專利名稱：高性能多用途真空箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于真空設(shè)備，特別是一種高性能多用途真空箱。
背景技術(shù)：
在各類化工、建筑裝飾材料、食品、電子產(chǎn)品等生產(chǎn)加工中，常需要抽出 產(chǎn)品在加工過程中所產(chǎn)生的氣體或氣泡、讓某些產(chǎn)品快速膨化都需要用真空箱。 觀在真空箱的用途越來越廣，對需要抽真空的產(chǎn)品起到密封真空作用，對還沒 有凝固的產(chǎn)品原材料進(jìn)行真空抽出氣體或氣泡，增加產(chǎn)品密度，提髙產(chǎn)品的質(zhì) 量。
現(xiàn)今最普遍使用的真空箱門都是用鉸鏈連接在箱體上，開門、關(guān)門需要人 工才能完成，使用起來也很占地方，要達(dá)到密封，也比較費(fèi)事費(fèi)力。這種真空 箱真空時(shí)間長，產(chǎn)品限制范圍大，只能對粘稠度低、真空時(shí)易膨脹的原材料效 果明顯，粘稠度高真空不易膨脹的原材料效果就不理想了。例如傳統(tǒng)的人造石 真空箱就是這樣，而且沒有好的輸送裝置，產(chǎn)品要放在箱體外的模具車上，經(jīng) 過渡軌道車把模具車同產(chǎn)品一起推到箱體門口 ，再把過渡軌道車上的模具車同 產(chǎn)品一起推進(jìn)真空箱，關(guān)門時(shí)要把過渡軌道車退出門的行程范圍外，因?yàn)殂q鏈 連接的門開關(guān)時(shí)需要很大的空間，人造石專用真空箱有兩個(gè)這樣的門在箱體兩 端， 一個(gè)門的寬度接近半個(gè)箱體長，兩個(gè)門外部各有一個(gè)過渡軌道車， 一邊是 產(chǎn)品推進(jìn)真空箱時(shí)用，另一邊是把真空箱里的產(chǎn)品拉出箱時(shí)用， 一邊過渡軌道 車接近一個(gè)真空箱長，產(chǎn)品的裝下、輸送和真空等流程需要四個(gè)箱體那么長的 場地，給人造石產(chǎn)品抽真空一般要用十多分鐘以上才能完成，材料得在一定要 求配比比例前提下， 一般人造石是用不飽和聚乙樹脂添加一定量的填充物, 而成，是用夭然石子、石粉作填充，填充物加多了真空時(shí)就不易膨脹，排氣困 難，填充物加少了易抽真空，但成本就高了，質(zhì)量強(qiáng)度也受到影響。其它真空工作流程、結(jié)構(gòu)、性能娃都是這樣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高性能多用途真空箱，有能自動(dòng)密封的升降門，
箱體內(nèi)是振動(dòng)輸送帶，整個(gè)箱體都由PLC控制，箱體可分單室箱體和3室箱 體，單室箱體配合2道能自動(dòng)密封的升降門，3室箱體有3個(gè)真空室，配合4 道能自動(dòng)密封的升降門，對產(chǎn)品進(jìn)行振動(dòng)排氣和抽真空排氣處理，縮短真空的 時(shí)間，提高產(chǎn)品的密度和質(zhì)量。
本發(fā)明由真空室、升降門、振動(dòng)輸送帶和PLC控制器組成，3室箱體由 4道能自動(dòng)密封的升降門2把真空箱體分成3個(gè)真空室1，升降門2與盤輪3 相聯(lián)，箱體夕h^速機(jī)4與箱體外盤輪1 5相聯(lián)，各個(gè)真空室1內(nèi)底部裝有獨(dú)立 的輸送帶11與箱體外無節(jié)減速機(jī)13相聯(lián)，減速機(jī)4 、減速機(jī)13都與P L G控制器連接。
所述的升降門2上裝有密封墊2 7 ，上部裝有盤輪3中部裝有三角形杠桿
2 0和連桿2 6，三角形杠桿2 0的一角連在升降門2上， 一角固定了鋼絲繩 24，通過導(dǎo)向滑輪2 5與盤輪3相連，配重17與盤輪15相連，盤輪3和 盤輪15連在傳動(dòng)軸上由減速機(jī)4帶動(dòng)，另一角與滑塊2 2相連，連桿2 6連 著升降門2和滑塊2 2 ，調(diào)節(jié)拉桿2l連著兩個(gè)滑塊2 2 ，滑塊2 2可在滑槽 19內(nèi)上下滑動(dòng)，滑槽19底部設(shè)有擋塊2 3 ，電、氣動(dòng)泄壓閥5裝在前一個(gè) 和后一個(gè)真空室l上，真空表6、電子真空傳盛器7、觀察窗8和照明都安裝 在每個(gè)真空室l上，電、氣動(dòng)真空球閥9與電磁閥16連接真空泵18，電、 氣動(dòng)通壓球閥1O連接3個(gè)真空室1，閥門和真空傳感器7都與P LC控制器 連接》
所述的3室真空箱的最后一個(gè)真空室1為普逋型輸送帶，前2個(gè)真空室為 振動(dòng)輸送帶，振動(dòng)輸送帶由振動(dòng)臺2 8、振動(dòng)泵12 、輸送帶11、減振支架
3 0、輸送帶張緊器2 9和輸送帶自動(dòng)調(diào)整裝置3 1組成，安裝在箱體內(nèi)底部 箱體鋼板3 2上，槽鋼3 3加固在箱體鋼板3 2上，箱體外無節(jié)減速機(jī)13與 輸送帶相連，無節(jié)減速機(jī)13與減速機(jī)4的傳動(dòng)軸與箱體之間設(shè)有密封裝置1 4。
所述的真空箱體可分為單室箱體。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，開門不占地方，密封性好，自動(dòng)化程度高，人工投人少，
運(yùn)行成本低的設(shè)備，3室真空箱比傳統(tǒng)真空箱的真空生產(chǎn)效力高3倍以上，單 室真空箱也要比傳統(tǒng)真空箱真空生產(chǎn)效力髙得多，而且真空范圍大，是真空產(chǎn) 品的理想設(shè)備，適用于各類化工、建筑裝飾材料、食品、電子產(chǎn)品等的生產(chǎn)加 工，有效提高生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明3室真空箱結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明箱體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明升降門關(guān)閉狀態(tài)圖； 圖4是本發(fā)明升降門開啟狀態(tài)圖； 圖5是本發(fā)明振動(dòng)輸送帶結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，是一個(gè)3室真空箱，是一個(gè)長箱體由4道能自動(dòng)密封的升降 門2分成3個(gè)真空室1，門的升降都由箱體外的P LC控制器控制減速機(jī)4完 成，中間兩個(gè)門密封在真空室內(nèi)每個(gè)真空室都有獨(dú)立的輸送帶l1，前兩個(gè)真 空室1用的是振動(dòng)輸送帶11，只有最后一個(gè)真空室用的是普通輸送帶，3室 真空箱的工作原理是把要抽真空的產(chǎn)品分成了 3個(gè)真空時(shí)段，分別在*真空 室里完成， 一個(gè)時(shí)段完成后產(chǎn)品就進(jìn)入下一個(gè)真空室完成下一個(gè)時(shí)段的真空， 中間兩個(gè)升降門2的升降和產(chǎn)品輸送都在真空條件下由PLC控制器自動(dòng)控制 開門時(shí)相鄰兩個(gè)真空室l的電、氣動(dòng)通壓閥1O也會自動(dòng)打開確保兩室壓力一 致，只有壓力一致時(shí)門才打得開。前兩個(gè)真空室是主真空室，振動(dòng)輸送帶ll 就裝在這兩個(gè)真空室里，振動(dòng)輸送帶ll完成輸送同時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng) 和真空一起工作，加快了產(chǎn)品排出氣體或氣泡，最后一個(gè)真空室是負(fù)真空室也 是泄壓室，產(chǎn)品完成泄壓后就可以輸出真空箱了，也就無需再振動(dòng)排氣了。如圖2所示，升降門2和輸送帶11的傳動(dòng)軸與箱體之間有密封裝置14 ， 盤輪l5上裝有配重17，升降門2與配重17由鋼絲繩固定在盤輪3和盤輪 15上，盤輪3和盤輪15由傳動(dòng)軸相連，門與配重l7成反方向運(yùn)動(dòng)，門上 升配重17就下降，門下降配重17就上升。產(chǎn)品的輸送都由無節(jié)減速機(jī)l3帶動(dòng)輸送帶ll完成。電磁閥16是單向閥，是為了防止真空泵18意夕傳機(jī) 時(shí)泵里的油噴到真空箱里用的。
如圖3、 4所示，門的自動(dòng)密封是由三角形杠桿2 0把門的重量轉(zhuǎn)變成向 箱體的壓力，關(guān)門時(shí)門就會完全壓在箱體上，抽真空時(shí)箱體內(nèi)的真空也會把門 牢牢吸住壓緊密封墊2 7 ，達(dá)到理想的密封效果。開門時(shí)P L C控制器開動(dòng)減 速機(jī)4、盤輪3盤起鋼絲繩2 4，鋼絲繩2 4會經(jīng)過導(dǎo)向滑輪2 5拉動(dòng)三角形 杠桿2 0，三角形杠桿2 0的一角向?qū)蚧? 5靠近，箱體與門之間會分開 一道縫隙，當(dāng)三角形杠桿2 0被導(dǎo)向滑輪2 5擋住時(shí)，門與箱體間縫隙達(dá)到l 厘米左右，門開使與滑塊2 2隨著鋼絲繩2 4在滑槽19中上升，門升到最髙 行程位置時(shí)，PLC控制器自動(dòng)關(guān)閉減速機(jī)4，升降門2完成開啟。關(guān)門時(shí)， PLC控制器開動(dòng)減速機(jī)4 ，鋼絲繩2 4向下放，門隨著滑塊2 2在滑槽19 中下滑，當(dāng)滑塊2 2被擋塊2 3擋住，三角形杠桿2 0開始與導(dǎo)向滑輪2 5分 開，升降門2向箱體靠近直到門完全壓在箱體上，PLC控制器自動(dòng)關(guān)閉減速 機(jī)4，鋼絲繩停止下降完成關(guān)門。
如圖5所示，振動(dòng)輸送帶ll由振動(dòng)臺2 8、振動(dòng)泵12、輸送帶ll、 減振支架3 O 、輸送帶張勁器2 9和輸送帶自動(dòng)調(diào)整裝置31組成，安裝在真 空箱內(nèi)底部，這種輸送帶能輸送產(chǎn)品，又能對產(chǎn)品進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)能降低產(chǎn)品 材料的粘稠度，有助排出氣體或氣泡，振動(dòng)輸送帶3室、單室真空箱都可以安 裝，振動(dòng)與真空一起工作，3室、單室真空箱的真空范圍也就提高了，真空時(shí) 間也縮短了，振動(dòng)輸送帶也可以單獨(dú)使用。
真空箱上的閥門都是電、氣動(dòng)的自動(dòng)閥門，輸送帶與升降門上都有行程 限位開關(guān)，真空箱上裝有真空傳感器，所有流程和電器都由PLC自動(dòng)控制， 無需更多的人去操作它，是理想的自動(dòng)化真空設(shè)備。
3室箱體都作組合式設(shè)計(jì)，長箱體分開時(shí)便于運(yùn)輸，3個(gè)室M再加上兩 個(gè)升降門就可成為3個(gè)單室真空箱，也可改變設(shè)計(jì)尺寸和都用振動(dòng)輸送帶或普 通輸送帶，以方便各類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，需要升降門為機(jī)械自動(dòng)密封強(qiáng)度高、 密封性能好、不易損壞。3室真空箱適合于流水線大批量生產(chǎn)使用，不論是單 室還是3室真空箱使用了升降門就能減少設(shè)備的占地面積，也就能使用輸送帶 把產(chǎn)品直接輸進(jìn)或輸出真空箱，從而也減少了人工，只要使用了振動(dòng)輸送帶的真空箱，生產(chǎn)人造石產(chǎn)品就能減少樹脂使的用量，以能縮短真空時(shí)間，從而降 低產(chǎn)品的成本，減少樹脂的人造石產(chǎn)品硬度會也更高，也更不容易變形，質(zhì)量 會更好。
權(quán)利要求
1、一種高性能多用途真空箱由真空室、升降門、振動(dòng)輸送帶和P LC控制器組成，其特征是3室箱體由4道能自動(dòng)密封的升降門(2)把真空箱體分成3個(gè)真空室(1)，升降門(2)與盤輪(3)相聯(lián)，箱外減速機(jī)(4)與箱體外盤輪(15)相聯(lián)，各個(gè)真空室(1)內(nèi)底部裝有獨(dú)立的輸送帶(11)與箱體外無節(jié)減速機(jī)(13)相聯(lián)，減速機(jī)(4)、減速機(jī)(13)都與PLC控制器連接。
2、 據(jù)權(quán)利要求l所述的高性能多用途真空箱，，征是所述的升降門( 2)上裝有密封墊(2 7)，上部裝有盤輪(3)中部裝有三角形杠桿(2 0) 和連桿(2 6)，三角形^I桿(2 0)的一角連在升降門(2)上， 一角固定 了鋼絲繩(24)上，通過導(dǎo)向滑輪(25)與盤輪(3)相連，配重(17) 與盤輪(15)相連，盤輪(3)和盤輪(15)連在傳動(dòng)軸上由減速機(jī)(4) 帶動(dòng)，另一角與滑塊(2 2)相連，連桿(2 6)連著升降門(2)和滑塊( 2 2)，調(diào)節(jié)拉桿(2 1)連著兩個(gè)滑塊(2 2)，滑塊(2 2)可在滑槽( 19)內(nèi)上下滑動(dòng)，滑槽(19)底部設(shè)有擋塊(2 3)，電、氣動(dòng)泄壓閥( 5)裝在前一個(gè)和后一個(gè)真空室(1)上，真空表(6)、電子真空傳感器( 7)、觀察窗(8)和照明都安裝在每個(gè)真空室(1)上，電、氣動(dòng)真空球閥(9)與電磁閥(16)連接真空泵(18)和真空室(1)，電、氣動(dòng)通壓 球閥(10)連接3個(gè)真空室(1)，閥門和真空傳感器(7)都與PLC控 制器連接。
3、 據(jù)權(quán)利要求l所述的高性能多用途真空箱，其特征是所述的3室真空 箱的最后一個(gè)真空室為普通型輸送帶，前2個(gè)真空室為振動(dòng)輸送帶，振動(dòng)輸送 帶由振動(dòng)臺(28)、振動(dòng)泵(12)、輸送帶(11)、減振支架(30)、 輸送帶張緊器(2 9)和輸5^帶自動(dòng)調(diào)整裝置(3 1)組成，安裝在箱體內(nèi)底 部，箱體外無節(jié)減速機(jī)(13)與輸送帶(1 1)相連，無節(jié)減速機(jī)(13) 與減速機(jī)(4)的傳動(dòng)軸與箱體之間設(shè)有密封裝置(14)。
4、 據(jù)權(quán)利要求l所述的高性能多用途真空箱，其特征是真空箱的工作流 程和箱體上的所有電器都與箱體外的P L C控制器連接。
5、 據(jù)權(quán)禾帳求l所述的高性能多用途真空箱，，征是箱體可分單室箱體。
全文摘要
一種高性能多用途真空箱由真空室、升降門、振動(dòng)輸送帶和PLC控制器組成，有能自動(dòng)密封的升降門，箱體內(nèi)是振動(dòng)輸送帶，整個(gè)箱體工作流程和電器由PLC控制器控制，箱體可分單室箱體和3室箱體，單室箱體配合2道能自動(dòng)密封的升降門，3室箱體有3個(gè)真空室，配合4道能自動(dòng)密封的升降門，對產(chǎn)品進(jìn)行振動(dòng)排氣和抽真空排氣處理，提高產(chǎn)品的密度和質(zhì)量。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，門不占地方，密封性好，自動(dòng)化程度高，人工投入少，運(yùn)行成本低的設(shè)備。3室真空箱比傳統(tǒng)真空箱的生產(chǎn)效力高3倍以上，單室真空箱也要比傳統(tǒng)真空箱生產(chǎn)效力高得多，而且真空范圍大，是真空產(chǎn)品的理想設(shè)備，適用于各類化工、建筑裝飾材料、食品、電子產(chǎn)品等的生產(chǎn)加工，有效提高生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B01J3/00GK101314118SQ200810026839
公開日2008年12月3日 申請日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者彭學(xué)文 申請人:彭學(xué)文