專利名稱：板框壓濾機的復合型過濾板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于固液分離技術領域中一種板框壓濾機的濾板。
背景技術：
隨著過濾工業(yè)領域的飛速發(fā)展，對物料的過濾效果及其過濾機械部件的技術要 求也越來越高，使用方迫切祈求過濾板規(guī)格大過濾效率高且耐壓高、耐溫變性能好。 在公知技術中，現有的板框壓濾機的核心部件過濾板主要是塑料的平面狀濾板，它較 比金屬材料的過濾板具有獨特的物理化學性能，諸如比強度高，加工制作工藝簡易， 對物料的過濾適用面較寬等，而獲得大量應用。但受其材質和結構所限，由于塑料材 質自身弱性是彈性模量低，剛度差，抗拉伸變形、抗彎曲變形強度低?？稍谖锪线^濾 工況中，濾板承受著集中或均布亞利載荷，在開始輸入物料時是沖擊荷載的受力形式， 物料的流態(tài)運動又是產生沖擊波形成高頻率的振幅因素，導致塑料分子鏈運動，因為 塑料黏彈性的阻力產生摩擦力致熱，造成了剛度和抗彎曲強度降低，尤其在過濾高溫 物料時又產生很大的溫差，過濾板的工作環(huán)境溫度反復升降變化造成表層的拉伸應 力，同承重負荷的壓應力，力學致熱及環(huán)境溫度效應的影響產生熱應力，使得諸多 影響強度因素匯集疊加，使塑料力學性能衰減加快，造成塑料濾板使用壽命低，更換 頻繁，且所過濾的物料不能提高壓力，只能低壓運行， 一旦在高壓下使用，就更造成 過濾板的嚴重破裂損壞，給使用帶來不便。因此，有待于開發(fā)新型的過濾板，以適應 過濾業(yè)不斷發(fā)展的需要。

發(fā)明內容
為了克服現有技術之不足，解決現有板框壓濾機的過濾板構造不合理，整體剛度 和強度低的問題，本發(fā)明的目的是提供一種結構新穎，設計創(chuàng)新，采用集金屬和塑料
3兩者優(yōu)點于一身、優(yōu)勢互補的復合型結構，既能有效地調節(jié)過濾板溫度，又增強過濾 板剛性和抗拉伸、抗彎曲強度，消除熱應力對疲勞強度的影響，提高過濾板使用壽命， 不改變現有通用過濾板的工作表面幾何形狀，便于裝配到現有板框壓濾機，各型機能 通用，制造工藝合理，生產成本低，使用方便的板框壓濾機新式過濾板。 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是
一種板框壓濾機的復合型過濾板，它是在過濾板板體內夾裝鑲嵌有一根平盤渦 巻螺旋套管，套管的內芯管為進液(如水、冷卻介質等)管、外套管與內芯管之間的 環(huán)管腔為出液環(huán)管，冷卻介質由套管的內芯管進入到達內里的頂部流出經由外套管與 內芯管之間的環(huán)管腔使整個過濾板控溫后流出板體外經處理后循環(huán)使用，套管的內端 頭封閉、外端管接頭部固定連接于過濾板邊框上。
上述板框壓濾機的復合型過濾板，所述平盤渦巻螺旋套管是以過濾板中心進料 孔為軸心均布的套管。
上述板框壓濾機的復合型過濾板，所述套管的管接頭還連接有2 ~ 3聯型控制閥 門；或是僅將內芯管的管接頭裝連上閥門。
上述板框壓濾機的復合型過濾板，所述過濾板板體是內面制有橫截面是半圓弧 的渦巻螺旋凹槽的兩個半式塑料過濾板，在過濾板的渦巻螺旋凹槽內鑲嵌套管后用粘 合劑將兩個半式塑料過濾板對合連接成為一體的過濾板板體。
上述板框壓濾機的新型濾板組件，所述套管在用于大規(guī)格的濾板(諸如2000X 2000mm， 2500X2500mm等)優(yōu)選金屬套管；或是外套管為金屬管或鋁塑管內穿裝 塑料芯管組成；或是塑料芯管穿插到外套管內頂部在外套管內成自由狀態(tài)的套管；套 管在用于小規(guī)格的濾板(諸如800X800mm， 1000X 1000mm等)優(yōu)選耐熱塑料套管。 當然，也可選用其它適用材質和結構的散熱復合套管。
本發(fā)明使用時，將過濾板排列裝連到板框壓濾機上，并把過濾板中套管的外管 接頭或是控制閥門用管連接冷卻介質輸送泵和循環(huán)罐，啟動壓濾機便進行物料的過濾工作，過濾到設定要求后，將液壓機構打開、后退液壓油缸的活塞桿，各濾板之間產
生間隙，卸掉濾餅；如上述進行過濾作業(yè)。
由于本發(fā)明設計采用了上述技術方案，在過濾板體內鑲嵌導熱盤旋套管，均布到 過濾板體內，且套管在過濾板平面的各個方向上的抗彎曲強度明顯增強，尤其是金屬 套管與塑料的過濾板體組成了復合型過濾板，有效地解決了現有板框壓濾機的濾板組 件構造不合理，使用壽命短的問題。經過數次試驗試用結果表明，它與現有技術相比， 具有結構新穎，設計創(chuàng)新，能有效地調節(jié)和控制過濾板溫度，解決了現有板框壓濾機 的過濾板構造不合理，整體剛度和強度低的問題。經過數次試驗試用結果表明，它與 現有技術相比，具有結構新穎，設計創(chuàng)新，采用集金屬和塑料兩者優(yōu)點于一身、優(yōu)勢 互補的復合型結構，既能有效地調節(jié)過濾板溫度，又增強過濾板剛性和抗拉伸、抗彎 曲強度，消除力學致熱和環(huán)境溫度效應，提高過濾板使用壽命，且又不改變現有通用 過濾板的工作表面幾何形狀，便于裝配到現有板框壓濾機，各型機能通用，制造工藝 合理，生產成本低，使用方便等優(yōu)點，適于配裝各型的板框壓濾機，廣泛用于化工、 食品、醫(yī)藥、冶金精選、環(huán)保污水處理等工業(yè)領域各種物料的固液分離，具有廣闊的 推廣應用前景。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。 圖l是本發(fā)明實施例的結構圖。
圖2是圖1實施例A-A向剖視圖。 圖3是本發(fā)明中套管接頭部分的連接結構圖。
附圖中各標號為l濾板邊框；2框心板；3套管；4閥門；5濾板中心進料孔；
6濾布支臺；7濾布層，8粘合劑層。
具體實施例方式
如附圖l、圖2所示實施例，本發(fā)明是由兩個半式濾板有粘合劑層8粘合而成的廂式過濾板板體內夾裝鑲嵌有一根以過濾板中心進料孔5為軸心均布的平盤渦巻螺 旋套管3，套管3的內端頭封閉、外端管接頭部固定連接于過濾板邊框上并連接有中 國專利號200620023302.1中所公開的二聯型閥門4，在過濾板板體的外濾面上制有數 個濾布支臺6并罩連著濾布層7。參見附圖3實施例，本發(fā)明的套管3的管接頭固定連接在過濾板的扳框上。
權利要求
1、 一種板框壓濾機的復合型過濾板，它包括過濾板板體，其特征在于，過濾板 板體是板體內夾裝鑲嵌有一根平盤渦巻螺旋套管(3)的板體，套管(3)的內端頭封 閉、外端管接頭部固定連接于過濾板邊框上。
2、 根據權利要求l所述的板框壓濾機的復合型過濾板，其特征在于，平盤渦巻 螺旋套管(3)是以過濾板中心進料孔為軸心均布的套管。
3、 根據權利要求1或2所述的板框壓濾機的復合型過濾板，其特征在于，套管 (3)的管接頭還連接有2 3聯型控制閥門(4)。
4、 根據權利要求1或2所述的板框壓濾機的復合型過濾板，其特征在于，套管 (3)的管接頭是將內芯管的管接頭裝連閥門。
5、 根據權利要求1或2所述的板框壓濾機的復合型過濾板，其特征在于，過濾 板板體是內面制有橫截面是半圓弧的渦巻螺旋凹槽的兩個半式塑料過濾板，在過濾板 的渦巻螺旋凹槽內鑲嵌套管后用粘合劑將兩個半式塑料過濾板對合連接成為一體的 過濾板板體。
6、 根據權利要求1或2所述的板框壓濾機的復合型過濾板，其特征在于，套管 (3)是金屬套管。
7、 根據權利要求1或2所述的板框壓濾機的復合型過濾板，其特征在于，套管 (3)的外套管為金屬管內穿裝塑料芯管組成的套管。
8、 根據權利要求1或2所述的板框壓濾機的復合型過濾板，其特征在于，套管 (3)是耐熱塑料套管。
全文摘要
一種板框壓濾機的復合型過濾板，屬于固液分離技術領域，旨在解決現有板框壓濾機的過濾板構造不合理，整體剛度和強度低的問題。它是在過濾板板體內夾裝鑲嵌有一根平盤渦卷螺旋套管，套管的內端頭封閉、外端管接頭部固定連接于過濾板邊框上。其結構新穎，使用方便，適于配裝各型的板框壓濾機，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、冶金精選、環(huán)保污水處理等工業(yè)領域各種物料的固液分離，具有廣闊的推廣應用前景。
文檔編號B01D25/12GK101310815SQ20081005231
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月21日 優(yōu)先權日2008年2月21日
發(fā)明者王秀和 申請人:王秀和