專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種用于圓盤造球機(jī)上的旋轉(zhuǎn) 刮刀。
背景技術(shù)：
圓盤造球機(jī)是利用傾斜的圓盤在轉(zhuǎn)動時將鐵礦粉成球，但由于鐵 礦粉的粘性容易粘結(jié)在盤面上，影響成球質(zhì)量，所以要及時清理。造 球盤旋轉(zhuǎn)刮刀是造球系統(tǒng)最關(guān)鍵的易磨損部件之一。刮刀頭材料抗磨 性能的高低，直接影響刀頭到造球盤底面的高度，從而影響造球質(zhì)量。 目前鋼鐵廠球團(tuán)工部造球盤使用的刮刀主要是由陶瓷材料與鋼材棒 料制成，該產(chǎn)品存在耐磨性低，使用壽命短，清盤維修頻繁等問題。 清盤維修頻繁勢必影響圓盤造球機(jī)的工作效率，同時也增加了工人的 工作強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有高耐磨性，能夠提高圓盤造球機(jī)的 使用壽命，并且節(jié)約成本、降低工人工作強(qiáng)度、有效提高圓盤造球機(jī) 生產(chǎn)效率的旋轉(zhuǎn)刮刀，特別是提供一種用于圓盤造球機(jī)上的旋轉(zhuǎn)刮 刀。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種旋轉(zhuǎn)刮刀，包括 以復(fù)合材料制成的刀頭，以及與所述刀頭連接的用于支撐所述刀頭的 刀桿。
其中，所述旋轉(zhuǎn)刮刀還包括套裝在所述刀桿靠近所述刀頭一端的 護(hù)套。
其中，所述刀頭、刀桿通過螺栓連接，所述刀頭、刀桿、螺栓同軸。其中，所述護(hù)套與所述刀桿通過頂絲固定為一體。 其中，所述頂絲與所述螺栓連接，將所述護(hù)套、刀桿、螺栓連為 一體。
其中，所述刀頭與所述刀桿之間連接有用于使所述刀桿和刀頭緊 密連接的墊片。
其中，所述復(fù)合材料具體為以下材料中的一種Al203/Fe3Al復(fù) 合材料、碳化硅晶須補(bǔ)強(qiáng)氮化硅復(fù)合材料或Zr02/Fe3Al復(fù)合材料。 其中，所述護(hù)套由高分子材料制成。
其中，所述高分子材料具體為尼龍、聚氨酯或分子量在150 400 的高分子量聚乙烯。
上述技術(shù)方案僅是本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點 通過釆用耐磨材料制成的刀頭，大大提高了刀頭的使用壽命，進(jìn)而提 高了高圓盤造球機(jī)的使用壽命，效提高了圓盤造球機(jī)的生產(chǎn)效率，并 且節(jié)約成本，降低了工人勞動強(qiáng)度。


圖l是本發(fā)明實施例的 一種旋轉(zhuǎn)刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖。
其中，1，刀桿；2,刀頭；3，護(hù)套；4，頂絲；5，螺栓；6，墊片。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì) 描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
圖i是本發(fā)明實施例的一種旋轉(zhuǎn)刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖i的
A-A剖視圖，結(jié)合圖l、圖2，旋轉(zhuǎn)刮刀的刀桿l，安裝在圓盤造球機(jī) 上的刮刀爪盤上，用于支撐整個刮刀體，并與造球機(jī)相連。由于刀桿 l在工作過程中所要承受的摩擦力并不是很大，不需要選用耐磨材料， 遂選用普碳鋼作為刀桿材料，不僅能達(dá)到工作要求，而且節(jié)約了成本。整個旋轉(zhuǎn)刮刀的核心部分是刀頭2。刀頭2是清理造球機(jī)盤面的
主要部位。在工作過程中，刀頭2隨著爪盤高速運動，直接與鐵礦粉
接觸，通過摩擦力作用清理盤面上粘附的鐵礦粉，并對未粘附在盤面 上的鐵礦粉起攪拌作用，使得盤面上的鐵礦粉盡量保持在各個地方密
度一致，從而提高了成球率。刀頭2—直處在摩擦的環(huán)境中，若刀頭 被磨損到不能使用的時候，將被更換。更換刀頭就要停止生產(chǎn)，影響 造球的效率，所以刀頭2不宜經(jīng)常更換?；谏鲜隹紤]，本實施例選 用耐磨性能好的功能陶瓷材料作為刀頭材料，其耐磨性能是普通陶瓷 材料的30倍以上。 一次調(diào)整后可使用24周以上，期間不需要維護(hù)調(diào) 整，可大幅度提高設(shè)備作業(yè)率，因旋轉(zhuǎn)刮刀維修維護(hù)造成的停機(jī)時間 可降低至1~2天/年。
護(hù)套3的主要作用是保護(hù)刀桿1免受鐵礦粉的撞擊和磨擦。在工 作過程中，由于高速旋轉(zhuǎn)，鐵礦粉經(jīng)常會撞擊刀桿l，而且在攪拌過 程中，鐵礦粉難免與刀桿l發(fā)生摩擦，磨損刀桿l。刀桿l若被磨損 到一定程度，將發(fā)生斷裂，從而嚴(yán)重影響圓盤造球機(jī)的正常工作。把 護(hù)套2套裝在刀桿1前端(即靠近刀頭2的一端)，起到了保護(hù)刀桿 l的目的。這樣，護(hù)套3與鐵礦粉發(fā)生撞擊和摩擦，刀桿l得到了有 效保護(hù)。護(hù)套3的壽命也影響著更換周期，因此，要選用耐磨性能好 的材料。選用尼龍、聚氨酯或者超高分子量聚乙烯(分子量在150-400)
等高分子材料作為護(hù)套材料，其耐磨性能完全可以達(dá)到使用要求，保 證在刀頭的正常工作期間能夠正常工作，而且其價格低廉。
頂絲4的主要作用是將護(hù)套3固定在刀桿2上，也可以用來固定 螺栓5的位置，頂絲4最后要插入到螺栓5中，對螺栓5也起到了固 定作用。
螺栓5通常選用內(nèi)六角螺栓，本實施例刀頭2、刀桿l為圓柱體, 在刀頭2的端面中心加工安裝內(nèi)六角螺栓的通孔，并且在刀桿1相應(yīng) 位置加工安裝內(nèi)六角螺栓的帶螺紋的盲孔，內(nèi)六角螺栓不僅將刀頭2
52牢牢固定。連接后，刀頭 2、刀桿l、螺栓5連接為同軸的一體結(jié)構(gòu)。頂絲4定死了螺栓5的 位置，使得其在工作過程中不會出現(xiàn)晃動；螺栓5被固定后，刀頭2 也不會出現(xiàn)晃動，保證了整個旋轉(zhuǎn)刮刀工作的穩(wěn)定性。
在刀頭2和刀桿1之間加裝墊片6，加裝墊片6的目的是為了使 得刀頭2與護(hù)套3、刀桿l之間結(jié)合更緊密。墊片6材料選用銅片或 者鋁片等。
旋轉(zhuǎn)刮刀的制備過程如下加工刀桿l,達(dá)到要求的尺寸；將護(hù) 套3套到刀桿1上；將墊片6放到刀桿1上，然后將刀頭2放到其上， 并在刀頭2中放入螺栓5，固定刀頭2的位置；在如圖位置上給護(hù)套 鉆孔，并對螺栓5鉆孔；將頂絲4頂入孔中，在螺栓處固定。
實施例1
選用20#鋼作為刀桿材料,選用AlA/Fe3Al復(fù)合材料為刀頭材料， 尼龍為護(hù)套材料，0. 4mm厚的銅片為墊片。 該組合式旋轉(zhuǎn)刮刀制備過程如下
1. 加工刀桿，達(dá)到要求的尺寸；
2. 將護(hù)套套到刀桿上；
3. 將墊片放到刀桿上，然后將刀頭放到其上，并在刀頭中放入螺 栓，固定刀頭的位置；
4. 在如圖位置上給護(hù)套鉆孔，并對螺栓鉆孔；
5. 將頂絲頂入孔中，在螺栓處固定。 該旋轉(zhuǎn)刮刀消耗費用僅需10500元/臺、年。 實施例2
選用45#鋼作為刀桿材料，選用碳化硅晶須補(bǔ)強(qiáng)氮化硅復(fù)合材料 為刀頭材料，聚氨酯為護(hù)套材料，0.5mm厚的鋁片為墊片。 該組合式旋轉(zhuǎn)刮刀制備過程如下 l.加工刀桿，達(dá)到要求的尺寸；
62. 將護(hù)套套到刀桿上；
3. 將墊片放到刀桿上，然后將刀頭放到其上，并在刀頭中放入螺 栓，固定刀頭的位置；
4. 在如圖位置上給護(hù)套鉆孔，并對螺栓鉆孔；
5. 將頂絲頂入孔中，在螺栓處固定。 該旋轉(zhuǎn)刮刀消耗費用僅需10000元/臺、年。 實施例3
選用45#鋼作為刀桿材料，選用Zr02/Fe3Al復(fù)合材料為刀頭材料， 分子量在150 400的高分子量聚乙烯為護(hù)套材料，0.2mm厚的銅片為墊片。
該組合式旋轉(zhuǎn)刮刀制備過程如下
1. 加工刀桿，達(dá)到要求的尺寸；
2. 將護(hù)套套到刀桿上；
3. 將墊片放到刀桿上，然后將刀頭放到其上，并在刀頭中放入螺 栓，固定刀頭的位置；
4. 在如圖位置上給護(hù)套鉆孔，并對螺栓鉆孔；
5. 將頂絲頂入孔中，在螺栓處固定。 該旋轉(zhuǎn)刮刀消耗費用僅需11000元/臺、年。
綜上所述，釆用金屬陶瓷基復(fù)合材料做刀頭，該材料具有超高硬 度，超高強(qiáng)度和良好的韌性，其耐磨性是普通陶瓷材料的30倍以上， 因此旋轉(zhuǎn)刮刀的使用壽命大幅度提高，基本上可滿足球團(tuán)系統(tǒng)生產(chǎn)的 正常要求，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本，提高作業(yè)率，減輕工人勞動強(qiáng)度的 目的。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以 做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于，包括以復(fù)合材料制成的刀頭，以及與所述刀頭連接的用于支撐所述刀頭的刀桿。
2、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刮刀 還包括套裝在所述刀桿靠近所述刀頭一端的護(hù)套。
3、 如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于，所述刀頭、刀 桿通過螺栓連接，所述刀頭、刀桿、螺栓同軸。
4、 如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于，所述護(hù)套與所 述刀桿通過頂絲固定為一體。
5、 如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于，所述頂絲與所 述螺栓連接，將所述護(hù)套、刀桿、螺栓連為一體。
6、 如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于，所述刀頭與所 述刀桿之間連接有用于使所述刀桿和刀頭緊密連接的墊片。
7、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于，所述復(fù)合材料 具體為以下材料中的一種Al203/Fe3Al復(fù)合材料、碳化硅晶須補(bǔ)強(qiáng)氮化硅復(fù)合材料或 Zr02/Fe3Al復(fù)合材料。
8、 如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于，所述護(hù)套由高 分子材料制成。
9、 如權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)刮刀，其特征在于，所述高分子材 料具體為尼龍、聚氨酯或分子量在150-400的聚乙烯等。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)刮刀，包括以復(fù)合材料制成的刀頭，以高分子材料制成的護(hù)套，以及與所述刀頭連接的用于支撐所述刀頭的刀桿。本發(fā)明能夠通過采用具有高硬度，高強(qiáng)度和良好的韌性的復(fù)合材料做刀頭，其耐磨性是普通陶瓷材料的30倍以上，因此旋轉(zhuǎn)刮刀的使用壽命大幅度提高，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，減輕了工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號B01J2/14GK101502775SQ20081005767
公開日2009年8月12日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者任為群, 劉俊友, 張巨成, 景旭冉, 許振興, 許振華, 鄒敦敘 申請人:北京北科德瑞冶金工程技術(shù)有限公司