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      液力機械攪拌裝置的制作方法

      文檔序號:5027873閱讀:328來源:國知局
      專利名稱:液力機械攪拌裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種液力機械攪拌裝置,用于生產(chǎn)粉狀或粒狀物質(zhì)及液體的混^t 。
      背景技術(shù)
      在工業(yè)領(lǐng)域,經(jīng)常必須生產(chǎn)一種由粉狀^^立狀物質(zhì)及液體組成的混合物。本申 請就是生產(chǎn)一種混合物,即附胃的濃漿,這種混合物由燃^^油發(fā)電廠產(chǎn)生的固 相燃燒殘余和水組成。
      液力機械,體利用的是重力和/軀力產(chǎn)生的流體動能。在重力自流的情況
      下,液相和固相的混合^il過固定安裝在重力空間內(nèi)的擋板構(gòu)件(baffle dements) 來在重力空間內(nèi)完成的,而在應(yīng)用壓力產(chǎn)生的流體的場合下, 所需要的能量是 由泵唧液體來產(chǎn)生。例如,匈牙利的第172 922號專利說明書介紹了一種用于生產(chǎn) 濃漿的重力液力機械W^g,所屬領(lǐng)皿術(shù)人員稱其為"液力WT("hydromix")。
      一些知名的液力機M拌體的共同特點是,都具有至少一個攪拌室,料斗構(gòu) 件將來自上方的粉狀或粒狀物質(zhì)itA攪拌室。在攪拌期間,料斗構(gòu)件的內(nèi)壁上不可 避^i也會形成一層漿狀沉積物。這種沉積物一方面,響正,入相應(yīng)體積的物質(zhì), 另一方面,也會附氐攪拌效果。與這種沉積物相關(guān)的再一個風(fēng)險就是,其甚至?xí)?住料斗的齡橫截面,而且由于雜該處凝固,會妨離拌工藝、離。其進一步的 風(fēng)險是,在肚方下來的粉狀或粒狀物質(zhì)的重力作用下,這種沉積物會枬塌,這會 對攪拌室內(nèi)的結(jié)構(gòu)造成沖擊性或甚至破壞性的損壞。
      已有技術(shù)攪拌裝置的另一個缺陷是, 一般安裝在攪拌箱頂部用來排放攪拌室內(nèi) 氣體和/或空氣的管件或管子入口端還會易于堵塞。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是掛共一種生產(chǎn)粉狀或粒狀物質(zhì)及液體的混合物的液力機械攪拌 ,,^ffi這種裝置,可以消除已有技術(shù)解決方案中存在的缺陷。本發(fā)明的另一個 目的是,提供一種攪拌裝置,其具有可清潔供料機構(gòu)的裝置。本發(fā)明的另一個目的 是,采用這種攪拌,能有效清除供料構(gòu)件內(nèi)以及抽氣管件中的沉積物,
      4為此,本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)粉^^立狀物質(zhì)及液體的混,的液力機械攪將 置。該體具有至少一個攪拌室和可社方向 室供粉狀鄉(xiāng)立狀物質(zhì)的供料管件, 其特征是,該^g包括用于清潔進料管件內(nèi)壁的裝置,皿清潔裝置包括
      4潔構(gòu)件,其與進料方向平行,皿料構(gòu)件內(nèi)壁可雙向移動;
      -用于移動清潔構(gòu)件的驅(qū)動構(gòu)件。
      所述攪拌裝置的一個較佳實施例的特征在于,清潔構(gòu)件是插入到進料管件內(nèi)的 管子襯套,且管子襯套的夕卜壁與管件的內(nèi)壁之間有間距,執(zhí)行構(gòu)件連接到管子襯套
      的/Aia料管fH申出的一端。通過本發(fā)明提出的管子襯套,進料管件內(nèi)壁上形成的沉
      積物就可以非常方便地被清除。
      另一個實施例的特征在于,凸 接到管子襯套的上邊緣,多個雙向移動的工 作汽缸活塞連接到該凸緣上,這些汽缸活塞圍繞其周,距設(shè)置。較佳地,粉狀或 粒^t物質(zhì)的供料管路從上,入到管子^r套內(nèi),在管路和管子襯套之間以及在管子 襯套和管件之間分別設(shè)有祝嘗蓋板,用來防止^a入,并使管子襯套靈活移動。 由于可移動和皿的特點,根據(jù)本發(fā)明的解決方案的實施非常簡單有效。較佳地, 在管子襯套的底邊緣處設(shè)有便于清潔的、凊潔邊緣。
      一個具^^佳實施例的特征在于,還包括用于從其中排放氣體物質(zhì)的管子入口 端,該管子入口驗包括清潔其內(nèi)壁的驢。清潔管子入口端內(nèi)壁的裝置包括由螺 旋扁鋼制成的管子入口端清潔器,以M管子入口端密封地伸出的執(zhí)行構(gòu)件(雌 為手柄)。這樣,根據(jù)本發(fā)明的管子入口端清潔器就可以手動操作,因為,根據(jù)經(jīng) 驗,塵漿堵塞排氣口盼瞎況很少發(fā)生。因此,所提出的較佳實施例是清潔用于排除 空氣的管子入口端內(nèi)壁的最經(jīng)濟有效的清^^式。
      管子入口端較佳地基本上垂直于軸,且排放管路從側(cè)面連接到該管子入口端上。
      排放管路較佳i艦過安錢氣閥連接到姓分離器上,而分離出的姓以錢形式
      較佳地經(jīng)由該管子入口端從灰塵分離器返回到攪拌室。


      下面參照附圖,通過較佳例示性實施例來說明本發(fā)明,附圖如下
      圖1為根據(jù)本發(fā)明帶有清潔裝置的粉狀或粒狀物質(zhì)供料裝置的局部剖面圖; 圖2為排氣裝置的部分剖面圖,其包括圖1所示攪拌裝置的清潔裝置;以及 圖3為與圖2所示裝置相關(guān)的另一個工藝設(shè)置示意圖。
      具體實施例方式
      圖i為粉狀或粒狀物質(zhì)供豐 8的局部剖面圖。供半碟置雌安^£鶴 室io上部的蓋板n上。粉狀識立狀物質(zhì)的供iSMiS料管件12經(jīng)由蓋板ii進行, 從而實m/人上面供料。
      根據(jù)本發(fā)明的液力機M拌,具有清潔進料管件12內(nèi)壁的裝置。根據(jù)本發(fā)明 的清潔,包括清^^件14,該構(gòu)件與粉^IMf立狀物質(zhì)供料方向平行,、皿料管件 12的內(nèi)壁可雙向移動,還包括驅(qū)動構(gòu)f牛16,其用于移動清潔構(gòu)f牛14。
      根據(jù)該圖所示較佳實施例,清;滿件14是以管子襯套14的形式構(gòu)成,其^A 到進料管件12內(nèi)。戶腿管子襯套14的夕卜壁與管件12的內(nèi)壁之間有間距。該適當(dāng)?shù)?空間是由設(shè)管子襯套14夕卜祉的滑動凸部來確定的,如圖所示。至少一個驅(qū)動構(gòu)件 16連接到自進料管件12伸出的管子襯套14的端部。
      根據(jù)以上示意性的實施例,凸緣18連接到管子襯套14的上纖。幾個(如3 個)工作氣缸活塞作為驅(qū)動構(gòu)件連接到凸緣18,這些氣缸活塞圍繞凸緣18的周緣 等距設(shè)置。
      供應(yīng)粉狀或粒狀物質(zhì)(例如干灰或飛灰)的管路或料斗20 ^yjl方插入到管子襯 套14內(nèi)。補償蓋22用來分別防止管路20和管子襯套14之間以及管子襯套和管件 12之間出現(xiàn)姓。卑M嘗蓋22以波紋管形式移動,以確保管子襯套14沿兩個方向移 動,并保t繊拌驢內(nèi)最終所需的真空空間。較佳地,可以4細織物制成的緩沖器。 補償蓋優(yōu)選為可耐180°C左右的高溫,并可具有涂層,以便滑動和清潔管件的內(nèi)表 面。
      例如,在所示實施例中,可以通,氣口24向攪拌裝置內(nèi)引入沖刷空氣。
      在管子襯套14的底ii^彖上,較佳地可以^S便于清除沉積物的清潔邊緣。清潔 ,由管子襯套14內(nèi)壁經(jīng)由錐形銑削而成。
      管件12的內(nèi)表面在攪拌期間會產(chǎn)生污跡狀的沉積物,可il31上下往復(fù)移動管子 襯套14來清除。最終清潔后,還可以增加壓縮空氣的清潔過程,壓縮空氣較佳地以 切向方式反復(fù)吹入。
      管件12和清;滿件14較佳地是由不辦蹄喊,以確保沉積物育,順暢滑動并 從表面清除。
      圖2為竊圖1所示清潔體的攪拌體排氣組件的局部咅靦圖。為了繊拌室IO'內(nèi)的氣體物質(zhì)抽出,較佳地在位于蓋板lla內(nèi)的管子端部上安裝管子入口端 30,蓋板lla可肚面覆蓋,室10,。在較佳實施例中,管子入口端30還帶有清 潔其內(nèi)壁的裝置。該錢雌包括由螺旋扁鋼制成的管子入口端清潔器32,另外, 還包括執(zhí)行構(gòu)件34 (m為手柄),其連接到管子入口端清潔器32上并且密封地 伸出管子入口端30。管子入口端30的設(shè)置基本上垂直于軸,而排放管路36則從側(cè) 面連接到管子入口端。
      含有厚漿滴的含塵空氣經(jīng)由管子入口端30從攪拌槽內(nèi)排出。^t積在管子入口端 30內(nèi)的由M和厚槳滴組成的污泥由管子入口端清潔器32來清除。通過反皿作 管子入口端清潔器32,就可在攪拌槽內(nèi)持續(xù)保持真空,避免污泥沉淀。需要清潔的 管子和清潔器病以由不鄉(xiāng)制成以方便清潔。用于排出微槽內(nèi)空氣的管子入口 端清潔器32可活動地固定在管子入口端30的閉合蓋上。通過移動閉合蓋,可將管 子入口端清潔器32取出,以便維護保養(yǎng)。
      圖3所示為與圖2所^a相關(guān)的另一個工藝^g示意圖。如圖所示,排放管 路36較佳M過安^S氣閥38連接到M分離器40上。該M分離器40也可以 優(yōu)戀為袋式粉塵過濾器。如果管子入口端30由于管子入口端清潔器32的損壞而出 現(xiàn)堵塞時,姓分離器40內(nèi)的真空度就會增加。安^34氣閥38又稱之為通風(fēng)斷續(xù) 器(dmughtintemipter),以保護灰塵分離器40并防止產(chǎn)生不期望的強大真空度。
      M^人姓分離器40處被送到除塵器44,從中其與從除塵器it7R口 46 iJA的 水混合而船漿。除塵器44可以采用辭Pil板第喊,并設(shè)有相應(yīng)的表面防護措施。根 據(jù)要處理的灰塵的情況,塵漿會具有堿或酸反應(yīng)。粉漿經(jīng)由粉漿管路48回到攪拌室 10'。返回途徑較佳iM過管子入口端300由風(fēng)扇42完成M分離器40的排風(fēng),通 過排氣孔43將清潔空氣排放到環(huán)境中。
      以下目的^m排放空氣來實現(xiàn)的在作業(yè)期間,攪拌裝置內(nèi)會產(chǎn)生真空,被
      引入到攪拌裝置的空氣被ffi3I排出,因而防止了因空氣中含有化碳而出現(xiàn)樹可 碳化作用,此外,攪拌后的漿是沒有氣泡的。
      為此,根據(jù)本發(fā)明的液力機W^體具有可以清潔供料構(gòu)件的驢,以防止 粉狀或粒狀物質(zhì)的沉積,雌具有出氣口清潔驢。艦這些措施,液力機械攪拌 裝置可以連續(xù)工作,而且攪拌過程也不會因為沉淀造成的不利影響而中斷。
      應(yīng)該了解的是,本發(fā)明并不限于附圖所示較佳實施例,凡是在權(quán)禾腰求書所規(guī) 定的保護范圍內(nèi)的均可進行進一步改動。圖中示出了兩種類型的用于清潔同一攪拌室的開口盼凊潔體,根據(jù)本發(fā)明的 ^*可以只設(shè)一個攪拌室。同時,還可設(shè)
      想本發(fā)明用于具有幾個攪拌室的攪^s中,在這種情況下,用來清潔進料管件的 皿較佳 接到附胃的預(yù) ^^且件上,而用來清^胡汽口的裝置則連接到 主攪拌室。
      另外,附圖中際的清潔體還可以采用不同的方式制造。為了提高清潔功效, 例如,較佳M可以應(yīng)用相應(yīng)的噴氣功能。
      應(yīng)該了解的是,根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和操作禾i^并不限于此處所詳述的實施例和 方法,而是可以在權(quán)利要求所規(guī)定的保護范圍內(nèi)進一步改裝和變動。
      權(quán)利要求
      1、一種生產(chǎn)粉狀或粒狀物質(zhì)及液體混合物的液力機械攪拌裝置,其具有至少一個攪拌室和可從上方向攪拌室供粉狀或粒狀物質(zhì)的供料管件,其特征在于,該裝置包括用于清潔進料管件(12)內(nèi)壁的裝置,所述清潔裝置包括--清潔構(gòu)件(14),其與進料方向平行,沿進料構(gòu)件(12)內(nèi)壁可雙向移動;--用于移動清潔構(gòu)件(14)的驅(qū)動構(gòu)件(16)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1戶腿的攪^a,辦征在于,清》滿件(14)是插入到進料 管件(12)內(nèi)的管子襯套(14),且管子襯套(14)的外壁與管件(12)的內(nèi) 壁之間有間距,驅(qū)動構(gòu)件(16)連接到管子襯套(14)的皿料管件(12)伸 出的一端。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌,,其特征在于,凸緣(18)連接到管子襯套(14)的上邊緣,多個雙向移動的工作汽缸活塞連接到該凸緣(18)上,這些汽缸活 塞圍繞其周緣等距設(shè)置。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌裝置,其華寺征在于,粉狀或粒狀物質(zhì)的供料管路(20)AJ:,入到管子襯套(14)內(nèi),在管路(20)和管子襯套(14)之間以及在 管子襯套(14)和管件(12)之間分別設(shè)有補償蓋板(22),用來防止M進 入,并使管子襯套(14)靈活移動。
      5、 根據(jù)權(quán)禾腰求2戶腿的攪拌體,其特征在于,在管子襯套(14)的底纖處 設(shè)有便于清潔的清潔邊緣。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的攪拌裝置,其特征在于,還包括用于從 其中排放氣體物質(zhì)的管子入口端(30),該管子入口端(30)還包括清潔其內(nèi) 壁的裝置。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6戶艦的攪機置,辦征在于,清潔管子入口端(30)內(nèi)壁的 錢包括由螺旋扁鋼制成的管子入口端清潔器(32),以及從管子入口端(30)密封地伸出的執(zhí)行構(gòu)件(34) C為手柄)。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的,裝置,辦征在于,管子入口端(30)基本上垂直于軸,且排放管路(36)從側(cè)面連接到該管子入口端上。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的攪拌裝置,^特征在于,排放管路(36)較佳itt31安^ift氣閥(38)連接到姓分離器(40)上,而分離出的妙以塵漿形式較佳地經(jīng)由該管子入口端(30)從灰塵分離器(40)返回到攪拌室(10,)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種可生產(chǎn)粉狀或粒狀物質(zhì)及液體混合物的液力機械攪拌裝置。所述裝置具有至少一個攪拌室(101)和一個從上方(10′)向攪拌室供應(yīng)粉狀或粒狀物質(zhì)的進料管件(12)。所述裝置的特征在于,其包括可清潔進料管件(12)內(nèi)壁的裝置。所述清潔裝置包括一個沿進料管件(12)內(nèi)壁并與進料方向平行的可雙向移動的清潔構(gòu)件(14);以及一個可帶動該清潔構(gòu)件(14)移動的驅(qū)動構(gòu)件(16)。
      文檔編號B01F3/12GK101466458SQ200780021816
      公開日2009年6月24日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月14日
      發(fā)明者伽博·考科西斯, 彼得·法澤卡斯, 約茲塞夫·克斯, 范倫斯·荷瓦滋 申請人:Gea.Egi能源技術(shù)有限公司
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