專利名稱:同步順流過濾凈化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種同步順流過濾凈化機(jī),屬流體凈化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)在人們使用的氣體液體過濾分離器具有過濾效果差,效率低,耗能 高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,用料多,耗費(fèi)資源多等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn),而提供一種結(jié)構(gòu)簡單, 用料少,節(jié)省資源,過濾效果好,效率高,節(jié)省能源的同步順流凈化機(jī)。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到同步順流過濾凈化機(jī),包括 原始流體管道、加壓泵、過濾凈化器,特點(diǎn)是,設(shè)有順流過濾器,順流過 濾器為錐形筒結(jié)構(gòu)形式,順流過濾器擴(kuò)張端設(shè)有順流過濾進(jìn)口,順流過濾 器收縮端設(shè)有順流過濾出口,順流過濾器側(cè)壁為能透氣透水結(jié)構(gòu)形式,順 流過濾進(jìn)口跟原始流體管道側(cè)壁連接,順流過濾出口跟過濾凈化器連通。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述的順流過濾器為彎曲的錐形筒結(jié) 構(gòu)形式。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述的順流過濾器順流置于原始流體 管道內(nèi)側(cè),順流過濾器的順流過濾進(jìn)口周圍邊緣跟原始流體管道周圍側(cè)壁 連接。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述的順流過濾器置于原始流體管道 外側(cè),其順流過濾進(jìn)口跟原始流體管道側(cè)壁相交。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述的順流過濾器串聯(lián)裝配使用,即前一個順流過濾器部分部位順向伸進(jìn)后一個順流過濾器內(nèi)側(cè),前一個順流 過濾器的側(cè)壁與后一個順流過濾側(cè)壁之間設(shè)有一定的間隙。
同步順流過濾凈化機(jī)關(guān)鍵技術(shù)就在于順流過濾器必須是錐形筒結(jié)構(gòu)形 式,錐形筒的收縮端必須有順流過濾出口,并且其側(cè)壁必須是能透水透氣 結(jié)構(gòu)形式。所需過濾凈化的混有雜質(zhì)的氣體或液體物質(zhì)自順流過濾器擴(kuò)張 端進(jìn)口進(jìn)入順流過濾器,而由其收縮端順流過濾出口流出順流過濾器。整 個流動過程中,由于順流過濾器流道越來越狹窄,氣體或液體將會很自然 地由順流過濾器側(cè)壁孔眼滲透于順流過濾器外側(cè),氣體或液體中混有的固 體物質(zhì)將被留在順流過濾器內(nèi)側(cè),隨同順流過濾器內(nèi)側(cè)的氣體或液體繼續(xù) 流動,直到通過順流過濾器出口再被排出順流過濾器。由于順流過濾器是 錐形筒結(jié)構(gòu)形式,混有雜質(zhì)的氣體或液體物質(zhì)從順流過濾器擴(kuò)張端向其收 縮端流動,滲透到順流過濾器外側(cè)的氣體或液體越來越多,被過濾分離出 來的固體雜質(zhì)越來越多,留在順流過濾器內(nèi)側(cè)越來越少的氣體或液體仍然 具有一定的動能,它將帶動著順流過濾器內(nèi)側(cè)越來越多的固體雜質(zhì)流動, 直到最后,帶著數(shù)量較多的固體雜質(zhì)被排出順流過濾器。因?yàn)檫@樣,本技 術(shù)產(chǎn)品取名為同步順流過濾凈化機(jī)。
本發(fā)明同步順流過濾凈化機(jī)的順流過濾器整體是錐形筒結(jié)構(gòu)形式,即 指從其進(jìn)口至其出口為逐漸收縮形的錐形筒,該錐形筒可以是圓錐筒狀的, 也可以是方錐形筒狀的,該錐形筒可以是筆直的,可以是彎曲的,可以是 整體為錐形筒,也可以是某一部位為錐形筒狀,可以是某一側(cè)面或某幾側(cè) 面為錐形筒狀,其他側(cè)面為圓柱倚面狀或方錐筒面狀等等。錐形筒可大可 小,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要而定。小至幾厘米,大到幾米、幾十米,其進(jìn)口口徑 小至幾厘米、幾毫米,大到幾米幾十米,其出口口徑小至幾厘米、幾毫米, 大到幾米、十幾米。該順流過濾器既可以過濾凈化污染氣體污染液體,又可以用于工業(yè)、 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中過濾分離提純相關(guān)的物質(zhì)。
順流過濾器側(cè)壁為能透水透氣結(jié)構(gòu)形式是指氣體或液體從中通過時, 可以穿過其側(cè)壁滲透于順流過濾器外側(cè)。該結(jié)構(gòu)形式的順流過濾器側(cè)壁可 以直接用金屬、非金屬材料制成,也可以用金屬、非金屬織品等制成。順 流過濾器側(cè)壁孔眼大小疏密程度視實(shí)際使用需要而定。
順流過濾器成彎曲結(jié)構(gòu)形狀,就是說該順流過濾器可以做成不同角度 的彎曲形狀,可以使被過濾的流體在其內(nèi)側(cè)變向流動。彎曲形狀的順流過 濾器,對來自各種方向的流體都可以進(jìn)行過濾,如對上流、下流、橫流、 斜流等流向的流體進(jìn)行過濾。
順流過濾器同一般舊式漏斗式過濾器形狀一樣,都是錐形筒狀的,側(cè) 壁都是能透水透氣結(jié)構(gòu)形式。但漏斗式過濾器收縮端沒有順流過濾出口 , 經(jīng)它過濾出來的固體雜質(zhì)全部堆積在其內(nèi)側(cè)。而順流過濾器設(shè)有順流過濾 出口,其過濾出來的固體雜質(zhì)隨時被沖刷流走,根本不會堆積于過濾器內(nèi) 側(cè),這是順流過濾器與一般漏斗式過濾器的根本區(qū)別。漏斗式過濾器只能
進(jìn)口朝上豎直使用;順流過濾器進(jìn)口朝上朝下朝左朝右,整體橫向豎向斜 向安裝使用皆可。
本發(fā)明的原始流體管道是指輸送混有雜質(zhì)的原始?xì)怏w或原始液體管 道,該管道可以是金屬材質(zhì)的,也可以是非金屬材質(zhì)的,它的功能就是從 污染源吸收和輸送待過濾凈化的污染氣體或污染液體,或者從物料源吸取 和輸送待分離提純混有雜質(zhì)的混合氣體或混合液體。
本發(fā)明使用的加壓泵是指風(fēng)泵(風(fēng)機(jī))和水泵、油泵,加壓泵的功能 是為原始流體管道內(nèi)的流體和順流過濾器內(nèi)的流體加壓加速,以使流體能 順利通過順流過濾器和過濾器連通管,能夠順利被過濾凈化提純。也就是說加壓泵可以保證管道內(nèi)和順流過濾器內(nèi)的流體具有足夠的壓力和速度, 以使整個同步順流過濾凈化機(jī)能夠不停地運(yùn)轉(zhuǎn)工作。加壓泵既可以設(shè)在待 過濾凈化的流體流上游直接對原始流體管道內(nèi)的流體加壓加速,又可以設(shè) 在待過濾凈化的流體流的下游,直接對順流過濾器內(nèi)的流體加壓加速。
本發(fā)明使用的過濾凈化器,可以是普通的箱狀體、桶狀體、袋狀體等, 該過濾凈化器可以是敞口的,可以是密封的,可以是沒有過濾部件的。該 過濾凈化器的作用就是吸收順流過濾器排出來的混有少量氣體或液體的固 體雜物,并給以最終的再過濾凈化。
順流過濾器必須借助上述這三大部件的作用才能對混合流體進(jìn)行過濾 凈化。
順流過濾器既可以裝配在原始流體管道內(nèi)側(cè)使用,又可以裝配在原始 流體管道外側(cè)使用。裝配在原始流體管道內(nèi)側(cè),其順流過濾進(jìn)口邊緣必須 和該管道內(nèi)側(cè)周圍側(cè)壁連接才能吸進(jìn)管道內(nèi)全部流體進(jìn)行過濾;裝配在原 始流體管道外側(cè)使用,其順流過濾進(jìn)口邊緣既可以和管道周圍側(cè)壁都連接, 又可以和管道某一部分側(cè)壁連接。無論是裝配在管道內(nèi)側(cè)還是裝配在管道 外側(cè),順流過濾器由其順流過濾進(jìn)口到其順流過濾出口必須跟管道內(nèi)側(cè)或 管道外側(cè)流體流向一致,才能進(jìn)行順流過濾凈化。無論裝配在管道內(nèi)側(cè)還 是裝配在管道外側(cè),順流過濾器的順流過濾出口都必須跟過濾凈化器連通 (這種連通可以是直接連通,也可以通過過濾器連通管等管道而間接連 通),才能保證整個同步順流過濾凈化機(jī)對混合流體的雜質(zhì)進(jìn)行最終的凈化 匯集。
為了保證對流體的過濾效果,本發(fā)明的順流過濾器還可以幾個套裝串 聯(lián)一起,對混合流體進(jìn)行多級過濾凈化。所謂套裝串聯(lián),就是將一個順流 過濾器或過濾器連通管順向伸進(jìn)另一個順流過濾器內(nèi)側(cè),該順流過濾器的側(cè)壁或過濾器連通管的側(cè)壁跟另一個順流過濾器側(cè)壁之間設(shè)有一定的間 隙,這樣套裝串聯(lián)后,其中前面(根據(jù)流體流向而定,上流為前,下流為 后)的順流過濾器或過濾器連通管,其順流過濾出口或過濾器連通管出口 跟后面而又套在外面的順流過濾器的順流過濾出口相互靠近而又相通,但 卻互不相連接;該套裝在一起的前后兩個順流過濾器側(cè)壁不貼合不重疊。 就是說兩側(cè)壁之間留有一定的間隙,或者前一個順流過濾器的過濾器連通 管側(cè)壁跟后一個套在外面的順流過濾器側(cè)壁不貼合不重疊,它們之間留有 一定的間隙。這樣,前一個而又襯在里面的順流過濾器或過濾器連通管過 濾出來的流體又可以經(jīng)過后一個而又套在外面的順流過濾器進(jìn)行再過濾, 其順流過濾出口排出的固體雜質(zhì)將被排入后面一個而又套在外面的順流過 濾器的順流過濾出口。該結(jié)構(gòu)可以使混合流體進(jìn)行二級過濾,如果是三個 或四個……順流過濾器或過濾器連通管如此套裝串聯(lián),將可使混合流體進(jìn) 行三級、四級……過濾。具體該如何套裝串聯(lián)、進(jìn)行幾級過濾,應(yīng)視實(shí)際 需要而定。
本發(fā)明同步順流過濾凈化機(jī),借助加壓泵(風(fēng)機(jī)、水泵、油泵)的作 用,可以保證原始流體管道里的原始流體具有足夠的壓力流經(jīng)管道,通過 順流過濾器,在通過順流過濾器的過程中,大部分流體物質(zhì)由里而外滲透 到順流過濾器外側(cè),而一小部分流體物質(zhì)尚留在順流過濾器內(nèi)側(cè)繼續(xù)順流 而下,由順流過濾出口流出順流過濾器。流體物質(zhì)中混有的固體雜質(zhì)被過 濾出來后留在順流過濾器內(nèi)側(cè)隨順流而下的流體由順流過濾出口流出順流 過濾器。原始流體通過順流過濾器過程中隨時向側(cè)壁外過濾排出流體物質(zhì), 隨時過濾分離出固體雜質(zhì);隨時過濾分離出來的固體雜質(zhì)隨時被流體流沖 刷流走,流出順流過濾器,永遠(yuǎn)不會造成順流過濾器側(cè)壁孔眼被堵塞,過 濾分離出來的固體雜質(zhì)永遠(yuǎn)不會堆積在順流過濾器內(nèi)側(cè)而堵塞流體通道。同步順流過濾凈化機(jī)既可以保證具有良好的過濾凈化效果,又可以保 證對大流量流體進(jìn)行連續(xù)過濾,如對大型鍋爐排出的大流量煙氣進(jìn)行過濾, 工作區(qū)間大口徑管道排出的大流量污染氣體進(jìn)行過濾,對大流量工業(yè)廢水、 生活用水進(jìn)行過濾等等。
各種舊式過濾凈化器具,無論是漏斗式的,還是各種箱式、桶式、袋 式的,都很容易造成側(cè)壁過濾孔眼被堵塞和內(nèi)側(cè)流體流道被堵塞。各種旋 風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,分離效果差,難以取得潔凈的空氣,尤其 不能對大流量流水進(jìn)行過濾。
使用本發(fā)明,可以過濾凈化大流量空氣,可以分離提純工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)物
料,可以過濾凈化大流量生產(chǎn)生活廢水和生產(chǎn)生活用水;尤其過濾凈化大 流量生產(chǎn)生活用水,不需要加設(shè)任何沉淀設(shè)施就可以直接取得源源不斷的 大流量純凈的清水。同步順流過濾凈化機(jī)所有這些特點(diǎn),都是舊式各種過 濾凈化器所無法比擬的。
圖1-本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2 -本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3 -本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4-本發(fā)明的第四種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5 -本發(fā)明的第五種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6-本發(fā)明的第六種結(jié)構(gòu)示意圖。 附面說明
l原始流體管道,2加壓泵,3過濾凈化器,4順流過濾器,4'順流過 濾器,4〃順流過濾器,5順流過濾進(jìn)口, 5'順流過濾進(jìn)口, 5〃順流過濾 進(jìn)口, 6順流過濾出口, 6'順流過濾出口, 6〃順流過濾出口, 7過濾器連通管,7'過濾器連通管,8過濾器連通管出口, 8'過濾器連通管出口, 9清水管道,IO出水管,ll管道排風(fēng)口。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1,同步順流過濾凈化機(jī)(參考圖1),包括原始流體管道1、 加壓泵(引風(fēng)機(jī))2、過濾凈化器3、順流過濾器4、順流過濾進(jìn)口 5、順 流過濾出口6、過濾器連通管7,順流過濾器4'、順流過濾進(jìn)口5'、順 流過濾出口6'、順流過濾器4是用帆布縫制的錐形筒體,其擴(kuò)張端的順 流過濾進(jìn)口 5 口徑跟原始流體管道1內(nèi)徑相等,其收縮端的順流過濾出口 6是順流過濾進(jìn)口 5 口徑的1/10,順流過濾器4'及其順流過濾進(jìn)口5'、 順流過濾出口6'跟順流過濾器4及其進(jìn)口、出口一樣,該兩個帆布順流 過濾器串聯(lián)一起豎直安裝使用,對污染氣體實(shí)行兩級過濾,上部一級帆布 順流過濾器4通過管道連接法蘭固定自上而下置于原始流體管道1內(nèi)側(cè), 其順流過濾出口 6連接的過濾器連通管7的過濾器連通管出口 8向下延伸 進(jìn)下部二級帆布順流過濾器4'內(nèi)側(cè)靠近順流過濾出口6',跟順流過濾出 口6'相通,但卻不相連接,下部二級帆布順流過濾器4'通過管道法蘭固 定對接于原始流體管道1末端出口下方,其下方順流過濾出口 6'跟帆布 過濾凈化器3連接。
工作時,由風(fēng)機(jī)抽吸而又排出來的具有一定壓力、 一定濃度的粉塵污 染氣體通過原始流體管道1自上而下進(jìn)入一級帆布順流過濾器4再繼續(xù)自 上而下流動。由于帆布順流過濾器4自上而下逐漸收縮,其內(nèi)側(cè)通道越來 越細(xì)越窄,粉塵氣體自上而下流動過程中,純凈空氣(或基本純凈空氣) 不斷地通過側(cè)壁帆布孔眼滲透于帆布順流過濾器4外側(cè)順原始流體管道1 繼續(xù)向下流動而進(jìn)入二級帆布順流過濾器4'進(jìn)行二級過濾。原始?xì)怏w在 一級帆布順流過濾器4內(nèi)側(cè)流動過程中,過濾出來的留在帆布順流過濾器4內(nèi)側(cè)的粉塵在部分下流氣體帶動下,經(jīng)過濾器連通管7流入二級帆布順 流過濾器4'的順流過濾出口6'再流入帆布過濾凈化器3進(jìn)行終極過濾。 一級帆布順流過濾器4過濾出來的尚不潔凈的氣體向下流動進(jìn)入二級帆布 順流過濾器4'進(jìn)行二次再過濾。二級帆布順流過濾器4'過濾出來的潔凈 空氣散失在大氣中,過濾出來的粉塵雜質(zhì)隨同一級過濾排過來的粉塵雜質(zhì) 在部分下流氣體的帶動下,通過順流過濾出口6'進(jìn)入帆布過濾凈化器3, 經(jīng)帆布過濾凈化器3過濾,潔凈空氣散失在大氣中,粉塵雜質(zhì)留在帆布過 濾凈化器3內(nèi)。
由于帆布順流過濾器4、 4'為自上而下逐漸收縮的錐形筒結(jié)構(gòu)形式, 因此可以不停地對大流量污染氣體進(jìn)行過濾。工作中,帆布順流過濾器內(nèi) 側(cè)隨時過濾出來的粉塵雜質(zhì),隨時被下降氣流沖走,永遠(yuǎn)不會堵塞順流過 濾器側(cè)壁帆布織線間的透氣縫隙,永遠(yuǎn)不會堆積而堵塞順流過濾器內(nèi)側(cè)下 降氣流通道,又因?yàn)樵擁樍鬟^濾器是用密致的帆布制成的,煙氣污染氣體 中的粉塵雜質(zhì)經(jīng)過兩級過濾,可以被全部過濾下來,因而過濾出來的氣體 將會是潔凈的,不會污染外界大氣。、
本例適宜對多種生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的粉塵濃度較大的污染氣體進(jìn)行過 濾。只要風(fēng)機(jī)能保證原始管道中的原始?xì)怏w具有足夠的壓力,還可以對該 污染氣體進(jìn)行三級、四級多級過濾。依靠同步順流過濾凈化機(jī)可以完全確 保取得潔凈的空氣。
實(shí)施例2,參考圖2,本例和例l基本一樣,所不同的是本例采用彎折 90°的彎折式帆布順流過濾器4,彎折式帆布順流過濾器4及過濾器連通 管7、過濾凈化器3都采用更加細(xì)密的帆布縫制而成。該彎折式錐形筒帆 布順流過濾器4其順流過濾進(jìn)口 5跟橫向原始流體管道1橫向?qū)釉谝黄穑?其順流過濾出口 6跟豎向過濾器連通管7豎向?qū)釉谝黄穑Q向的過濾器連通管出口 8跟過濾凈化器3豎向連接在一起。
工作時,由原始流體管道1排過來的污染氣體橫向流進(jìn)彎折式帆布順 流過濾器4內(nèi),然后繼續(xù)向下流動,污染氣體在順流過濾器內(nèi)側(cè)流動過程 中,透過帆布側(cè)壁滲透出來的潔凈空氣直接散失在大氣中,帆布順流過濾 器內(nèi)側(cè)過濾分離出來的粉塵雜質(zhì)在自左而右橫向氣流和自上而下豎向氣流 地帶動下最終被送入帆布過濾凈化器3,經(jīng)過再過濾,過濾出來的潔凈空 氣散失在大氣中,過濾出來的粉塵留在帆布過濾凈化器3內(nèi)。
本例適宜場地空間狹窄擁擠的小范圍內(nèi)對少量污染氣體進(jìn)行過濾。 實(shí)施例3,參考圖3,本例跟例l基本一樣,所不同的是本例的順流過 濾器4'成彎曲錐形筒形狀,順流過濾器4成直錐形筒形狀, 一直一彎的 兩個錐形筒順流過濾器串聯(lián)在'一起,進(jìn)行兩級過濾,兩個順流過濾器以及 過濾器連通管和過濾凈化器3都是用細(xì)密的耐高溫金屬材料織品制成的。 一級順流過濾器4自下而上(順流過濾進(jìn)口 5朝下、順流過濾出口 6朝上) 通過管道連接法蘭固定而置于原始流體管道1內(nèi)側(cè),其順流過濾出口 6以 及過濾器連通管7都伸進(jìn)二級順流過濾器4'內(nèi)側(cè),二級順流過濾器4'由 其順流過濾進(jìn)口 5'跟原始流體管道1末端出口通過管道法蘭對接在一起, 其順流過濾器出口 6'處設(shè)有過濾器連通管7',過濾器連通管7'跟過 濾凈化器3連接在一起。原始流體管道1由下而上排風(fēng),原始流體管道1 內(nèi)的混合氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓而具有足夠的風(fēng)壓,以便于使用順流過濾器進(jìn)行 兩級分離過濾。
工作時,原始流體管道1內(nèi)具有一定風(fēng)壓的上升煙氣污染氣體,由下 而上全部進(jìn)入一級順流過濾器4后再繼續(xù)上升流動,在上升流動過程中, 部分空氣透過順流過濾器4側(cè)壁滲透于順流過濾器4外側(cè)而進(jìn)入二級順流 過濾器4'內(nèi)進(jìn)行二級過濾, 一級過濾分離出來的粉塵隨一級順流過濾器4內(nèi)側(cè)氣流繼續(xù)上升流動,通過過濾器連通管7再排于二級順流過濾器4' 內(nèi)進(jìn)行二級過濾。二級順流過濾器4' 一方面接受一級順流過濾器4過濾 出來的粉塵濃度很輕的氣體進(jìn)行二級再過濾, 一方面接受經(jīng)其過濾器連通 管出口 8排出來的粉塵濃度很大的氣體進(jìn)行二級再過濾。二級順流過濾器 4' 一方面將過濾出來的純凈空氣散失在大氣中, 一方面將過濾出來粉塵濃 度再增大了的少量混合氣體通過過濾器連通管7'輸入過濾凈化器3進(jìn)行 終了過濾。過濾凈化器3過濾出來的潔凈空氣散失在大氣中,過濾出來的 粉塵雜質(zhì)留在箱體內(nèi)。
本例適合對各種型號、各種規(guī)格鍋爐排出的煙氣以及其他作業(yè)車間排 出的大濃度大流量污染氣體進(jìn)行良好的過濾凈化。使用本實(shí)施例排污除塵, 可以使各種型號、各種規(guī)格的鍋爐(包括發(fā)電站鍋爐)從根本上免除龐大 煙囪設(shè)施,能夠徹底避免對高低空大氣造成污染。
實(shí)施例4 (參考圖4),本例是過濾凈化生產(chǎn)生活用水使用的同步順流 過濾凈化機(jī)。該機(jī)包括原始流體管道(濁水管道)l、加壓泵(增壓水泵)2、 一級滌綸直圓錐筒形順流過濾器4、 二級滌綸直圓錐筒形順流過濾器4'、 一級過濾器連通管7、 二級過濾器連通管7'、清水管道9、過濾凈化器3, 一級順流過濾器4和二級順流過濾器4'串聯(lián)在一起,自左而右橫向置于 濁水管道內(nèi), 一級順流過濾進(jìn)口 5和二級順流過濾進(jìn)口 5'直徑都和濁水 管道內(nèi)徑相等, 一級順流過濾出口 6和二級順流過濾出口 6'直徑均為順 流過濾進(jìn)口直徑的1/30。順流過濾出口 6'下方設(shè)有過濾凈化器(泥水 箱)3,過濾凈化器3上設(shè)有出水管10,順流過濾出口6'通過過濾器連通 管7'跟過濾凈化器3連通。
工作時,經(jīng)水泵加壓的濁水自左而右流過一級順流過濾器4和二級順 流過濾器4'經(jīng)過兩級過濾,過濾出來的清水隨清水管道9排于使用處,過濾出來的污泥雜物隨過濾器連通管7'被排于過濾凈化箱器3內(nèi),經(jīng)過 濾沉淀,過濾出來的清水經(jīng)出水管IO排于使用處,其污泥雜物留在過濾凈 化器3內(nèi)。
本例適宜對大流量混濁水進(jìn)行過濾,不需要沉淀池沉淀就可以直接得 到大流量純凈的清水。
實(shí)施例5 (參考圖5),本例和例3基本一樣,所不同的是本例的兩個 順流過濾器不是串聯(lián)在一起的。 一級順流過濾器4和二級順流過濾器4' 分別各自獨(dú)立置于原始流體管道1內(nèi),順流過濾進(jìn)口 5內(nèi)徑跟原始流體管 道1內(nèi)徑相等,它通過管道固定法蘭而跟原始流體管道1內(nèi)側(cè)壁對接在一 起,其順流過濾出口 6通過原始流體管道1側(cè)壁而伸在該管道外側(cè),該順 流過濾出口 6跟原始流體管道1外側(cè)的過濾器連通管7連接在一起,過濾 器連通管7出口 8跟過濾凈化器3連接在一起。二級順流過濾器4'置于 原始流體管道1內(nèi)側(cè)一級順流過濾器4的上方,它跟原始流體管道1內(nèi)側(cè) 壁的連接以及順流過濾出口 6'、過濾器連通管7'的結(jié)構(gòu)和連接方式,跟 一級順流過濾器4、順流過濾出口6、過濾器連通管7相同,過濾器連通管 出口 8'跟過濾器連通管7連通,原始流體管道1上部末端設(shè)有管道排風(fēng) d 11。
工作時,經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓的原始流體管道1內(nèi)的污染煙氣由下而上進(jìn)入一 級順流過濾器4上升流動,上升流動過程中的大部分空氣滲透出一級順流 過濾器側(cè)壁,再繼續(xù)上升流動進(jìn)入二級順流過濾器4'進(jìn)行二次過濾,一 級順流過濾器4過濾出來的粉塵雜質(zhì)在順流過濾器內(nèi)惻隨部分氣流經(jīng)順流 過濾出口 6向下流入過濾器連通管7,再流入過濾凈化器3進(jìn)行終極過濾。 二級順流過濾器4'過濾出來的潔凈空氣經(jīng)管道排風(fēng)口 ll排于大氣中,順 流過濾器4'內(nèi)側(cè)過濾出來的粉塵雜質(zhì)隨部分氣流經(jīng)順流過濾出口6'向下流入過濾器連通管7',再經(jīng)過濾器連通管出口8'向下流入過濾器連通 管7,再隨一級順流過濾器4過濾出來的粉塵雜質(zhì)氣流一起流入過濾凈化 器3進(jìn)行終極過濾,過濾出來的潔凈空氣散失在大氣中,過濾出來的粉塵 雜質(zhì)留在過濾凈化器內(nèi)。
本例適應(yīng)對高大煙囪內(nèi)的煙氣進(jìn)行多級良好過濾,最終過濾出潔凈空 氣排于大氣中。 ■
實(shí)施例6(參考圖6),本例和例3基本一樣,所不同的是本例是三級 過濾, 一級順流過濾器4和二級順流過濾器4'置于原始流體管道l內(nèi)側(cè), 其順流過濾進(jìn)口 5和順流過濾進(jìn)口 5'都和原始流體管道周圍側(cè)壁相連接, 其順流過濾出口 6和順流過濾出口 6'相互靠近而又相通,但卻互不連接。 三級順流過濾器4〃置于原始流體管道1外側(cè),其順流過濾進(jìn)口 5〃跟原始 流體管道1一側(cè)側(cè)壁相連接,順流過濾出口6'和順流過濾出口6〃相互靠 近而又相通,但卻不相連接。 一級順流過濾器4和二級順流過濾器4'過 濾出來的空氣通過原始流體管道一側(cè)出口進(jìn)入三級順流過濾器進(jìn)行三級再 過濾,三級過濾出來的潔凈空氣排于大氣中,一、二級過濾出來的粉塵雜 物濃度很大的氣體穿過三級順流過濾器4〃經(jīng)過三級過濾,再經(jīng)過濾器連 通管7向下進(jìn)入過濾凈化器3進(jìn)行終極過濾,過濾出來的潔凈空氣排于大 氣中,過濾出來的粉塵雜質(zhì)留在過濾凈化器3內(nèi)。
和例3—樣,本例適合對各種型號、規(guī)格鍋爐排出的煙氣和其他作業(yè) 區(qū)間排出的污染氣體進(jìn)行良好過濾凈化。使用本例排污除塵可以使各種型 號規(guī)格的鍋爐從根本上免除龐大煙囪設(shè)施,能夠徹底避免對高低空大氣造 成污染。
權(quán)利要求
1、同步順流過濾凈化機(jī),包括原始流體管道(1)、加壓泵(2)、過濾凈化器(3),其特征在于,設(shè)有順流過濾器(4),順流過濾器(4)為錐形筒結(jié)構(gòu)形式,順流過濾器(4)擴(kuò)張端設(shè)有順流過濾進(jìn)口(5),順流過濾器(4)收縮端設(shè)有順流過濾出口(6),順流過濾器(4)側(cè)壁為能透氣透水結(jié)構(gòu)形式,順流過濾進(jìn)口(5)跟原始流體管道(1)側(cè)壁連接,順流過濾出口(6)跟過濾凈化器(3)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同步順流過濾凈化機(jī),其特征在于,順流過 濾器(4)為彎曲的錐形筒結(jié)構(gòu)形式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同步順流過濾凈化機(jī),其特征在于,順流過 濾器(4)順流置于原始流體管道(1)內(nèi)側(cè),其順流過濾進(jìn)口 (5)周圍邊 緣跟原始流體管道(1)周圍側(cè)壁連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同步順流過濾凈化機(jī),其特征在于,順流過 濾器(4)置于原始流體管道(1)外側(cè),其順流過濾進(jìn)口 (5)跟原始流體 管道(1)側(cè)壁相交。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同步順流過濾凈化機(jī),其特征在于,所述順 流過濾器串聯(lián)套裝,前一個順流過濾器部分部位順向伸進(jìn)后一個順流過濾 器內(nèi)側(cè),前一個順流過濾器的側(cè)壁與后一個順流過濾器側(cè)壁之間設(shè)有間隙。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的同步順流過濾凈化機(jī),其特征在于,前一個 順流過濾器的順流過濾出口伸進(jìn)后一個順流過濾器內(nèi)側(cè),前一個順流過濾 器的順流過濾出口與后一個順流過濾器的順流過濾出口相互靠近而又相 通,但不相連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的同步順流過濾凈化機(jī),其特征在于,前一個 順流過濾器的過濾器連通管伸進(jìn)后一個順流過濾器內(nèi)側(cè),前一個順流過濾 器的過濾器連通管出口與后一個順流過濾器的順流過濾出口相互靠近而又 相通,但不相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種同步順流過濾凈化機(jī),包括原始流體管道、加壓泵、過濾凈化器,特點(diǎn)是,設(shè)有順流過濾器,順流過濾器為錐形筒結(jié)構(gòu)形式,順流過濾器擴(kuò)張端設(shè)有順流過濾進(jìn)口,順流過濾器收縮端設(shè)有順流過濾出口,順流過濾器側(cè)壁為能透氣透水結(jié)構(gòu)形式,順流過濾進(jìn)口跟原始流體管道側(cè)壁連接,順流過濾出口跟過濾凈化器連通,使用本發(fā)明既可以保證具有良好的過濾凈化效果,又可以保證對大流量流體進(jìn)行連續(xù)過濾,與已有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、用料少、節(jié)省資源、過濾效果好、效率高、節(jié)省能源等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D36/02GK101314093SQ200810017150
公開日2008年12月3日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者林鈞浩 申請人:林鈞浩