專利名稱：用于安裝移液管末端的裝置、移液管末端以及移液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于計量技術(shù)的領(lǐng)域，本發(fā)明涉及用于安裝和定位移液管末端的裝 置，并涉及移液管末端。
背景技術(shù)：
移液管末端是細長、通常為錐形漸縮的套管，套管具有中心通孔，該通孔 沿縱向軸線延伸用來計量少量的液體。移液管末端的寬端(聯(lián)接端)滑到移液 裝置的合適安裝件上，沿軸向與寬端相對的尖端浸沒在所要移液的介質(zhì)內(nèi)。一 般地，移液管末端是一次性使用，即， 一旦它們已經(jīng)用過，就可丟棄。
移液裝置廣泛地用于需要計量相對少量(例如，微升范圍內(nèi))液體的各種
領(lǐng)域內(nèi)，例如，用于分子生物學領(lǐng)域。移液裝置可以呈手工移液裝置的形式， 或是具有個別移液單元或大量可同時地或分開地致動的個別移液單元的移液
機或移液機器人的形式。
移液裝置操作的基本模式是基于這樣的事實例如在圓筒內(nèi)排出一定體積 的流體。在此情形中，該圓筒的輸出側(cè)以氣密方式連接到移液管末端內(nèi)的通孔， 這樣，排出的流體體積導致被移液介質(zhì)的對應體積被吸出，并抽吸到移液管末 端的尖端處。為了確保精確的計量，移液管末端必須可靠地和緊密地連接到移 液裝置上。在移液機的情形中，這一點更加必要，在移液機中，個別移液管末 端的可靠配合和精密定位不能手工地進行檢査。此外，應能制造出維護盡可能 少且成本盡可能低的移液裝置。
已知有多種帶有接納移液管末端的固定裝置的移液裝置。因此，例如，us 2002/094302、 US 4 679 446、 DE 197 08 151和US 4 748 859描述了各種移液管 末端，它們在聯(lián)接端的內(nèi)壁上具有一體形成的外圍的密封帶，該密封帶密封移 液管末端徑向地抵靠安裝件的外圓周表面上。同時，移液管末端的側(cè)向位置定 向用來保持這樣的狀態(tài)。復雜實施的徑向密封件在US 2003/219359和US 2004/011145中也有描述。 這些密封件由密封唇構(gòu)成，密封唇與移液管末端的內(nèi)壁形成一體，并用來緊貼 抵靠在安裝件的外圓周表面上。然而，制造這樣密封唇的生成成本相當高。此 外，移液管末端與密封唇的側(cè)向配合不能充分地得到保證。
為軸向地定向移液管末端，即，z方向定向，可另外設(shè)置軸向定向裝置。 例如，該裝置描述在US 6 168 761、 US 2003/082078、 CA2 122 244、 US 6 248 295、 EP 148 333、 US 6 973 845和US 4 824 641中。
通過將外圍密封件壓接在安裝件的外圓周表面上，以此固定所有上述的移 液管末端。另一方面，US 5 200 151揭示了使用分開的鎖定肋來進行固定，鎖 定肋與移液管末端內(nèi)通孔的內(nèi)壁形成一體，并配合在圍繞安裝件外圓周表面的 鎖定安裝件之后。
US 2003/0000319描述了一種帶有剛性密封軸環(huán)的固定裝置。該密封軸環(huán) 沿徑向方向與移液管末端的密封表面互相作用，密封表面區(qū)域內(nèi)，移液管末端 的壁厚足夠地薄，以在滑到密封軸環(huán)上過程中確保略微的膨脹。
EP 1 319 437描述了一種帶有徑向地密封移液管末端的0形環(huán)的固定裝置。
EP0 351 574描述了移液管末端和固定裝置之間的一種徑向密封件，其中， 固定裝置具有對應于移液管末端密封部分的圓柱形密封部分，移液管末端側(cè)密 封部分區(qū)域內(nèi)的壁厚薄于鄰近區(qū)域，因此其結(jié)構(gòu)顯現(xiàn)柔性。這通過減小移液管 壁內(nèi)側(cè)和外側(cè)上壁厚來實現(xiàn)。帶有彈性圓柱形密封部分的移液管末端在WO 00/27530中也有描述。
WO 00/62933揭示了一種具有用來徑向地密封移液管末端的環(huán)形壓接密 封件的移液裝置。為了密封的目的，可替換的壓接套筒壓在環(huán)形壓接密封件上， 因此，將所述壓接密封件徑向向外地壓入形成在移液管末端通孔內(nèi)壁上的環(huán)形 槽內(nèi)。聯(lián)接套筒具有環(huán)形臺階形附件并用來軸向地和徑向地定位移液管末端， 該聯(lián)接套筒沿移液管末端方向軸向地布置在壓接密封件上游。在WO 00/62933 的移液裝置情形中，移液管末端被保持住并用壓接密封件進行密封，但所述壓 接密封件需要將其致動的移動元件。這導致較高的維護和器具成本。還有，壓 接密封件由于需要彎曲地工作，其不斷地經(jīng)受著磨損。
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發(fā)明內(nèi)容
因此，針對該技術(shù)背景，本發(fā)明的目的是提供一種用來安裝移液管末端的 裝置或?qū)囊埔汗苣┒?，其允許精確地進行計量，并較佳地與現(xiàn)有技術(shù)相比， 在磨損、維護和制造成本方面具有改進的產(chǎn)品特性。因此本發(fā)明提出一種用聯(lián) 接元件安裝移液管末端的裝置，該聯(lián)接元件具有沿軸向方向延伸的縱向軸線， 并具有自由端，移液管末端可沿軸向方向從該自由端滑到聯(lián)接元件上，其中， 聯(lián)接元件具有
一密封元件，其用彈性材料制成，且具有軸向和徑向延伸的密封部分， 該密封部分沿軸向方向朝向聯(lián)接元件的自由端暴露，移液管末端的密封部分可 至少部分地軸向壓靠在上述密封部分。
根據(jù)本發(fā)明一個方面，聯(lián)接元件還可具有至少一個布置在其外面的導向元 件，用來相對于縱向軸線側(cè)向地定向移液管末端。
根據(jù)本發(fā)明另一方面，固定元件可布置在聯(lián)接元件的外面與移液管末端的 固定裝置互相作用，以便壓迫移液管末端的密封部分抵靠軸向密封部分，并沿 軸向方向定位移液管末端。
根據(jù)本發(fā)明，移液管末端用軸向作用在聯(lián)接元件上的密封件進行密封。為 此目的，聯(lián)接元件具有彈性密封元件，移液管末端的密封部分可軸向地壓在該 密封元件上。軸向密封件的優(yōu)點在于，它經(jīng)受的磨損遠比徑向密封件小。徑向 密封件必須用摩擦力在安裝件的外圓周表面上滑動，直到它充分地受到壓接并
因此產(chǎn)生足夠的密封為止，或如上面WO 00/62933所述的壓接密封件的情形那
樣，經(jīng)受相當?shù)膹澢鞴?。另一方面，在軸向密封件的情形中，對應的密封部 分只需壓靠在密封件上。根據(jù)本發(fā)明的安裝件因此具有較長的壽命并經(jīng)受很少 的磨損。在此情形中密封元件由比聯(lián)接元件的材料更加彈性的材料構(gòu)成，或顯 示更好的彈性變形。密封元件具有軸向密封部分，即，可從軸向方向進入的部 分，例如，移液管末端的密封部分可軸向地壓靠的端表面。
此外，密封件和安裝件或緊固件有利地在空間上和功能上彼此分離，艮p， 密封元件和固定元件實施為分離元件。密封元件將移液管末端密封在聯(lián)接元 件。此外，由于軸向密封效果，它也起作軸向定位裝置。然而，移液管末端不
9由密封件固定或緊固。固定元件執(zhí)行該功能，固定元件與移液管末端上的相關(guān) 固定裝置互相作用，并固定所述移液管末端阻止軸向的位移。在此情形中，移 液管末端的密封部分同時壓靠密封元件的軸向密封部分， 一方面，實現(xiàn)理想的 密封效果，另一方面，由固定元件和密封元件限定移液管末端的軸向位置。固 定元件允許聯(lián)接元件和移液管末端可拆卸地連接。
最后，安裝件側(cè)的導向元件與對應導向元件(通常地是移液管末端內(nèi)壁上 的圓柱形表面)的互相作用以有利的方式確保移液管末端在聯(lián)接元件上的側(cè)向 或徑向定向。
密封和安裝功能的分離以及側(cè)向?qū)蛟谝埔簷C情形中特別地有利，因為它 允許用軸向密封和固定元件的互相作用來精確地軸向定向(Z位置)。另一方面， 徑向的壓接密封會防止確定的軸向定位。此外，根據(jù)本發(fā)明的安裝裝置具有低 磨損的密封，并允許移液管末端精確地定位，還確保移液管末端的安裝。
本發(fā)明還涉及一種用于放置在安裝件上的移液管末端，其中，移液管末端 具有-
一圍繞縱向軸線延伸的側(cè)向表面；以及
一聯(lián)接部分，該聯(lián)接部分靠近移液管末端的第一軸向端并沿滑上的方向 布置，該聯(lián)接部分具有至少一個部分，該部分具有至少在某些部分內(nèi)與滑上方 向相反地呈錐形漸縮的內(nèi)壁，相對于縱向軸線為圓柱形的導向表面結(jié)合到該內(nèi)壁。
該結(jié)合的圓柱形導向表面應較佳地沿平行于縱向軸線的縱向方向延伸。在 導向表面與安裝件的導向元件互相作用過程中，這不管軸向位置如何總允許移 液管末端呈確定的徑向位置。因此，移液管末端可滑到安裝件上，而使導向表 面不阻礙移液管末端和安裝件相對于彼此的軸向運動。該導向表面因此只導致 移液管末端的徑向定向而不影響其軸向位置，即，軸向和徑向定向是分離的。
內(nèi)壁沿著縱向軸線方向通常相對于縱向軸線具有一角度，該角度大于或等
于0.2° ，較佳地在0.5°和3°之間，尤其是在0.5。禾n 1°之間。該角度也可
在約0.2°和r之間，例如，約為0.3° 。由于角度相對很小，內(nèi)壁成形為脫
模斜面，以在中空橫截面的相當小錐度的情形中，使制造好的移液管末端更容 易地從注塑模具內(nèi)脫出。聯(lián)接部分還可具有第一部分和第二部分，第二部分沿推上的方向軸向地偏 離第一部分布置，第一部分具有比第二部分小的徑向延伸范圍。此外，聯(lián)接部 分可具有介于第一部分和第二部分之間的密封部分，該密封部分具有軸向地指
向推上方向的密封表面，以便與安裝件的密封元件互相作用。此外，聯(lián)接部分 可具有布置在第二部分內(nèi)壁上的固定裝置，以與安裝件的固定元件互相作用。 圓柱形導向表面可布置在第一部分內(nèi)、第二部分內(nèi)，或布置在兩個部分內(nèi)。
固定裝置可以是形成在第二部分內(nèi)壁上的底切。 一般地，移液管末端是注 塑模制零件，第一和第二部分的內(nèi)壁平行于縱向軸線延伸，即，沒有脫模斜面。 此外，聯(lián)接部分和特別是移液管末端的第二部分可包括一區(qū)域，該區(qū)域?qū)嵤?比聯(lián)接部分或第二部分的其余區(qū)域更加柔性，并朝向第一軸向端布置。該柔性 的區(qū)域便于將移液管末端放置在安裝件上和從安裝件移去。為了改進和有目的 地調(diào)整該柔性，可以提供在聯(lián)接部分或聯(lián)接部分的第二部分內(nèi)延伸的切口，用 比構(gòu)成聯(lián)接部分或第二部分其余區(qū)域的材料更加彈性的第二材料填充所述切 口。因此，聯(lián)接部分由不同材料構(gòu)成。
密封部分可由第一和第二部分之間的臺肩或踵部形成。
根據(jù)另一方面，還提出了一種用來安裝移液管末端的裝置，該移液管末端 具有聯(lián)接元件，該聯(lián)接元件具有沿軸向方向延伸的縱向軸線，并具有自由端， 移液管末端可沿軸向從該自由端滑到聯(lián)接元件上，其中，聯(lián)接元件在其外面具 有
—兩個導向元件組，它們軸向地彼此間隔開，以及
一固定元件，其與導向元件分離，以與移液管末端的固定裝置互相作用， 以便沿軸向方向定位移液管末端。
固定元件可以是合適地安裝在聯(lián)接元件外面的柔性元件，或是與外面一體 形成或單獨地固定到外面的剛性或彈性元件，例如，部分地或環(huán)形地分布在圓 周側(cè)上的一個或多個徑向突起。
本發(fā)明還有一方面提出了一種移液裝置，該移液裝置具有聯(lián)接元件和移液 管末端，該移液管末端可拆卸地緊固到聯(lián)接元件并具有密封部分，聯(lián)接元件具 有軸向方向延伸的縱向軸線并具有自由端，移液管末端可沿軸向方向從該自由 端滑到聯(lián)接元件上。聯(lián)接元件還具有密封元件，該密封元件由彈性材料制成并具有軸向和徑向延伸的密封部分，該密封部分沿軸向方向暴露朝向聯(lián)接部分的 自由端。另一方面，移液管末端的密封部分相對于聯(lián)接元件的縱向軸線較佳地 構(gòu)造成軸向表面，該軸向表面指向聯(lián)接元件的方向，并可由臺肩形成。在聯(lián)接 狀態(tài)中，聯(lián)接元件的密封部分的至少一部分應軸向地壓靠在移液管末端的密封 部分的至少一部分上。移液裝置的聯(lián)接元件還可附加地以個別的或組合的方式 具有上述分離的聯(lián)接元件的多個特性，例如，涉及密封元件的特性和材料，導 向元件的數(shù)量、結(jié)構(gòu)和布置，或固定元件的數(shù)量、結(jié)構(gòu)和布置。
本發(fā)明還有一方面提出了一種移液裝置，該移液裝置具有聯(lián)接元件以及可 拆卸地緊固到聯(lián)接元件的移液管末端，其中，聯(lián)接元件具有至少一個導向元件， 其布置在聯(lián)接元件外面用來側(cè)向地定向移液管末端，并較佳地包括與移液管末 端具有導向表面一樣多的導向元件。導向元件在此情形中可實施為彼此獨立， 較佳地實施為單件或多個部分。移液管末端具有縱向軸線和用于滑到安裝件上 的沿縱向軸線延伸的聯(lián)接部分。聯(lián)接部分還具有至少一個具有內(nèi)壁的部分，該 內(nèi)壁在至少某些部分內(nèi)與滑上方向相反地呈錐形漸縮，相對于縱向軸線為圓柱 形的導向表面結(jié)合到內(nèi)壁內(nèi)，以與至少一個聯(lián)接側(cè)的導向元件互相作用。聯(lián)接 部分上的導向元件這樣進行構(gòu)造每個導向元件具有圓柱形側(cè)表面的至少部分 表面，該圓柱形側(cè)表面在每個情形中都對應于圓柱形導向表面，該至少部分表 面與移液管末端處的部分表面互相作用。移液管末端此外可以個別的或組合的 方式具有上述分離的移液管末端的多個特性，例如，涉及內(nèi)壁、特殊部分或固 定元件的特性、材料、結(jié)構(gòu)和布置。此外，移液裝置的聯(lián)接元件在此情形中還 可以個別的或組合的方式具有上述分離的聯(lián)接元件的多個特性，例如，涉及導 向元件的數(shù)量、結(jié)構(gòu)和布置。此外，聯(lián)接元件可包括具有上述特性、結(jié)構(gòu)和合 適的材料的密封元件，以及涉及數(shù)量、結(jié)構(gòu)和布置的上述一個或多個固定元件。
聯(lián)接元件還可具有至少一個布置在其外面的固定元件，以與移液管末端的 至少一個固定裝置互相作用。在此情形中，該至少一個固定元件可實施為相對 于至少一個固定裝置為剛性的?；蛘?，該至少一個固定元件還可實施為相對于
至少一個固定裝置為柔性的。


下面將根據(jù)附圖中所示的示范實施例來描述本發(fā)明，并展示其它的優(yōu)點和 修改。在附圖中
圖1是根據(jù)第一實施例的帶有聯(lián)接元件的安裝件和移液管末端的剖視圖； 圖2是根據(jù)第一實施例的帶有聯(lián)接元件的安裝件和滑上的移液管末端的剖 視圖3是根據(jù)第二實施例的帶有聯(lián)接元件的安裝件和滑上的移液管末端的剖 視圖4示出具有X形密封元件的聯(lián)接元件的詳圖5是根據(jù)第三實施例的帶有聯(lián)接元件的安裝件的剖視圖6示出根據(jù)第三示范實施例的聯(lián)接元件的第一細節(jié)；
圖7示出根據(jù)第三示范實施例的聯(lián)接元件的第二細節(jié)；
圖8示出移液管末端第一示范實施例的聯(lián)接部分；
圖9示出移液管末端的第二示范實施例；
圖IO是帶有滑上的移液管末端的另一聯(lián)接元件的三維視圖；以及 圖11示出聯(lián)接元件或移液管末端的個別導向元件或?qū)虮砻娴膶驅(qū)挾?di、外直徑Di和寬度li之間的幾何比。
具體實施例方式
特殊的安裝件用來可靠地將移液管末端緊固和固定在移液裝置或移液機 上。根據(jù)本發(fā)明的安裝件為此目的具有聯(lián)接元件，該聯(lián)接元件特別地具有圓柱 形的基礎(chǔ)元件并包括彈性密封元件，彈性密封元件具有密封部分，該密封部分 軸向地暴露在沿安裝件自由端的方向并至少部分地徑向延伸。移液管末端的對 應密封部分可抵靠該密封部分軸向地滑動。在此情形中，密封效果通過軸向地 壓靠在密封元件上來實現(xiàn)。 一般地，密封元件由含氟彈性體構(gòu)成，例如，其可 實施為O形環(huán)或X形的環(huán)，其中，O形和X形都是指環(huán)材料的橫截面。其它 的橫截面例如中空的或V形的橫截面也是可以的。相應橫截面的選擇旨在提供 橫截面的材料彈性，即，密封元件的橫截面是可彈性變形的，尤其是，沿聯(lián)接 元件的縱向方向，因此，允許有非常好的軸向密封效果。
聯(lián)接元件還具有至少一個導向元件，其相對于安裝件的縱向軸線側(cè)向地定位和定向移液管末端。尤其是，導向元件可實施為徑向地圍繞聯(lián)接元件，較佳 地是帶有恒定的徑向延伸范圍，其中，它可包括部分的元件。在此情形中，導 向元件可徑向地伸出超過聯(lián)接元件外面的鄰近部分。導向元件因此具有比聯(lián)接 元件的鄰近部分更大的徑向延伸范圍。這保證只通過導向元件基本上就可建立 聯(lián)接元件和移液管末端之間的徑向接觸，于是，導向元件確定移液管末端的側(cè) 向或徑向位置。 一般地，導向元件擱置在移液管末端內(nèi)壁上，移液管末端又可 具有對應的導向元件或?qū)虮砻?。導向元件可以是環(huán)形的。安裝側(cè)的導向元件 特別地呈導向表面或部分表面的形式，它們相對于聯(lián)接元件的縱向軸線都呈圓 柱形。其結(jié)果，與錐形表面相比，移液管末端的側(cè)向?qū)蚝投ㄏ蚺c軸向定位裝 置無關(guān)。
在根據(jù)本發(fā)明安裝件的一實施例中，聯(lián)接元件可具有兩個導向元件組，它 們在聯(lián)接元件的外面彼此軸向地分開。這進一步改進移液管末端的側(cè)向或徑向 定向或定位。也可實現(xiàn)聯(lián)接元件和移液管末端的改進的同軸定向，即，可防止 移液管末端在安裝件上傾斜或斜向固定。這在具有大量移液管末端的移液機的 情形中特別地有利，大量移液管末端要同時地致動并布置成矩陣的形式。
如果兩個導向元件具有一個至少與其最大徑向延伸范圍一樣大的軸向間 距，則就特別地有利。術(shù)語"導向元件的軸向間距"在此情形中是指彼此離得 最開的接觸區(qū)域或接觸邊緣之間的距離。例如，導向元件可形成這樣的導向環(huán)， 它們圍繞聯(lián)接元件徑向地延伸并具有不同的徑向延伸范圍或不同的外直徑。在 此情形中，軸向間距由導向表面相應的外邊緣或輪廓予以定義，即，軸向地彼 此離得最開的外邊緣定義。在此情形中，導向環(huán)可供選擇地實施為連續(xù)圍繞的 環(huán)或間斷的環(huán)。還可將一個導向環(huán)實施為連續(xù)圍繞的環(huán)而另一個環(huán)為間斷的 環(huán)。
導向元件或?qū)颦h(huán)或多個導向環(huán)可具有一定的軸向延伸范圍，因此形成導
向表面，導向表面的軸向?qū)挾然旧蠈趯颦h(huán)或?qū)蛟妮S向延伸范圍
的寬度。同樣地能夠減小導向元件或?qū)颦h(huán)或多個導向環(huán)的軸向延伸范圍，直
到導向元件和移液管末端之間保持一個或多個基本上線性的接觸。例如，如果
采用多個環(huán)形布置的導向元件，那么，在相應結(jié)構(gòu)的情形中，在每一種情況下 也可建立與移液管末端的一個或多個的點對點的接觸。一般地說，聯(lián)接元件具有兩個導向元件，它們具有不同的徑向延伸范圍或 外直徑，兩個導向元件彼此的軸向間距至少與兩個外直徑中的較大那個直徑一 樣大。
在本發(fā)明另一個實施例中，聯(lián)接元件具有第一部分和第二部分，第一部分 靠近聯(lián)接元件的自由端或就在該自由端上布置，而第二部分沿推上的方向相對 于第一部分軸向偏離地布置。 一般地，該兩個部分都基本上為圓柱形。每個部 分可具有導向元件，其中，尤其是面向自由端的第一部分較佳地在每個點處具 有比第二部分小的徑向延伸范圍。這在兩個部分之間形成可布置密封元件的臺 階。因此，密封元件較佳地位于第一和第二部分之間，并沿徑向方向突出超過 第一部分和位于其上的導向元件，于是，密封元件的一部分可從聯(lián)接元件的自 由端軸向地自由進入。
移液管末端的內(nèi)部臺階形踵部由指向軸向方向的徑向圓周密封表面形成， 該臺階形踵部例如可壓靠在密封元件上。
聯(lián)接元件還具有至少一個固定元件，該固定元件布置在聯(lián)接元件的外面， 與移液管末端對應的固定裝置互相作用，并可拆卸地固定移液管末端。該固定 元件在此情形中造成特別的軸向固定，于是，移液管末端的密封部分同時被軸 向地壓靠在聯(lián)接元件的軸向密封部分上。此外， 一方面，密封元件和密封裝置 的互相作用，另一方面，固定元件和固定裝置的互相作用，提供移液管末端可 靠和精確定義的軸向定位。固定元件可實施為柔性的或剛性的。
固定元件可以是柔性的張緊元件，例如，布置在位于聯(lián)接元件外面的周緣 凹陷內(nèi)的周緣彈簧元件。柔性的固定元件允許施加小的力使移液管末端滑動或 取走。此外，柔性固定元件磨損相對小，容錯也比較低，由于其柔性允許它們 部分地補償移液管末端的生產(chǎn)容差。
或者，固定元件也可實施為剛性的，例如，具有個別的徑向隆起，比如是 剛性的凸輪或突起，它們較佳地圍繞聯(lián)接元件環(huán)形地分布。非環(huán)形分布或連續(xù) 環(huán)也適用于剛性固定元件。在允許移液管末端更精確對中方面，剛性固定元件 較之于柔性固定元件具有其優(yōu)點。
不管固定元件具有何種特殊的結(jié)構(gòu)，所述固定元件可配合移液管末端的徑 向圓周的底切，其通常布置在移液管末端通孔內(nèi)壁上。在本發(fā)明另一實施例中，從滑上的方向來看，固定元件布置在導向元件后 面。這可保證密封元件沿朝向聯(lián)接元件自由端方向位于固定元件前面，其結(jié)果， 可保護固定元件免遭被移液介質(zhì)的意外污染。
現(xiàn)將參照圖l來描述第一實施例。固定裝置包括軸向?qū)ΨQ、通常為大致圓 柱形的聯(lián)接元件4，該聯(lián)接元件4具有縱向軸線6和軸向地布置的通孔5。聯(lián)
接元件具有前導自由端8。移液管末端10可從自由端8滑到聯(lián)接元件4上。一 般地，移液管末端10的形狀為軸向?qū)ΨQ，并靠近其尾端(聯(lián)接端或第一軸向 端)12具有可滑到聯(lián)接元件4上的聯(lián)接部分14。移液管末端從其聯(lián)接部分14 到其前導的尖端(未示出)呈錐形漸縮，移液管末端在該端部處具有吸入開口 以用來抽吸被移液的介質(zhì)。
移液管末端通常為一次性使用，其實施為注塑模制的零件。用于移液管末 端且容易加工處理的合適材料是聚丙烯，聚丙烯可以液體形式注入到合適的注 塑模具內(nèi)，聚丙烯也可選擇與添加劑(例如，染料)和/或填料等混合。 一旦聚 丙烯固化，就從注塑模具脫出完成的移液管末端，并且如果必要的話移去澆道。
聯(lián)接元件4通常用金屬形成一個單件并在其自由端8處具有第一部分20。 聯(lián)接元件4的第二部分22沿滑上的方向2軸向地相對于第一部分20偏離布置。 第一部分20較佳地在每一點具有比第二部分22大的徑向延伸范圍，這樣，第 二部分22、沿滑上的方向2的后部徑向地突出超過第一部分20。對應的呈外 圍圓柱形導向表面形式的導向元件25、 26布置在每部分外面。沿平行于縱向 軸線6的縱向方向延伸的導向元件25、 26具有比導向元件25、 26在其上徑向 地延伸的對應部分20、 22的鄰近區(qū)域大的徑向延伸范圍。這旨在保證移液管 末端10徑向地進入只與導向表面接觸，由于導向表面與聯(lián)接部分14的內(nèi)壁互 相作用，就可形成移液管末端10相對于聯(lián)接元件4的徑向定向或定位。兩個 導向元件25和26彼此軸向偏離布置，同時，它們還防止移液管末端10斜向 地或傾斜地放置到聯(lián)接元件4上。較佳地，兩個導向元件25、 26具有軸向間 距d，該軸向間距d至少與兩個導向元件中較大的直徑D (徑向延伸范圍)相 同，即，在此情形中，第二導向元件26直徑較大。這進一步改進移液管末端 10在聯(lián)接元件4上的同軸定向。間距d在此情形中由導向元件25、 26的對應 外邊緣28、 29的間距定義。這些外邊緣形成導向元件25、 26和移液管末端之間接觸的軸向端區(qū)域。
如果聯(lián)接元件僅具有第一導向元件25 (見圖10)，則在與第一導向元件25 互相作用下，固定元件27具有側(cè)向地定向移液管末端的功能。在此情形中， 固定元件27和導向元件25之間的間距山，如圖3所示，同樣大于固定元件 27的直徑D,(也見圖11)。
同聯(lián)接元件的第一和第二部分20、 22相同，移液管末端10的聯(lián)接部分14 也具有第一部分40和第二部分42，第一部分40的徑向延伸范圍(直徑)小于 第二部分42。這在第一和第二部分40、 42之間形成一用作為密封表面43的臺 階或臺肩43。
在所示的示范實施例中，第一和第二導向元件25和26的形狀基本上相同。 然而，也可對各個導向元件給予不同的形狀。在本示范實施例中，導向元件25、 26實施在周界上，并高出圍繞對應聯(lián)接元件側(cè)部分20、 22的導向元件的外輪 廓之上，其呈一體形成的環(huán)的形式，該環(huán)具有周界的導向表面，其截面呈梯形。
凹陷或底切34延伸在第一和第二部分20、 22之間，該凹陷徑向地圍繞在 聯(lián)接元件4外面，同樣徑向地圍繞的密封元件21擱置在該凹陷內(nèi)。密封元件 有利地是由彈性材料制成的密封環(huán)。含氟彈性體特別證實為合適的材料，因為 它們具有高彈性、長壽命、高化學穩(wěn)定性和低磨損。在本示范實施例中，密封 元件實施為截面為矩形的實心環(huán)。然而，也可使用截面為圓形(O形環(huán))或X 形的密封環(huán)。例如，截面為X形的密封環(huán)由于其具有多個個別的密封唇，因此 比0形密封環(huán)更加富有彈性，由此使移液管末端在聯(lián)接元件上的密封效果更加 良好。例如，橫截面為X形的密封元件21'顯示在圖4中。密封元件21'具有 四個密封唇，徑向向外地指向自由端12的密封唇23'是軸向密封部分23，移 液管末端的對應密封部分壓靠在該軸向密封部分上。
圖1所示的密封元件21基本上具有與第二部分22相同的徑向延伸范圍， 其結(jié)果，其沿徑向方向突出超過第一部分20。因此，密封部分23基本上軸向 地暴露在聯(lián)接元件4敞開端8的方向上。密封部分23用作為軸向密封表面， 并沿軸向壓靠在移液管末端10的周緣嵌入的內(nèi)部臺肩43上。如參照圖2所見， 該圖示出完全放置在聯(lián)接元件4上的移液管末端10，只有密封元件21的軸向 密封部分23直接與移液管末端內(nèi)壁接觸，尤其是與臺肩43接觸。其結(jié)果，同時達到軸向密封和Z定向。Z定向還可由固定元件來形成，這將在下文中描述。 密封元件21具有稍小于移液管末端第二部分42內(nèi)直徑的外直徑。這可保
證在滑上過程中移液管末端的內(nèi)壁通過密封元件21沒有摩擦地被導向，由于
此原因，內(nèi)壁經(jīng)受遠比必須有摩擦滑動的徑向密封件小得多的載荷，有摩擦的 徑向密封件傳統(tǒng)地通過錐形漸縮表面來達到足夠的密封效果。因此，根據(jù)本發(fā)
明的軸向密封元件21的維護成本也相當?shù)氐汀?br> 聯(lián)接元件4和移液管末端10之間的徑向接觸，通過聯(lián)接元件側(cè)導向元件 25和26并通過移液管末端10的聯(lián)接部分14的第一和第二導向表面45和46 建立起來。在最簡單情形中，移液管末端側(cè)的導向表面45、 46可由移液管末 端10對應部分40、 42的內(nèi)壁形成。然而，還可形成與移液管末端內(nèi)表面形成 一體的突起的導向表面。移液管末端10的聯(lián)接部分14的各個部分具有導向表 面45、 46，它們連續(xù)地圍繞或包括那些在圓周側(cè)上分布的部分區(qū)段，所述導向 表面的直徑對應于對應相關(guān)的第一和第二導向元件25、 26的外直徑，于是， 移液管末端達到形狀相配的定向。
為了允許盡可能精確配合的定向，對應導向表面45、 46沒有任何脫模斜 面。脫模斜面?zhèn)鹘y(tǒng)上設(shè)置在注塑模制零件上，以便能更加容易地從注塑模具中 脫出所述零件。因為可以舍去脫模斜面，所以，移液管末端側(cè)導向表面沿平行 于軸線6的軸向方向延伸。其結(jié)果，移液管末端的徑向或側(cè)向定向不取決于移 液管末端離滑到聯(lián)接元件上有多遠。在錐形漸縮導向表面的情形中，在移液管 末端滑到聯(lián)接元件的過程中，所述導向表面不斷地支承在聯(lián)接元件上，其結(jié)果 阻止軸向的運動。因此，錐形導向表面影響軸向定向，增加要求的推上的力。 用來接納環(huán)形彈簧27的環(huán)形槽30形成在沿滑上方向的第二導向元件26后面。 該環(huán)形彈簧27用作為固定元件，并與移液管末端第二部分42內(nèi)部上的底切相 配合。在放置移液管末端過程中，所述移液管末端以其前面的尾端12滑動在 第二導向元件26和環(huán)形彈簧27上，直到環(huán)形彈簧27卡配到底切47內(nèi)為止。 其結(jié)果，移液管末端軸向地定位并固定到聯(lián)接元件。環(huán)形彈簧27和底切47建 立起一個可拆卸的連接，該連接同時足夠穩(wěn)定地沿軸向壓迫臺肩43抵靠軸向 密封部分23，因此，將移液管末端密封在聯(lián)接元件上。該環(huán)形彈簧可具有稍微 的螺紋形。
18根據(jù)聯(lián)接元件的幾何結(jié)構(gòu)，移液管末端的導向表面45和46在裝上時與聯(lián) 接元件側(cè)的導向元件互相作用，該導向表面45和46通常彼此間距一定距離， 該距離大于第二導向表面46的內(nèi)直徑。同樣地，如果沒有第二導向元件26布 置在聯(lián)接元件上，則第一導向表面45和底切(固定裝置)之間的距離大于底 切47內(nèi)凹陷的內(nèi)直徑。由于固定元件27通常沿滑上方向2布置在第二導向元 件26后面，所以，如果使用兩個導向元件25、 26或?qū)虮砻?5、 46，則該關(guān) 系也圖樣適用。第一導向元件25可靠近密封部分23布置。因此，導向表面45 可實施為靠近臺肩43。在此情形中，臺肩43離底切47的距離，尤其是離底切 47中心的距離，通常也大于底切47的內(nèi)直徑。
圖11指出了該種情形，該圖顯示根據(jù)一示范實施例的聯(lián)接元件4和移液 管末端10。在此示范實施例中，聯(lián)接元件4具有呈表面形式的第一導向元件 25，該表面沿滑上方向2布置在密封元件21的前面，即布置在聯(lián)接元件4的 第一部分20內(nèi)。聯(lián)接元件4的第二部分22內(nèi)的固定元件27沿滑上方向2布 置在密封元件21的后面。第二導向元件不設(shè)置在這里。移液管末端IO具有導 向表面45，該表面45對應于聯(lián)接元件4的導向元件25，并沿滑上方向2擱置 在密封部分或臺肩43前面，即布置在移液管末端10的第一部分40內(nèi)。移液 管末端10的內(nèi)表面在這里顯示為稍微錐形地延伸，導向表面45實施為結(jié)合到 移液管末端10壁內(nèi)的圓柱形表面。這將在下面參照圖8詳細地進行描述。呈 底切形式的固定裝置47布置在遠離密封部分43的移液管末端10的第二部分 42內(nèi)。
在聯(lián)接元件4上，固定裝置27和固定元件25彼此間距某一距離dp該距 離也稱之為導向?qū)挾?。導向?qū)挾萪,由對應元件的中心確定。固定裝置27和固 定元件25的軸向延伸范圍(個別導向表面的寬度)分別用h和12表示。固定 裝置27的外直徑在此情形中規(guī)定為Dp為了允許可靠的安裝和定向，應該滿 足關(guān)系式山^Dp據(jù)此，移液管末端10的底切47具有最大直徑D2。導向表 面45離底切47的距離(導向?qū)挾?為(12 (每一情形中基于所述導向表面的中 心)。底切47和導向表面45的軸向延伸范圍分別規(guī)定為13和14，其中，14通常 大于12，這樣，圓柱形導向表面45和錐形內(nèi)壁之間的踵部(見圖8中的踵部 74)不進入到與聯(lián)接元件4的固定元件25相接觸，以及阻止移液管末端10在聯(lián)接元件4上滑動。 一般地，適用以下關(guān)系式D產(chǎn)D2和d,二d2，于是同樣滿 足關(guān)系式d2》D2。導向?qū)挾萪!和d2、軸向延伸h、 12、 13和14還有直徑D,和
D2彼此適應，因此，允許對應的元件實現(xiàn)其用途(用于側(cè)向定向的導向表面
45和導向元件25;本示范實施例中用于側(cè)向定向和固定的固定元件27和底切 47)，其中，該固定也可與稍微的夾緊相組合。
不管第一和第二導向元件25、 26是否與移液管末端側(cè)的導向表面45、 46 互相作用，或第一導向元件25和固定元件27是否一起與移液管末端側(cè)的第一 導向表面45和底切47互相作用(沒有附加的第二導向元件26)，上述幾何關(guān) 系都保證足夠可靠地避免移液管末端在聯(lián)接元件上的傾斜。
為了達到足夠的密封效果，底切47和臺肩43之間的距離應達到盡可能精 確，其中，該距離應做到使臺肩43可壓靠在密封部分23上，以達到足夠的密 封效果。然而，密封元件21的彈性允許產(chǎn)生一定的公差，其中，X形的密封 元件允許該材料的公差可稍許高于O形環(huán)的公差。臺肩43和底切之間距離例 如是8至9mm。移液管末端側(cè)第二部分42的內(nèi)直徑可近似在6和7.5mm之間， 移液管末端側(cè)部分40的內(nèi)直徑可近似在5和6mm之間。
在移液管末端滑上過程中，由于尾端通過環(huán)形環(huán)27時尾端稍許伸展開來， 所以，可發(fā)生移液管末端尾端12的可逆的略微變形。因此，移液管末端應實 施為在其尾端彈性應高達一定程度。該彈性可通過合適地選擇材料厚度進行調(diào) 整。然而，也可實施為環(huán)形彈簧27，該彈簧在移液管末端放置過程中充分地彎 曲而屈服，以便它通過底切時可穿過底切47。
環(huán)形槽30在本示范實施例中實施為有傾斜的內(nèi)壁31，該內(nèi)壁朝向聯(lián)接元 件的前導端8呈錐形漸縮。其結(jié)果，環(huán)形環(huán)27精確地軸向定位在朝向自由端8 的方向，當環(huán)形槽徑向地受到移液管末端稍許的壓縮時，由于錐形內(nèi)壁31沿 阻擋表面50方向屈服，它壓迫定位在該阻擋表面上。這產(chǎn)生壓配合，該壓配 合從密封元件21起始通過移液管側(cè)的密封部分43到達底切47，該底切通過環(huán) 形彈簧27將力流導向到阻擋表面50。其結(jié)果，移液管末端牢固地固定到聯(lián)接 元件并定向。
圖3示出另一實施例。在此實施例中，所用固定元件不是布置在環(huán)形槽內(nèi) 的環(huán)形彈簧，而是均勻地分布在第二部分圓周上的剛性凸輪57。至少三個凸輪是有利的。如從圖3中可見，凸輪57的形狀一體地形成為周緣突起的環(huán)，該 環(huán)因多個切口而間斷。對于移液管末端聯(lián)接部分的材料受到應力，多個單獨的 剛性凸輪比連續(xù)環(huán)更加有利，因為在移液管末端滑上過程中，連續(xù)環(huán)會使聯(lián)接
部分14的尾端12明顯地加寬。另一方面，單獨的剛性凸輪只要求尾端12稍 微的變形，其中，在三個凸輪的情形中，第二部分42的橫截面呈現(xiàn)略微的三 角形而沒有顯著的材料延伸，直到凸輪配合到移液管末端側(cè)的底切47為止。 該橫截面容易實現(xiàn)變形且無材料伸展，這允許大大地減小滑動在移液管末端上 所需施加的力?；蛘?，所用固定裝置也可以是一體形成的錐形表面或布置的鈕 或一個或多個布置的環(huán)。
如在第一示范實施例中，凸輪57配合移液管末端的底切47。 圖5至7示出另一示范實施例，其中，所用固定裝置也是環(huán)形彈簧(未示 出)，其布置在具有平行側(cè)壁61、 62和V形內(nèi)壁63的環(huán)形槽60內(nèi)。該環(huán)形槽 60具有的優(yōu)點在于， 一方面，環(huán)形彈簧以限定的方式安裝在軸向方向上，另一 方面，可沿徑向方向彈性地變形。這便于放置移液管末端并導致環(huán)形彈簧壽命 延長。
圖6和7示出環(huán)形槽60的細節(jié)和聯(lián)接元件的第一和第二部分25、 26的細 節(jié)。這些圖還示出諸如還可用于其它實施例的相應導向元件。
V形內(nèi)壁63 (圖6)包括兩個彼此成鈍角的局部表面，所述局部表面關(guān)于 軸線6對稱布置。第二導向元件26突出超過聯(lián)接元件側(cè)的第二部分22的周圍 區(qū)域。如圖中所示，對稱實施的連貫的側(cè)腹面65、 66側(cè)向地與第二導向元件 26形成一體。
在第一部分20 (圖7)內(nèi)，后面連貫的側(cè)腹面67和預對中移液管末端的 前面錐形插入斜面68也軸向地實施到第一導向元件25內(nèi)。延伸到自由端8的 插入斜面68終止在端表面69處，通孔5也終止在該端表面處。
聯(lián)接元件4的另一示范實施例圖示在圖10中。在該示范實施例情形中， 固定元件27由單獨的凸輪90形成，凸輪90周緣地布置并是某一環(huán)的一部分。 例如，凸輪90可用一體形成的環(huán)來容易地生產(chǎn)，環(huán)中形成有軸向延伸的切口 91。這可形成單獨的在此情形中為剛性的凸輪90，在以上所示的示范實施例中， 該剛性凸輪90可配合移液管末端10內(nèi)的底切47，該底切設(shè)置在移液管末端14的第二部分42內(nèi)。借助于凸輪卯和底切47之間的互相作用，移液管末端 10的密封部分43軸向地壓靠在密封元件21上。環(huán)或凸輪90沿軸向方向可具 有圓形輪廓，該輪廓基本上對應于底切47的輪廓以允許有良好形式的配合。
與上述示范實施例不同，圖10中所示聯(lián)接元件4在聯(lián)接元件4的第二部 分22的區(qū)域內(nèi)沒有單獨的第二導向元件。凸輪90與移液管末端側(cè)的底切47 互相作用來執(zhí)行該功能。第二移液管側(cè)部分42內(nèi)的第二導向表面46然后同樣 可被舍去。然后，從推上方向觀看，移液管末端10可具有第一部分40區(qū)域內(nèi) 的第一導向表面45、在與第二部分42過渡處的臺肩43、以及與臺肩43分離 的固定裝置47 (在本實例中為底切)。
在聯(lián)接元件4的第一部分20的區(qū)域內(nèi)，第一導向元件25由具有軸向切口 93的周緣環(huán)形成，該環(huán)具有圓柱形外輪廓。切口93導致空間上分離的環(huán)區(qū)段 92或凸輪。由于環(huán)的圓柱形外輪廓，每個凸輪92具有一部分圓柱形外輪廓， 以使固定元件側(cè)的凸輪92連接起來形成呈間斷表面形式的周緣導向元件。與 圖7相比，可以看到，在圖IO所示的示范實施例中，軸向地延伸的切口93形 成在第一導向元件25的區(qū)域內(nèi)。通過與移液管末端14的第一部分40區(qū)域內(nèi) 的內(nèi)部第一導向表面45互相作用，凸輪92導致相對于聯(lián)接元件4徑向地或側(cè) 向地定向移液管末端14。
上述聯(lián)接元件可布置在手工的移液管安裝件上，但也可布置在具有大量聯(lián) 接元件的移液機上。該類型的移液機也還具有另外的部件，尤其是取下移液管 末端的裝置。傳統(tǒng)上，這些裝置包括脫卸器，該脫卸器可相對于聯(lián)接元件沿軸 向方向移動，并配合在移液管末端IO尾端12后面，與聯(lián)接元件的滑上方向2 逆向地滑動所述移液管末端。
圖8是移液管側(cè)聯(lián)接部分的一部分(第一部分40和/或第二部分42)的放 大圖。該部分具有錐形漸縮的內(nèi)壁(內(nèi)表面)70。錐角(內(nèi)壁70和縱向軸線6 之間的角)只有幾度，且較佳地在0.5。和1°之間。該呈略微錐形的實施例就 是所謂的為了脫出移液管末端的脫模斜面，它的形狀是注塑模制零件的形狀， 以便更容易地從注塑模具中脫模。由此可見，為此緣故，聯(lián)接部分的外壁(外 表面)71也呈錐形地延伸。圓柱形的導向表面72結(jié)合到內(nèi)壁70內(nèi)，即，導向 表面72沿平行于縱向軸線6的縱向方向延伸。這在導向表面72和內(nèi)壁之間形成踵部74，踵部的深度取決于錐角和導向表面72的縱向延伸范圍。如果導向 表面朝向錐形的寬端與錐形內(nèi)壁70直接匯合，則是有利的。
為了使導向表面72允許移液管末端有足夠精確的軸向定向，移液管末端 的壁應在該區(qū)域內(nèi)實施為足夠的剛性。如上所述，由于錐角通常非常小，圓柱 形導向表面72的形成只導致壁厚減小得可忽略，因此，即使在導向表面72區(qū) 域內(nèi)，也可確保有足夠的穩(wěn)定性。如果有可能，壁的整體應實施為相應地較厚。 一般地，僅在內(nèi)壁70上實施圓柱形的導向表面。另一方面，外壁71通常為錐 形。
圖9示出移液管側(cè)聯(lián)接部分14具有改進的柔性的實施例。如圖所示，該 聯(lián)接部分14 (或移液管末端的第二部分)具有切口 82，它們沿縱向方向延伸 并填充單獨的材料，以便形成軸向的柔性部件。軸向柔性部件82的材料82比 材料80更富彈性，聯(lián)接部分14的主要部分由該材料80構(gòu)成，其結(jié)果，提高 了聯(lián)接部分的徑向柔性。如圖9所示，切口82可穿過底切34以接納聯(lián)接元件 側(cè)的固定元件。注塑模制方法也可用于制造該類型的兩部件的移液管末端。移 液管末端還具有附連到聯(lián)接部分14的部分84，該部分沿軸向方向呈錐形漸縮， 并在其遠離聯(lián)接部分14的軸向端處，具有用來抽吸被移液的介質(zhì)的開口。
一般地說，移液管末端的總?cè)萘坎惶貏e地限制。例如，如上所述，移液管 末端可構(gòu)造成在接納區(qū)域內(nèi)，即在移液管末端接納被移液的介質(zhì)的區(qū)域(接 納部分)內(nèi)，包括分配介質(zhì)的出口部分在內(nèi)，移液管末端具有5至2000pl的 接納容量，較佳地為40至1800)^1，最好為50至1500|al。
如果接納區(qū)域的個別部分的幾何形是限定的，則移液管末端的長度傳統(tǒng)上 根據(jù)要求的容量來獲得。因此移液管末端的長度通常不特別限制。例如，移液 管末端的長度可在50至150mm范圍內(nèi)，較佳地在60至140mm，最好在80 至120mm。在特別優(yōu)選的實施例中，具有50^d接納容量的移液管末端的長度 為60mm，具有200或1000^1接納容量的移液管末端的長度各為80mm，具有 1500ji1接納容量的移液管末端的長度為120mm。
在所有實施例的情形中，移液管末端可由聚丙烯構(gòu)成并填充石墨以允許進 行電容量測量。
密封元件在所有實施例情形中可由含氟彈性體構(gòu)成，例如，由杜邦(DuPont)公司出品的Vitoi^或Kalrez 。根據(jù)要移液的介質(zhì)而定，其它彈性 材料同樣是合適的。
聯(lián)接元件也常稱之為"心軸"，聯(lián)接元件較佳地由耐腐蝕金屬構(gòu)成，例如， 不銹鋼或其它含有鉭、鈦或鴿的合金。然而，也可用合適的例如導電的塑料材 料來制造聯(lián)接元件。還可能的是由不同材料構(gòu)成的復合材料，例如，鑲嵌塑料 材料的不銹鋼，或者是不同導電的和非導電的塑料材料構(gòu)成的復合物。
上述實施例的共同特征是，它們允許用相當小的力來放置和移去移液管末 端。這可由兩個方面來實現(xiàn)， 一方面，由于聯(lián)接元件側(cè)的柔性固定元件，另一 方面，由于移液管末端的尾端12的柔性區(qū)域。此外，所有聯(lián)接元件具有低磨 損或甚至沒磨損的密封，因為密封元件實施為一種軸向的密封元件。導向元件 允許有精確的徑向或側(cè)向(X和Y方向)定位，而防止移液管末端的傾斜。軸 向定向(Z方向)由以下兩方面定義， 一方面，聯(lián)接元件側(cè)的固定元件與移液 管末端側(cè)的固定元件的互相影響，另一方面，臺肩43壓靠在密封元件21上。 密封和固定因此在空間上和功能上彼此分離，允許在位置上確保移液管末端固 定到聯(lián)接元件。移液管末端和聯(lián)接元件既可以低廉成本制造又在使用中結(jié)實耐 用。
附圖標記列表
2滑上方向
4聯(lián)接元件
5通孔
6縱向軸線
8聯(lián)接元件的自由端
10移液管末端
12移液管末端的尾端/第一軸向端
14移液管末端的聯(lián)接部分
20聯(lián)接元件的第一部分
21、21'密封元件
22聯(lián)接元件的第二部分23、23'密封部分
25第一導向元件
26第二導向元件
27環(huán)形彈簧/固定元件
28、29外邊緣
30環(huán)形槽
31環(huán)形槽的內(nèi)壁
34凹陷/底切
40移液管末端的第一部分
42移液管末端的第二部分
43密封部分/臺肩
45第一導向表面
46第二導向表面
47底切
50阻擋表面
57凸輪/固定元件
60環(huán)形槽
61、62環(huán)形槽60的側(cè)壁
63環(huán)形槽60的內(nèi)壁
65、66、 67連貫的側(cè)腹面
68插入斜面
69端表面
70內(nèi)壁
71外壁
72導向表面
73臺肩
80第一材料
82第二材料
84錐形部分
25卯 凸輪/固定元件
91 切口
92 凸輪/第一導向元件
93 切口
權(quán)利要求
1. 一種用于放置在安裝件上的移液管末端，其中，所述移液管末端具有—縱向軸線(6)；以及—聯(lián)接部分(14)，所述聯(lián)接部分沿所述縱向軸線(6)延伸，以便滑到所述安裝件上，所述聯(lián)接部分(14)具有至少一個部分(40、42)，所述部分具有至少在某些部分內(nèi)與滑上方向(2)相反地呈錐形漸縮的內(nèi)壁(70)，相對于所述縱向軸線(6)為圓柱形的導向表面(45、46、72)結(jié)合到所述內(nèi)壁。
2. 如權(quán)利要求1所述的移液管末端，其特征在于，所述內(nèi)壁(70)沿縱向 軸線方向相對于所述縱向軸線(6)具有大于0.2。的角度，較佳地在0.5。和3 °之間。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的移液管末端，其特征在于，所述聯(lián)接部分具有 第一部分(40)和第二部分(42)，所述第二部分沿推上的方向(2)軸向地偏 離所述第一部分(40)布置，所述第一部分(40)具有比所述第二部分(42) 小的徑向延伸范圍。
4. 如權(quán)利要求3所述的移液管末端，其特征在于，所述第一部分(40)具 有錐形延伸的內(nèi)壁(70)，所述圓柱形導向表面(45)結(jié)合到所述內(nèi)壁。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的移液管末端，其特征在于，所述第一和第二部 分(40、 42)各具有錐形延伸的內(nèi)壁，圓柱形導向表面(45、 46、 72)結(jié)合到 各個內(nèi)壁。
6. 如權(quán)利要求3至5中任何一項所述的移液管末端，其特征在于，所述移 液管末端具有介于所述第一和第二部分(40、 42)之間的密封部分，所述密封 部分具有軸向地指向推上方向(2)的密封表面(43)，以便與所述安裝件的密 封元件互相作用。
7. 如權(quán)利要求3至6中任何一項所述的移液管末端，其特征在于，所述移 液管末端具有至少一個布置在所述第二部分(42)的所述內(nèi)壁上的固定裝置(47)，以與所述安裝件的固定元件互相作用。
8. 如權(quán)利要求7所述的移液管末端，其特征在于，所述固定裝置(47)是 底切。
9. 如權(quán)利要求1至8中任何一項所述的移液管末端，其特征在于，所述移 液管末端是注塑模制零件。
10. 如權(quán)利要求1至9中任何一項所述的移液管末端，其特征在于，所 述聯(lián)接部分(14)包括端部區(qū)域，所述端部區(qū)域?qū)嵤楸人雎?lián)接部分(14) 的其余區(qū)域更加柔性。
11. 如權(quán)利要求1至10中任何一項所述的移液管末端，其特征在于， 所述聯(lián)接部分(14)由第一材料(80)構(gòu)成并具有切口 (82)，所述切口沿縱 向方向延伸并用比所述第一材料更加有彈性的第二材料填充。
12. 如權(quán)利要求6至10中任何一項所述的移液管末端，其特征在于， 所述密封部分是介于所述第一和第二部分(40、 42)之間的臺肩。
13. 如權(quán)利要求6至12中任何一項所述的移液管末端，其特征在于， 所述密封部分和所述固定裝置(47)之間的距離大于所述固定裝置(47)的徑 向延伸范圍。
14. 如權(quán)利要求3至13中任何一項所述的移液管末端，其特征在于， 布置在所述第一部分內(nèi)的所述導向表面(45、 72)和所述固定裝置(47)之間 的距離大于所述固定裝置(47)的徑向延伸范圍。
15. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的移液管末端，其特征在于，所述 密封部分布置在所述圓柱形導向表面(45、 72)和所述固定裝置(47)之間。
16. —種用聯(lián)接元件(4)安裝移液管末端的裝置，所述聯(lián)接元件具有沿軸 向方向延伸的縱向軸線(6)，并具有自由端(8)，移液管末端(10)沿所述軸向 方向從所述自由端滑到所述聯(lián)接元件(4)上，其中，所述聯(lián)接元件具有一密封元件(21、 21')，所述密封元件用彈性材料制成，且具有軸向和 徑向延伸的密封部分(23、 23')，所述密封部分(23、 23')沿所述軸向方向朝 向所述聯(lián)接元件(4)的所述自由端(8)暴露，所述移液管末端(10)的密封 部分(43)可至少部分地軸向壓靠在所述密封部分(23、 23，)上。
17. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述聯(lián)接元件(4)具有 至少一個最好是單件或多個部分的導向元件(25、 26)，所述導向元件布置在 所述聯(lián)接元件(4)的外面，以側(cè)向地定向所述移液管末端(10)。
18. 如權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述聯(lián)接元件在其外面具有兩個設(shè)置成軸向地彼此間隔開的導向元件(25、 26)。
19. 如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述導向元件(25、 26) 各形成徑向圍繞的導向環(huán)，所述導向環(huán)具有預定的徑向延伸范圍和較佳地為恒 定的徑向延伸范圍，所述導向環(huán)各具有不同的徑向延伸范圍，并以連續(xù)的和/ 或間斷的方式較佳地實施為彼此獨立。
20. 如權(quán)利要求18或19所述的裝置，其特征在于，所述導向元件(25、 26)彼此離開一距離(d)，所述距離至少與所述導向元件的徑向延伸范圍(D) 或所述兩個導向元件中的較大徑向延伸范圍(D)相等。
21. 如權(quán)利要求16至20中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述聯(lián) 接元件(4)具有至少一個布置在其外面的固定元件(27、 57)，用來與所述移 液管末端的所述固定裝置(47)互相作用，以便壓迫所述移液管末端(10)的 所述密封部分(43)抵靠所述軸向密封部分(23、 23'),和/或沿所述軸向方向 定位所述移液管末端。
22. 如權(quán)利要求16至21中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述聯(lián) 接元件(4)具有第一部分(20)和第二部分(22)，所述第一部分靠近所述聯(lián) 接元件的所述自由端(8)布置，所述第二部分沿推上的方向軸向地偏離所述 第一部分(20)布置。
23. 如權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，所述第一部分(20)在 每一點處較佳地具有比所述第二部分(22)小的徑向延伸范圍。
24. 如權(quán)利要求22或23所述的裝置，其特征在于，對應的導向元件(25、 26)布置在所述第一和第二部分(20、 22)上。
25. 如權(quán)利要求22至24中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述密 封元件(21、 21')布置在所述第一和第二部分(20、 22)之間。
26. 如權(quán)利要求22至25中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述固 定元件(27、 57)布置在所述第二部分(22)上。
27. 如權(quán)利要求16至26中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述密 封元件(21、 21')由含氟彈性體構(gòu)成。
28. 如權(quán)利要求21至27中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述固 定元件是周緣的彈簧元件(27)，所述彈簧元件布置在位于所述聯(lián)接元件外面上的周緣凹陷(30)內(nèi)。
29. 如權(quán)利要求21至27中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述固 定元件具有一個或多個徑向突起(57)，所述徑向突起以部分地或環(huán)形地圍繞 方式布置在所述聯(lián)接元件的外面，并較佳地是剛性的或柔性的。
30. 如權(quán)利要求21至29中任何一項所述的裝置，其特征在于，從推上 方向觀看，所述固定元件(27、 57)布置在所有導向元件(25、 26)的后面。
31. 如權(quán)利要求16至30中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述密 封元件(21、 21')在其材料橫截面內(nèi)可彈性地變形。
32. 如權(quán)利要求16至31中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述聯(lián) 接元件(4)具有所述自由端(8)處的插入斜面(68)，用來預調(diào)整所述移液 管末端。
33. —種移液裝置，具有(a) 如權(quán)利要求16至32中任何一項所述的聯(lián)接元件(4)，以及(b) 移液管末端(10)，所述移液管末端可拆卸地緊固到所述聯(lián)接元 件(4)并具有密封部分(43)，所述密封部分相對于所述聯(lián)接元件(4)的縱 向軸線(6)構(gòu)造成指向所述聯(lián)接元件(4)方向的軸向表面，其中，在聯(lián)接狀態(tài)中，所述聯(lián)接元件(4)的所述密封部分(23、 23')的 至少一部分軸向地壓靠在所述移液管末端(10)的所述密封部分(43)的至少 一部分上。
34. —種移液裝置，具有聯(lián)接元件(4)和移液管末端(10)，所述移液 管末端(10)可拆卸地緊固到如權(quán)利要求1至15中任何一項所述的聯(lián)接元件(4)上，一其中，所述聯(lián)接元件(4)具有至少一個布置在其外面的導向元件(25、 26)，用來側(cè)向地定向所述移液管末端(10),所述聯(lián)接元件(4)較佳地具有 如所述移液管末端(10)所具有導向表面(45、 46、 72)那樣多的導向元件(25、 26)，一其中，所述導向元件(25、 26)實施為彼此獨立，最好為單件或多個 部分，一其中，每個導向元件(25、 26)具有圓柱形側(cè)向表面的至少部分表面，所述圓柱形側(cè)向表面在任何情況下對應于圓柱形導向表面(45、 46、 72)，所 述至少部分表面與所述移液管末端(10)處的部分表面互相作用。
35. 如權(quán)利要求34所述的裝置，其特征在于，還具有權(quán)利要求18至24、 26、 28至30或32中任何一項的特征，較佳地還具有如權(quán)利要求16、 25、 27 或31中任何一項所述的密封元件。
36. 如權(quán)利要求34至35中任何一項所述的移液裝置，其特征在于，所 述聯(lián)接元件(4)具有至少一個布置在其外面的固定元件(27、 57)，用來與所 述移液管末端(10)的至少一個固定裝置(47)互相作用，所述至少一個固定 元件(27、 57)較佳地構(gòu)造成相對于所述至少一個固定裝置(47)為剛性的或 柔性的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用聯(lián)接元件(4)安裝移液管末端的裝置，該聯(lián)接元件沿縱向軸線(6)的軸向方向延伸。聯(lián)接元件(4)具有自由端(8)，移液管末端(10)沿軸向方向從該自由端滑到聯(lián)接元件(4)上。此外，聯(lián)接元件(4)具有密封墊片(21)、至少一個導向元件(25、26)以及固定元件(27)。密封墊片(21)用柔性材料制成，其包括沿軸向方向朝向聯(lián)接元件(4)的自由端(8)的暴露的密封部分(23)，移液管末端(10)的密封部分(43)可軸向壓靠在所述密封部分(23)上。導向元件(25、26)位于聯(lián)接元件(4)的外側(cè)上，并用來對準移液管末端。固定元件(27)也位于聯(lián)接元件(4)的外側(cè)上，用來與移液管末端(10)的固定裝置(47)互相作用。
文檔編號B01L3/02GK101484242SQ200780025331
公開日2009年7月15日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者B·金黑姆, U·弗里德利切斯 申請人:恰根有限公司