專利名稱：壓力盤式過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾機(jī)，特別是涉及一種壓力盤式過濾機(jī)，'是應(yīng)用于造紙 廠的造紙工藝中的過濾設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，造紙廠的堿回收苛化工段白泥與綠泥的洗滌與濃縮，主要是用過濾 機(jī)。較常用的過濾機(jī)一般是采用單一的過濾網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，這種過濾設(shè)備結(jié) 構(gòu)簡單，但是過濾效果較差。隨著過濾技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了預(yù)掛式過濾機(jī)， 預(yù)掛式過濾機(jī)與原過濾機(jī)比較，最大的特點就是采用了預(yù)掛技術(shù)。預(yù)掛技術(shù)的 應(yīng)用，使過濾介質(zhì)由單一的過濾網(wǎng)變?yōu)檫^濾網(wǎng)和白泥預(yù)掛層。由于預(yù)掛層是由
白泥顆粒構(gòu)成，白泥的粒度在40-50 um左右，構(gòu)成無數(shù)微孔，與濾網(wǎng)一起共同 完成過濾介質(zhì)的工作，在較高真空作用下，可以得到較好的過濾效果。但該種 過濾機(jī)存在設(shè)備大，過濾面小的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述過濾機(jī)存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種過濾面積大、過濾效 果好、結(jié)構(gòu)緊湊的、在正壓條件下操作的過濾機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種壓力盤式過濾機(jī)，包括空心軸、固定于空心軸 上的過濾裝置、用于卸料的刮刀裝置以及罐體，其特征是所述過濾裝置是至 少一個的沿空心軸的軸向布置的圓形過濾盤，該圓形過濾盤由至少12個沿圓面 布置的空腔組成；罐體是由筒體和兩個封頭組成的密封壓力罐體；在空心軸內(nèi) 設(shè)置有與空心軸同心的空心圓柱體，所述空心軸內(nèi)壁與圓柱體外壁構(gòu)成環(huán)狀空腔，在環(huán)狀空腔的內(nèi)外側(cè)壁之間設(shè)置與濾盤上的空腔相應(yīng)的彼此獨立的縱向腔 道，每個縱向腔道與每個過濾盤上相應(yīng)的空腔相通。
所述過濾盤的空腔是由兩塊表面布有小孔的扇形板及兩塊隔板組成的頂部 封閉的扇形空腔，扇形空腔底部設(shè)有集液漏斗與對應(yīng)的縱向腔道連通。
本發(fā)明還包括設(shè)于罐體上部內(nèi)壁上的可搖擺的噴淋洗裝置，搖擺噴淋洗裝 置由連桿機(jī)構(gòu)和噴淋洗管組成，噴淋洗管是由一根噴水總管和沿噴水總管長度 方向布置并與之內(nèi)部相通的至少一根支管組成，每根支管下端對稱布置至少一 組噴嘴。搖擺噴淋洗裝置通過連桿機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)擺動。所述刮刀裝置中的刮刀是 可移動的并能自動調(diào)整間隙，它包括一個調(diào)隙機(jī)構(gòu)，該調(diào)隙機(jī)構(gòu)的一端與刮刀 連接，另一端與氣缸連接。
本發(fā)明適用于預(yù)掛技術(shù)，即運行時過濾介質(zhì)為濾網(wǎng)和白泥預(yù)掛層。本過濾 機(jī)的運行是在外部壓縮空氣的作用下完成過濾的。將空氣增壓裝置產(chǎn)生的壓力 空氣打入罐體中，罐體中的乳液在壓力作用下，白泥吸附在濾盤的扇形板表面 作為預(yù)掛層。過濾時，濾液通過由白泥和濾網(wǎng)組成的過濾層，進(jìn)入扇形空腔， 經(jīng)扇形空腔底部的集液漏斗流入與之相通的縱向腔道內(nèi)，再通過該腔道排出罐 體。
本發(fā)明所設(shè)置的搖擺噴淋洗裝置，由裝在可擺動的噴水管上的噴嘴噴出
0.7~0.9MPa的高壓水對濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，將濾網(wǎng)面上粘附物沖洗掉，清潔濾網(wǎng)。 噴水支管的擺動由擺線針輪減速機(jī)通過連桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)。
本發(fā)明的刮刀卸料采用的是自動刮刀卸料方式，刮刀根據(jù)罐體內(nèi)的液位自 動完成進(jìn)刀、退刀動作。
有益效果本發(fā)明與單一過濾網(wǎng)的過濾機(jī)相比，由于適用于預(yù)掛技術(shù)，過濾介質(zhì)由單 一的濾網(wǎng)變?yōu)闉V網(wǎng)和白泥預(yù)掛層相結(jié)合，所得濾液具有很高的澄清度。
本發(fā)明與現(xiàn)有的預(yù)掛式過濾機(jī)相比，由于采用了多個過濾盤的技術(shù)，使得 過濾面積由單一的鼓面，改為多層次的盤面，增大了有效過濾面積。在同等過 濾面積的條件下，機(jī)體比預(yù)掛式過濾機(jī)小。既增大了生產(chǎn)能力，又使設(shè)備結(jié)構(gòu) 更加緊湊。
另外，本發(fā)明因為是在正壓條件下操作，罐體為壓力容器，所有對外連接 都具有高的密封性，無泄漏，工作環(huán)境清潔。所有動作都是電氣控制，自動化 程度高。


圖1是本發(fā)明的實施例的主視圖
圖2是本發(fā)明的實施例的左視圖
圖3是本發(fā)明的實施例的濾盤截面圖
圖4是本發(fā)明的實施例的搖擺噴淋裝置的右視圖
圖5是本發(fā)明的實施例的搖擺噴淋裝置的主視圖
圖6是本發(fā)明的實施例的刮刀裝置的截面圖
圖7是本發(fā)明的實施例的刮刀裝置的調(diào)隙機(jī)構(gòu)的主視圖
圖8是本發(fā)明的實施例的刮刀裝置的調(diào)隙機(jī)構(gòu)的俯視圖
圖中1是罐體，2是圓形過濾盤，3是空心軸，4是搖擺噴淋洗裝置，5是搖擺 噴淋洗裝置的連桿機(jī)構(gòu)，6是集液漏斗，7是刮刀，8是主傳動裝置，9是端部 密封裝置，IO是供料裝置，ll是分配閥，12是內(nèi)板槽具體實施方式
實施例
如附圖所示， 一種壓力盤式過濾機(jī)，包括空心軸3、固定于空心軸3上的過 濾裝置、用于卸料的刮刀裝置、主傳動裝置8以及罐體1。主傳動裝置8采用直 聯(lián)懸掛式減速機(jī)，變頻調(diào)速。罐體1是由筒體和兩個封頭組成的密封壓力罐體。 罐體與空心軸一端設(shè)有端部密封裝置9對罐體進(jìn)行密封。罐體1的下部設(shè)有供 料裝置10與罐體內(nèi)部相通。過濾裝置包括沿空心軸3軸向布置的圓形過濾盤2, 每個圓形過濾盤2由至少12個沿圓面布置的空腔組成，濾盤2的空腔是由兩塊 表面布有小孔的扇形板及兩塊隔板組成的頂部封閉的扇形空腔，扇形空腔底部 設(shè)有集液漏斗6與對應(yīng)的縱向腔道連通。在扇形板外附有過濾網(wǎng)。在空心軸3 內(nèi)設(shè)置有與空心軸同心的空心圓柱體，所述空心軸內(nèi)壁與圓柱體外壁構(gòu)成環(huán)狀 空腔，在環(huán)狀空腔的內(nèi)外側(cè)壁之間設(shè)置與濾盤上的空腔相應(yīng)的彼此獨立的縱向 腔道，每個縱向腔道與每個過濾盤上相應(yīng)的空腔相通。空心軸3的另一端設(shè)有 分配閥ll，過濾后的濾液進(jìn)入扇形空腔，經(jīng)扇形空腔底部的集液漏斗6流入與 之相通的縱向腔道內(nèi)，通過該腔道經(jīng)分配閥的濾液出口流向濾液池。在罐體上 部的內(nèi)壁上還有搖擺噴淋洗裝置4，用于將濾網(wǎng)面上粘附物沖洗掉，清潔濾網(wǎng)。 搖擺噴淋洗裝置4由噴水總管和噴水支管組成，每只噴水支管的下端對稱設(shè)置 多組噴嘴，噴水支管的擺動由擺線針輪減速機(jī)通過連桿機(jī)構(gòu)5來實現(xiàn)擺動，其 擺動頻率為21次/分鐘。噴水總管與外界供水管道連接處采用盤根密封；在每一 個濾盤的盤面兩側(cè)設(shè)置刮刀7，刮刀裝置中的刮刀7是可移動的并能自動調(diào)整間 隙，它包括一個調(diào)隙機(jī)構(gòu)。刮刀與調(diào)隙機(jī)構(gòu)的一端聯(lián)接，該調(diào)隙機(jī)構(gòu)的另一端 連接氣缸，氣缸通過調(diào)隙機(jī)構(gòu)帶動刮刀動作。本機(jī)采用自動刮刀卸料，刮刀根 據(jù)液位自動完成進(jìn)刀、退刀動作去除預(yù)掛層表皮，通過反吹更換預(yù)掛層。本機(jī)還設(shè)有剝漿噴水裝置，用具有0.7 0.9MPa的壓力水，由噴嘴噴射出扇形水流來 剝落慮盤上的漿層。
本機(jī)還設(shè)有沖漿管，用具有0.7 0.9MPa的壓力水，沖刷和稀釋接料斗中的 漿料。
本機(jī)的出料方式由刮刀下料到鋼板焊接成的內(nèi)板槽12里，經(jīng)過管路輸送漿 料至漿料槽。
本機(jī)的所有動作都是電氣控制，即進(jìn)料，刮料，噴淋，洗網(wǎng)以及輥體壓力 都是通過PLC電器控制程序按順序完成的，自動化程度高。
權(quán)利要求
1、一種壓力盤式過濾機(jī)，包括空心軸(3)、固定于空心軸(3)上的過濾裝置、用于卸料的刮刀裝置以及罐體(1)，其特征是所述過濾裝置是至少一個的沿空心軸(3)軸向布置的圓形過濾盤(2)，該圓形過濾盤(2)由至少12個沿圓面布置的空腔組成；罐體(1)是由筒體和兩個封頭組成的密封壓力罐體；在空心軸(3)內(nèi)設(shè)置有與空心軸同心的空心圓柱體，所述空心軸內(nèi)壁與圓柱體外壁構(gòu)成環(huán)狀空腔，在環(huán)狀空腔的內(nèi)外側(cè)壁之間設(shè)置與濾盤上的空腔相應(yīng)的獨立的縱向腔道，每一個縱向腔道與每個過濾盤上相應(yīng)的空腔相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力盤式過濾機(jī)，其特征是所述過濾盤(2)的空 腔是由兩塊表面布有小孔的扇形板及兩塊隔板組成的頂部封閉的扇形空腔，扇 形空腔底部設(shè)有集液漏斗(6)與對應(yīng)的縱向腔道連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力盤式過濾機(jī)，其特征是還包括設(shè)于罐體上 部內(nèi)壁上的可搖擺的噴淋洗裝置(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力盤式過濾機(jī)，其特征是所述的搖擺噴淋洗裝置 (4)由連桿機(jī)構(gòu)(5)和噴淋洗管組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力盤式過濾機(jī)，其特征是所述的噴淋洗管是由一 根噴水總管和沿噴水總管長度方向布置并與之內(nèi)部相通的至少一根支管組成， 每根支管下端對稱布置至少一組噴嘴。 、
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力盤式過濾機(jī)，其特征是所述刮刀裝置中的刮刀是可移動的并能自動調(diào)整間隙。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力盤式過濾機(jī)，其特征是包括一個調(diào)隙機(jī)構(gòu)，其一端與刮刀連接，另一端與氣缸連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓力盤式過濾機(jī)，包括空心軸、固定于空心軸上的過濾裝置、用于卸料的刮刀裝置以及罐體，其特征是所述過濾裝置是至少一個沿空心軸軸向布置的圓形過濾盤，該圓形過濾盤由至少12個沿圓面布置的扇形空腔組成；罐體是由筒體和兩個封頭組成的密封壓力罐體；在空心軸內(nèi)設(shè)置有與空心軸同心的空心圓柱體，所述空心軸內(nèi)壁與圓柱體外壁構(gòu)成環(huán)狀空腔，在環(huán)狀空腔的內(nèi)外側(cè)壁之間設(shè)置與濾盤上的空腔相應(yīng)的彼此獨立的縱向腔道，每一個縱向腔道與每個過濾盤上相應(yīng)的空腔相通。本機(jī)還設(shè)有搖擺噴淋洗裝置。本機(jī)的所有動作都是電氣控制的，自動化程度高。本發(fā)明可適用于預(yù)掛技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，過濾面積大和生產(chǎn)能力高的優(yōu)點。
文檔編號B01D33/46GK101301544SQ20081001697
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者鐘希剛 申請人:安丘海洋機(jī)械制造有限公司