專利名稱：除濕裝置及其再生結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除濕技術(shù)，尤其是涉及一種結(jié)合帶電粒子再生脫附與吸附 式除濕干燥的除濕裝置及其再生結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上一般家用除濕機(jī)的除濕方式是以冷媒壓縮機(jī)系統(tǒng)來冷凝空氣中的 水氣，以達(dá)到室內(nèi)空氣干燥的目的。但是由于使用冷媒所衍生的臭氧層破壞問 題，因此開發(fā)不需冷媒的除濕技術(shù)，愈來愈受到重視。
在除濕的技術(shù)當(dāng)中，轉(zhuǎn)輪式吸附除濕的技術(shù)即不需使用壓縮機(jī)與冷媒，通 過除濕體吸附室內(nèi)空氣水氣，然后再以電熱加熱空氣流經(jīng)除濕體再生側(cè)，進(jìn)行 水汽脫附。再生側(cè)的高溫高濕空氣導(dǎo)入熱交換器中進(jìn)行冷凝，以集水盒收集冷 凝水分，達(dá)到家用除濕裝置的目的。由于轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)以除濕體吸濕的特性完 成除濕機(jī)制，具有不受環(huán)境氣體溫度及濕度條件限制，并且不需使用傳統(tǒng)的壓 縮機(jī)，因此具有低噪音及避免冷媒使用等技術(shù)優(yōu)勢。
轉(zhuǎn)輪式吸附除濕機(jī)1其作用原理流程如圖1所示，其將室內(nèi)潮濕的氣流
90吸經(jīng)熱交換器10，再進(jìn)入除濕體ll，使得除濕體得以吸附氣流90內(nèi)的水 分。吸附完成的干燥氣流92由除濕風(fēng)機(jī)12排入室內(nèi)，即完成空氣除濕工作。 另一方面，電熱器13提升循環(huán)氣流91的溫度，利用高溫的循環(huán)氣流91與除 濕體11上水分子的溫度差，將除濕體11中的水分子汽化脫附。接著高溫高濕 的循環(huán)氣流91進(jìn)入熱交換器10后，與除濕機(jī)1入口較低溫度的潮濕氣流90 進(jìn)行熱交換，熱交換器內(nèi)的高溫高濕空氣即可冷凝成液態(tài)水93，冷凝后的水 份被收集排出。而循環(huán)氣流91再循管路回到再生電熱器13，進(jìn)行前述的動作， 以完成水氣脫附的循環(huán)動作。由上述除濕體ll、電熱器13及熱交換器10各 別功能經(jīng)風(fēng)道結(jié)合后，即可成為一具除濕效果的除濕機(jī)1。
前述的公知轉(zhuǎn)輪式吸附除濕機(jī)，皆是以電熱器加熱再生側(cè)氣流提高再生空 氣溫度，該技術(shù)的加熱脫附機(jī)制主要分為兩部份(一)氣流熱交換汽化以加熱循環(huán)氣流產(chǎn)生溫度梯度，以熱交換所產(chǎn)生的熱量汽化除除濕體內(nèi)的除濕結(jié)構(gòu) 中的水份。由于水氣脫附過程需制造高溫空氣，而且須進(jìn)行長時(shí)間的汽化，才 能達(dá)到水汽脫附的效果，因此需要極高的耗能量才可達(dá)到烘干除濕的目標(biāo)。(二) 輻射熱汽化加熱器中電熱絲通過電流后產(chǎn)生高溫，此一熱量以輻射熱的形式， 使除濕體內(nèi)的結(jié)構(gòu)中的水分子可以直接吸收輻射熱汽化脫附。由于輻射熱量與 表面溫度成四次方正比，電熱器表面皆高于400。C以上，輻射熱量極高，因此 所產(chǎn)生的水汽脫附效應(yīng)遠(yuǎn)較前述(一)中的氣流熱交換汽化脫附更為重要。
由上述兩項(xiàng)汽化機(jī)制分析，現(xiàn)有的加熱式再生脫附方式，不論是加熱循環(huán) 氣流造成間接汽化脫附，或是輻射熱被水分子吸收的同時(shí)，大部分輻射熱量也 被除濕體所吸收，因此造成無可避免的耗能來源。另外，輻射熱量所造成吸濕 結(jié)構(gòu)體表面溫度上升，也不利于水分子的吸附，大幅降低除濕能力。因此加熱 式再生脫附法，是造成轉(zhuǎn)輪式除濕裝置耗能偏高，除濕效率降低的主因。
為了克服上述的問題，如圖2所示，為日本公開專利特開2001-179037 公開的一種利用等離子的方式來取代現(xiàn)有以加熱脫附除濕體水分的方式示意 圖。在該技術(shù)中，利用設(shè)置于除濕單元17兩側(cè)的電極15與16產(chǎn)生等離子使 除濕單元17所吸附的水分脫離。雖然該技術(shù)公開了另一種利用離子脫附水分 的技術(shù)以克服耗能的問題，然而該技術(shù)用于開放式的氣流設(shè)計(jì)，亦即于該技術(shù) 是應(yīng)用于需要除濕與加濕同時(shí)存在的空間18與19中，因此該技術(shù)所做成的系 統(tǒng)屬于大型的開放式氣流系統(tǒng)。另外，由于在該公開案中，其電極15與16 屬于熱等離子(thermal plasma)的驅(qū)動方式，即利用小電壓(5 10伏特)的方 式來驅(qū)動電極以產(chǎn)生等離子。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種除濕裝置水分脫附的再生結(jié)構(gòu)，利用高電壓操作使電極板 放電，進(jìn)而使通過該再生結(jié)構(gòu)的氣流游離化以產(chǎn)生帶電粒子，該帶電粒子可以 讓水分子極易脫附，使得除濕裝置吸附水分的組件可以在較低溫度或是不需加 熱空氣的情形下有足夠的水分脫附量。
本發(fā)明提供一種除濕裝置，利用帶電粒子來進(jìn)行水分脫附，以提升吸附水 分的轉(zhuǎn)輪脫附水分的效率，降低加熱器耗能，增加轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)除濕效率。由 于具有節(jié)能的效益，因此可以取代傳統(tǒng)高耗能的電熱脫附水分的除濕系統(tǒng)。
6本發(fā)明提供一種除濕裝置，可以相對減少浪費(fèi)能量在加熱水分子與吸附材 料上，大幅降低再生耗能。同時(shí)因?yàn)楹哪艿?，溫度較低可相對地減少熱傳損失， 除濕裝置的吸附材料被加熱的情形也可減緩，以增加吸濕量，進(jìn)一步提升除濕 系統(tǒng)效能。
在一實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種除濕裝置，包括 一冷凝回路，其內(nèi)具有 一循環(huán)氣流； 一除濕體，用于提供一氣流通過以吸收該氣流的水分； 一再生部， 設(shè)置于該除濕體的一側(cè)且與該冷凝回路相連接，該再生部以等離子將該循環(huán)氣 流游離化，使該游離化的該循環(huán)氣流脫附該除濕體上的水分。
在另一實(shí)施例中，本發(fā)明還提供一種除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，包括有 一對 電極，相距一距離，每一電極具有多個(gè)氣體通道；以及一對絕緣體，分別與該 對電極相連接，每一絕緣體具有多個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)，每一個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)分別與每一個(gè) 氣體通道相對應(yīng)。


圖1為現(xiàn)有的電熱脫附式的除濕機(jī)運(yùn)作示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)的等離子除濕及加濕裝置示意圖3為本發(fā)明的除濕裝置實(shí)施例示意圖4A為本發(fā)明的再生部第一實(shí)施例示意圖4B為本發(fā)明圖5A的電極與絕緣體立體示意圖5A為本發(fā)明的再生部第二實(shí)施例示意圖5B為圖5A中的電極與絕緣體立體示意圖6A為本發(fā)明的再生部第三實(shí)施例示意圖6B為圖6A中的電極與絕緣體立體示意圖6C與圖6D為本發(fā)明的氣體通道分布另一實(shí)施例示意圖
其中，附圖標(biāo)記
1- 除濕機(jī) 10-熱交換器 ll-除濕體 12-除濕風(fēng)機(jī) 13-電熱器 15、 16-電極 17-除濕單元 18、 19-空間
2- 除濕裝置 20-冷凝回路201-冷凝盤管2010-入口端
2011-冷凝管路2012-出口端
202-再生風(fēng)機(jī)21-除濕體
210-除濕結(jié)構(gòu)22-再生部
220-出口端22卜入口端
222-外殼體223、 226-電極
2230-通孔224、 225-絕緣體
2240-絕緣結(jié)構(gòu)224卜絕緣通道
2242-凹部227-高壓電源供應(yīng)器
228、 229-間距23-加熱單元
24-除濕風(fēng)機(jī)26-再生部
261-電極2610-凸柱
2611-氣體通道262-絕緣體
2620-通孔263、 264-間距
27-再生部271-電極
2710-凸柱2711-氣體通道
272-絕緣體2720-通孔
29-集水盤
90-氣流91-循環(huán)氣流
92-干燥氣流93-液態(tài)水
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明的特征、目的及功能更加明確，下文將本發(fā)明的裝置的相關(guān)詳 細(xì)結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)的理念原由進(jìn)行說明，詳細(xì)說明陳述如下
請參閱圖3所示，該圖為本發(fā)明的除濕裝置實(shí)施例示意圖。該除濕裝置 2包括有一冷凝回路20、 一除濕體21以及一再生部22。該冷凝回路20包括 有一冷凝盤管201以及一再生風(fēng)機(jī)202。該冷凝盤管201的一入口端2010以 管路與再生部22的出口端220相連接。為了簡化本發(fā)明的圖示，在圖3中， 并未畫出連接管路，不過并不影響熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人理解本發(fā)明的實(shí)施狀 態(tài)。在本實(shí)施例中，該冷凝盤管201具有多個(gè)冷凝管路2011，其內(nèi)具有流道以提供一循環(huán)氣流91流動。由于該冷凝盤管201主要的目的是讓外部環(huán)境
要被除濕的氣流90通過以與在冷凝盤管201內(nèi)流動的循環(huán)氣流91進(jìn)行熱交 換，因此每一個(gè)冷凝管路2011間具有縫隙以提供氣流90通過。由于該冷凝 盤管201屬于現(xiàn)有技術(shù)，因此在此不作贅述。該再生風(fēng)機(jī)202，與該冷凝盤 管201的出口端2012以及該再生部22的入口端221相連接。該再生風(fēng)機(jī)202 的目的在于增加循環(huán)氣流91的壓力，以加速循環(huán)氣流91的速度。
該除濕體21，可提供該氣流90通過。該除濕體21內(nèi)部具有微結(jié)構(gòu)210 以吸收氣流90內(nèi)含的水分。在本實(shí)施例中，該除濕體21為一輪體，可進(jìn)行 一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)然該除濕體21的結(jié)構(gòu)還可利用其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并不以本 發(fā)明的輪體為限。該除濕體21也屬于現(xiàn)有技術(shù)，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)在此不作贅述。 該再生部22設(shè)置于該除濕體21的一側(cè)，該再生部22可以等離子將該循環(huán) 氣流91游離化，使該游離化的該循環(huán)氣流91脫附該除濕體21上所吸附的 水分。在本實(shí)施例中，該再生部22具有一外殼體222，其內(nèi)可提供循環(huán)氣流 91通過，該外殼體222內(nèi)部可以提供容納該除濕體21的一部，使得于該外 殼體222內(nèi)部流動的被離子化的循環(huán)氣流91可以通過該除濕體21以脫附除 濕體21上的水分。
為了增加待除濕的氣流90的流速以控制除濕的效果，在本實(shí)施例中， 還可以設(shè)置一除濕風(fēng)機(jī)24以將通過除濕體21的干燥氣流排出裝置2夕卜。此 外，該除濕裝置2還可以設(shè)置一加熱單元23,其位置可視需求而選擇增設(shè)與 否，在本實(shí)施例中該加熱單元23設(shè)置于該再生部的出口端220與該冷凝盤 管201之間。該加熱單元23可以提供熱量給該循環(huán)氣流91以增加循環(huán)氣流 91的溫度，進(jìn)而提升脫附水分的冷凝效果。
接下來說明本發(fā)明的再生部的各種實(shí)施方式，請參閱圖4A所示，該圖 為本發(fā)明的再生部第一實(shí)施例示意圖。在本實(shí)施例中，該再生部22具有一 對電極223與226以及一對絕緣體224與225。該對電極223與226為導(dǎo)電 材質(zhì)且分別設(shè)置于該除濕體21的兩側(cè)，每一電極223與226上具有多個(gè)氣 體流道以提供循環(huán)氣流通過。該對絕緣體224與225分別與該對電極223與 226相連接，以防止該對電極223與226在放電過程中產(chǎn)生短路的問題。在 圖4A中，每一絕緣體224與225與該除濕體21間具有間距228與229，在 本實(shí)施例中，間距228與229 (可放電間隙)距離小于lOmm，較佳為0. l咖 5mm，但不以此為限。至于該絕緣體224與225與該電極223與226的連接方式可 以為包覆該電極或與電極表面緊密接觸的方式設(shè)置。此外，每一絕緣體224 與225具有多個(gè)與該氣體流道相對應(yīng)的絕緣結(jié)構(gòu)2240。
此外，該再生部22還具有一高壓電源供應(yīng)器227與該對電極223與226 作電性連接，以提供該對電極223與226放電所需的電能。該高壓電源供應(yīng) 器227可選擇為限電流型高頻、高壓交電源供應(yīng)器或是限電流型高頻、高 壓直流電源供應(yīng)器。在本實(shí)施例當(dāng)中，該高壓電源供應(yīng)器227所提供的高電 壓值為大于5000伏特且小于40000伏特，使該對電極223與226之間形成 5000伏特 40000伏特的電位差，同時(shí)使該對電極223與226之間的放電電 流范圍在100毫安之內(nèi)，但不以此為限。
請參閱圖4B所示，該圖為本發(fā)明圖4A的電極與絕緣體立體示意圖。由 于圖4A中的電極223與226以及絕緣體224與225為相同的結(jié)構(gòu)，因此在 圖4B中僅以電極223與絕緣體224作代表。由圖4B中可以了解該電極223 的外形為圓形，且該電極223上具有多個(gè)通孔2230以形成該氣流通道，該 通孔2230直徑為0. 5匪 8匪，但不以此為限。雖然在圖4A與圖4B中所顯 示的電極與通孔形狀為圓形，但是實(shí)際上亦可為多邊形或其它任一的形狀， 這是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明并依據(jù)需要而有變化。在圖4B的實(shí) 施例中，該絕緣體224內(nèi)部的凹部2242具有多個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)2240，其為柱體 的形式，每一個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)2240內(nèi)具有一絕緣通道2241與電極223的通孔2230 相對應(yīng)，該絕緣通道2241直徑為0. 5mm 8mm。該絕緣體224材質(zhì)可以為高氧 化鋁、陶瓷、石英、高分子材料、鐵氟龍、聚醚醚酮(peek)或環(huán)氧樹脂，但 不以此為限。上述材質(zhì)可以單獨(dú)使用，也可以混合使用，例如圖4A中左 側(cè)的絕緣體224為鐵氟龍而右側(cè)的絕緣體225為石英。再回到圖4B所示， 絕緣體224的構(gòu)型包括多邊形或圓形盤狀，而在盤面內(nèi)的絕緣結(jié)構(gòu)2240可 為圓柱體或者是多邊形柱體，至于該絕緣通道2241的截面可為規(guī)則或不規(guī) 則孔洞。
請參閱圖5A與圖5B所示，其中圖5A為本發(fā)明的再生部第二實(shí)施例示 意圖；圖5B為電極與絕緣體立體示意圖。該再生部26具有一對電極261以 及一對絕緣體262。在本實(shí)施例中，該每一個(gè)電極261相對應(yīng)設(shè)置于除濕體 21的兩側(cè)且每一個(gè)電極261的外形是圓形盤狀的金屬，但不以此為限，例如
10多邊形的外形亦可。在該電極261的盤面上設(shè)置多個(gè)凸柱2610，每一個(gè)凸柱 2610內(nèi)具有氣體通道2611。在本實(shí)施例中，每一個(gè)凸柱2610貫通于該電極 261，亦即分設(shè)于該電極261的兩側(cè)。該對電極分別與一高壓電源供應(yīng)器227 作電性連接。該高壓電源供應(yīng)器所提供的高電壓值為大于5000伏特且小于 40000伏特，使該對電極之間形成5000伏特 40000伏特的電位差，同時(shí)使 該對電極之間的放電電流范圍在IOO毫安之內(nèi)，但不以此為限。
該對絕緣體262分別與該對電極261相連接，連接的方式可以包覆或者 表面緊密接數(shù)的方式連接以防止該對電極間相互短路。在本實(shí)施例中，該可 放電的間距263與264可介于0. lmm 5mm之間，但不以此為限。該絕緣體 262的材料可為高氧化鋁、陶瓷、石英、高分子材料、鐵氟龍、聚醚醚酮(peek) 或環(huán)氧樹脂，上述材質(zhì)可以單獨(dú)使用，也可以混合使用，如圖5B所示，絕 緣體262上更具有多個(gè)與該凸柱2610相對應(yīng)的絕緣結(jié)構(gòu)2620。本實(shí)施例中 的絕緣結(jié)構(gòu)2620為一通孔結(jié)構(gòu)，其直徑可為0. 5nmr0.8mm，可提供該凸柱 2610通過。該絕緣體262的絕緣結(jié)構(gòu)2620厚度可大于凸柱2610所突出該電 極的表面的高度。另外，該絕緣體262的外形并不以圖5B中的圓形為限， 亦可為多邊形或其它的形狀。在本實(shí)施例中絕緣體262厚度可介于lram之 5腿。
請參閱圖6A與圖6B所示，其中圖6A為本發(fā)明的再生部第三實(shí)施例示 意圖；圖6B為電極與絕緣體立體示意圖。該再生部27具有一對電極271以 及一對絕緣體272。在本實(shí)施例中，該每一個(gè)電極271相對應(yīng)設(shè)置于除濕體 21的兩側(cè)且每一個(gè)電極271的外形是圓形盤狀的金屬，但不以此為限，例如 多邊形的外形亦可。在該電極271的盤面上設(shè)置多個(gè)錐狀凸柱2710，每一個(gè) 錐狀凸柱2710內(nèi)具有至少一個(gè)氣體通道2711，在本實(shí)施例中為3個(gè)。
另外，如圖6C所示，該圖為本發(fā)明的電極的錐狀凸柱另一實(shí)施例示意 圖，在本實(shí)施例中，錐狀凸柱2710周圍的氣體通道2711為一個(gè)?；蛘呤侨?圖6D所示，其氣體通道2711為兩個(gè)。至于氣體通道2711的形狀或者是數(shù) 量可根據(jù)需要而定，并不以本發(fā)明的實(shí)施例為限。該對電極系分別與一高壓 電源供應(yīng)器227作電性連接。該高壓電源供應(yīng)器227所提供的高電壓值為大 于5000伏特且小于40000伏特，使該對電極271之間形成5000伏特 40000 伏特的電位差，同時(shí)使該對電極271之間的放電電流范圍在100毫安之內(nèi)。至于該絕緣體272的結(jié)構(gòu)與圖5 A所述的結(jié)構(gòu)相同，在此不作贅述。
接下來說明本發(fā)明的除濕裝置的動作，請參閱圖3以及圖4A所示，在 圖3中，待除濕的氣流90會通過冷凝盤管201先與冷凝盤管201內(nèi)的循環(huán) 氣流進(jìn)行熱交換，然后再通過除濕體21，最后利用除濕風(fēng)機(jī)24排出裝置2 外。由于除濕體21內(nèi)部具有除濕結(jié)構(gòu)210以及吸附劑以吸取氣流90內(nèi)的水 分子使其形成干燥氣流92。吸附飽和水氣的除濕體21須經(jīng)由再生脫附的過 程，才能繼續(xù)進(jìn)行水氣吸附，連續(xù)性制造干燥空氣。由于該對電極223與226 與高壓電源供應(yīng)器227相連接，因此當(dāng)高壓電源供應(yīng)器227提供高電壓給該 對電極223與226時(shí)，該對電極223與226便可于常壓環(huán)境中進(jìn)行大氣放電。 此時(shí)，通過電極的循環(huán)氣流91將被游離為混合電子、正離子、活性分子與 原子等離子狀態(tài)。隨后游離化的循環(huán)氣流91流經(jīng)除濕體21內(nèi)的除濕結(jié)構(gòu)之 內(nèi)時(shí)，即可改變水分子與除濕結(jié)構(gòu)210的物理吸附作用，使得除濕體21內(nèi) 的水分由除濕結(jié)構(gòu)210表面脫附。被脫附的水分再由循環(huán)氣流91帶離除濕 體21，進(jìn)入冷凝盤管210中冷凝，冷凝所產(chǎn)生的水分會滴入集水盤29內(nèi)。 完成水氣凝結(jié)后的循環(huán)氣流91，由再生風(fēng)機(jī)202驅(qū)動，經(jīng)由管路進(jìn)入再生部 22中，重復(fù)進(jìn)行水氣脫附循環(huán)。
上述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡依本發(fā) 明權(quán)利要求所做的等效變化及修改，不失本發(fā)明的要義所在，不脫離本發(fā)明 的精神和范圍，都應(yīng)視為被本發(fā)明的保護(hù)范圍覆蓋。
綜合上述，本發(fā)明提供的除濕裝置及其再生結(jié)構(gòu)，可在低耗能的情況下， 讓吸附的水分子極易脫附吸附材料，因此可以提高該產(chǎn)業(yè)的競爭力以及帶動周 邊產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
權(quán)利要求
1、一種除濕裝置，其特征在于，包括一冷凝回路，其內(nèi)具有一循環(huán)氣流；一除濕體，用于供一氣流通過以吸收該氣流的水分；以及一再生部，設(shè)置于該除濕體的一側(cè)且與該冷凝回路相連接，該再生部以等離子將該循環(huán)氣流游離化，使該游離化的該循環(huán)氣流脫附該除濕體上的水分。
2、 如權(quán)利要求1所述的除濕裝置，其特征在于，該冷凝回路還包括有 一冷凝盤管，與該再生部相連接，該冷凝盤管內(nèi)具有多個(gè)流道以提供該循環(huán)氣流通過；以及一再生風(fēng)機(jī)，與該冷凝盤管以及該再生部相連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的除濕裝置，其特征在于，該再生部還包括有 一對電極，分別設(shè)置于該除濕體的兩側(cè)，每一電極具有多個(gè)氣體通道；以及一對絕緣體，分別與該對電極相連接，每一絕緣體具有多個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)，每 一個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)分別與每一個(gè)氣體通道相對應(yīng)。
4、 如權(quán)利要求3所述的除濕裝置，其特征在于，每一個(gè)電極還具有多個(gè) 通孔以形成多個(gè)該氣體通道。
5、 如權(quán)利要求4所述的除濕裝置，其特征在于，該絕緣結(jié)構(gòu)為一柱體， 其內(nèi)具有一絕緣通道與對應(yīng)的通孔相連通。
6、 如權(quán)利要求3所述的除濕裝置，其特征在于，每一個(gè)電極還具有多個(gè) 凸柱，每一個(gè)凸柱內(nèi)具有該氣體通道。 A
7、 如權(quán)利要求6所述的除濕裝置，其特征在于，該絕緣結(jié)構(gòu)為一通孔結(jié) 構(gòu)，用于提供電極的凸柱通過。
8、 如權(quán)利要求6所述的除濕裝置，其特征在于，每一個(gè)凸柱貫通該電極 而分設(shè)于該電極的兩側(cè)。
9、 如權(quán)利要求3所述的除濕裝置，其特征在于，每一個(gè)電極還具有多個(gè) 錐形凸柱，該錐形凸柱的周圍具有至少一開孔以形成該氣體通道。
10、 如權(quán)利要求9所述的除濕裝置，其特征在于，該絕緣結(jié)構(gòu)為一通孔結(jié) 構(gòu)，用于提供電極的凸柱通過。
11、 如權(quán)利要求1所述的除濕裝置，其特征在于，還具有一加熱單元，以 增加進(jìn)入冷凝盤管的循環(huán)氣流溫度。
12、 如權(quán)利要求1所述的除濕裝置，其特征在于，該除濕體為一輪體，用 于進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
13、 如權(quán)利要求3所述的除濕裝置，其特征在于，該對絕緣體與該除 濕體的表面的距離為0. 1 5mm。
14、 如權(quán)利要求3所述的除濕裝置，其特征在于，還包括有一高壓電原供 應(yīng)裝置，用于提供一高電壓給該對電極，該高電壓介于500(T40000伏特間， 而所產(chǎn)生的電流為100毫安以內(nèi)。
15、 一種除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有 一對電極，相距一距離，每一電極具有多個(gè)氣體通道；以及 一對絕緣體，分別與該對電極相連接，每一絕緣體具有多個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)，每一個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)分別與每一個(gè)氣體通道相對應(yīng)。
16、 如權(quán)利要求15所述的除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)電 極還具有多個(gè)通孔以形成多個(gè)該氣體通道。
17、 如權(quán)利要求16所述的除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)通 孔直徑為0. 5~8誦。
18、 如權(quán)利要求16所述的除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣結(jié) 構(gòu)為一柱體，其內(nèi)具有一絕緣通道與電極的通孔相連通。
19、 如權(quán)利要求15所述的除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)電 極還具有多個(gè)凸柱，每一個(gè)凸柱內(nèi)具有該氣體通道。
20、 如權(quán)利要求19所述的除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣結(jié) 構(gòu)為一通孔結(jié)構(gòu)，用于提供電極的凸柱通過。
21、 如權(quán)利要求20所述的除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，該通孔結(jié) 構(gòu)的直徑為0. 5 8mm。
22、 如權(quán)利要求15所述的除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)電 極還具有多個(gè)錐形凸柱，該錐形凸柱的周圍具有至少一開孔以形成該氣體通 道。
23、 如權(quán)利要求22所述的除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣結(jié) 構(gòu)為一通孔結(jié)構(gòu)，用于提供電極的凸柱通過。構(gòu)為一通孔結(jié)構(gòu)，用于提供電極的凸柱通過。
24、如權(quán)利要求23所述的除濕裝置的再生結(jié)構(gòu)，其特征在于，該通孔結(jié)構(gòu)的直徑為0. 5 8誦。
全文摘要
本發(fā)明提供一種除濕裝置及其再生結(jié)構(gòu)，該裝置包括一冷凝回路，其內(nèi)具有一循環(huán)氣流；一除濕體，用于供一氣流通過以吸收該氣流的水分；一再生部，設(shè)置于該除濕體的一側(cè)且與該冷凝回路相連接，該再生部以等離子將該循環(huán)氣流游離化，使該游離化的該循環(huán)氣流脫附該除濕體上的水分。通過產(chǎn)生連續(xù)式帶電循環(huán)氣流來脫附吸附組件上的水份，取代傳統(tǒng)以電熱脫附方式的除濕裝置。本發(fā)明利用帶電粒子脫附干燥技術(shù)，可利用高能帶電粒子所形成的驅(qū)動力及電場，直接改變水分子與除濕結(jié)構(gòu)體間的吸附力，以使水汽由吸附組件上脫附。本發(fā)明僅需要低能量即可產(chǎn)生水份脫附效果，因此可降低再生脫附系統(tǒng)耗能，取代傳統(tǒng)高耗能的電熱系統(tǒng)，大幅節(jié)能。
文檔編號B01D53/26GK101537302SQ20081008403
公開日2009年9月23日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者周雅文, 彭及青, 施明憲, 林育立, 洪敏郎, 鄭名山, 陳建良, 黃廷位, 黃朝琴 申請人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院