專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備。
背景技術(shù)：
據(jù)了解，石油制品的蒸餾特征為石油制品的性能、及對(duì)使用者所造成 的危險(xiǎn)。上述石油制品特征的確定，與用于汽車(chē)或航空工業(yè)中涉及安全問(wèn)題 極為重要的碳?xì)淙剂系那樾斡绕渲匾?。這些特征，尤其是圖表或曲線所顯示 的特征，代表了蒸餾期間樣品隨著溫度而蒸發(fā)、或者還有殘余物與損耗的百 分比。
業(yè)內(nèi)的專(zhuān)家可以推斷出的特征為判斷在給定情況中，給定的石油制品 是否可以完全安全地使用，并獲得所尋求的性能。
在上述情形中，業(yè)內(nèi)專(zhuān)家可以設(shè)定各種試驗(yàn)規(guī)則，以便非常準(zhǔn)確地界定 石油制品中可以獲得的蒸餾特征。當(dāng)然，為了得到想要的數(shù)據(jù)，所述蒸餾過(guò) 程也必須嚴(yán)格遵守上述試驗(yàn)規(guī)則。
目前，在市場(chǎng)上存在各種不同自動(dòng)蒸餾設(shè)備，其允許依據(jù)一預(yù)先界定的 試驗(yàn)規(guī)則，來(lái)實(shí)施對(duì)液體樣品的蒸餾參數(shù)的測(cè)量。
目前市場(chǎng)上所提供的標(biāo)準(zhǔn)化的蒸餾設(shè)備通常包括 一固定框架；
一加熱壁，其包含一發(fā)熱組件，該發(fā)熱組件可以是一電熱電阻器； 一系列球形蒸餾燒瓶，其各對(duì)應(yīng)于至少一個(gè)試驗(yàn)規(guī)則，且可以固定于設(shè) 備框架的預(yù)定位置中，此球形燒瓶的柱口可以由一配備有溫度計(jì)的緊密封閉 瓶塞而封閉，用以測(cè)量所蒸發(fā)蒸汽的溫度，且所述柱口包括一橫向分支用于 連接至冷凝器管上，此冷凝器管連接至圓柱形收集器，以收集冷凝物；
一系列絕熱板，安裝于發(fā)熱組件上，用于在此發(fā)熱組件上部將其封閉， 且各設(shè)置中央開(kāi)口，其所具有幾何形狀適合球形蒸餾燒瓶底部的幾何形狀；以及
控制與調(diào)節(jié)裝置，其允許控制、且可隨著時(shí)間改變發(fā)熱組件的功率等級(jí)， 特別是發(fā)熱組件的溫度或電功率，以便依據(jù)預(yù)先界定的試驗(yàn)規(guī)則而獲得蒸餾 參數(shù)。
為了使用上述設(shè)備實(shí)施液體樣品的蒸餾，使用者首先應(yīng)選擇對(duì)應(yīng)的試驗(yàn) 規(guī)則，然后將預(yù)定數(shù)量用于分析的樣品導(dǎo)入對(duì)應(yīng)于此規(guī)則的球形蒸餾燒瓶 中。
然后，將上述裝滿(mǎn)樣品的球形蒸餾燒瓶安裝到上述蒸餾設(shè)備中，尤其是 要將蒸餾燒瓶固定于蒸餾設(shè)備框架的預(yù)定位置中，并且，將蒸餾燒瓶定位于 封閉前述加熱壁的絕熱板上。
為了確保蒸餾依據(jù)事先所選擇的預(yù)先界定試驗(yàn)規(guī)則嚴(yán)格地實(shí)施，所述發(fā) 熱組件必須設(shè)置在距離此球形蒸餾燒瓶一段預(yù)先界定并可重現(xiàn)的距離，以 及，所述絕熱板必須支撐球形燒瓶。
然而，在事實(shí)上，發(fā)熱組件與絕熱板對(duì)于球形燒瓶的整體定位不良會(huì)導(dǎo) 致所獲得蒸餾特征達(dá)不到要求。
而且，目前在市場(chǎng)上所提供的蒸餾設(shè)備中，僅憑經(jīng)驗(yàn)將球形蒸餾燒瓶置 放于將加熱壁封閉的絕熱板上，無(wú)法確保球形燒瓶的正確定位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)在球形 蒸餾燒瓶加熱過(guò)程中對(duì)球形蒸餾燒瓶的正確定位。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的裝置，包括 一框架、 一放置球形蒸餾燒瓶的加熱壁、 一絕熱板、以及控制與調(diào)節(jié)裝置， 還包括
一彈簧滑架，可沿框架垂直移動(dòng)，并通過(guò)一具有固定力的彈簧與加熱壁 連接，以驅(qū)動(dòng)所述加熱壁垂直移動(dòng)至操作位置或停止位置； 一操控裝置，用于控制所述彈簧滑架沿框架垂直移動(dòng)； 一止動(dòng)裝置，該止動(dòng)裝置彈性安裝于所述框架上，且其處于連接位置時(shí)， 所述加熱壁被限制于操作位置；當(dāng)其處于分開(kāi)位置時(shí)，所述加熱壁回復(fù)至停 止位置。本發(fā)明所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備中，所述操縱裝置由彈性安 裝于設(shè)備框架上的操縱桿所構(gòu)成，該操縱桿中間部份與固定于框架上的軸鉸 接，所述操縱桿包括一第一終端與一設(shè)有操縱套接管的第二終端，該第二終 端與連接至彈簧滑架的致動(dòng)板配合，在施加于操縱桿的第一終端上的應(yīng)力作 用下，所述加熱壁從停止位置移動(dòng)至操縱位置。
本發(fā)明所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備中，所述止動(dòng)裝置包括一呈 楔形的凸銷(xiāo)，其上表面為一限位塊，在連接位置時(shí)，將致動(dòng)板維持在高位置， 將彈簧滑架阻止在高位置、以及由彈簧力將加熱壁維持在操作位置。
本發(fā)明所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備中，所述框架上連接一點(diǎn)磁 鐵，所述止動(dòng)裝置與該電磁鐵配合，以控制所述呈楔形的凸銷(xiāo)從連接位置移 動(dòng)至分開(kāi)位置，以釋放致動(dòng)板，且使加熱壁在其重力作用下從操作位置回到 停止位置。
本發(fā)明所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備中，還包括一自動(dòng)定位裝 置，該自動(dòng)定位裝置為控制所述加熱壁在操作位置與停止位置間移動(dòng)的制動(dòng) 組件。
本發(fā)明所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備中，所述加熱壁在其下部設(shè) 置一移轉(zhuǎn)立柱，當(dāng)加熱壁在操作位置與停止位置間移動(dòng)時(shí)，該移轉(zhuǎn)立柱與一 導(dǎo)引裝置配合。
本發(fā)明所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備中，通過(guò)操控裝置控制加熱 壁處于操作位置或停止位置，并進(jìn)一步由止動(dòng)裝置對(duì)加熱壁的位置進(jìn)行限 定，可以保證進(jìn)行蒸餾試驗(yàn)中球形蒸餾燒瓶的準(zhǔn)確定位，而且，本發(fā)明所述 用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，可適用于各種蒸餾試驗(yàn)場(chǎng)合。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所述用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備在操作位置時(shí) 的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所述用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備在停止位置時(shí) 的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下
1框架 2加熱壁3發(fā)熱組件4絕熱板
5中央開(kāi)口6球形蒸餾燒瓶
7移轉(zhuǎn)立柱8導(dǎo)引裝置
9柱口IO緊密封閉瓶塞
11止動(dòng)器裝置12彈簧滑架
13彈簧14操縱桿
15軸16握持終端
17套接管18致動(dòng)板
19制動(dòng)組件20止動(dòng)裝置
21凸銷(xiāo)22電磁鐵
23鉸接軸
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所述用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備包括 一框架1，
在其上安裝有加熱壁2，所述加熱壁2包含一發(fā)熱組件3。
加熱壁2由一設(shè)有中央開(kāi)口 5的絕熱板4將其上部封閉，而此開(kāi)口用于 安置所述球形蒸餾燒瓶6的底部。
加熱壁2相對(duì)于此蒸餾設(shè)備的框架1，可在其兩個(gè)位置間垂直移動(dòng)即 如圖l中所示的高位置(或操作位置)，在此位置，絕熱板4保持支持此球 形蒸餾燒瓶6;以及，圖2中所示的低位置(或停止位置)。
為了方便在上述兩個(gè)位置之間移動(dòng)，所述加熱壁2在其下部設(shè)有一移轉(zhuǎn) 立柱7，其與連接至設(shè)備框架l的導(dǎo)引裝置8配合，所述移轉(zhuǎn)立柱7可沿導(dǎo) 引裝置8上下移動(dòng)。
球形蒸餾燒瓶6的柱口 9的上部通過(guò)一緊密封閉瓶塞10封閉，在此實(shí) 施例中，所述緊密封閉瓶塞10通過(guò)一止動(dòng)器裝置11而懸掛在設(shè)備的框架1 上。
參考圖1和圖2，所述加熱壁2的移轉(zhuǎn)立柱7與設(shè)有固定力的彈簧13 的彈簧滑架12是連成一體固定地。
所述彈簧滑架12沿著設(shè)備的框架1的長(zhǎng)度方向在以下兩個(gè)位置之間垂 直移動(dòng)即對(duì)應(yīng)于圖1中所示的加熱壁2高位置(操作位置)，與對(duì)應(yīng)于圖2中所示加熱壁的低位置(停止位置)。
在停止位置與操作位置間的彈簧滑架12的位移、以及加熱壁2的位移 是由一操縱桿14所控制的，該操縱桿14彈性安裝于此蒸餾設(shè)備的框架1上， 且其中間部份與軸15鉸接。
操縱桿14包括一第一終端(或握持終端16)、以及與其相同高度的第 二終端，所述第二終端設(shè)有操縱套接管17，而該套接管17與連接至彈簧滑 架12的致動(dòng)板18接觸。
如果，從圖2中所示停止位置，使用者在此操縱桿14之握持終端16上 施加由箭頭F所代表的朝向下的力，則此操縱套接管17向上位移以驅(qū)動(dòng)此 致動(dòng)板18。
由此，彈簧滑架12可與加熱壁2—同向上移動(dòng)， 一直至圖1中所示的 操作位置為止。
固定于蒸餾設(shè)備的框架1的制動(dòng)組件19與加熱壁2的移轉(zhuǎn)立柱7接觸， 并通過(guò)限制移轉(zhuǎn)立柱7向上移動(dòng)的速率而限制所述加熱壁向上移動(dòng)的速率。
在所述操作位置，由于固定力彈簧的彈簧13的存在，絕熱板4在所使 用的任何球形燒瓶型式的球形蒸餾燒瓶6上施加一固定力。
此外，根據(jù)圖1和圖2，所述彈簧滑架12與鉸接于軸23的止動(dòng)裝置20 配合，該止動(dòng)裝置20也彈性地安裝于蒸餾設(shè)備的框架1上，且可以在以下 兩個(gè)位置間位移即在圖中所示的連接位置，也就是未對(duì)其施加任何外部應(yīng) 力情況下的自動(dòng)回復(fù)位置，以及一分開(kāi)位置(圖中并未顯示)，在該分開(kāi)位 置時(shí)，所述止動(dòng)裝置20受一外力，當(dāng)該外力消除時(shí)，所述止動(dòng)裝置20可回 復(fù)前述的連接位置。
所述止動(dòng)裝置20還包括一呈楔形的凸銷(xiāo)21，該凸銷(xiāo)21的上表面相當(dāng)于 前述連接位置時(shí)的限位塊的功能，可以將彈簧滑架12的致動(dòng)板18維持在高 位置，進(jìn)而通過(guò)彈簧13的力將加熱壁2維持于操作位置。
在彈簧滑架12向上移動(dòng)的過(guò)程中，致動(dòng)板18會(huì)移至呈楔形的凸銷(xiāo)21 的傾斜表面，且沿著此傾斜表面縱向滑動(dòng)，而且，會(huì)對(duì)此傾斜表面施加持續(xù) 增加的應(yīng)力。
在該應(yīng)力的作用下，所述止動(dòng)裝置20圍繞鉸接軸23旋轉(zhuǎn)，即驅(qū)動(dòng)凸銷(xiāo) 21向背離致動(dòng)板18的方向移動(dòng)，以致于呈楔形的凸銷(xiāo)21縮回至分開(kāi)位置。當(dāng)致動(dòng)板18移至與呈楔形的凸銷(xiāo)21的上表面相同高度時(shí)，應(yīng)力減弱，
且考慮到止動(dòng)裝置20在蒸餾設(shè)備的框架1上屬于彈性安裝，凸銷(xiāo)21可彈性 地返回連接位置，以將致動(dòng)板18與彈簧滑架12阻止于高位置，同時(shí)，所述 加熱壁2也被限制于操作位置，如圖l中所示狀態(tài)。
在蒸餾試驗(yàn)最后，通過(guò)控制連接至設(shè)備的框架1的電磁鐵22，使得止動(dòng) 裝置20、以及楔形的凸銷(xiāo)21從連接位置移動(dòng)至分開(kāi)位置，從而可以釋放致 動(dòng)板18，所述加熱壁2在重力作用下從操作位置回至停止位置，如圖2所示。
加熱壁2的位移速率受限于制動(dòng)組件19。
需要說(shuō)明的是，當(dāng)加熱壁2處于圖1中所示操作位置時(shí)，加熱壁2可以 隨時(shí)以手工操作的方式回至圖2所示的停止位置，此時(shí)，需在操縱桿14的 握持終端16上施加與箭頭F所示方向相反的向上方向的應(yīng)力。
權(quán)利要求
1.一種用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備，包括一框架、一放置球形蒸餾燒瓶的加熱壁、一絕熱板、以及控制與調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括一彈簧滑架，可沿框架垂直移動(dòng)，并通過(guò)一具有固定力的彈簧與加熱壁連接，以驅(qū)動(dòng)所述加熱壁垂直移動(dòng)至操作位置或停止位置；一操控裝置，用于控制所述彈簧滑架沿框架垂直移動(dòng)；一止動(dòng)裝置，該止動(dòng)裝置彈性安裝于所述框架上，且其處于連接位置時(shí)，所述加熱壁被限制于操作位置；當(dāng)其處于分開(kāi)位置時(shí)，所述加熱壁回復(fù)至停止位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備，其特征在于， 所述操縱裝置由彈性安裝于設(shè)備框架上的操縱桿所構(gòu)成，該操縱桿中間部份與固定于框架上的軸鉸接，所述操縱桿包括一第一終端與一設(shè)有操縱套 接管的第二終端，該第二終端與連接至彈簧滑架的致動(dòng)板配合，在施加于操 縱桿的第一終端上的應(yīng)力作用下，所述加熱壁從停止位置移動(dòng)至操縱位置。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備，其特征在于， 所述止動(dòng)裝置包括一呈楔形的凸銷(xiāo)，其上表面為一限位塊，在連接位置時(shí)，將致動(dòng)板維持在高位置，將彈簧滑架阻止在高位置、以及由彈簧力將加 熱壁維持在操作位置。
4. 如權(quán)利要求3所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備，其特征在于， 所述框架上連接一點(diǎn)磁鐵，所述止動(dòng)裝置與該電磁鐵配合，以控制所述呈楔形的凸銷(xiāo)從連接位置移動(dòng)至分開(kāi)位置，以釋放致動(dòng)板，且使加熱壁在其 重力作用下從操作位置回到停止位置。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備，其 特征在于，還包括一 自動(dòng)定位裝置，該自動(dòng)定位裝置為控制所述加熱壁在操作位置 與停止位置間移動(dòng)的制動(dòng)組件。
6. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備，其 特征在于，所述加熱壁在其下部設(shè)置一移轉(zhuǎn)立柱，當(dāng)加熱壁在操作位置與停止位置間移動(dòng)時(shí)，該移轉(zhuǎn)立柱與一導(dǎo)引裝置配合。
7.如權(quán)利要求5所述的用于球形蒸餾燒瓶加熱的設(shè)備，其特征在于， 所述加熱壁在其下部設(shè)置一移轉(zhuǎn)立柱，當(dāng)加熱壁在操作位置與停止位置間移動(dòng)時(shí)，該移轉(zhuǎn)立柱與一導(dǎo)引裝置配合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于球形蒸餾燒瓶加熱的裝置，包括一框架、一放置球形蒸餾燒瓶的加熱壁、一絕熱板、以及控制與調(diào)節(jié)裝置，還包括一彈簧滑架，可沿框架垂直移動(dòng)，并通過(guò)一具有固定力的彈簧與加熱壁連接，以驅(qū)動(dòng)所述加熱壁垂直移動(dòng)至操作位置或停止位置；一操控裝置，用于控制所述彈簧滑架沿框架垂直移動(dòng)；一止動(dòng)裝置，該止動(dòng)裝置彈性安裝于所述框架上，且其處于連接位置時(shí)，所述加熱壁被限制于操作位置；當(dāng)其處于分開(kāi)位置時(shí)，所述加熱壁回復(fù)至停止位置。
文檔編號(hào)B01L7/00GK101306396SQ20081000643
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者派崔克·馬萊 申請(qǐng)人:Isl科學(xué)儀器實(shí)驗(yàn)室