專利名稱：：一種同時去除多種混合氣體惡臭的工藝及裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種環(huán)境工程中的臭氣生物處理工藝及裝置。
背景技術：
：在石油化工、生物制藥、皮革、油漆企業(yè)生產(chǎn)過程中及污水污泥處理等常常發(fā)生惡臭污染問題。此外，城市垃圾填埋場以及在被污染的河流也不斷散發(fā)一些腐爛性臭氣，成為城市的重要污染源之一。這些被污染的空氣不僅具有惡臭、刺激性、腐蝕性及易燃、易爆性，而且使人產(chǎn)生不快和厭惡感，影響人們的身心健康，甚至危及人們的生命。環(huán)保部門越來越重視對惡臭的控制和處理，但目前已有的惡臭處理方法和設施，運行管理費用比較昂貴。因此，開發(fā)高效、低耗、易于管理的脫臭設備已成為當今環(huán)保管理和設計的主流。脫臭方法按設備類型可分為燃燒法、掩蔽劑法、吸附法、吸收法、膜分離法、生物脫臭法等，各種方法的適用范圍和特點見附表1。由此可見，通常采用的物理化學法在治理臭氣時需高溫、添加昂貴的氧化劑和吸附劑等，故存在著投資大、運行費用高、腐蝕性強和產(chǎn)生二次污染等缺點。與物理、化學技術相比，生物脫臭法具有投資低、裝置簡單、設備和運行費用低、維護管理方便且不易產(chǎn)生二次污染。設備投資上，生物脫臭法低于活性炭吸附法的1/2，而運行費用，生物脫臭法低于活性炭吸附法的1/3，低于化學吸附法的1/6。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>在一些環(huán)保設施，如污水、污泥處理的過程中，產(chǎn)生大量以硫化氫為主的含硫惡臭氣體和揮發(fā)性有機物質(zhì)(VOCs)。在硫化氫氣體發(fā)生的地方，揮發(fā)性有機物的濃度也較高。因此，在現(xiàn)場處理H2S氣體的同時，需要考察去除揮發(fā)性有機物的效果。一直以來，生物處理技術集中在公共設施的含硫惡臭氣體的治理方面，許多學者探討了生物法去除H2S氣體的研究，取得了較高的去除效率。關于去除VOCs的研究也有一些報道，但是對于硫化氫與揮發(fā)性有機污染物同步去除的研究較少，技術并不成熟。目前，絕大多數(shù)生物法治理惡臭的技術開發(fā)中，采用單一組分(或幾個簡單組分組合)氣體作為處理對象，氣體負荷的變化也是非常有順序的、平穩(wěn)的，而在實際工程中，非常態(tài)負荷氣流、多組分復雜混合氣體的技術成果較少。因此，開發(fā)適合于處理特定污染物徼生物，針對混合臭氣的不同成份，因而研究采用不同處理的工藝、裝置，具有重要的現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種同時去除多種混合氣體惡臭的工藝及裝置。本發(fā)明是采用以下方案實現(xiàn)的一種去除多種混合廢氣的生物滴濾塔脫臭工藝，臭氣由引風機1打到氣體預處理裝置2，氣體經(jīng)過預處理裝置2處理后，再經(jīng)過布氣裝置3讓氣體均勻進入生物滴濾塔A，然后進入第二級生物滴濾塔B:噴淋水由水泵8、12從緩沖水箱7、11中抽出，經(jīng)噴淋裝置9、20把水均勻噴入生物滴濾塔A與B，水在經(jīng)過填充層中的生物載體14的時候，在生物體外形成一層水膜，進入塔內(nèi)的氣體溶于水膜，然后再被載體上的微生物吸附降解，進行生化反應，降解后的氣體經(jīng)塔頂排氣口13排到大氣中。噴淋水由水泵8、12經(jīng)過生物載體14后，由塔底排水裝置4排出。當處理低濃度廢氣時，生物滴濾塔無需反沖洗，但處理高濃度臭氣時，填料容易發(fā)生堵塞，為保證較高的去除率，生物滴濾塔應當進行定期反沖洗，用塔底反沖洗裝置17把水引入滴濾塔內(nèi)，水由下而上，同時用反沖洗充氣管16往塔內(nèi)生物載體上充氣，把生物載體14上的老化生物膜沖洗掉，這樣可以使生物載體14上的微生物保持較高的活性。一種同時去除多種混合氣體惡臭的工藝，其特征在于，設有滴濾塔A，待處理氣體經(jīng)引風機1加壓，送氣體預處理裝置2,進滴濾塔A下部的氣體分布器3后，經(jīng)生物載體14上的微生物進行吸附、降解、生物化學反應，去除硫化氫；噴淋液A經(jīng)滴濾塔A上部的液體分布器9由上而下進入生物載體14，為微生物補充營養(yǎng)；設滴濾塔B,從滴濾塔A頂部出來的氣體，從底部進入滴濾塔B,經(jīng)過多級生物載體15,去除揮發(fā)性有機廢氣；噴淋液B由滴濾塔B頂部由上而下進入生物載體15，為微生物補充營養(yǎng)；出氣體預處理裝置的氣壓力P為8150kPa，溫度為15"C—45'C，氣體在滴濾塔A、B的停留時間為20秒~35秒，取決于有害惡臭氣體含量；所述噴淋液A,除水之外，含有以下成分，以g/L為單位，蛋白胨0.81.4，KH2P044.86.0,lUfl^2.54.0,NHX10.51.1,MnS042.03.0,Na^P042.53.4，NaCl1.52.2,CaCl23.04.0;所述噴淋液B，除水之外，含有以下成分，以g/L為單位，尿素0.282.0，feHP041.03.0，KHJU1.03.0，CaCl20.253.0，F(xiàn)eS047H200.050.02,MgCl26H200.10.3,MnCl24H200.0010.002。一種同時去除多種混合氣體惡臭的裝置，包括引風機1,氣體預處理裝置2,儲水箱6、10,緩沖水箱7、11，水泵8、12,其特征在于，滴濾塔A下部設有氣體分布器3，頂部設有液體分布器9、中部設有生物載體14;生物載體14上附著有微生物；滴濾塔B下部設有氣體分布器3、上部設有噴淋裝置20,中部設有多級生物載體15,生物載體15上附著有微生物；所述滴濾塔B中部設有多級生物載體15,可以是25級；所述的生物載體14、15為復合材料，由有機硬質(zhì)材料與軟體物質(zhì)構成，作為塔的填料，有機硬質(zhì)材料如ABS、PVC作骨架，軟體物質(zhì)如聚丙烯、聚酰胺類纖維，可以附著有微生物；設有反沖洗水泵17，聯(lián)合引風機l，對滴濾塔A、B進行反沖洗。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，其最大優(yōu)點在于1.惡臭氣體可以分級去除，生物滴濾塔A以去除硫化氫氣體為主，其體積大約為總體積的1/4~1/3。生物滴濾塔B以去除揮發(fā)性有機氣體為主，其體積大約為總體積的2/33/4，設備制造、組裝、靈活、方便、費用低。2.可以根據(jù)去除氣體成分的不同，采用不同的噴淋的營養(yǎng)液，第一級噴淋去除硫化氫氣體所需的營養(yǎng)液，第二級噴淋去除揮發(fā)性有機氣體所需的營養(yǎng)液。3.生物滴濾塔塔體分為1層或者多層，每層均設有噴淋裝置，可以根據(jù)需要分別調(diào)節(jié)噴淋水量，及時沖刷掉微生物的代謝產(chǎn)物及老化的生物量。塔體的層與層之間用法蘭盤連接，便于檢修和拆卸，它可以根據(jù)試驗或工程的需要來改變塔體的高度。4.每層均設有觀察口5，通過觀察口5觀察微生物的生長狀況，及時調(diào)節(jié)噴淋水流量。5.本生物滴濾塔安裝了反沖洗裝置后，可以每隔一段時間定期反沖洗生物滴濾塔，使老化的生物膜及時脫落，保證生物膜的活性。本反沖洗裝置由反沖洗水泵和反沖洗充氣管組成?？梢圆捎迷械倪M風裝置進行反吹，節(jié)省了投資。6.生物滴濾塔前設有氣體預處理裝置2，能夠調(diào)節(jié)進入塔內(nèi)氣體的溫度。同時起到風包的作用，使進入生物滴濾塔的氣流充分混合，并且氣流比較平穩(wěn)。本發(fā)明的效果對一種或者幾種混合廢氣有著較高的處理效果，可以達到國家排放標準或廠區(qū)排放標準，能夠在動態(tài)負荷下去除多組分混合廢氣，抗負荷沖擊能力強。圖1為本發(fā)明裝置構成示意圖。圖中有引風機1、氣體預處理裝置2、氣體分布器3、排水裝置4、觀察口5、滴濾塔A儲水箱6、滴濾塔A緩沖水箱7、滴濾塔A水泵8、滴濾塔A液體分布器9、滴濾塔B儲水箱10、滴濾塔B緩沖水箱11、滴濾塔B水泵12、排氣口13、生物載體14、多級生物載體15、充氣管16、反沖水泵17、氣體反吹管路18、液體反沖下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步地詳細描述。一種同時去除多種混合氣體惡臭的裝置，如圖1所示，臭氣由引風機1打到氣體預處理裝置2，氣體經(jīng)過預處理裝置2處理后，再經(jīng)過布氣裝置3讓氣體均勻進入生物滴濾塔A，然后進入第二級生物滴濾塔B;噴淋水由水泵8、12從緩沖水箱7、ll中抽出，經(jīng)噴淋裝置9、20把水均勻噴入生物滴濾塔A與B，水在經(jīng)過填充層中的生物載體14的時候，在生物體外形成一層水膜，進入塔內(nèi)的氣體先溶于水胰，然后再被載體上的徼生物所吸收降解，進行生化反應，降解后的氣體經(jīng)塔頂排氣口13排到大氣中。噴淋水由水泵8、12經(jīng)過生物載體14后，由塔底排水裝置4排出。當處理低濃度廢氣時，生物滴濾塔無需反沖洗，但處理高濃度臭氣時，填料容易發(fā)生堵塞，為保證較高的去除率，生物滴濾塔應當進行定期的反沖洗，用塔底反沖洗裝置17把水引入滴濾塔內(nèi)，水由下而上，同時用反沖洗充氣管16往塔內(nèi)生物載體上充氣，把生物載體14上的老化生物膜沖洗掉，這樣可以使生物載體14上的微生物保持較高的活性。圖中觀察口5，用于觀察塔內(nèi)填料微生物掛膜狀態(tài)；氣體反吹管路18，液體反沖洗管路19,用于反沖洗過程；氣體分布器3，液體分布器9、20，可以是狀如噴淋頭，以利于流體分布均勻；惡臭氣體以引風機1捕集，經(jīng)氣體預處理裝置，出口壓力為8150kPa，其溫度以15~45t為宜；在滴濾塔A、B停留時間，以2035秒為宜，實驗結(jié)果表明，停留時間長，去除惡臭效果好，如時間太長，則效果不會改善，同時，停留時間長，流速低，滴濾塔高度加大，投資加大，運行費用高，停留時間以含惡臭氣體的濃度有關，所述氣體預處理裝置，設有加熱器、設有活性碳的吸附層。所述生物載體14、15，其上的附著生物菌種來源于污水處理廠水解酸化池的活性污泥，添加徼生物生長所需的營養(yǎng)液，經(jīng)培養(yǎng)馴化一段時間后，導入滴濾塔A、B，進行接種掛膜。本發(fā)明中的噴淋液除了維持生物載體濕度外，更主要的是給微生物新陳代謝提供氮、磷、鉀等微量元素和水分。去除硫化氫氣體為主的生物滴濾塔A采用的噴淋液成份，如附表2所示，去除揮發(fā)性有機氣體為主的生物滴濾塔B,采用的噴淋液成分如附表3所示。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>噴淋液的主要成份是水，噴淋液的量以每升填料的體積，加入3，55.8升液體為限。權利要求1.一種同時去除多種混合氣體惡臭的工藝，其特征在于，設有滴濾塔A，待處理氣體經(jīng)引風機(1)加壓，送氣體預處理裝置(2)，進入滴濾塔A下部的氣體分布器(3)，經(jīng)過生物載體(14)進行吸附、降解、生物化學反應，去除硫化氫；噴淋液A經(jīng)滴濾塔A上部的液體分布器(9)由上而下進入生物載體(14)，為微生物補充營養(yǎng)；設滴濾塔B，從滴濾塔A頂部出來的氣體，從底部進入滴濾塔B，經(jīng)過多級生物載體(15)，去除揮發(fā)性有機廢氣；噴淋液B由滴濾塔B頂部由上而下進入生物載體(15)，為微生物補充營養(yǎng)；送氣體預處理裝置的氣體壓力P為8～150kPa，溫度為15℃-45℃，氣體在滴濾塔A、B的停留時間以20秒～35秒為宜，取決于有害惡臭氣體含量。2、按照權利要求1所述一種同時去除多種混合氣體惡臭的工藝，其特征在于，所述噴淋液A，除水之外，含有以下成分，以g/L為單位，蛋白胨0.81.4,KH2P044.86.0，10^042.54.0，NH4C10.51.1,MnS042.03.0,NaH2P042.53.4,NaCl1.52.2,CaCl23.04.0o3、按照權利要求1所述一種同時去除多種混合氣體惡臭的工藝，其特征在于，所述噴淋液B,除水之外，含有以下成分，以g/L為單位，尿素0.2S2.0,，041.03.0，KH2P041.03.0,CaCl20.253.0，F(xiàn)eS04卿0.050.02，MgCl26H200.l0.3，MnCl2.4H200.0010.002。4、一種同時去除多種混合氣體惡臭的裝置，包括引風機(1),氣體預處理裝置(2)，儲水箱(6)、(10)，緩沖水箱(7)、(11)，水泵(8)、(12)，其特征在于，滴慮塔A下部設有氣體分布器(3),頂部設有液體分布器(9)、中部設有生物載體(14);生物載體(14)上附著有微生物；滴慮塔B下部設有氣體分布器(3)、上部設有噴淋裝置(20),中部設有多級生物載體(15)，生物載體(15)上附著有微生物。5、按照權利要求4所述一種同時去除多種混合氣體惡臭的裝置，其特征在于，所述滴濾塔B中部設有多級生物載體(15),可以是25級。6、按照權利要求4所述一種同時去除多種混合氣體惡臭的裝置，其特征在于，所述的生物載體(14)、(15)為復合材料，由有機硬質(zhì)材料與軟體物質(zhì)構成，作為塔的填料，有機硬質(zhì)材料如ABS、PVC作骨架，軟體物質(zhì)如聚丙烯、聚酰胺類纖維，可以附著有微生物。7、按照權利要求4所述一種同時去除多種混合氣體惡臭的裝置，其特征在于，設有反沖洗水泵(17),聯(lián)合引風機對滴濾塔A、B進行反沖洗a全文摘要本發(fā)明公開一種環(huán)境工程中臭氣生物處理工藝及裝置，同時去除多種混合氣體惡臭的工藝及裝置，其特征在于，設有滴濾塔A，待處理氣體經(jīng)引風機加壓，送氣體預處理裝置，進滴濾塔A下部氣體分布器，過生物載體，進行過濾、吸附、降解、生物化學反應，去除H₂S；設滴濾塔B，滴濾塔A頂部出來氣體，從底部進入滴濾塔B，穿過多級生物載體，除去揮發(fā)性有機物廢氣；滴濾塔A、B，分別有噴淋液A、B，由上而下進入生物載體；本發(fā)明優(yōu)點惡臭氣體分級去除，設備制造、組裝、拆卸靈活、方便、費用低，滴濾塔B設有多級生物載體，滴濾塔A、B分別噴淋有噴淋液A、B及其營養(yǎng)液，操作方便，調(diào)整容易，能夠去除多種氣體惡臭，處理效果好，抗負荷沖擊能力強。文檔編號B01D53/52GK101259367SQ20081005063公開日2008年9月10日申請日期2008年4月17日優(yōu)先權日2008年4月17日發(fā)明者于大禹,張?zhí)m河,楊世東,陳子成申請人:東北電力大學