專利名稱：水軟化器的再生罐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及水軟化器的再生罐，以及更具體地涉及這樣的
水軟化器再生罐一一該再生罐被控制以使水被吸入到再生罐中的流速 和再生罐中的壓力可以被控制，并且該再生罐被提供有連接元件
(coupling member)以保護再生罐和水軟化器之間的連接部件。
背景技術：
—般地，自來水是硬水，包含大量用于凈化的氯。此外，由于 因素如損壞的管子或水污染，自來水可能包含各種對人體具有負作用 的重金屬(離子)，如鐵、鋅、鉛、汞等。雖然這種自來水對于人體不 是致命的，但當自來水直接接觸清洗其皮膚的使用者的皮膚時，包含 在水中的金屬離子與肥皂的脂肪酸結(jié)合，因而形成金屬性雜質(zhì)。這種 金屬性雜質(zhì)接觸使用者的皮膚并引起皮膚疾病或促使皮膚老化。為了預防這些問題，已經(jīng)開發(fā)并使用了各種水軟化器，其應用 將自來水通過含鈉離子(Na+)的強酸陽離子交換樹脂的方法，使硬水 的成分如鈣離子(Ca2+)和鎂離子(Mg2+)由陽離子交換樹脂的鈉離子 取代，而將硬水轉(zhuǎn)變?yōu)檐浰?。水軟化器利用這樣的原理起作用——通過用鈉離子取代包含在 硬水中的鈣離子和鎂離子，硬水被轉(zhuǎn)變?yōu)檐浰?。為此，具有由含有鈉 離子的高分子化合物組成的離子交換樹脂的軟水罐是這種水軟化器不 可缺少的元件。同時，大量的具有細粒形狀的離子交換樹脂被儲存在水軟化器 的軟水罐中。在這種情況下，通過使自來水持續(xù)地通過軟水罐并且通過使自來水與離子交換樹脂接觸，形成軟水。隨著此過程被重復，通 過自來水和離子交換樹脂之間的持續(xù)接觸，鈉成分被從離子交換樹脂 中大量地除去。因此，典型地，水軟化器被提供有再生罐，其包含再 生物質(zhì)以再生離子交換樹脂。 一般地，在水中溶解時形成鈉離子的鹽 被作為再生物質(zhì)使用，用于離子交換樹脂的再生。圖1是說明根據(jù)傳統(tǒng)技術，連接水軟化器20的再生罐10的視圖。參考圖l，典型的水軟化器20包括至少一個再生罐10，例如， 2個再生罐10，在其中儲存自來水。排放軟水的軟水排放管22連接到 水軟化器20的下端。而且，大量具有細粒形狀的離子交換樹脂被包含 在水軟化器20中。當離子交換樹脂行使水軟化的功能時，離子交換樹 脂中的鈉成分的量降低。再生罐10被連接到水軟化器20的上端以再 生水軟化器20中的離子交換樹脂。再生罐10是其中包含再生物質(zhì)的容器。典型地，鹽被用作再生 物質(zhì)。在再生罐10中，通過將鹽溶解在預定量的水中形成再生溶液。 再生罐10用于將形成的再生溶液供應到水軟化器10中。下面，將說明使用根據(jù)常規(guī)技術的再生罐10再生水軟化器20 的方法。在水軟化器20中的鈉離子的量隨時間的推移而減少的情況下， 使用者可以利用再生罐10將鈉離子提供到水軟化器20中。為達到上 述目的，使用者首先將由鹽溶解在水中制成的再生溶液提供到再生罐 10中。其后，使用者將再生罐10連接到水軟化器20的上端。然后， 再生溶液通過入口 12被吸入到水軟化器20中，并與離子交換樹脂接 觸以向其提供鈉離子，因而使水軟化器再生。然而，在傳統(tǒng)的水軟化器的再生罐中，硬水通過入口 12被吸入 到再生罐中的壓力是不穩(wěn)定的。因此，依賴于該壓力，水被吸入到再生罐中的流速以及再生溶液的量也不穩(wěn)定—。結(jié)果，存在問題，因為再 生所需要的時間以及再生效率不穩(wěn)定。而且，在傳統(tǒng)再生罐的情況下，因為不能控制水被吸入到再生 罐中的流速，如果水被吸入到再生罐中的壓力相對地高，再生罐可能 被內(nèi)部的高水壓損壞。此外，當再生罐被連接到水軟化器或被從水軟 化器移開時，可能容易損壞再生罐和水軟化器之間的連接部件，結(jié)果 是，通過損壞的部分，再生溶液可能泄漏或污染物可能被吸入到再生 罐或水軟化器中。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明注意到發(fā)生在現(xiàn)有技術中的上述問題，并且本發(fā) 明的一個目標是提供水軟化器的再生罐，其包括控制再生罐中壓力的 流速控制單元，以及保護再生罐和水軟化器之間的連接部件的連接元 件。為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明提供用于再生水軟化器的再生罐， 其包括空心外殼，其具有開放入口部件以使再生物質(zhì)通過該開放入 口部件被提供到外殼中，被連接到水軟化器的安裝部件，以及儲存部 件，其被提供在開放入口部件和安裝部件之間以在其中包含再生物質(zhì)； 蓋子，其被配合到開放入口部件中以關閉開放入口部件，該蓋子被構(gòu) 造為使得外殼中的壓力可調(diào)；以及流量控制單元，其被安裝在外殼中 以控制水被吸入到外殼中的流速。優(yōu)選地，流量控制單元可以包括被提供在安裝部件中的固定 元件，在固定部件中具有水通道，水沿著該通道被吸入到外殼中；以 及被提供在固定元件的水通道中以打開或關閉水通道的活動元件，該 活動元件被彈性元件以遠離固定元件的內(nèi)表面的方向彈性地偏置。可以操作流量控制單元以使被吸入到外殼中的水的壓力保持在 1 kg/cm2至3 kg/cm2范圍內(nèi)。
7
蓋子可以包括蓋體，在其下端具有控制外殼內(nèi)壓力的內(nèi)部壓 力控制孔；和蓋罩，其被連接到蓋體上端以便為可移動的。蓋體可以包括滑塊導軌孔(slider guide hole)，其在蓋體的上 表面的中心部分以垂直方向形成；連接到滑塊導軌孔上端的支撐元件； 在其第一端被支撐元件支持的彈性元件；滑塊，其與彈性元件的第二 端連接并被提供在滑塊導軌孔中，以使其可沿著滑塊導軌孔的內(nèi)表面 向上或向下活動，因此滑塊被彈性部件彈性地向下方偏置；以及填充 元件，其被連接到滑塊以根據(jù)外殼中的壓力打開或關閉蓋體中的內(nèi)部 壓力控制孔。此外，可以在蓋體的上表面上提供多個緊固突起(fastening protrusions),并且可以在蓋罩的下表面形成多個插入孔，該插入孔與 各緊固突起對應，因此通過將緊固突起配合到各插入孔中使蓋罩連接 到蓋體。支撐元件可以在其中心具有透孔，因此，當填充元件被打開時， 外殼中的空氣通過支撐元件中的透孔被排放到蓋體的外面?？梢圆僮魃w體以使外殼中的壓力被維持在1 kgf/cm2至6 kgPcm2的范圍內(nèi)。再生罐可以進一步包括濾器，其被提供在外殼的安裝部件中， 以使外殼中產(chǎn)生的再生溶液通過該濾器被提供到水軟化器。再生罐可進一步包括連接元件，其被連接到外殼的安裝部件 的外表面，以使連接元件和安裝部件互相聯(lián)系地移動，其中在安裝元 件的下端可形成連接凹坑(couplingdepression),并且在連接元件的內(nèi) 表面的下端上可以提供鎖定突起(lockingprotrusion),因此，連接元件 的鎖定突起被可移動地鎖定到安裝部件的連接凹坑中。連接凹坑可以具有插入空隙——通過它，連接元件的鎖定突 起被插入到連接凹坑中；和導向空隙，其與插入空隙連通，以使鎖定 突起沿著導向空隙向左或向右移動。鎖定突起可以被鎖定到連接凹坑的插入空隙和導向空隙之間形成的鎖定止動銷上。優(yōu)選地，連接凹坑可以具有"T"形。此外，導向空隙可以基于插入空隙向左和向右延伸不同的長度。


從下列詳細的描述并結(jié)合附圖，將更清楚地理解本發(fā)明的上述 和其它目標、特征以及優(yōu)點，其中-圖l顯示根據(jù)傳統(tǒng)技術，與水軟化器連接的再生罐的透視圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施方式，水軟化器的再生罐的剖視圖；
圖3是圖2的圓圈部分A的放大圖；圖4是透視圖，顯示根據(jù)本發(fā)明的實施方式的與再生罐的外殼 分開的蓋子；圖5是圖2的圓圈部分B的放大圖；圖6是顯示圖4的蓋子操作的視圖；圖7是圖2的再生罐的安裝部件的透視圖；圖8是連接元件的剖視圖，其被連接到根據(jù)本發(fā)明的再生罐的 安裝部件上；和圖9是顯示根據(jù)本發(fā)明的、連接元件與再生罐連接的視圖。
具體實施例方式在下文中，將參考附圖，詳細描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式 的水軟化器的再生罐。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施方式，水軟化器的再生罐的剖視圖。 圖3是圖2的圓圈部分A的放大圖。參考圖2和圖3，根據(jù)本發(fā)明的水軟化器的再生罐包括具有空 心形狀的外殼100、關閉外殼100的蓋子200、流量控制單元300" 其被安裝在外殼100中以控制水被吸入到外殼100中的流速、以及濾 器500——其被安裝在外殼100中以使在外殼100中產(chǎn)生的再生溶液通 過濾器500被供應到水軟化器。外殼100包括開放入口部件110——通過其再生物質(zhì)被供應 到外殼100中、安裝部件120——其被配合到水軟化器的軟水罐中、以 及儲存部件130——其被提供在開放入口部件110和安裝部件120之間 以將再生物質(zhì)包含在其中。開放入口部件110和儲存部件130互相整合成一體?？梢酝ㄟ^ 旋轉(zhuǎn)焊接的方法，將安裝部件120與儲存部件130互相連接?？蛇x地， 可以將安裝部件120和儲存部件130互相整合成一體。安裝部件120具有可將水吸入其中的水入口 121。流量控制單 元300被安裝在安裝部件120中與水入口 121鄰近的位置。而且，阻 擋體(blocking body) 122被提供在安裝部件120中以支撐流量控制單 元300，并且阻止被吸入到水入口 121的水被不期望地排放到外面。濾 器500——通過它，儲存部件130中的水被排放到軟水罐中——被提供 在阻擋體122中。用于連接軟水罐的連接突起123被提供在安裝部件 120的外表面。優(yōu)選地，至少兩個連接突起123被提供，以使安裝部件 120能夠被連接到各種類型的軟水罐。也就是，通過安裝部件120的連接突起123，再生罐可以被連 接到水軟化器或連接元件上。通過開放入口部件110，再生物質(zhì)被供應 到外殼100中，并且水通過水入口 121被吸入到再生罐中。再生溶液 ——其通過將再生物質(zhì)溶解在儲存部件130中的供應水中形成——通 過濾器500被排放，并且被供應到軟水罐中。參考圖3，流量控制單元300包括被安裝在安裝部件120中的固定元件310 (stationary member 310)，和活動元件320——"其被彈性 元件330以遠離固定元件310的內(nèi)表面的方向彈性地偏置。在圖3中， 箭頭C表示水的流動。固定元件310定義了其中的水通道311，沿著它，通過外殼IOO 的水入口 121被吸入的水流到外殼100中。活動元件320被提供在水通道311中。在正常條件下，活動元 件320被彈性元件300維持在這樣一個位置^"在該位置，水通道311 是開著的。當水在大于彈性元件330的恢復力的壓力下被吸入到水入 口 121時，活動元件320由于水壓力按水通道311變狹窄的方向移動。也就是說，活動元件320的移動取決于通過水入口 121被吸入 的水的壓力，因此，調(diào)節(jié)固定元件310和活動元件320之間的間隙， 從而使被吸入到外殼100的儲存部件130中的水的流速保持恒定。優(yōu)選地，壓縮彈簧被用作彈性元件330。運行具有上述構(gòu)造的流量控制單元300，以使被吸入到外殼IOO 中的水的壓力維持在lkg/ci^至3kg/cn^的范圍內(nèi)，并且，最優(yōu)選地， 在2.5 kg/cm2。如圖2和3所示，將濾器500穿過被提供在安裝元件120中的 阻擋體122放置。而且，濾器500具有長度與阻擋體122的厚度相當 的圓柱體形狀。濾器500由這樣的材料構(gòu)成，該材料能使通過將再生 物質(zhì)溶解在水中產(chǎn)生的含有鈉離子和氯離子的再生溶液通過，并能夠 阻止不溶于水的再生物質(zhì)通過。圖4是說明根據(jù)本發(fā)明的與外殼100分開的蓋子200的透視圖。 圖5是圖2的圓圈部分B的放大圖。圖6是說明圖4的蓋子200運行 的視圖。在圖6中，箭頭D表示在蓋子200運行時空氣的流動。如圖4至6所示，蓋子200包括蓋體230，在其下端具有用于 控制再生罐中壓力的內(nèi)部壓力控制孔235，以及蓋罩210，其可移除地 連接到蓋體230的上端。200810127263. 3蓋體230和蓋罩210可以具有各種形狀?！獌?yōu)選地，—蓋體230—和 蓋罩210具有圓柱形以使使用者容易將蓋子200連接到再生罐上或者 容易將蓋子200從再生罐移開。其理由是蓋子一般通過螺旋連接方法 與期望的元件連接，其中使用者通過旋轉(zhuǎn)蓋子將蓋子連接到期望的元 件上。連接部件290被提供在蓋體230的外表面上并且在圓周方向延 伸預定的長度。可以通過將連接部件290與在外殼100中形成的連接 凹槽嚙合，使蓋子200連接到再生罐的外殼100上。蓋罩210可以被提供有在圓周方向延伸的橡膠包裝，因而防止 由于使用者的手和蓋子200之間因使用者旋轉(zhuǎn)蓋子200時的水或汗使 摩擦力減少引起的滑動，并且保護蓋子200免于外部沖擊。此外，緊固突起270被提供在蓋體230的上表面上并且被排列 在這樣的位置——在蓋體230的圓周方向以固定的間隔互相隔開。插 入孔(沒有顯示)在蓋罩210的下表面上形成，以與各自的緊固突起 270相對應。因此，通過將緊固突起270配合到各自的插入孔中，蓋罩 210被固定在蓋體230上。因為緊固突起270被穩(wěn)固地固定到蓋體230的上表面上，所以 被配合到蓋罩210中的各插入孔中的緊固突起270可以阻止蓋罩210 被外力從插入孔中不期望地移開。此外，被提供在蓋體230下端的外表面上的連接部件290可促 進蓋子200與再生罐的外殼100的連接。參考圖4至6，蓋體230包括滑塊導軌孔(slider guide hole)240，
其在蓋體230的中心部分中垂直形成，和支撐部件250，其被結(jié)合到滑 塊導軌孔240的上端。蓋體230進一步包括彈性元件255，其被支撐元 件250支持在其上端，和滑塊260，其接觸彈性部件255的下端并且可 沿著滑塊導軌孔240向上或向下移動?；瑝K260被彈性部件255以遠 離支撐元件250的方向彈性地偏置。蓋體230進一步包括填充元件 (packing member) 265，其以一個表面連接到滑塊260并且根據(jù)再生罐中的壓力打開或關閉蓋體230中的內(nèi)部壓力控制孔235。優(yōu)選地，在蓋體230中形成的滑塊導軌孔240從蓋體230上表 面的中心向下延伸至預定的深度。而且，滑塊導軌孔240可以具有圓 形或多邊形橫截面，并且滑塊260具有與滑塊導軌孔240的形狀相應 的橫截面形狀。支撐元件250被固定在滑塊導軌孔240的上端，并且，優(yōu)選地， 通過螺旋連接方法，其被固定到滑塊導軌孔240的內(nèi)表面。彈性元件 255被提供在支撐元件250的下端之下。在這里，為了防止支撐元件 250被彈性元件255的彈力從蓋體230上移開，支撐元件250必須被穩(wěn) 固地固定到滑塊導軌孔240的上端。此外，可以通過調(diào)節(jié)支撐元件250插入到滑塊導軌孔240中的 深度，調(diào)節(jié)彈性元件255的彈力。因此，也可以調(diào)節(jié)再生罐的內(nèi)部壓 力的控制范圍。具體地，如果支撐元件250相對深地插入到滑塊導軌 孔240中，彈性元件255的彈力增加。在這種情況下，當壓力大于允 許值時支撐元件250被移動，所述允許值比支撐元件250相對淺地插 入到滑塊導軌孔240時應用到那里的壓力高。因此，優(yōu)選地，如果再 生罐內(nèi)部壓力的控制范圍的值低，將支撐元件250插入到滑塊導軌孔 240中相對淺的位置。相反地，如果再生罐內(nèi)部壓力的控制范圍的值高， 優(yōu)選將支撐元件250插入到滑塊導軌孔240中相對深的位置。在支撐元件250的中心具有一個透孔253。因而，當填充元件 265被打開時，再生罐中的空氣通過滑塊導軌孔240和支撐部件250 中的透孔253被排放到蓋體230的外面。因此，再生罐中的壓力可以 被降低。彈性元件255被放置在滑塊導軌孔240中，以使彈性元件255 的上端與支撐元件250的下表面接觸，并且使彈性元件255下端與滑 塊260接觸。典型地，彈簧被用作彈性元件255。優(yōu)選地，可以通過電 拋光處理彈簧以增加彈簧的力量并且使其表面平滑。這樣，因為彈性元件255的上端被支持元件250的下表面支撐，并且其下端連接到滑塊260，所以滑塊260被彈性部件255以朝向蓋體 230的滑塊導軌孔240的下端的方向偏置?；瑝K260被連接到彈性元件255的下端，并且根據(jù)彈性元件255 的彈力和再生罐的內(nèi)部壓力之間的關系，沿著滑塊導軌孔240的內(nèi)表 面向上或向下移動。也就是說，如果再生罐的內(nèi)部壓力比彈性元件255的彈力高， 則彈性部件255收縮，也就是，滑塊260克服彈性元件255的彈力并 且因此沿著滑塊導軌孔240向上移動。其后，當再生罐的內(nèi)部壓力變 得低于彈性元件255的彈力時，彈性元件255通過其恢復力返回到它 的最初狀態(tài)，也就是，滑塊260借助于彈性元件255的恢復力沿著滑 塊導軌孔240向下移動。填充元件265被連接到滑塊260，并且根據(jù)再生罐中的壓力， 用于打開或關閉蓋體230中的內(nèi)部壓力控制孔235。也就是說，內(nèi)部壓 力控制孔235是在蓋體230的下端中形成的，并且在正常條件下，填 充元件265使內(nèi)部壓力控制孔235關閉。填充元件265在其上表面連 接到滑塊260，因此填充元件265和滑塊260 —起移動。因此，如果再生罐中的內(nèi)部壓力比彈性元件255的彈力高，填 充元件265向上移動并且因此使壓力控制孔235打開。當再生罐中的 內(nèi)部壓力比彈性元件255的彈力低時，填充元件265通過彈性元件255 的恢復力向下移動，因此使壓力控制孔235關閉。優(yōu)選地，運行具有上述操作結(jié)構(gòu)的蓋子200，以使再生罐中的 內(nèi)部壓力被維持在l kgf/cm2至6 kgf/cm2范圍內(nèi)，并且，更優(yōu)選地， 在2.6 kgf/cm2至3.4 kgf/cm2的范圍內(nèi)。圖7是圖2的再生罐的安裝部件120的透視圖。圖8是連接元 件400的截面圖，其被連接到安裝部件120。圖9是說明連接元件400 與再生罐連接的視圖。連接元件400可以被配合在安裝部件120之上，以使它們互相聯(lián)系地移動。如圖8中所示，連接元件400包括具有空心圓柱形狀的主體部 件410，以及被提供在主體部件410內(nèi)表面的下端上的鎖定突起 (locking protrusion) 420。鎖定突起420用于在恰當位置將連接元件 400固定在安裝部件120上。連接凹坑180形成在安裝部件120的下端。連接凹坑180包括 插入空隙160，提供在連接元件400的下端上的鎖定突起420被插入到 其中，和導向空隙170，其與插入空隙160連通并且鎖定突起420沿其 移動。連接凹坑180整體具有"T"形。鎖定止動銷(locking stop) 165 在插入空隙160和導向空隙170之間形成。當連接元件400被配合在安裝部件120之上時，連接元件400 的鎖定突起420被插入到連接凹坑180的插入空隙160中。當連接元 件400和再生罐相對于彼此旋轉(zhuǎn)時，連接元件400的鎖定突起420沿 著在安裝部件120中形成的連接凹坑180的導向空隙170左或右移動。在這里，導向空隙170基于插入空隙160左右延伸，并且其左 側(cè)部分和右側(cè)部分的長度可以彼此不同。下面，將參考圖9說明具有連接元件400的水軟化器再生罐的 操作。在再生罐中離子交換樹脂中的鈉離子的量隨著時間的推移而減 少的情況下，需要將鈉離子供應到再生罐中。為了達到上述目的，再生罐的蓋子200首先與外殼100分開， 并且將合適量的再生物質(zhì)供應到外殼100中。典型地，鹽被用作再生 物質(zhì)。其后，蓋子20被連接到外殼100的開放入口部件110。隨后， 安裝部件120被配合到水軟化器的上端。然后，將水從外面吸入到外
15殼100中。在這里， 一般地，術語"水"指自來水。被吸入到外殼100的儲存部件130中的自來水融化被包含在儲 存部件130中的鹽，因此產(chǎn)生再生溶液。由于重力，再生溶液向下流 動并且因此進入軟水罐。被吸入到軟水罐中的再生溶液通過離子交換 樹脂，并因此提供給離子交換樹脂鈉離子，從而使水軟化器再生。連接元件400可以被連接到水軟化器的再生罐的安裝部件120 上。如果再生罐的安裝部件120被直接地連接到水軟化器，當外部沖 擊被施加到其上時，安裝部件120可能容易受到損傷。在這種情況下， 由于使用者必須將整個的再生罐換為新的，所以維護成本升高。而且， 污染物可能被吸入到安裝部件120的損壞部分。然而，在本發(fā)明中， 可以通過安裝連接元件400解決這種問題。也就是，在本發(fā)明中，連接元件400被配合在安裝元件120之 上，因此，即使外部沖擊被施加到其上，連接元件400吸收了該沖擊， 因此防止了安裝部件120被損壞。當將連接元件400配合在安裝元件120之上時，連接元件400 的鎖定突起420被插入到在安裝元件120中形成的連接凹坑180內(nèi)的 插入空隙160中。通過將連接元件400相對于再生罐旋轉(zhuǎn)，連接元件 400的鎖定突起420沿著連接凹坑180的導向空隙170左或右移動。由于連接凹坑180具有上述形狀，當提供有連接元件400的再 生罐連接到水軟化器時，因為連接元件400的鎖定突起420沿著連接 凹坑180的導向空隙170移動，所以再生罐和連接元件200按照外力 被施加到其上的方向在預定的區(qū)域內(nèi)一起旋轉(zhuǎn)。此外，為了使再生罐與水軟化器分開，當再生罐按照與再生罐 連接到水軟化器的方向相反的方向旋轉(zhuǎn)時，再生罐和連接元件400也 一起旋轉(zhuǎn)，因而便于從水軟化器移開再生罐。此外，連接元件400的鎖定突起420被鎖定到在連接凹坑180 的插入空隙160和導向空隙170之間形成的鎖定止動銷165。
同時，當從再生罐分離連接元件400時，通過插入空隙160， 連接元件400的鎖定突起420被從連接凹坑180移開。連接凹坑180的導向空隙170的左側(cè)部分和右側(cè)部分可以從插 入空隙160延伸不同的長度。由于這種結(jié)構(gòu)，在這樣的情況下——連 接元件400的鎖定突起420處于被插入到導向空隙170的左側(cè)和右側(cè) 部分中的較短部分的狀態(tài)，必要時，可以容易地將連接元件400從再 生罐分離。這樣，因為連接元件400被安裝到再生罐，所以防止了安裝部 件120——通過它，再生罐被連接到水軟化器上——的損壞。即使連接 元件400被損壞，可以通過只將連接元件400換為一個新的而繼續(xù)使 用再生罐。因此，優(yōu)點在于降低了維護成本。此外，僅僅通過選擇與 水軟化器的類型相應的連接元件，再生罐可以被應用到各種類型水軟 化器上，因而是經(jīng)濟的。如上面所描述的，本發(fā)明提供水軟化器的再生罐，其能夠控制 水被吸入到再生罐中的流速，因而保持再生溶液的流速、再生所需要 的時間以及再生效率恒定。而且，再生罐中的壓力被控制，以防止再 生罐被升高的內(nèi)部壓力損壞。此外，因為再生罐被提供有連接元件， 可以保護連接到水軟化器的再生罐的部件。即使連接元件被損壞，可 以只通過將連接元件換為一個新的而繼續(xù)使用再生罐，因此降低了維 護成本。而且，通過選擇適合期望的水軟化器的連接元件，再生罐可 以被應用到各種類型水軟化器，因而是經(jīng)濟的。雖然出于說明的目的，本發(fā)明的優(yōu)選實施方式己經(jīng)被公開，但 是本發(fā)明不限于該實施方式。此外，本領域技術人員將認識到各種改 進、添加和取代都是可能的，而不背離在所附權利要求中公開的本發(fā) 明的精神和范圍。因此，這些改進、添加和取代必須被認為在本發(fā)明 的范圍之內(nèi)。
權利要求
1.用于再生水軟化器的再生罐，其包括空心外殼，其具有開放入口部件以使再生物質(zhì)通過所述開放入口部件被供應到所述外殼中、被連接到所述水軟化器的安裝部件、以及被提供在所述開放入口部件和所述安裝部件之間以在其中包含所述再生物質(zhì)的儲存部件；蓋子，其被配合到所述開放入口部件中以關閉所述開放入口部件，所述蓋子被構(gòu)造以使所述外殼中的壓力可調(diào)；和流量控制單元，其被安裝在外殼中以控制水被吸入到所述外殼中的流速。
2. 如權利要求1中所述的再生罐，其中所述流量控制單元包括: 固定元件，其被提供在所述安裝部件中，所述固定元件在其中具有水通道，沿著該水通道，水被吸入到所述外殼中；和活動元件，其被提供在所述固定元件的所述水通道中以打開或關 閉所述水通道，所述活動元件被彈性元件以遠離所述固定元件的內(nèi)表 面的方向彈性地偏置。
3. 如權利要求1中所述的再生罐，其中所述流量控制單元被操作 以使被吸入到所述外殼中的所述水的壓力維持在1 kg/cn^至3 kg/cm2 的范圍內(nèi)。
4. 如權利要求1中所述的再生罐，其中所述蓋子包括.-蓋體，其具有在其下端的內(nèi)部壓力控制孔，用于控制所述外殼中 的壓力；和蓋罩，其被連接到所述蓋體的上端以便為可移動的。
5. 如權利要求4中所述的再生罐，其中所述蓋體包括 滑塊導軌孔，其在所述蓋體的上表面的中心部分中以垂直的方向形成；支撐元件，其被連接到所述滑塊導軌-孔的上端；彈性元件，其被所述支撐元件支撐其第一端；滑塊，其被連接到所述彈性元件的第二端，并且被提供在所述滑 塊導軌孔中，以使其可沿著所述滑塊導軌孔的內(nèi)表面向上或向下移動， 使得所述滑塊被所述彈性元件彈性地向下偏置；和填充元件，其被連接到所述滑塊以根據(jù)所述外殼中的壓力打開或 關閉所述蓋體中的所述內(nèi)部壓力控制孔。
6. 如權利要求4中所述的再生罐，其中多個緊固突起被提供在所 述蓋體的上表面上，并且多個插入孔在所述蓋罩的下表面形成，所述 插入孔與各緊固突起對應，使得所述蓋罩通過將所述緊固突起配合到 各插入孔中連接到所述蓋體。
7. 如權利要求5中所述的再生罐，其中所述支撐元件在其中心具 有透孔，因此，當所述填充元件被打開時，所述外殼中的空氣通過所 述支撐元件中的所述透孔被排放到所述蓋體的外面。
8. 如權利要求4中所述的再生罐，其中操作所述蓋體，以使所述 外殼中的壓力保持在1 kgPcm2至6 kgf/cm2的范圍內(nèi)。
9. 如權利要求1中所述的再生罐，進一步包括 被提供在所述外殼的所述安裝部件中的濾器，以使在所述外殼中產(chǎn)生的再生溶液通過所述濾器被供應到所述水軟化器中。
10. 如權利要求1中所述的再生罐，進一步包括連接元件，其被連接到所述外殼的所述安裝部件的外表面，以使 所述連接元件與所述安裝部件互相聯(lián)系地移動，其中在所述安裝部件的下端形成連接凹坑，并且在所述連接元件的內(nèi) 表面的下端上提供鎖定突起，以使所述連接元件的所述鎖定突起被可 移動地鎖定到所述安裝部件的所述連接凹坑中。
11. 如權利要求10中所述的再生罐，其中所述連接凹坑具有插入空隙，通過它，所述連接元件的所述鎖 定突起被插入到所述連接凹坑中；和導向空隙，其用于與所述插入空 隙連通，以使所述鎖定突起沿著所述導向空隙向左或向右移動，以及所述鎖定突起被鎖定到在所述連接凹坑的所述插入空隙和所述 導向空隙之間形成的鎖定止動銷上。
12. 如權利要求10中所述的再生罐，其中所述連接凹坑具有"T"形。
13. 如權利要求10中所述的再生罐，其中所述導向空隙基于所述 插入空隙向左和向右延伸不同的長度。
全文摘要
本發(fā)明提供水軟化器的再生罐，其包括控制再生罐中的壓力的流速控制單元，和保護再生罐和水軟化器之間的連接部件的連接元件。為實現(xiàn)上述目的，所述再生罐包括空心外殼，其具有開放入口部件，通過它，再生物質(zhì)被供應到外殼中。空心外殼進一步具有安裝部件，其被連接到水軟化器，和儲存部件，其被提供在開放入口部件和安裝部件之間以在其中包含再生物質(zhì)。所述再生罐進一步包括蓋子，其被配合到開放入口部件中以關閉開放入口部件，并且被構(gòu)造以使外殼中的壓力可調(diào)，以及流量控制單元，其被安裝在外殼中以控制水被吸入到外殼中的流速。根據(jù)本發(fā)明，其優(yōu)勢在于再生溶液的流速、再生所需要的時間以及再生效率保持穩(wěn)定。此外，因為可以控制再生罐中的壓力，所以防止了再生罐被內(nèi)部水壓力損壞。
文檔編號B01J49/00GK101618355SQ20081012726
公開日2010年1月6日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權日2008年5月13日
發(fā)明者沈相喆, 金元泰 申請人:熊津豪威株式會社