專利名稱：紅輝沸石除味干燥劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紅輝沸石的應(yīng)用，具體是紅輝沸石除味干燥劑及其制備方法。

背景技術(shù)：
紅輝沸石(Stellerite)是沸石族中的一個(gè)礦物種，其化學(xué)成分(％)SiO2 58.76、Al2O3 14.13、CaO 8.80、K2O 0.11、Na2O 0.18、Fe2O3 0.44、H2O+ 16.87、H2O- 1.25，其計(jì)算化學(xué)式為(K0.017Na0.042Ca1.73)1.189[Al1.997Si7.5i7.05018]6.75H2O。天然紅輝沸石是天然沸石是一種含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽礦物，由硅氧四面體和鋁氧四面體組成的架狀硅酸鹽。其鋁氧四面體中氧原子有一價(jià)末得到飽和，整個(gè)鋁氧四面體帶有負(fù)電荷，與附近帶正電的陽(yáng)離子如K+、Na+、Ca2+、Mg2+等堿金屬或堿土金屬離子來(lái)補(bǔ)償平衡的。開(kāi)放的結(jié)構(gòu)有利于離子交換，由于水合物自由能的影響較大，交換劑常優(yōu)先選擇一價(jià)陽(yáng)離子而不是二價(jià)離子，其交換的選擇性順序大致為K+＞NH4+＞Na+＞Ca2+＞Mg2+＞Li+，這是典型的水合型取代序列。具有分子篩的功能，如吸附和離子交換作用。目前紅輝沸石的應(yīng)用，有用作凈水劑的，有用作化肥添加劑的，有用作橡膠補(bǔ)強(qiáng)添加劑的，但利用紅輝沸石制備除味干燥劑，尚未見(jiàn)有報(bào)道。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種除味、除濕功能強(qiáng)，成本低，又無(wú)毒副作用的紅輝沸石除味干燥劑及其制備方法。
本發(fā)明紅輝沸石除味干燥劑是由紅輝沸石原礦經(jīng)淘洗、干粉碎、酸性活化、中性干燥、混合粘結(jié)、固化成型、干燥而制成的25-40目粒徑的粉體。
紅輝沸石改性活化制成的除味干燥劑，內(nèi)表面面積大、吸附能力強(qiáng)、吸水能力強(qiáng)、吸水率達(dá)73.47％，放到冰箱、冷庫(kù)中或其他食品中，能有效降低異味，保持空氣新鮮、干燥。
紅輝沸石除味干燥劑的制備方法，包括如下步驟 1、對(duì)天然紅輝沸石礦進(jìn)行淘洗，干粉碎至60-1250目，干燥至含水率＜0.5％； 2、將上述紅輝沸石以60目∶1250目＝1∶3的比例混合成粉，干燥至含水率＜0.5％； 3、用8mol/L的草酸對(duì)步驟2的混合粉進(jìn)行浸泡活化處理，浸泡時(shí)間2.5小時(shí)； 4、將上述浸泡后的混合粉用清水洗滌至溶液的pH值為6.7，粉體干燥至含水率＜0.5％； 5、以35％的水玻璃為洗滌后的混合紅輝沸石粉的粘合劑，固化成型，制成30目粒徑的粉體，經(jīng)干燥包裝制成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于 1、紅輝沸石經(jīng)草酸活化后，內(nèi)表面面積增大，吸附能力、吸水能力進(jìn)一步增強(qiáng)，吸水率可達(dá)73.47％，除味、除濕能力特強(qiáng)； 2、無(wú)毒副作用，便于儲(chǔ)存，并可重復(fù)利用； 3、制備工藝簡(jiǎn)單，成本低； 4、為紅輝沸石礦產(chǎn)資源的利用開(kāi)辟了新的途徑。

具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不是對(duì)本發(fā)明內(nèi)容的限定。
實(shí)施例 以廣西天然紅輝石礦為主要原料，先將原礦進(jìn)行淘洗，干粉碎至60目-1250目，干燥至含水率＜0.5％，以60目∶1250目＝1∶3的比例混合成粉，粉體干燥至含水率＜0.5％，用8mol/L的草酸對(duì)混合粉進(jìn)行活化處理，時(shí)間2.5小時(shí)，用清水洗滌至pH值6.7，干燥至含水率＜0.5％，以35％的水玻璃為混合粉的粘合劑，固化成型，制成30目粒徑的粉體，在100℃或130℃或170℃干燥1小時(shí)包裝而成。
權(quán)利要求
1、紅輝沸石除味干燥劑，其特征是它是由紅輝沸石原礦經(jīng)淘洗、干粉碎、酸性活化、中性干燥、混合粘結(jié)、固化成型、干燥包裝而制得的顆粒狀粉體。
2、紅輝沸石除味干燥劑的制備方法，其特征是包括如下步驟
(1)對(duì)天然紅輝沸石礦進(jìn)行淘洗，干粉碎至60-1250目，干燥；
(2)將上述紅輝沸石以60目∶1250目＝1∶3的比例混合成粉，干燥；
(3)用8mol/L的草酸對(duì)步驟(2)的混合粉進(jìn)行浸泡活化處理，浸泡時(shí)間2.5小時(shí)；
(4)將上述浸泡后的混合粉用清水洗滌至溶液的pH值為6.7，粉體干燥至含水率＜0.5％；
(5)以35％的水玻璃為洗滌后的混合紅輝沸石粉的粘合劑，固化成型，制成30目粒徑的粉體，經(jīng)干燥包裝制成。
3、如權(quán)利要求2所述的方法，其特征是步驟(5)所述的干燥溫度是在100℃或130℃或170℃干燥。
4、如權(quán)利要求2所述的方法，其特征是所述的干燥至含水率＜0.5％。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種紅輝沸石除味干燥劑，它是由紅輝沸石原礦經(jīng)淘洗—干粉碎—酸性活化—中性干燥—混合粘結(jié)—固化成型—干燥—包裝，制成的顆粒狀粉體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是紅輝沸石經(jīng)草酸活化后，內(nèi)表面面積增大，吸附能力、吸水能力進(jìn)一步增強(qiáng)，吸水率可達(dá)73.47％，除味、除濕能力特強(qiáng)；無(wú)毒副作用，便于儲(chǔ)存，并可重復(fù)利用；制備工藝簡(jiǎn)單，成本低；為紅輝沸石礦產(chǎn)資源的利用開(kāi)辟了新的途徑。
文檔編號(hào)B01J20/30GK101239301SQ20081007348
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者崔天順, 陳南春 申請(qǐng)人:廣西師范大學(xué)