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      一種旋流噴淋組合脫硫裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4967754閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種旋流噴淋組合脫硫裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域大氣污染防治方向,具體涉及一種煙 氣脫硫裝置。
      背景技術(shù)
      隨著人們對(duì)二氧化硫和粉塵污染認(rèn)識(shí)的提高,各地都實(shí)行了嚴(yán)格的排 放標(biāo)準(zhǔn),各種吸收裝置都被應(yīng)用到脫硫裝置上。
      目前廣泛采用的濕法脫硫裝置主要有噴淋塔、旋流板塔、鼓泡塔、文 丘里等,或者采用組合塔的形式來(lái)進(jìn)一步提高脫硫的工作效率,如文丘里 +旋流板塔組合、噴淋+托盤組合。
      有關(guān)采用旋流板塔與噴淋塔組合的煙氣脫硫裝置的文獻(xiàn)及專利并不多
      見,張廣新(75t/h鍋爐煙氣脫硫裝置設(shè)計(jì)與應(yīng)用.冶金動(dòng)力,2003,03: 637-39, 42 )對(duì)山東鋁業(yè)公司熱電廠75t/h鍋爐水膜除塵器進(jìn)行了噴淋-旋流板塔脫硫 除塵一體化改造研究,使其在保持原有水膜除塵器特點(diǎn)和功能的情況下增 加其脫硫功能,提高除塵效率。工藝流程是煙氣經(jīng)噴淋段初步除塵、脫 硫后,進(jìn)入旋流板塔進(jìn)一步完成脫硫除塵任務(wù),在噴淋段內(nèi),氣液順流接 觸,旋流板塔內(nèi)氣液逆流接觸,從而在較低的壓降下將煙氣大部分煙塵、 S02脫除。文獻(xiàn)中提到噴淋段與旋流板塔并不在同一吸收塔內(nèi),其功能相當(dāng) 于文丘里,主要起到除塵作用。
      火電脫硫一般均采用引進(jìn)的石灰石-石膏法脫硫,所用的吸收裝置均為 噴淋塔。噴淋塔的優(yōu)點(diǎn)是幾乎在所有的吸收裝置中阻力最低,能適應(yīng)不同 的鍋爐負(fù)荷,但需采用較高的液氣比。旋流板塔的優(yōu)點(diǎn)是在低液氣比和低 阻力下能實(shí)現(xiàn)高效率,但在鍋爐負(fù)荷低時(shí),不能保證脫硫效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種旋流噴淋的組合脫硫裝置,可在保證脫硫效率的情況
      下,降低漿液的循環(huán)量,降低能耗,同時(shí)降低投資。
      一種旋流噴淋組合脫硫裝置,包括吸收塔,所述的吸收塔內(nèi)從下至上 依次設(shè)有塔釜、洗部件、除霧板,洗滌部件由噴淋層和旋流板層組成,噴 淋層位于旋流板層上方。根據(jù)工程情況,噴淋層和旋流板層可以設(shè)置若干 層。
      所述的噴淋層由安裝有若干噴嘴的管道組成,噴嘴安裝成與吸收塔垂 直中心線成一定角度,從吸收塔中心向塔壁角度逐漸增大,角度范圍為
      0-45°。由于煙氣先經(jīng)過(guò)旋流板層再到達(dá)噴淋層,經(jīng)過(guò)旋流板的煙氣旋轉(zhuǎn)上 升,合理布置霧化噴嘴,才能使噴出的脫硫漿液與上升的煙氣充分接觸, 高效脫硫。
      將噴淋層的噴嘴設(shè)置為霧化噴嘴,可以形成良好的霧化區(qū),加強(qiáng)脫硫 漿液與煙氣的接觸反應(yīng)。
      所述的旋流板層采用大通量大尺寸的噴射型旋流板,噴射型旋流板的 盲板直徑為1/5-2/3的塔徑,葉片傾斜面與水平面的角度a為30-60° 。大 通量大尺寸的噴射型旋流板可以保證在低阻力降低液氣比的條件下實(shí)現(xiàn)高 脫硫率,同時(shí)可以防止塔板堵塞,合適的葉片角度保證充分霧化,形成良 好的霧化吸收區(qū),從而保證高脫硫效率。
      旋流板層和噴淋層所需脫硫漿液分別由獨(dú)立的循環(huán)泵從塔釜中抽取提 供,可以對(duì)輸送至旋流板層和噴淋層的脫硫漿液分別控制,以適應(yīng)鍋爐負(fù) 荷的波動(dòng)和煤種的變化。
      所述的塔釜內(nèi)設(shè)有側(cè)攪拌器,保證脫硫漿液充分混合。
      本發(fā)明的脫硫裝置采用旋流板+噴淋的組合,上面采用噴淋層,下面 采用旋流板,對(duì)旋流板和噴淋裝置的設(shè)計(jì)充分考慮了旋流板塔和噴淋塔的 塔內(nèi)氣體流場(chǎng)的區(qū)別,旋流和噴淋兩種流場(chǎng)疊加后煙氣與吸收液的分布更 加均勻,有利于效率的穩(wěn)定。旋流板和噴淋的進(jìn)液由相互獨(dú)立的循環(huán)泵供 給。旋流板層的優(yōu)點(diǎn)是液氣比較小,噴淋層的優(yōu)點(diǎn)是具有較小的阻力,因 此該裝置的阻力和液氣比介于旋流板塔和噴淋塔之間,相比于單獨(dú)的旋流 板塔或者噴淋塔,不僅降低了能耗,而且具有更寬的操作范圍,更能適應(yīng) 鍋爐負(fù)荷的波動(dòng)和煤種的變化。


      圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      如圖l所示, 一種旋流噴淋組合脫硫裝置,主要包括吸收塔l,吸收塔
      1中中設(shè)有洗部件19和除霧板12,洗部件19由下層的旋流板層9和上層 的噴淋層IO組成。
      旋流板層9采用噴射型旋流板,盲板直徑為1/3的塔徑,葉片傾斜面與 水平面的角度a為45° 。
      噴淋層10由安裝有霧化噴頭的噴淋層循環(huán)管路8組成,霧化噴嘴與吸 收塔垂直中心線的角度為0-45°,吸收塔中心處角度為0。,越靠近塔壁,角 度越大。
      吸收塔底的塔釜2設(shè)有側(cè)攪拌器3、噴淋層漿液輸出管路17、旋流板 層漿液輸出管路18和漿液排出管路15。
      漿液排出管路15與漿液排出泵4相連,噴淋層漿液輸出管路17與噴 淋層循環(huán)泵6入口相連,噴淋層循環(huán)泵6出口與噴淋層循環(huán)管路8相連, 旋流板層漿液輸出管路16與旋流板層循環(huán)泵5入口相連,旋流板層循環(huán)泵 5出口與旋流板層循環(huán)管路7相連,除霧板沖洗水管路18與除霧板沖洗水 噴頭ll相連。
      使用時(shí),含硫煙氣通過(guò)入口煙道13進(jìn)入吸收塔1,經(jīng)過(guò)洗滌部件19脫 硫、除霧板12除霧后從上部出口煙道14引出后經(jīng)煙自排放。吸收塔1底 部的脫硫漿液通過(guò)液位控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。脫石克漿液由獨(dú)立的泵供給旋流 板層和噴淋層, 一路吸收液由旋流板層循環(huán)泵5通過(guò)旋流板層循環(huán)管路7 循環(huán)至旋流板層9上用于脫硫,另一路吸收液由噴淋層循環(huán)泵6通過(guò)噴淋 層循環(huán)管路8循環(huán)至噴淋層IO上用于脫硫。反應(yīng)后的脫石克漿液由漿液排出 泵4通過(guò)漿液排出管路15排出進(jìn)行氧化或后續(xù)處理。
      應(yīng)用例1:
      1臺(tái)130t/h燃煤鍋爐,煙氣量210000mVh,煙氣溫度為150°C,入口煙 氣SO2濃度4000mg/Nm3,本發(fā)明運(yùn)行時(shí),洗滌部件為下面部分設(shè)置噴淋層 2層,上面部分設(shè)置旋流板2層,脫硫劑為石灰,吸收液與煙氣比例 L/G=8.0L/m3,煙氣通過(guò)脫硫裝置的壓降為1000Pa,整個(gè)裝置運(yùn)行后,煙氣 脫硫效率達(dá)到95%以上。與4層噴淋的噴淋塔相比,每年能節(jié)省79.2萬(wàn)kwh
      的電量。
      應(yīng)用例2:
      1臺(tái)220t/h燃煤鍋爐,煙氣量420000m3/h,煙氣溫度為13(TC,入口煙 氣SO2濃度2000mg/Nm3,本發(fā)明運(yùn)行時(shí),洗滌部件下面部分設(shè)置旋流板1 層,上面部分設(shè)置噴淋層2層,脫硫劑為石灰,吸收液與煙氣比例 L/G=6.0L/m3,煙氣通過(guò)脫^5危裝置的壓降為800Pa,整個(gè)裝置運(yùn)行后,煙氣 脫硫效率達(dá)到90%以上。與3層噴淋的噴淋塔相比,每年能節(jié)省61.2萬(wàn)kwh 的電量。
      權(quán)利要求
      1.一種旋流噴淋組合脫硫裝置,包括吸收塔(1),所述的吸收塔(1)內(nèi)從下至上依次設(shè)有塔釜(2)、洗部件(19)、除霧板(12),其特征在于洗滌部件(19)由管道上安裝有若干噴嘴的噴淋層(10)和旋流板層(9)組成,噴淋層(10)位于旋流板層(9)上方;所述的噴嘴安裝成與吸收塔垂直中心線成一定角度,從吸收塔中心向塔壁角度逐漸增大,角度范圍為0-45°。
      2. 如權(quán)利要求1所述的旋流噴淋組合脫硫裝置,其特征在于所述的旋流板層(10)采用噴射型旋流板。
      3. 如權(quán)利要求2所述的旋流噴淋組合脫硫裝置,其特征在于所述的噴射型旋流板的盲板直徑為1/5-2/3的塔徑,葉片傾斜面與水平面的角度為30-60° 。
      4. 如權(quán)利要求1所述的旋流噴淋組合脫硫裝置,其特征在于所述的噴嘴為霧化噴嘴。
      5. 如權(quán)利要求1所述的旋流噴淋組合脫硫裝置,其特征在于所述的旋流板層(9)和噴淋層(10)有若干層。
      6. 如權(quán)利要求1所述的旋流噴淋組合脫硫裝置,其特征在于旋流板 層(9)和噴淋層(10)所需脫硫漿液分別由獨(dú)立的循環(huán)泵從塔釜(2)中 抽取提供。
      7. 如權(quán)利要求1所述的旋流噴淋組合脫硫裝置,其特征在于所述的塔釜(2)內(nèi)設(shè)有側(cè)攪拌器(3)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種旋流噴淋組合脫硫裝置,包括吸收塔,所述的吸收塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有塔釜、洗部件、除霧板,洗滌部件由管道上安裝有若干噴嘴的噴淋層和旋流板層組成,噴淋層位于旋流板層上方;所述的噴嘴安裝成與吸收塔垂直中心線成一定角度,從吸收塔中心向塔壁角度逐漸增大,角度范圍為0-45°。本發(fā)明裝置充分考慮了旋流板塔和噴淋塔的塔內(nèi)氣體流場(chǎng)的區(qū)別,煙氣進(jìn)入脫硫塔先后經(jīng)過(guò)旋流和噴淋脫硫后得以凈化。本發(fā)明裝置主要應(yīng)用于燃煤鍋爐爐窯煙氣治理,在保證高脫硫效率的前提下,不僅降低能耗,減少投資,而且更能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷波動(dòng)和煤種變化。
      文檔編號(hào)B01D53/50GK101342454SQ20081012037
      公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
      發(fā)明者吳忠標(biāo), 斌 程, 程常杰, 莫建松 申請(qǐng)人:浙江天藍(lán)脫硫除塵有限公司;吳忠標(biāo)
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