專利名稱：一種廣漆的調(diào)制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料的化學(xué)改性處理領(lǐng)域，特別涉及一種廣漆的調(diào)制方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)生漆是我國(guó)生產(chǎn)的優(yōu)良天然漆。我國(guó)的生漆產(chǎn)量居世界首位. 一直是傳統(tǒng)的出口產(chǎn)品，目前主要 是出口日本及東南亞各國(guó)。中國(guó)生漆所得漆膜呈黑色，也可制成棕紅色，由于色深使其應(yīng)用范圍受到很大 限制。長(zhǎng)期以來(lái)人們都試圖將生漆制成白色或淺色，以遞應(yīng)不同表面涂覆的需要，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。迄今為 止，雖然國(guó)內(nèi)外對(duì)生漆的結(jié)構(gòu)及性能做了大量研究工作，但生漆的淺色改性一直未能取得令人滿意的結(jié)果。
將牛漆與聚合桐油混合即成為廣漆，又名全漆、籠罩漆、賽霞漆，涂料名稱為T09-01油性大漆，是 我國(guó)古老而又傳統(tǒng)的涂料，其制作方法是1.將生漆用300目夏布過(guò)濾；2.將桐油放入溶器加熱，并不斷 挽動(dòng)，當(dāng)溫度達(dá)到260r-275'C則停止加熱，出鍋冷卻備用；3.根據(jù)對(duì)油度要求的不同，按比例將生漆與 桐油混合，攪拌均均勻即可。此方法制作的廣漆具以下不足漆膜干燥速度慢， 一般需2小時(shí)-6小時(shí)；漆 膜裝飾性差、常有小顆粒，氣泡，出現(xiàn)咬色退色現(xiàn)象；漆膜色相不純；長(zhǎng)期貯存、出現(xiàn)沉淀分層，影響使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)行的廣漆的調(diào)制方法不足進(jìn)行改進(jìn)，提供一種高質(zhì)量的生漆的調(diào)制方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種廣漆的調(diào)制方法，其待征在于調(diào)制過(guò)稈中包含有下步驟
a. 將65-70%的生漆用300目夏布過(guò)濾去雜；
b. 將沉清桐油倒入聚合反應(yīng)鍋內(nèi)，加入硝酸鉍，；
c. 調(diào)整桐油酸值，使酸值達(dá)到ph-6.7-6.9;
d. 將經(jīng)調(diào)整酸值的桐油，保持溫度在35TC-45r之間，加入生漆和色料混合；
e. 將生漆、桐油和色料混合物研磨，然后分裝，即為成品。 本發(fā)明進(jìn)一步地廣漆的調(diào)制方法，其待征在于調(diào)制過(guò)中包含有下歩驟
a. 將65-70%的生漆用300目夏布過(guò)濾去雜；
b. 將沉清桐油倒入聚合反應(yīng)鍋內(nèi)，啟動(dòng)加熱裝置，當(dāng)油溫升至160C時(shí)，保持20分鐘-加分鐘， 啟動(dòng)減壓排氣裝置和攪拌裝置，而后繼續(xù)升溫，為溫度達(dá)到262"-275^C時(shí)，關(guān)閉加熱裝置，停止 加熱，加入桐油重量的0.4%-0.5%的硝酸鉍，逐歩降溫至35r-45"C，使其粘度達(dá)到300秒/25"涂 4杯-400秒/25"C涂4杯，關(guān)閉攪拌排氣裝置；
c. 調(diào)整桐油酸值，用草酸銨或硫酸銅進(jìn)行調(diào)整酸值，使酸值達(dá)到Ph=6. 7-6. 9:
d. 將經(jīng)調(diào)整酸值的桐油，保持溫度在35r-45"C之間，加入生漆和色料混合，用高速分散機(jī)攪拌1小
時(shí)-2小時(shí)；
e. 將生漆、桐油和色料混合物研磨，用五輥研磨機(jī)研磨1次-3次，使膠體粒度達(dá)到lnm-3UB，然 后分裝，即為成品。
3本發(fā)明所提供的廣漆的調(diào)制方法，由于采用新工藝，干燥時(shí)間的縮短，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，廣漆涂 飾性能與理化性能得到改善和提高產(chǎn)品純度高質(zhì)量好。
使用本發(fā)明提供的廣漆的調(diào)制方法制成的漆膜，依照國(guó)標(biāo)GB/T1728-89對(duì)木器涂料檢測(cè)項(xiàng)目和方法， 對(duì)其理化性能進(jìn)行了檢測(cè)漆膜外觀表現(xiàn)平整光滑，無(wú)癡點(diǎn)、退色、咬色；表干時(shí)間將廣漆涂于木塊 置于恒溫恒濕箱中(20'C，濕度80%)，用吹棉法進(jìn)行測(cè)試，表干時(shí)間為90分鐘，比傳統(tǒng)廣漆快30分鐘； 實(shí)干時(shí)間為18小時(shí)，比傳統(tǒng)方法快6小時(shí)；附著力為5級(jí)，比傳統(tǒng)方法高1個(gè)級(jí)別。沖長(zhǎng)強(qiáng)度為70kg/改，
比傳統(tǒng)方法高出10kg/c鵬；硬度為5，比傳統(tǒng)方法高出1;表現(xiàn)光澤為120,比傳統(tǒng)方法高10;耐磨性為
1000gf/1200N，比傳統(tǒng)方法多200N;耐堿、酸、汽油30天無(wú)變法，與傳統(tǒng)方法相同；耐沸水為4小時(shí)無(wú) 變化，比傳統(tǒng)方法多2小時(shí)；耐熱性在200'C， 3小時(shí)無(wú)變化，比傳統(tǒng)方法多l(xiāng)小時(shí)；耐鹽性為3小時(shí)變 化，比傳統(tǒng)方法多l(xiāng)小時(shí)；柔韌性為0.3無(wú)龜裂，比傳統(tǒng)方法小0.2。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明廣漆的調(diào)制方法，調(diào)制過(guò)如下&將65-70%的生漆用300目夏布過(guò)濾去雜；b.將沉清桐油倒 入聚合反應(yīng)鍋內(nèi)，啟動(dòng)加熱裝置，當(dāng)油溫升至150"C-160'C時(shí)，保持20分鐘-30分鐘，啟動(dòng)減壓排氣裝置 和攪拌裝置，而后繼續(xù)升溫，為溫度達(dá)到262'C-275'C時(shí)，關(guān)閉加熱裝置，停止加熱，加入桐油重量的 0. -0. 5%的硝酸鉍，遂步降溫至35°C-45'C，使其粘度達(dá)到300秒/25。C涂4杯-400秒/25卩涂4杯，關(guān) 閉攪拌排氣裝置；c.調(diào)整桐油酸值，用草酸銨或硫酸銅進(jìn)行調(diào)整酸值，使酸值達(dá)到ph=6.7-6.9; d.將 經(jīng)調(diào)整酸值的桐油，保持溫度在35"-45'C之間，加入生漆和色料混合，用高速分散機(jī)攪拌1小時(shí)-2小時(shí)； e.將生漆、桐油和色料混合物研磨，用五輥研磨機(jī)研磨1次-3次，使膠體粒度達(dá)到lwm-3um，然后分 裝，即為成品。
用本發(fā)明廣漆的調(diào)制方法制作的廣漆經(jīng)湖北寶石花工藝品公司試用，主要試用于該公司的包裝漆盒與 漆筷，取得了很好的工藝效果。其特點(diǎn)是1、干燥時(shí)間的縮短，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，成本下降。2、裝 飾性的改善，使產(chǎn)品花色規(guī)格由原來(lái)的四種，發(fā)展為21種，使產(chǎn)品規(guī)格多，花色全，高中低檔次構(gòu)成更 為合理，更適合各種消費(fèi)層次的需要。3、理化性能的提髙，使產(chǎn)品的次品由原來(lái)15%，降低為2%。，從而 帶來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量的整體提高，銷售價(jià)格由原來(lái)的5(M00元，上升到800~10000元。
用本發(fā)明廣漆的調(diào)制方法制作的廣漆經(jīng)利川星鑫實(shí)木家具廣試用，主要試用于該公司的家俱生產(chǎn)。選 用八仙桌，其材料為櫟木，色彩為咖啡色。試用中將木胎進(jìn)行打磨，刮涂三次膩?zhàn)?，待干透后，再涂布?次咖啡色廣漆，二天后檢杏驗(yàn)收；結(jié)果發(fā)現(xiàn)桌面光潔無(wú)小籽粒，時(shí)間比原來(lái)少用2個(gè)工時(shí)，色彩純正，漆 面質(zhì)量達(dá)到家具涂裝特級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，完全符合高檔實(shí)木家俱涂裝要求。而后又選擇杉木洗腳盆，都獲得了滿意 的效果。
用本發(fā)明廣漆的調(diào)制方法制作的廣漆經(jīng)湖北寶石花工藝品公司試用，試用于該公司的寶石花工藝漆筷 木質(zhì)包裝漆盒，規(guī)格為27X28.5X5cai，表面積為0.42ttf/個(gè)，數(shù)量為40個(gè)。天氣陰，溫度24°C，濕
度76%。步驟為l、白胚處理用1-lj^'號(hào)木砂砂磨，去掉污跡、膠痕、順木紋打磨。2、刷頭道豆腐色，
取2-4克酸性金黃，用少許水溶解，加入2kg豆花內(nèi)，攪攔均勻。3、用干凈白布蘸上豆腐色順木紋揩擦 均勻，無(wú)流掛，齡積現(xiàn)象，干后再以此法揩擦一次，干后用0號(hào)木砂、輕磨、除去粉塵。4、批補(bǔ)頭道生 漆膩?zhàn)?，取生?00克，石膏粉1800克，水3600克，混合攪拌均勻，反復(fù)揉捻。用牛角將眼縫嵌平填實(shí)， 要求平整、均勻、無(wú)漏掛淤積。5、批二道膩?zhàn)樱?jīng)24小時(shí)干燥的木胎用0號(hào)木砂頗木紋打磨，角邊不露 白，用4中方法，順木紋滿刮生漆膩?zhàn)樱笈c4相同。6、經(jīng)24小時(shí)干燥后，用l號(hào)木砂打磨，要求與 5相同。7、按照2、 3方法刷二道底色。8、刷頭道廣漆油度(生漆:桐油)為l: 1.5，即500個(gè)生漆，750 個(gè)聚合桐油(改進(jìn)方法)按20-30個(gè)/m'涂布，牛尾刷將漆涂布均勻，先橫后豎，順木紋收光，無(wú)滴掛、 淤積、漏刷。而后記錄下時(shí)間。(2007年4月18日，下午l: 30,天氣陰，溫度25'C，溫度80W。 9、下
4午3: 30時(shí)，觀察，指融不粘，用短絨棉置于漆面，吹氣飄動(dòng)，表明已表干，比傳統(tǒng)法快l小時(shí)，而后讓 其繼續(xù)干燥。10、 2007年4月19日上午8: 30時(shí)，天氣晴，濕度75%。將涂件取出，用0-1號(hào)木砂擦試， 不粘砂、起灰，表明漆面已實(shí)干，可進(jìn)行打磨，比原來(lái)提前6個(gè)半小時(shí)。打磨方法仍然與5相同。11、將 涂2道漆油度(生漆:桐油)為l; 1，涂布量為30-40克/nf，方法和要求與一道漆相同，涂布完成后，放 入干燥室，記錄下時(shí)間(上午11: 30時(shí))。12、下午1: 3時(shí)，將涂件取出測(cè)試，已表干，20日上午6: 30時(shí)，觀察涂件，已實(shí)干，仍按方法5處理。13、涂三道漆油度與涂布量與二道漆相同，涂布及干燥記 錄與一道、二道漆基本一致，20日完成整個(gè)工藝，產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)，成品率為98%，比傳統(tǒng)法快2天。
用本發(fā)明廣漆的調(diào)制方法制作的廣漆經(jīng)湖北寶石花工藝品公司試用，試用于該公司的寶石花工藝漆 筷，規(guī)格小0.5X25cm,表面積為0.00375 m'/支，數(shù)量為800支。步驟為1、白胚處理與漆盒相同。2、 豆腐色調(diào)配與漆盒相同。將800雙筷坯投入盛有豆腐色的溶器中，振動(dòng)10分鐘，使其全部著色，然后瀝 出，用干白布擦干，放于干燥室干燥24小時(shí)。3、批膩?zhàn)?，配比與漆盒相同，將著色筷坯播入盛有膩?zhàn)拥?溶器，使其全部沒(méi)入，振動(dòng)30分鐘，取出筷坯，用布反復(fù)擦3-5次，以無(wú)淤積，能見木質(zhì)，為度放入干 燥室干燥24小時(shí)，而后用0號(hào)木砂順木紋輕磨，去其顆粒，光滑平整不露白。4、著二道豆腐色，方法與 要求和2相同。5、涂頭道漆油度與涂布量與漆盒相同。用牛尾刷逐支涂布，要求均勻，無(wú)流掛、淤積， 完成后，放入干燥室干燥，記錄下干燥時(shí)間。在干燥18小時(shí)后，都能進(jìn)入二次和三次涂布。整個(gè)工藝4 天完成，比傳統(tǒng)方法提前2天，成品率為97%。
權(quán)利要求
1、一種廣漆的調(diào)制方法，其待征在于調(diào)制過(guò)程中包含有下步驟a.將生漆用300目夏布過(guò)濾去雜；b.將沉清桐油倒入聚合反應(yīng)鍋內(nèi)，加入硝酸鉍，；c.調(diào)整桐油酸值，使酸值達(dá)到ph＝6.7-6.9；d.將經(jīng)調(diào)整酸值的桐油，保持溫度在35℃-45℃之間，加入生漆和色料混合；e.將生漆、桐油和色料混合物研磨，然后分裝，即為成品。
2、 按照權(quán)利要求1所述的廣漆的調(diào)制方法，其待征在于所述的步驟b為-b.將沉淸桐油倒入聚合反應(yīng)鍋內(nèi)，加入桐油重量的0. -0. 5%的硝酸鉍。
3、 按照權(quán)利要求2所述的廣漆的調(diào)制方法，其待征在于所述的步驟b為b. 將沉清桐油倒入聚合反應(yīng)鍋內(nèi)，啟動(dòng)加熱裝置，當(dāng)油溫升至15(TC-160C時(shí)，保持20分鐘-30分鐘，啟動(dòng)減壓排氣裝置和攪拌裝置，而后繼續(xù)升溫，為溫度達(dá)到262°C-275。C時(shí)，關(guān)閉加熱裝置，停止加熱，加入桐油重量的0.4%-0.5%的硝酸鉍，逐步降溫至35'C-45'C，使其粘度達(dá)到加0秒/25"涂4杯-400秒/25"C涂4杯，關(guān)閉攪拌排氣裝置。
4、 按照權(quán)利要求1所述的廣漆的調(diào)制方法，其待征在于所述的步驟c為c. 調(diào)整桐油酸值，用草酸銨或硫酸銅進(jìn)行調(diào)整酸值，使酸值達(dá)到ph-6.7-6.9。
5、 按照權(quán)利要求1所述的廣漆的調(diào)制方法，其待征在于所述的步驟d為d. 將經(jīng)調(diào)整酸值的桐油，保持溫度在35°C-451C之間，加入生漆和色料混合，用高速分散機(jī)攪拌1小時(shí)-2小時(shí)。
6、 按照權(quán)利要求1所述的廣漆的調(diào)制方法，其待征在于所述的步驟e為e. 將生漆、桐油和色料混合物研磨，用五輥研磨機(jī)研磨1次-3次，使膠體粒度達(dá)到3ym，然后分裝，即為成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于涂料的化學(xué)改性處理領(lǐng)域，特別涉及一種廣漆的調(diào)制方法。提供一種高質(zhì)量的生漆的調(diào)制方法；本發(fā)明在調(diào)制過(guò)程中包含有下步驟將生漆用300目夏布過(guò)濾去雜；將沉清桐油倒入聚合反應(yīng)鍋內(nèi)，加入硝酸鉍；調(diào)整桐油酸值，使酸值達(dá)到pH＝6.7-6.9；將經(jīng)調(diào)整酸值的桐油，保持溫度在35℃-45℃之間，加入生漆和色料混合；將生漆、桐油和色料混合物研磨，然后分裝，即為成品。本發(fā)明所提供的廣漆的調(diào)制方法，由于采用新工藝，干燥時(shí)間的縮短，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，廣漆涂飾性能與理化性能得到改善產(chǎn)品純度高質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B01J19/18GK101525521SQ20081004710
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者洪克儉 申請(qǐng)人:洪克儉;湖北寶石花工藝品有限公司