于與中心軸同軸的圓內(nèi)。 這些外圍槽一方面具有朝向支架外表面、并與支架外表面一起限定直
      接輸送濾液的通道的外壁;另一方面,該外圍槽具有至少一個徑向壁, 該徑向壁與相鄰槽的徑向壁一起限定了分隔區(qū)。這些壁通過連接圓角 連接。每個外圍槽含非圓形的垂直橫截面。而且,每個外圍槽具有輸 送通道,該輸送通道的厚度在通道中部的每一側(cè)以與該中部相反的方 向增加。每個運輸通道有弓形剖面。
      而且,在文檔FR-A-2 741 82中元件的槽之間定義了分隔區(qū),分 隔區(qū)的厚度在多孔支架的中心軸的方向上增加。
      文檔EP-A-0 609 275描述了用于液體或氣體的^"流或切向流過濾 的陶瓷元件。該元件包括由多孔陶瓷材料制成的細(xì)長支架主體,其中, 該支架主體具有延伸穿過整個支架主體的至少兩個共軸槽。具有校準(zhǔn) 的多孔結(jié)構(gòu)的單層或多層陶瓷膜被應(yīng)用于槽的表面;使用該膜對穿過 槽的流體過濾得到的濾液經(jīng)由槽的側(cè)表面離開支架主體,并在槽的側(cè) 表面處被收集在合適的裝置中。將槽設(shè)置為與支架主體的假想中心軸 共軸。從橫截面看,槽具有向外的壁,其輪廓線與支架主體的外部輪 廓線一致;因此這里的支架主體具有均勻的壁厚。其它的槽壁也具有 這樣的輪廓線,以使得位于槽之間的分隔區(qū)以楔形向外部增加厚度, 分隔區(qū)部分的厚度最大可達最小壁厚的三倍。
      因此需要一種元件,其能為先前描述的元件提供替代方案。
      為此,本發(fā)明提出了一種過濾器元件,其包括具有外表面的支架 和位于支架內(nèi)的至少三個槽。其中,該槽包括朝向外表面的外壁,外 壁與外表面之間的距離在外壁中部的每 一 側(cè)減小。
      本發(fā)明涉及一種過濾器元件,其包括具有外表面的支架和支架內(nèi) 的三個槽。其中,該槽包括朝向外表面的外壁,外壁與外表面之間的 距離在外壁中部的每一側(cè)減小;所述元件以圓形的方式包括至少三個 槽,并且這些槽還是心形的,而且包括朝向相鄰的槽的側(cè)壁,其中, 兩個相鄰槽的側(cè)壁形成具有不變厚度的分隔區(qū)。
      本發(fā)明涉及一種過濾器元件,其包括具有外表面的支架和支架內(nèi) 的三個槽。其中,該槽包括朝向外表面的外壁,外壁與外表面之間的 距離在外壁的中部的每一側(cè)減??;所述元件以圓形的方式包括至少三
      個槽,并且這些槽還是尖形的。
      根據(jù)一個變體,槽包括朝向相鄰槽的側(cè)壁,兩個相鄰槽的側(cè)壁形 成具有不變厚度的分隔區(qū)。
      根據(jù)一個變體,槽包括朝向相鄰槽的側(cè)壁,兩個相鄰槽的側(cè)壁形 成具有可變厚度的分隔區(qū)。
      #4居一個變體,槽包括朝向相鄰槽的側(cè)壁,兩個相鄰槽的側(cè)壁構(gòu) 成分隔區(qū),該分隔區(qū)的厚度從支架中心朝外表面方向增加。
      根據(jù)一個變體,分隔區(qū)還包括具有不變厚度的一部分。
      根據(jù)一個變體,分隔區(qū)的厚度不變的一部分和朝向外表面張開的 一部分的高度是相同的。
      根據(jù)一個變體,具有不變厚度的這部分高度與分隔區(qū)的總高度的
      比率范圍是1:4到3:4,優(yōu)選范圍是1:3到2:3。
      根據(jù)一個變體,在垂直橫截面上,槽的側(cè)壁包括至少兩個線段, 這兩個線,爻形成1°到45。的角度,優(yōu)選地為10°到25°。
      根據(jù)一個變體,外壁與側(cè)壁通過連接圓角連接。
      根據(jù)一個變體,該元件包括通過連接圓角連接到外壁的兩個側(cè)壁。
      根據(jù)一個變體,側(cè)壁之間通過連接圓角連接。
      才艮據(jù)一個變體,側(cè)壁之間的連接圓角的直徑為0.2到2mm,優(yōu)選
      》也為0.3到1 mm。
      根據(jù)一個變體,側(cè)壁與外壁之間的連接圓角的直徑為l到4mm, 優(yōu)選地為1.7到3 mm。
      根據(jù)一個變體,元件包括5到10個槽,優(yōu)選地包括6到9個槽。
      根據(jù)一個變體,槽在至少一個圓內(nèi)。
      才艮據(jù)一個變體,槽在幾個同心圓內(nèi)。
      才艮據(jù)一個變體,槽包括朝向同一圓內(nèi)的相鄰槽的側(cè)壁,同一圓內(nèi) 兩個相鄰的槽的側(cè)壁之間形成具有變化厚度的分隔區(qū)。
      根據(jù)一個變體,在支架的最中心的圓內(nèi)的兩個槽之間的分隔區(qū)厚 度朝外表面方向增加,并且其它圓內(nèi)兩個槽之間的分隔區(qū)厚度朝外表 面方向減小。
      根據(jù) 一 個變體,在支架的最中心的圓內(nèi)兩個槽之間的分隔區(qū)厚度朝外表面方向增加,并且其它圓的兩個槽之間的分隔區(qū)厚度朝外表面 方向先減小后增加。
      根據(jù)一個變體,元件包括至少一個環(huán),該環(huán)上的槽與另一個環(huán)的 槽混和。
      根據(jù)一個變體,槽的外壁與支架的外表面之間的距離在外壁中部 的每一側(cè)減小。
      根據(jù)一個變體,沿著垂直橫截面,元件是圓形的,槽的外壁是平 坦的。
      根據(jù)一個變體,外壁是凹入的。 根據(jù)一個變體,該元件不包括分離層。
      根據(jù)一個變體,該元件包括位于槽的內(nèi)表面的分離層。 本發(fā)明涉及包括機構(gòu)先前定義的過濾器元件的過濾模塊。
      當(dāng)閱讀本發(fā)明實施方案的以下詳細(xì)描述之后,本發(fā)明的其它特性
      和優(yōu)點將會顯而易見,參考作為例子提供的附圖,該附圖顯示了 -

      圖1,根據(jù)一個實施方案的過濾器元件; -圖2,根據(jù)另一個實施方案的過濾器元件; -圖3~6,根據(jù)另一個實施方案的過濾器元件; -圖7,根據(jù)本發(fā)明排除的實施方案的過濾器元件; 圖8,根據(jù)一個實施方案的槽。
      本發(fā)明涉及過濾器元件,其包括具有外表面的支架和位于該支架 內(nèi)的至少三個槽。該槽包括朝向外表面的外壁,外壁與外表面的距離 在外壁中部的每一側(cè)都減小。該元件的優(yōu)點是在惡劣的使用環(huán)境中具
      有提高的強度。
      圖1顯示了過濾器元件10的實施方案。元件10允許實現(xiàn)切向過 濾。元件10包括具有外表面14的支架12。支架12可為具有中心軸 11的圓柱形管狀。支架12的橫截面在中心軸11的方向上是不變的, 無論沿著中心軸11的哪個位置,支架的所有橫截面形狀都如圖1所示。 這個形狀可為圓形的、六邊形的或其它形狀。優(yōu)選地,支架12是整體
      式的。支架12是多孔的,從而允許流體流通。支架12例如由通過用 模具擠壓而得到的陶瓷材料制成。
      元件IO在支架12中包括至少三個槽161、 162、 163。在圖1中, 元件10包括六個槽161到166。這些槽全部用16標(biāo)識,并在軸11的 方向穿過支架12的整個長度。槽16在支架壓模的時候獲得,槽的形 狀由模具決定。在對陶瓷材料進行焙燒之后,槽16的內(nèi)表面可被覆蓋 或不覆蓋薄層物質(zhì),使得可在槽的內(nèi)表面凝結(jié)成過濾層或薄膜17 (或 分離層)。
      為了將在過濾器元件中執(zhí)行的過濾操作,待過濾的流體媒質(zhì)在槽 16內(nèi)部沿著軸11的方向流通。在元件10內(nèi)部與該元件外部的大氣之 間建立了壓差。待過濾的流體媒質(zhì)的一部分穿過槽的過濾薄膜注入支 架12的多孔材料。待過濾的媒質(zhì)的這部分(或滲透物)在支架12內(nèi) 側(cè)沿支架12的外表面14的方向流通。
      槽16包括朝向外表面14方向的外壁18。根據(jù)圖1,壁18可面向 外表面14;壁18可限定向元件外部直接輸送滲透物的通道。其優(yōu)點 是有利于從槽向元件外部排出滲透物。外壁18與外表面14之間的距 離在外壁中部的每一側(cè)變小。根據(jù)圖1中的槽的位置,用于輸送滲透 物的通道在外壁18的中部要厚于外壁18的端部。從而,在外壁的中 部,可獲得槽16與壁18之間的支架12的更大厚度。由于待過濾流體 的壓強在外壁的中心部分變得更高,因而元件IO的強度也增大了。
      優(yōu)選地,外壁18的中心與外表面14之間的距離"d"在外壁18 中部的每一側(cè)逐漸減小。這樣就可獲得槽的連續(xù)的內(nèi)表面,從而促進 待過濾的流體與支架之間的接觸。在圖1中,向槽的內(nèi)部突起的外壁 18使壁18的中部與外表面之間的距離增加;壁18可為凹曲線形,支 架12穿透到槽16的內(nèi)部。其優(yōu)點是增加了槽的內(nèi)表面與流體之間的 接觸,因而增大了元件10的表面區(qū)域和增強了過濾性能。可選擇地, 根據(jù)圖2,該壁18可為平坦的,并且支架可具有圓形橫截面;因此, 平坦的壁18與圓形外表面之間的距離在壁18的中部每一側(cè)變小。圖 2的實施方案與圖1的實施方案區(qū)別僅在于壁18的形狀不同。
      槽16還包括側(cè)壁20。槽161的側(cè)壁20朝向相鄰的槽162。槽的
      形狀是可變的;例如,根據(jù)圖1,槽16具有兩個側(cè)壁20,其中,每個 側(cè)壁20都連接到外壁。側(cè)壁20通過連接圓角(connection fillet) 24 連"l妻到外壁18。該連"t妄圓角可適當(dāng)?shù)馗纳圃诓鄣膬?nèi)表面的過濾層17
      的沉淀,使過濾層17的沉淀更均衡。而且,該連接圓角可使待過濾的 流體作用在支架上的壓力更好地分布在槽的表面上。而且,優(yōu)選地通
      過連接圓角26,側(cè)壁20也可互相連接。圓角26的優(yōu)點與圓角24的
      優(yōu)點相同。
      根據(jù)圖l與圖2,槽16總體為三角形;側(cè)壁20的一端通過圓角 26互相連接,另一端通過圓角24連接到壁18。由于壁18可是凹曲線 形的(圖1),因此將該曲線連接到圓角24。在下文中,"壁"表示包 括在兩個連接圓角之間的槽區(qū)域,而不考慮連接圓角。因此,側(cè)壁20 位于圓角26與圓角24之間,且外壁18位于兩個圓角24之間。
      兩個相鄰槽161與162之間的側(cè)壁20構(gòu)成分隔區(qū)22。該分隔區(qū) 22是支架12中允許槽16之間的流體在支架的外表面方向上流通的區(qū) 域。分隔區(qū)22使將過濾的流體可穿過槽的側(cè)壁并在支架的外表面方向 上流通。分隔區(qū)22具有可變化的厚度。舉個例子,分隔區(qū)22朝外表 面方向擴張。分隔區(qū)22的厚度從支架的中心朝支架的外表面方向增 大;換句話說,分隔區(qū)22在靠近支架的外表面處的厚度大于靠近中心 軸ll處的厚度。因此,該分隔區(qū)是鍥形的,相對于具有不變厚度的分 隔區(qū),其可排出更多的滲透物。
      為了形成向外展開的分隔區(qū),設(shè)想位于兩個槽之間的分隔區(qū)在其 整個高度連續(xù)展開。這樣在分隔區(qū)的整個高度上獲得鍥形分隔區(qū)。
      分隔區(qū)22也可在其至少一部分高度上向外展開。分隔區(qū)22則包 括具有不變厚度"el"的一部分和具有變化厚度"e2"的一部分。
      為了形成不規(guī)則形狀的分隔區(qū),槽的側(cè)壁具有特別的形狀。在圖 1所示的橫截面中,槽的側(cè)壁20為折線。側(cè)壁20包括至少兩個直線 線l殳201和202,在它們之間構(gòu)成角a。角a例如為1°到45。,優(yōu)選的 為10°到25°。線段201和202通過連接圓角連接,該連接圓角的直徑 大于0.3 mm,優(yōu)選地大于0.4 mm,例如1.5到2 mm。對每個槽,線 段201之間通過連接圓角26進行互連。每個槽的線段201之間還形成
      角。線段202之間的角比截面201之間的角更窄。線段201使槽形成 尖形,從而使槽靠近支架的中心。換句話說,線段201和202朝外壁 18的方向張開。但是線段202比線段201張開得更少。線段202還可 為平行的。該槽具有臼齒形。期望的槽的個數(shù)越多,線l殳201就張開 得更少,反之亦然。
      線段201和202具有可變化的長度。線段201可比線段202更長。 舉個例子,根據(jù)槽的高度(從圓角26到外壁18),線段201的高度與 槽的高度的比率范圍是1:4至3:4,優(yōu)選的范圍是1:3至2:3。因此, 厚度不變的分隔區(qū)22的高度與分隔區(qū)22的總高度的比率的范圍是1:4 到3:4,優(yōu)選的范圍是l:3到2:3。
      線段201也可與線段202具有相同的長度。因此,線段201對應(yīng) 于槽的高度(從圓角26到外壁18)的一半,線段202對應(yīng)于該高度 的另一半。因此,限定在兩個相鄰槽161與162間的兩個側(cè)壁20之間 的分隔區(qū)22有一部分的厚度是不變的,另一部分的厚度是變化的,這 兩個部分的高度相同。
      根據(jù)圖1和圖2,具有不變厚度的分隔區(qū)部分比具有變化厚度的 分隔區(qū)部分離支架12的中心更近。換句話說,從支架中心處的軸到支 架的外表面14,分隔區(qū)22首先具有不變的厚度,然后朝外表面方向 的方向具有增加的厚度。這就可增加流體在支架內(nèi)的流通量;越接近 外表面,支架內(nèi)流體的數(shù)量就越多,并且該流體朝外表面方向流出。 因此,越接近支架的外表面,支架內(nèi)就有越多的空間可供流體流通。 因此可增加待過濾的流體流。
      將槽16安排在支架內(nèi)以中心軸11為圓心的圓內(nèi),特別地,將槽 16的中心設(shè)置在以中心軸為圓心的圓周上。將槽16在支架內(nèi)設(shè)置在 以軸為中心的環(huán)周圍。這就可有規(guī)律地將槽安排在支架內(nèi),方便了該 元件的制造。這種安排如圖1所示。根據(jù)圖1,槽以相同的方式安排 在圓周上;這使槽能夠以相同的方式運行,從而避免了某些槽的優(yōu)先 堵塞。
      根據(jù)圖1和2,安排在一個圓內(nèi)的槽16具有圓角26,圓角26將 靠近中心軸11的側(cè)壁20與面向外表面14的外壁18相連。槽的側(cè)壁
      朝向相鄰槽的側(cè)壁。兩個相鄰槽的側(cè)壁限定了分隔區(qū)22。在槽之間, 分隔區(qū)22的一部分具有不變厚度"el", —部分具有變化的厚度"e2"。 具有不變厚度的部分比具有變化厚度的部分離中心更近。可變化的厚 度向著外表面14的方向增加。外壁18與外表面之間的距離在外壁中 部的每一側(cè)都減小。因此, 一方面,具有用于使流體在外壁18與外表 面14之間通過的通道,該通道在外壁18的中間部分比4交寬,/人而增 加了支架的強度。另一方面,具有槽之間的分隔區(qū)22,其厚度最初是 不變的,然后在接近支架的外表面處是可變化的,以增加支架內(nèi)的流 體流量。這些特性使元件能承受用于增加支架內(nèi)流體流通的更高壓強。
      舉個例子,元件10的外直徑為20至40 mm,優(yōu)選地為25 mm。 連接圓角24的直徑范圍是1至4mm,優(yōu)選的范圍是1.7至3 mm。連 接圓角26的直徑范圍是0.2至2mm,優(yōu)選的范圍是0.3至1 mm。槽 16的個數(shù)范圍是5至10個,優(yōu)選的范圍是6至9個。在外直徑等于 25 mm的情況下,槽的外壁18與外表面14之間的距離的范圍是1.5 至3mm,優(yōu)選的范圍是1.8至2.8mm。
      圖3顯示了過濾器元件IO的另一個實施方案。根據(jù)圖3,槽被安 排在以中心軸11為圓心的兩個同心圓30、 32的圓周上。當(dāng)然,也可 以進一步增加用于設(shè)置槽的圓的數(shù)目。圖3中的設(shè)置可增加允許流體
      過濾的槽的表面面積。
      根據(jù)圖3,槽包括朝向同一個圓周上相鄰槽的側(cè)壁20,兩個相鄰 槽的側(cè)壁構(gòu)成了分隔區(qū)。同 一個圓內(nèi)的兩個相鄰槽的側(cè)壁構(gòu)成了具有 可變厚度的分隔區(qū)22。在圓30上,槽16定義了分隔區(qū)22,其厚度從 支架中心向外表面方向增加。圓30比圓32更接近支架的中心。在圓 32上,槽16限定了分隔區(qū)22,其厚度從支架中心向外表面方向減少。 在垂直橫截面上,圖3中的槽16與圖1中的槽具有相同的形狀。因此 在圖3中顯示了線段201和202以及連接圓角26。在圓30周圍,厚 度"el"是不變的,而向外表面方向展開的厚度"e2,,是增加的;支 架最中心的圓30上的兩個槽之間的分隔區(qū)的厚度朝外表面方向增加。 圓30對應(yīng)于圖1的槽的配置。在圓32上,厚度"el"朝外表面方向 減小,且厚度"e2"依賴于截面201與202之間的a角;厚度"e2"
      可是不變的或可朝外表面方向增加。因此該厚度是可變化的,促進了 向支架外部的流體流通。支架可包括多于兩個的同心圓,增加的同心
      圓參考圓32的槽的排列。
      根據(jù)圖3,無論哪一個圓,槽16的外壁18與支架的外表面14之 間的距離在外壁中部的每一側(cè)減小。特別地,外壁18是凹的,壁18 朝向槽內(nèi)部成常狀凸起。圖1中對于槽的外壁與支架外表面之間的距 離的描述同樣適用于圖3。
      圖4示出了不同于圖3的元件的實施方案。除了圖3中說明的之 外,圖4中的元件10包括槽的至少一個環(huán),所述槽與另一個環(huán)的槽混 合。實際上,環(huán)32的槽16與環(huán)30的槽16混合。特別地,環(huán)32的槽 的連接圓角26被安排在環(huán)30的兩個相鄰槽的連接圓角24之間。這就 節(jié)約了支架內(nèi)的空間,從而增加槽的過濾表面面積。
      圖5示出了過濾器元件IO的另一個實施方案。根據(jù)圖5,槽被設(shè) 置在以中心軸11為圓心的兩個同心圓30、 32的圓周上。當(dāng)然,也可 進一步增加用于安排槽的同心圓的數(shù)目。圖5中的排列增加了允許流 體過濾的槽的表面面積。
      圖5與圖3以相同的方式安排槽。對圖3的描述同樣適用于圖5。 圖5中不同于圖3之處在于,圖5中槽的形狀與圖2的槽形狀相同。 特別地,外壁18是平坦的,且元件的垂直橫截面是圓形的,外壁與外 表面之間的距離從外壁的中間向兩邊減小。圖2的描述同樣適用于圖
      圖6示出了另一個實施方案。根據(jù)圖6,槽包括朝向同一圓內(nèi)相 鄰槽的側(cè)壁20,兩個相鄰槽的側(cè)壁構(gòu)成分隔區(qū)22。由同一圓內(nèi)兩個相 鄰槽的側(cè)壁構(gòu)成的分隔區(qū)22具有不變的厚度。而且,壁18是平坦的, 且該支架具有圓形的橫截面。在垂直橫截面上,圖6中的槽16大約是 三角形。該壁也可如圖1所示的那樣朝槽的內(nèi)表面凹進。因此,平坦 的壁18與圓形外表面之間的距離"d"從壁18的中間向兩邊減小。除 了不具有朝向支架外部張開的分隔區(qū)線段之外,圖6中的槽可與圖1 和2中的槽相當(dāng)。因此,圖6僅示出了線段201和連接圓角26。厚度 "el"在分隔區(qū)的整個高度上是不變的。還需要注意,側(cè)壁和外壁通
      過連接圓角24進行連接。圖6中的支架易于制造。該支架也可包括幾 個同心圓,中心圓為圖6所示的圓。其它圓的槽可為圖6所示的槽或 其它圖中所示的那些槽。
      根據(jù)實施方案,圖7中的元件對應(yīng)于放棄的元件。在圖7中,元 件110包括設(shè)置在支架112中單個圓內(nèi)的三個槽116。這些槽是心形 的,并包括朝向相鄰槽設(shè)置的側(cè)壁1201,兩個相鄰槽的側(cè)壁構(gòu)成具有 不變厚度的分隔區(qū)122。特別地,該元件包括圓內(nèi)的槽116,這些槽具 有包括尖端的形狀。外壁118包含尖端50。圖7中的元件的缺點是尖 端的鋒利邊緣難以生產(chǎn),并且如果可用的話,也使分離層的沉淀變得 復(fù)雜。因此根據(jù)其它圖的連續(xù)外壁是優(yōu)選的。將術(shù)語尖端定義為鋒利 的邊緣;尤其是,不將心形中直徑大于0.15mm的圓角認(rèn)為是尖端。
      本發(fā)明包括具有尖端的心形槽,只要該形狀的槽數(shù)目不等于3。
      圖8示出了適用于圖1到圖6的槽,該槽由圓弧和直線線段構(gòu)成, 其幾何特性如下所示
      dl的范圍是0.3到1.4mm,尤其為0.4到lmm;
      d2的范圍是1.5到2.5 mm,尤其為1.8到2.2 mm;
      d3的范圍是1.5到4mm,尤其為2.7到3.3 mm;
      d4的范圍是0.8到1.5 mm,尤其為0.9到1.2 mm;
      線段201之間的夾角P t的范圍是35到50°,尤其為40到45。;
      線段202之間的夾角|32的范圍是15到25。,尤其為20°;
      hl的范圍是1.5到5mm,尤其為4到4.5mm;
      h2的范圍是4到9.5mm,尤其為8.5到9mm
      比率hl/h2的范圍是0.4到0.6,尤其為0.45到0.55mm;
      di表示直徑。
      對于外直徑為25mm的元件,槽數(shù)目可高達30,尤其為7到10, 特別為8到9;對于外直徑為40mm的元件,槽的數(shù)目可高達75。
      權(quán)利要求
      1. 一種過濾器元件(10),包括:具有外表面(14)的支架(12);位于所述支架(12)內(nèi)的至少三個槽(161、162、163......),所述槽(161、162、163......)包括:朝向所述外表面(14)的壁(18),所述壁(18)與所述外表面(14)之間的距離在所述外壁的中部的每一側(cè)減小。
      2. —種過濾器元件(10),包括 具有外表面(14)的支架(12);位于所述支架(12)內(nèi)的至少三個槽(161、 162、 163……),所 述槽(161、 162、 163......)包括朝向所述外表面(14)的外壁(18),所述外壁(18)與所 述外表面(14)之間的距離在所述外壁的中部的每一側(cè)減??; 所述元件以圓形的方式包括至少三個槽,并且所述槽還能夠是心形的并包括朝向相鄰槽的側(cè)壁,兩個相鄰的槽的所述側(cè)壁形成具有不變厚度的分隔區(qū)。
      3. —種過濾器元件(10),包括 具有外表面(14)的支架(12);所述支架(12)內(nèi)的至少三個槽(161、 162、 163……),所述槽 (161、 162、 163……)包括朝向所述外表面(14)的外壁(18),所述外壁(18)與所 述外表面(14)之間的距離在所述外壁的中部的每一側(cè)減??; 所述元件以圓形的方式包括至少三個槽,并且所述槽還能夠是尖 頂形的。
      4. 如權(quán)利要求1到3中的一項權(quán)利要求所述的元件,所述槽(161、 162、 163……)還包括朝向相鄰的槽的側(cè)壁(20),兩個相鄰的槽(161, 162)的所述側(cè)壁(20)形成具有不變厚度的分隔區(qū)(22)。
      5. 如權(quán)利要求1到3中的一項權(quán)利要求所述的元件,所述槽(161、162、 163......)還包括朝向相鄰的槽的側(cè)壁(20),兩個相鄰的槽(161,162)的所述側(cè)壁(20)形成具有可變厚度的分隔區(qū)(22)。
      6. 如權(quán)利要求1到3中的一項權(quán)利要求所述的元件,所述槽還包 括朝向相鄰的槽的側(cè)壁(20),兩個相鄰的槽的所述側(cè)壁形成分隔區(qū)(22),所述分隔區(qū)的厚度從所述支架的中心朝所述外表面(14)的方 向增力口。
      7. 如權(quán)利要求6所述的元件,所述分隔區(qū)(22)還包括具有不變 厚度的部分。
      8. 如權(quán)利要求7所述的元件,其中,所述分隔區(qū)(22)的厚度不 變的部分和所述分隔區(qū)(22)的朝所述外表面(14)方向張開的部分 具有相同的高度。
      9. 如權(quán)利要求7所述的元件,其中,具有不變厚度的部分的高度 與所述分隔區(qū)的總高度的比例范圍是l:4到3:4,優(yōu)選地為1:3到2:3。
      10. 如權(quán)利要求7到9中的一項權(quán)利要求所述的元件,其中,在 垂直橫截面上,所述槽的所述側(cè)壁包括至少兩個線段(201, 202),所 述兩個線段之間形成1。到45。的夾角,優(yōu)選地,形成10。到25。的夾角。
      11. 如權(quán)利要求4到10中的一項權(quán)利要求所述的元件,其中,所 述外壁(18)與所述側(cè)壁(20)通過連接圓角(24)連接。
      12. 如權(quán)利要求4到11中的一項權(quán)利要求所述的元件,包括兩個 側(cè)壁(20),所述側(cè)壁通過連接圓角(24)連接到所述外壁。
      13. 如權(quán)利要求12所述的元件,其中,所述側(cè)壁通過連接圓角(26 ) 連接。
      14. 如權(quán)利要求13所述的元件,其中,位于所述側(cè)壁之間的所述 連接圓角(26)的直徑范圍是0.2到2mm,優(yōu)選地為0.3到1 mm。
      15. 如權(quán)利要求11到14中的一項權(quán)利要求所述的元件,其中, 位于側(cè)壁與所述外壁之間的所述連接圓角(24)的直徑范圍是1至!J 4 mm,寸尤選J也為1.7到3 mm。
      16. 如權(quán)利要求1到15中的一項權(quán)利要求所述的元件,包括5到 IO個槽,優(yōu)選地包括6到9個槽。
      17. 如權(quán)利要求1到16中的一項權(quán)利要求所述的元件,其中,所 述槽位于至少一個圓內(nèi)。
      18. 如權(quán)利要求l到17中的一項權(quán)利要求所述的元件,其中,所 述槽位于幾個同心圓內(nèi)。
      19. 如權(quán)利要求18所述的元件,其中,所述槽包括朝向同 一 圓內(nèi)的相鄰的槽的側(cè)壁(20 ),兩個相鄰的槽 (161, 162)的所述側(cè)壁形成分隔區(qū)(22),并且,同一個圓內(nèi)兩個相 鄰的槽(161, 162 )的所述側(cè)壁(20 )形成具有可變厚度的分隔區(qū)(22 )。
      20. 如權(quán)利要求19所述的元件,其中,在所述支架內(nèi)位于最中心 的圓(30)上的兩個槽之間的所述分隔區(qū)(22)具有朝所述外表面方 向增加的厚度,且位于其它的圓(32)上的兩個槽之間的所述分隔區(qū)(22)具有朝所述外表面方向減小的厚度。
      21. 如權(quán)利要求19所述的元件,其中,在所述支架內(nèi)位于最中心 的圓(30)上的兩個槽之間的所述分隔區(qū)(22)具有朝所述外表面方 向增加的厚度,且位于其它的圓(32)上的兩個槽之間的所述分隔區(qū)(22)具有朝所述外表面方向先減小后增加的厚度。
      22. 如權(quán)利要求18到21中的一項權(quán)利要求所述的元件,包括至 少一個環(huán)(32),所述環(huán)(32)上的槽與另一個環(huán)(30)的槽混合。
      23. 如權(quán)利要求1到22中的一項權(quán)利要求所述的元件,其中,所 述槽的所述外壁(18)與所述外表面(14)之間的距離在所述外壁的 中部的每一側(cè)減小。
      24. 如權(quán)利要求1到23中的一項權(quán)利要求所述的元件,沿著垂直 橫截面,所述元件是圓形的,并且所述槽的所述外壁是平坦的。
      25. 如權(quán)利要求1到23中的一項權(quán)利要求所述的元件,其中,所 述外壁是凹的。
      26. 如權(quán)利要求1到25中的一項權(quán)利要求所述的元件,不包括分 離層。
      27. 如權(quán)利要求1到25中的一項權(quán)利要求所述的元件,包括位于 所述槽的內(nèi)表面的分離層(17)。
      28. —種包括幾個根據(jù)權(quán)利要求1到27中的一項權(quán)利要求所述的 過濾器元件的過濾器模塊。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及包括具有外表面的支架和位于支架內(nèi)的至少三個槽的過濾器元件。所述槽包括朝向外表面的外壁,所述外壁與所述外表面之間的距離在所述外壁的中部的每一側(cè)減小。所述元件的優(yōu)點是在惡劣的使用條件下具有更高的強度。
      文檔編號B01D63/06GK101378827SQ200780002641
      公開日2009年3月4日 申請日期2007年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月18日
      發(fā)明者瓦勒利·索拉瓦爾, 迪迪?!み_樂 申請人:阿普萊克森公司
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