專利名稱：中心泥罐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于幅流式中心傳動單管吸泥機成套設(shè)備中主要用于 貯放由吸泥管排進的污泥并將污泥排出池外的中心泥罐裝置。
背景技術(shù)：
目前一般使用的中心泥罐裝置如圖1所示，其中1是固定在沉淀池底部
的中心柱，與中心柱同心并相對轉(zhuǎn)動的中心泥罐由豎撐角鋼2吊掛在中心垂 架下。中心泥罐的主體側(cè)板3為圓柱形，在側(cè)板上的兩個對稱位置開有兩個 菱形孔用以焊接菱形接管4，接管外端焊接的方法蘭5用以連接吊掛在兩側(cè) 桁架下的吸泥管，吸泥管在轉(zhuǎn)動的過程中將污泥通過接管4匯入中心泥罐后 由池底預(yù)埋的排泥管排出池外。由于同在水下的中心泥罐和中心柱之間有相 對轉(zhuǎn)動，而中心泥罐內(nèi)部貯放著污泥，因此在中心泥罐和中心柱之間需要密 封。中心泥罐頂部密封依靠焊接在側(cè)板3頂部并由筋板6加強的頂板11與依 靠抱箍7固定在中心柱1外側(cè)的橡膠條8作相對摩擦實現(xiàn)，底部密封依靠由 抱箍9固定在側(cè)板3外側(cè)的橡膠條10與池底鋼板作相對摩擦實現(xiàn)。此種類型 的中心泥罐僅適用于兩側(cè)桁架下吊掛兩根吸泥管的排泥，其作用僅僅是貯放 污泥而不能承受外部載荷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)強度大、制 造成本低廉的中心泥罐裝置。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在底板上豎直設(shè)置的管狀側(cè)面板，側(cè)面板 的頂部設(shè)有覆蓋其開口的頂板，中心柱穿過頂板伸入側(cè)面板所圍的空腔內(nèi)， 中心柱外壁與頂板密封連接，側(cè)面板側(cè)壁向外連接有與其內(nèi)部空腔連通的連 接管，側(cè)面板設(shè)置在由若干豎直支撐桿與橫向支撐桿構(gòu)成的空間桁架固定， 在豎直支撐桿或者橫向支撐桿之間連接斜向支撐桿。
中心柱外壁通過抱箍固定有密封條，所述密封條底邊呈外展裙邊狀并抵 在頂板上。底板的下端設(shè)有圓柱狀的側(cè)面板，該側(cè)面板設(shè)置在池底板上，側(cè) 面板外壁通過抱箍固定有密封條，所述密封條底邊呈外展裙邊狀并抵在頂板 上。豎直支撐桿為頂端開口的方管狀結(jié)構(gòu)，在豎直支撐桿頂端部設(shè)有方法蘭。 連接管呈方形，并在連接管端部設(shè)有方法蘭。中心柱底端部外壁設(shè)有若干支撐翅片，該支撐翅片底邊固定在池底板上。
本發(fā)明它可以連接單根吸泥管并承受由于省去一側(cè)桁架由吸泥管施加的 外來載荷，但由于可省去一側(cè)桁架和吸泥管，因此可以省下一側(cè)桁架和吸泥 管的成本，使得制造成本低廉，而且呈結(jié)構(gòu)強度大大增加。


圖1是現(xiàn)有的中心泥罐裝置主視圖。
圖2是現(xiàn)有的中心泥罐裝置俯視圖。
圖3是現(xiàn)有的中心泥罐裝置左視圖。
圖4是本發(fā)明的中心泥罐裝置主視圖。
圖5是本發(fā)明的中心泥罐裝置俯視圖。
圖6是本發(fā)明的中心泥罐裝置左視圖。
圖7是本發(fā)明的中心泥罐裝置右視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示在底板31上豎直設(shè)置的管狀側(cè)面板26,側(cè)面板26的頂部設(shè) 有覆蓋其開口的頂板30，中心柱21穿過頂板30伸入側(cè)面板26所圍的空腔 內(nèi)，中心柱21外壁與頂板30密封連接，側(cè)面板26側(cè)壁向外連接有與其內(nèi)部 空腔連通的連接管27，側(cè)面板26設(shè)置在由若干豎直支撐桿23與橫向支撐桿 25構(gòu)成的空間桁架固定，在豎直支撐桿23或者橫向支撐桿25之間連接斜向 支撐桿24。
中心柱21外壁通過抱箍32固定有密封條33，所述密封條33底邊呈外 展裙邊狀并抵在頂板30上。底板31的下端設(shè)有圓柱狀的側(cè)面板29，該側(cè)面 板29設(shè)置在池底板36上，側(cè)面板29外壁通過抱箍34固定有密封條35，所 述密封條35底邊呈外展裙邊狀并抵在頂板36上。豎直支撐桿23為頂端開口 的方管狀結(jié)構(gòu)，在豎直支撐桿23頂端部設(shè)有方法蘭22。連接管27呈方形， 并在連接管27端部設(shè)有方法蘭28。中心柱21底端部外壁設(shè)有若干支撐翅片 37,該支撐翅片37底邊固定在池底板36上，這樣可以加強中心柱21與池底 板36的連接強度。
本發(fā)明的中心泥罐裝置如圖4、 5、 6和7所示，其原理與現(xiàn)有的中心泥 罐裝置相同，由方法蘭22吊掛在中心垂架下的中心泥罐與固定在沉淀池底部 的中心柱21相對轉(zhuǎn)動并密封，中心泥罐的主體由豎直支撐桿23、斜向支撐 桿24、橫向支撐桿25焊接成空間桁架結(jié)構(gòu)，外部焊接側(cè)面板26，方形接管27、方法蘭28,圓柱形的側(cè)板29、頂板30、頂板31。中心泥罐頂部密封依 靠頂板30與由抱箍32固定在中心柱21外側(cè)的橡膠條33作相對摩擦實現(xiàn)， 底部密封依靠由抱箍14固定在側(cè)板29外側(cè)的橡膠條35與池底鋼板作相對摩 擦實現(xiàn)。新型中心泥罐不僅可以完全實現(xiàn)現(xiàn)有中心泥罐的功能，而且因為有 空間桁架支撐，它可以連接單根吸泥管并承受由于省去一側(cè)桁架由吸泥管施 加的外來載荷。本發(fā)明的中心泥罐的重量與老結(jié)構(gòu)的中心泥罐重量大致相等， 但由于可省去一側(cè)桁架和吸泥管，因此可以省下一側(cè)桁架和吸泥管的成本。
權(quán)利要求
1. 一種中心泥罐裝置，包括在底板(31)上豎直設(shè)置的管狀側(cè)面板(26)，側(cè)面板(26)的頂部設(shè)有覆蓋其開口的頂板(30)，中心柱(21)穿過頂板(30)伸入側(cè)面板(26)所圍的空腔內(nèi)，中心柱(21)外壁與頂板(30)密封連接，側(cè)面板(26)側(cè)壁向外連接有與其內(nèi)部空腔連通的連接管(27)，其特征是側(cè)面板(26)設(shè)置在由若干豎直支撐桿(23)與橫向支撐桿(25)構(gòu)成的空間桁架固定，在豎直支撐桿(23)或者橫向支撐桿(25)之間連接斜向支撐桿(24)。
2、 如權(quán)利要求1所述的中心泥罐裝置，其特征是中心柱(21)外壁通 過抱箍(32)固定有密封條(33)，所述密封條(33)的底邊呈外展裙邊狀， 并抵在頂板(30)上。
3、 如權(quán)利要求l所述的中心泥罐裝置，其特征是底板(31)的下端設(shè) 有圓柱狀的側(cè)面板(29)，該側(cè)面板(29)設(shè)置在池底板(36)上，側(cè)面板(29) 外壁通過抱箍(34)固定有密封條(35)，所述密封條(35)底邊呈外展裙邊 狀并抵在頂板(36)上。
4、 如權(quán)利要求l所述的中心泥罐裝置，其特征是豎直支撐桿(23)為 頂端開口的方管狀結(jié)構(gòu)，在豎直支撐桿(23)頂端部設(shè)有方法蘭(22)。
5、 如權(quán)利要求1所述的中心泥罐裝置，其特征是連接管(27)呈方形， 并在連接管(27)端部設(shè)有方法蘭(28)。
6、 如權(quán)利要求1所述的中心泥罐裝置，其特征是中心柱(21)底端部 外壁設(shè)有若干支撐翅片(37)，該支撐翅片(37)的底邊固定在池底板(36) 上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于幅流式中心傳動單管吸泥機成套設(shè)備中主要用于貯放由吸泥管排進的污泥并將污泥排出池外的中心泥罐裝置。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在底板上豎直設(shè)置管狀側(cè)面板，側(cè)面板的頂部設(shè)有覆蓋其開口的頂板，中心柱穿過頂板伸入側(cè)面板所圍的空腔內(nèi)，中心柱外壁與頂板密封連接，側(cè)面板側(cè)壁向外連接有與其內(nèi)部空腔連通的連接管，側(cè)面板設(shè)置在由若干豎直支撐桿與橫向支撐桿構(gòu)成的空間桁架固定，在豎直支撐桿或者橫向支撐桿之間連接斜向支撐桿。本發(fā)明可以連接單根吸泥管，并承受由于省去一側(cè)桁架由吸泥管施加的外來載荷，但由于可省去一側(cè)桁架和吸泥管，因此可以省下一側(cè)桁架和吸泥管的成本，使得制造成本低廉，而且結(jié)構(gòu)強度大大增加。
文檔編號B01D21/24GK101279151SQ20081002417
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者唐德祥, 張興斌, 楊漢文, 顧紅兵 申請人:無錫市通用機械廠有限公司