專利名稱：用于立式混合機(jī)的襯里的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到立式混合機(jī)組件，尤其涉及到用于立式混合機(jī)組件的襯里。
背景技術(shù)：
家畜用飼料典型地包括不同的成分，這就要求在將飼料提供給家畜之前將這些成分混合 在一起。例如，可以將干草與多種詞料添加劑比如維生素混合，從而得到散裝飼料。人們?cè)O(shè) 計(jì)出已知的各種混合機(jī)以便將散裝飼料混合至預(yù)期程度。例如，在美國(guó)專利No. 5,863,122 (Tamminga)和美國(guó)專利No. 5,462,354 (Neier)中已公開(kāi)了多種立式飼料混合機(jī)。
許多現(xiàn)有技術(shù)的飼料混合機(jī)包括包含一個(gè)以上器壁的容器和限定混合室的底板；混合 工具，典型地是直立地設(shè)置于混合室中的一個(gè)以上的螺桿。在普通的使用中，通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn) 動(dòng)將散裝飼料的組分混合在一起。在混合后，將散裝詞料從容器中移出，并且視情況進(jìn)行合 適的分配。
待混合的飼料量通常相對(duì)較大。例如，在混合機(jī)中加載的散裝飼料可以重約10,000磅以上。
現(xiàn)有技術(shù)的立式混合機(jī)中存在多種問(wèn)題。盡管大多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)容器由鋼或不銹鋼制成， 但一個(gè)與現(xiàn)有技術(shù)的立式混合機(jī)有關(guān)的問(wèn)題是磨損。已觀察到的磨損通常是由螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)所引 起的磨擦，以及混合機(jī)內(nèi)容物對(duì)混合機(jī)的器壁、底板和螺桿的摩擦。因?yàn)轶w積大并且螺桿的 轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)較快，器壁和底板趨向于相對(duì)較快地磨壞。
在現(xiàn)有技術(shù)的混合機(jī)中，有時(shí)在現(xiàn)有技術(shù)的容器內(nèi)設(shè)置鋼和不銹鋼襯里，以求克服磨損 問(wèn)題。然而，來(lái)自牧場(chǎng)的飼料經(jīng)常帶有沙子或其他的磨損材料。其結(jié)果是，鋼襯趨向于很快 地磨損，多數(shù)情況下快得跟未設(shè)襯里的容器中的鋼質(zhì)器壁和底板的情況一樣。大多數(shù)飼料的 酸性特性可以加重這種磨損。
不銹鋼襯里具有稍好的磨損性。然而，現(xiàn)有技術(shù)的鋼質(zhì)和不銹鋼襯里都得焊在容器的內(nèi) 側(cè)，并且這是相對(duì)昂貴和耗時(shí)的步驟。另外，現(xiàn)有技術(shù)金屬襯里的安裝減小了容器的內(nèi)徑， 需要對(duì)預(yù)先不包含襯里的飼料混合機(jī)中的混合工具進(jìn)行改進(jìn)。
另一個(gè)缺點(diǎn)是， 一旦磨壞，現(xiàn)有技術(shù)的鋼質(zhì)和不銹鋼襯里的維修是不可能的。因此，當(dāng) 磨壞時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)鋼質(zhì)和不銹鋼襯里需要更換。進(jìn)行更換時(shí)，需要移出舊的襯里，并且就地
焊接新的襯里，沒(méi)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和專門技術(shù)是做不來(lái)的。另外，因?yàn)樵诤附悠陂g產(chǎn)生熱量， 故每次安裝金屬襯里，混合機(jī)的外部都需要重新涂漆。
而且，因?yàn)榧倚蟮湫偷匦枰谠缟霞跋挛缥癸暳?，故農(nóng)場(chǎng)主/使用者通?？梢栽谝惶熘袃H 在相對(duì)較短的時(shí)間周期內(nèi)不使用立式飼料混合機(jī)。
進(jìn)一步地，在限定混合室的表面是鋼或者不銹鋼的情況中，為混合散裝飼料，必須向混 合工具施加相對(duì)較高的扭矩。當(dāng)混合機(jī)不工作時(shí)，如果將未混合的飼料倒進(jìn)容器，以及然后 要求混合工具克服未混合伺料的負(fù)荷的慣性時(shí)，尤其如此。當(dāng)環(huán)境溫度較低，例如低于0。C 時(shí)，會(huì)加重這一問(wèn)題，因?yàn)轱暳匣蚱渌旌衔锶菀渍车交旌鲜抑械匿摶虿讳P鋼上。因?yàn)樵撛?因，現(xiàn)有技術(shù)的立式飼料混合機(jī)通常要求具有相對(duì)較重的結(jié)構(gòu)，以使得混合工具和容器可以 經(jīng)得起施加的相對(duì)高的轉(zhuǎn)矩并具有合理的壽命。
另一個(gè)由于現(xiàn)有技術(shù)混合機(jī)中的飼料的移動(dòng)而引起的相對(duì)高的應(yīng)力的后果是，混合工具 也傾向于相對(duì)快地磨壞。在實(shí)踐中，更換整個(gè)立式飼料混合機(jī)往往是經(jīng)濟(jì)的，而不是僅更換 混合工具和混合室。最終，立式混合機(jī)的壽命(和它們的轉(zhuǎn)賣價(jià)格)會(huì)受到己知容器耐磨損 性不足和鋼質(zhì)和不銹鋼襯里已知缺點(diǎn)的不利影響。
現(xiàn)有技術(shù)的立式混合機(jī)還具有多種其他的缺點(diǎn)。例如，因?yàn)樾枰鄬?duì)高的轉(zhuǎn)矩，現(xiàn)有技 術(shù)立式詞料混合機(jī)的操作涉及相對(duì)高的能量消耗(即，較大的馬力需要，其通過(guò)產(chǎn)生更多排 放物和用于驅(qū)動(dòng)混合機(jī)的燃料增加會(huì)導(dǎo)致更大污染)。而且，由于要求通過(guò)混合工具施加相對(duì) 大的力，故在已知的立式混合機(jī)的操作期間，噪音水平也會(huì)過(guò)大。
因此，需要對(duì)立式混合機(jī)進(jìn)行改善，以克服或者緩和現(xiàn)有技術(shù)的立式混合機(jī)的一種或多 種缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了用于混合散裝物料的立式混合機(jī)，其具有適合接收散裝物料、在其中混合 散裝物料并排出混合散裝物料的混合室。 一個(gè)以上立式螺桿被設(shè)置在混合室中，用于混合裝 入混合室中的散裝物料?；旌鲜覂?nèi)表面或螺桿外表面的至少一部分具有聚合物基耐磨涂層或 覆蓋物，該耐磨涂層或覆蓋物適合于提高被其涂覆或覆蓋的表面的操作壽命。該聚合物基耐 磨涂層可以是聚合物或者復(fù)合材料。與等效的鋼質(zhì)或不銹鋼襯里或混合室相比，該聚合物基 耐磨材料可以更光滑、更硬，和/或具有更低的摩擦系數(shù)，從而可以減少混合散裝物料所需的 能量。該聚合物基耐磨涂層或覆蓋層可以以涂覆后進(jìn)行固化的噴涂或者滾涂的形式來(lái)進(jìn)行。 作為另一種選擇，聚合物基耐磨覆蓋物片段(segment)可以緊固于混合室內(nèi)表面或者螺桿外
表面上。作為另一種選擇，聚合物基耐磨涂層或覆蓋物可以基本為非金屬的耐磨涂層或覆蓋 物。
在一個(gè)示例性實(shí)施方式中，提供了一種用于混合散裝物料的立式混合機(jī)組件，其包含 具有上表面的底板；
至少一個(gè)器壁，其從底板延伸并且具有內(nèi)表面和上邊緣；
該底板和至少一個(gè)器壁限定了頂部開(kāi)口的、適合接收散裝物料的普通盆狀混合室； 該混合室包含有出口，用于排出混合的散裝物料；
設(shè)置于混合室中的至少一個(gè)立式螺桿，用于混合散裝物料，該螺桿具有當(dāng)螺桿操作時(shí)適 合于混合散裝物料的外表面；以及
用于涂敷或者覆蓋混合室中的至少一部分的聚合物基耐磨材料。
在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，提供了一種提高用于混合散裝物料的立式混合機(jī)耐磨性的 方法，包括
提供一種具有混合室和至少一個(gè)立式螺桿的立式混合機(jī)，該混合室用于接收散裝物料， 并且該立式螺桿位于混合室內(nèi)，具有適于混合散裝物料的外表面；并且
將聚合物基耐磨覆蓋物緊固于混合室內(nèi)表面或立式螺桿外表面中的至少一部分上。 在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，提供了一種提高用于混合散裝物料的立式混合機(jī)耐磨性的 方法，包括
提供一種具有混合室和至少一個(gè)立式螺桿的立式混合機(jī)，該混合室用于接收散裝物料， 并且該立式螺桿位于混合室內(nèi)，具有適于混合散裝物料的外表面；
將聚合物基耐磨涂層噴在混合室內(nèi)表面或者至少一個(gè)立式螺桿外表面中的至少一部分 上；并且
固化噴涂的聚合物基耐磨涂層，從而在混合室內(nèi)表面或者至少一個(gè)螺桿的外表面中的至 少一部分上形成固化的非金屬耐磨涂層。
在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，提供了一種提高用于混合散裝物料的立式混合機(jī)耐磨性的 方法，包括
提供一種具有混合室和至少一個(gè)立式螺桿的立式混合機(jī)，該混合室用于接收散裝物料， 并且該立式螺桿位于混合室內(nèi)，具有適于混合散裝物料的外表面；
將聚合物基耐磨的液態(tài)或半液態(tài)涂層涂敷在混合室內(nèi)表面或者至少一個(gè)立式螺桿外表面 中的至少一部分上；并且
固化滾涂的聚合物基耐磨涂層，從而在混合室內(nèi)表面或者至少一個(gè)立式螺桿外表面中的
至少一部分上形成固化的聚合物基耐磨涂層。
在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，提供了一種用于混合散裝物料的立式混合機(jī)組件，其包含: 具有上表面的底板；
至少一個(gè)器壁，其從底板延伸并且具有內(nèi)表面和上邊緣；
該底板和至少一個(gè)器壁限定了頂部開(kāi)口的、適合接收散裝物料的普通盆狀混合室； 該混合室包含有出口，用于排出混合的散裝物料；以及
設(shè)置于混合室中的至少一個(gè)立式螺桿，用于混合散裝物料，該螺桿具有當(dāng)螺桿操作時(shí)適 合于混合散裝物料的外表面；
各個(gè)底板和至少一個(gè)器壁由基本為非金屬的耐磨片段形成。
在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，提供了一種用于混合散裝物料的立式混合機(jī)組件，其包含 具有上表面的底板；
至少一個(gè)器壁，其從底板延伸并且具有內(nèi)表面和上邊緣；
該底板和至少一個(gè)器壁限定了頂部開(kāi)口的、適合接收散裝物料的普通盆狀混合室； 該混合室包含有出口，用于排出混合的散裝物料；
設(shè)置于混合室中的至少一個(gè)立式螺桿，用于混合散裝物料，該螺桿具有當(dāng)螺桿操作時(shí)適 合于混合散裝物料的外表面；以及
聚合物基耐磨覆蓋物，其在至少一個(gè)器壁的上邊緣上方延伸。


圖1是立式混合機(jī)組件的一個(gè)示例性實(shí)施方式的立體圖la是圖1所示立式混合機(jī)的細(xì)節(jié)，用于說(shuō)明噴涂聚合物基涂層的一個(gè)實(shí)施方式； 圖lb是圖1所示立式混合機(jī)的細(xì)節(jié)，用于說(shuō)明噴涂或者滾涂聚合物基涂層的另一個(gè)實(shí)施 方式；
圖lc是圖1所示立式混合機(jī)的細(xì)節(jié)，用于說(shuō)明聚合物基覆蓋物的一個(gè)實(shí)施方式；
圖2是圖1所示立式混合機(jī)組件示例的剖視圖2a是以較大的比例繪制的圖2所示橫截面視圖的細(xì)節(jié)；
圖2b是另一個(gè)圖2所示橫截面視圖的細(xì)節(jié)；
圖2c是以較小的比例繪制的立式混合機(jī)組件的另一個(gè)示例性實(shí)施方式的橫截面；
圖2d是以較大的比例繪制的圖2c所示橫截面視圖的細(xì)節(jié)；
圖3是以較小的比例繪制的立式混合機(jī)組件的另一個(gè)示例性實(shí)施方式的橫截面；
圖4是以較小的比例繪制的立式混合機(jī)組件的另一個(gè)示例性實(shí)施方式的橫截面； 圖4a是以較大的比例繪制的圖4所示橫截面視圖的細(xì)節(jié)；
圖5是以較小的比例繪制的立式混合機(jī)組件的另一個(gè)示例性實(shí)施方式的橫截面；以及 圖5a是以較大的比例繪制的圖5所示橫截面視圖的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
圖1是典型的通常用20表示的立式混合機(jī)組件的示例性實(shí)施方式，在制造期間可以向該 組件涂敷或者結(jié)合聚合物基耐磨涂層或覆蓋物。
立式混合機(jī)組件20包含底板22和器壁26，該器壁26從底板22向上延伸，形成用于接 收散裝物料的盆或容器。由底板22和器壁26限定的區(qū)域?qū)⒈环Q作混合室，并且通常包含任 何適合于接收散裝物料的結(jié)構(gòu)，用于混合并排出混合的散裝物料?；旌仙⒀b物料的排出可以 經(jīng)由艙門55完成。立式螺桿(未顯示)典型地被設(shè)置于混合室中，當(dāng)螺桿操作時(shí)，其用于混 合沉淀的散裝物料。該螺桿具有構(gòu)造成用于與散裝物料相嚙合的外表面，并且當(dāng)螺桿36操作 時(shí)，其用于混合和/或切割散裝物料。器壁26具有限定混合室頂部開(kāi)口的上邊緣28，用于接 收待混合的散裝物料，并且器壁26還具有朝向盆內(nèi)側(cè)的內(nèi)表面30。
然而，立式混合機(jī)20的特定設(shè)置不是本發(fā)明的關(guān)鍵，并且立式混合機(jī)的任何設(shè)置都是適 當(dāng)?shù)?，只要該立式混合機(jī)組件具有包括底板和器壁組件的混合室即可。眾所周知，立式混合 機(jī)組件20可以包括輪子60并且被設(shè)置成如圖2所示的例子中的拖車形式?？蛇x地，組件20 可以安裝在卡車上，或者其可以設(shè)計(jì)成固定的形式。因此，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的立式混合機(jī) 組件20不要求被設(shè)置成拖車構(gòu)造。
立式混合機(jī)20的混合室可以由鋼和/或不銹鋼制成。通過(guò)用聚合物基耐磨覆蓋物涂敷或 覆蓋混合室的內(nèi)表面或任選的螺桿外表面中的至少一部分，混合室的磨損大大降低，因此使 立式混合機(jī)組件20的保養(yǎng)與修理最小化。如果聚合物基耐磨覆蓋物或涂層是光滑的和/或?qū)?于散裝物料具有較低的摩擦系數(shù)，從而在散裝物料沉淀后停頓時(shí)或者在混合開(kāi)始后螺桿的操 作期間降低操作螺桿所要求的扭矩量，那么可以獲得附加的益處。如果聚合物基耐磨覆蓋物 或涂層相對(duì)較硬，也可以取得該效果。
扭矩減小具有許多益處，包括減少所需的能量從而提高燃料經(jīng)濟(jì)性、因?yàn)槁輻U操作需要 較少的來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)的功率而減少產(chǎn)生的噪音等。這可以導(dǎo)致用于驅(qū)動(dòng)螺桿的馬達(dá)需要較少馬 力，從而能持續(xù)更長(zhǎng)的時(shí)間。這也可以得到持續(xù)性較長(zhǎng)的機(jī)器和/或拖拉機(jī)。
聚合物基耐磨涂層或者覆蓋物的類型預(yù)計(jì)包括聚合物和復(fù)合材料。例如，涂層或者覆蓋
物可以是下組中的任何一種聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚氨酯、聚脲、聚甲 基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺、尼龍尿烷和聚四氟乙烯(PTFE)。還包括在其與催化試劑 或"硬化劑"混合時(shí)固化的環(huán)氧類聚合物。例如，表氯醇和雙酚A。也可以使用其它合適的 聚合物和塑料，只要它們具有適當(dāng)?shù)哪湍バ圆⑶也晃廴玖⑹交旌蠙C(jī)內(nèi)的散裝物料即可。應(yīng)理 解，聚合物基耐磨化合物可以是光滑的和/或硬的和/或具有對(duì)于散裝物料較低的摩擦系數(shù)，但 沒(méi)必要具有上述所有特征，只要能降低磨損即可。另外，聚合物基耐磨材料可以任選地包括 金屬化合物用于例如增強(qiáng)防腐特征，增加色素等，這對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是熟知的。 該聚合物基耐磨材料也可以包括任何適合這種應(yīng)用的合適的粘合劑或填料。
另外，多種其他的復(fù)合材料，例如，碳纖維石墨復(fù)合材料適用于與散裝物料相嚙合。本 領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知， 一種以上聚合物基材料的多種排列可用于多種組合，以便提供耐磨面。
下面將進(jìn)行更詳細(xì)的討論。聚合物基涂層或者覆蓋物可以是噴涂涂層、滾涂涂層和/或緊 固于混合室和/或螺桿上的構(gòu)造片段；或者可以是一個(gè)襯里或鼓，其被制造成外面完全為聚合 物基耐磨材料并且任選地用鋼網(wǎng)或框架等加固。 噴涂/滾涂聚合物基耐磨涂層
圖la是立式混合機(jī)組件20的示例性實(shí)施方式的細(xì)節(jié)示圖，顯示了立式混合機(jī)20的器壁 26和底板22。在將器壁26和底板22焊接在一起之后，焊道31典型地在混合室中凸出。底 板22具有形成混合室底部的上表面24，并且器壁26具有通常限定混合室邊緣的內(nèi)表面30。 聚合物基耐磨涂層35顯示為涂敷了內(nèi)表面30中的一部分。雖然整個(gè)內(nèi)表面30可以被涂層 35覆蓋，但研究發(fā)現(xiàn)大多數(shù)磨損發(fā)生在器壁26底部的2/3處。因此，可以僅對(duì)器壁26的底 部部分進(jìn)行覆蓋。涂層35是噴涂涂層，例如是任選地包含聚脲的可噴涂的聚氨酯基聚合物。 該涂層35也可以是滾涂涂層。聚合物基耐磨涂層可以被噴涂在內(nèi)表面30中的一部分上，并 且被固化以提供硬化的聚合物基耐磨涂層，這可以提高用其涂敷的表面的操作壽命。盡管僅 顯示內(nèi)表面30涂敷有涂層35，但上表面24和/或螺桿外表面也可以完全地或部分地涂敷噴涂 的聚合物基耐磨涂層35。圖lb顯示了一種實(shí)施方式，其中內(nèi)表面30和上表面24均涂有噴 涂的聚合物基耐磨涂層35。對(duì)于噴涂涂層，優(yōu)選如上所述實(shí)施方式可以可選地采用滾涂涂層。
噴涂或滾涂涂層可以使用固化前在施用時(shí)呈液態(tài)或半液態(tài)的聚合物基耐磨涂層。
可以使用適合涂敷這樣的聚合物的噴槍來(lái)涂敷噴涂涂層。優(yōu)選可以使用許多不同風(fēng)格和 類型的噴槍來(lái)將噴涂聚合物基耐磨涂層35涂敷至混合室和/或螺桿的一部分上。
為了進(jìn)一步減小磨損，涂層35可以與焊道31相交疊，從而在焊道31和涂層35之間形 成基本上平滑的或無(wú)縫的連接。當(dāng)在涂層35和焊道31之間存在粗糙的連接或間隙時(shí)，因?yàn)?br> 散裝物料混合期間摩擦粗糙的連接或間隙，涂層的磨損可能會(huì)增加。確保平滑的或無(wú)縫的連 接的一種方法是，在涂覆噴涂聚合物基耐磨涂層35以前，將鄰接焊道31的底板22的上表面 24用膠帶粘貼遮蓋。接著，噴涂涂層35，并且在涂層35固化前，任選地沿基本上與器壁26 平行的向上方向移去膠帶。這樣得到的在涂層35和焊道31之間的連接是基本上平滑的或無(wú) 縫的連接。也可以使用其他的提供基本上平滑的或無(wú)縫的連接的方法，這些方法均在本發(fā)明 的保護(hù)范圍內(nèi)。如上所述的用膠帶貼住底板的方法也可以應(yīng)用于聚合物基耐磨涂層的滾涂涂 覆。
通過(guò)簡(jiǎn)單地再次噴涂聚合物基耐磨涂層并固化直到變硬，可以修復(fù)聚合物基耐磨涂層35 的磨損或損害部分。待修復(fù)的部分可能會(huì)受益于再次噴涂以確保新涂層恰當(dāng)?shù)恼掣叫远苽?的表面。該制備過(guò)程可以涉及到對(duì)待修復(fù)的表面進(jìn)行砂磨、擦拭、清潔等。
噴涂或滾涂聚合物基耐磨涂層的固化根據(jù)使用的聚合物基材料的類型視需要進(jìn)行。可以 通過(guò)熱固、通過(guò)加熱、通過(guò)暴露于大氣等，經(jīng)過(guò)需要的時(shí)間而進(jìn)行簡(jiǎn)單的固化。作為另一種 選擇，可以使用由多個(gè)部分組成的聚合物基組合物比如包括催化劑或硬化劑的環(huán)氧樹(shù)脂，借 此，在化合物固化反應(yīng)中，多個(gè)組成部分剛一組合就開(kāi)始固化。
噴涂或者滾涂不同于涂覆油漆，這是因?yàn)槔?，油漆典型地被用于防腐，并且不?huì)典型 地具有韌性、硬度和/或適合于顯著地抗磨損的組合物，所述磨損與觀察到的立式混合機(jī)中的 混合和/或切割現(xiàn)象有關(guān)。另外，油漆涂層比聚合物基耐磨材料涂層薄得多。典型地，合適的 油漆涂層的厚度約為80-150 um，并且很少超過(guò)250 pm。用作立式混合機(jī)襯里的聚合物基耐 磨涂層可以任選地具有最小約600 um的厚度，或者任選地具有1000ym的厚度(http:〃w而 livingsteel org/co畫(huà)ion-4，數(shù)據(jù)來(lái)自國(guó)際鋼鐵協(xié)會(huì)，Rue Colonel Bourg 120, B-1140,布魯塞爾， 比利時(shí))。
為本說(shuō)明書(shū)的目的，滾涂也包括除噴涂之外的涂敷液態(tài)或半液態(tài)聚合物基耐磨材料的任 何形式。
聚合物基耐磨覆蓋物
聚合物基耐磨材料也可以是非滾涂或非噴涂材料的形式。為區(qū)別涂層和覆蓋物的目的， 將滾涂材料和噴涂材料稱為涂層，并且把在應(yīng)用后不需要將材料固化的形成的或者預(yù)形成的 材料稱作覆蓋物。
圖lc顯示了一種例如如圖l所示的立式混合機(jī)20，其具有被緊固于器壁26的內(nèi)表面30 中的至少一部分上的聚合物基耐磨覆蓋物40。參照如上所述的圖la，如圖lc所示，器壁26 通常通過(guò)焊接與底板22相連接，并且焊道31典型地在混合室中凸出。使用緊固件72，將該
聚合物基耐磨覆蓋物40緊固于器壁26上。為進(jìn)一步提高覆蓋物40的耐磨特性，可以在基本 上鄰接焊道31的覆蓋物40的底部邊緣附近處使用緊固件72，防止在散裝物料的混合期間散 裝物料向上楔入和在覆蓋物40的下邊緣下面楔入。
參考圖2、 2a和2b，其描述了立式混合機(jī)組件20的另一個(gè)示例性實(shí)施方式。立式混合 機(jī)組件20用于混合一種以上散裝物料(未顯示)，例如飼料，并且包括具有一個(gè)或更多個(gè)上 表面24的底板22、和一個(gè)以上從底板22延伸至頂部邊緣28的器壁26。器壁26包括一個(gè)以 上的內(nèi)表面30。如圖1和2所示，上表面24和內(nèi)表面30至少部分地限定了在頂部邊緣28 開(kāi)口的混合室32，用于在混合室32內(nèi)接收散裝物料。立式混合機(jī)組件20還包括至少部分地 設(shè)置在底板22上方的立式螺桿36，用于混合散裝物料。該螺桿36具有外表面38，其構(gòu)造成 用于與散裝物料相嚙合并且用于當(dāng)螺桿36操作時(shí)混合和/或切割散裝物料。本實(shí)施方式的立 式混合機(jī)組件20還包括聚合物基耐磨覆蓋物40 (圖2a、 2b)，其適宜與散裝物料相嚙合，這 將在下面進(jìn)行描述?？梢詫⒃摼酆衔锘湍ジ采w物40分別緊固到一個(gè)或多個(gè)螺桿36、底板 22和器壁26上，緊固于外表面38、上表面24和內(nèi)表面30中的至少一部分上。該聚合物基 耐磨覆蓋物40包含如上所述的例如合適的聚合物基材料。
如圖2、 2a和2b所示，在一種實(shí)施方式中，可以將聚合物基耐磨覆蓋物40設(shè)置于底板 22的上表面24、器壁26的內(nèi)表面30以及螺桿36的外表面38上。如圖2a所示，在本實(shí)施 方式中，器壁26和底板22上緊固有聚合物基耐磨覆蓋物40。覆蓋物40被緊固于器壁26的 內(nèi)表面30中的至少一部分，并且覆蓋物40被緊固于底板22的上表面24上。另外，如圖2b 所示，螺桿36可以包括在其外表面38上的聚合物基耐磨覆蓋物40。
在圖2所示的一種實(shí)施方式中，立式混合機(jī)組件20包含一個(gè)以上由聚合物基耐磨覆蓋物 40形成的片段70 (圖2)。通過(guò)一個(gè)以上的緊固件72，可以將該形成片段(formed segment) 70附接于底板22的上表面24、器壁26的內(nèi)表面30和/或螺桿36的外表面38中的一個(gè)或多 個(gè)上(圖2)。例如，如圖2所示，通過(guò)許多緊固件72將形成的片段70附接于器壁的內(nèi)表面 30上(圖2a)。合適的緊固件包括，但不限于螺絲、螺釘、鉚釘、可焊鋼塞子或者帶箍、粘 合劑等。
圖l、 la、 lb、 2、 2a和2b中公開(kāi)的立式混合機(jī)組件20的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)已為本領(lǐng)域的技術(shù)人 員所熟知，其在于涂層35或覆蓋物40以及片段70相對(duì)較容易更換。如圖2所示，各個(gè)形成 的片段70可以相對(duì)較小。例如，足夠小，以至于當(dāng)片段被設(shè)置在立式混合機(jī)組件20中時(shí)， 一個(gè)以上的人都可以處理各個(gè)片段70。舉例來(lái)說(shuō)，如果需要更換磨壞的形成的片段70，可以 釆用下述步驟來(lái)更換片段70:移去緊固件；移去用過(guò)的形成的片段；在原位置形成預(yù)期的片
段；以及重新安裝并固定緊固件，從而就地固定新的形成片段。因此，大多數(shù)使用者(即， 農(nóng)場(chǎng)主)自己就能更換形成的片段，從而顯著的節(jié)省成本。另外，與現(xiàn)有技術(shù)中所需的停工 期相比，磨損的片段的更換使立式混合機(jī)組件20具有更短的停工期。該優(yōu)點(diǎn)還適用于噴涂或 者滾涂涂層，其中，通過(guò)簡(jiǎn)單地將聚合物基耐磨化合物再噴涂或再滾涂到磨損片上并使其固 化，可以修復(fù)磨損片。
形成的片段70可以設(shè)置成預(yù)形成的片段，g卩，其形狀適合安裝于特定的位置。作為另一 種選擇，形成的片段70可以設(shè)置為聚合物基材料薄片，其可根據(jù)需要形成任何形狀。該薄片 可以具有方便的尺寸。例如，如果聚合物基材料(即，形成的片段70)是熱塑性的，那么其 薄片可以加熱到足以可塑。 一旦可塑，就可以通過(guò)任何合適的方法將片段70形成(即，彎曲 成)所需的特定構(gòu)造。
如果片段由加熱時(shí)變得可塑的材料制成，那么為了將片段更好地安裝在特定的位置內(nèi)， 可以通過(guò)使用相同的方法，改變預(yù)形成的片段。例如，如果預(yù)形成的片段不能根據(jù)需要放進(jìn) 預(yù)定位置內(nèi)，那么可以將其加熱到使其可塑，然后按需要對(duì)其形狀進(jìn)行調(diào)整。
依賴于形成的片段70中所用的材料，形成的片段70可以是可修復(fù)的，從而不用除去磨 損的形成的片段70。舉例來(lái)說(shuō)，如果形成的片段70可以由耐用的熱塑性材料比如聚乙烯制 成，那么形成的片段70可以是可修復(fù)的首先，加熱片段中的磨損部分，直到該部分內(nèi)或其 周圍的聚合物基材料至少具有一定程度的延展性。接著，在磨損部分處，添加被加熱的新的 聚乙烯(以代替被磨去的材料)并使其成形，從而借此將片段近似修復(fù)成其原始尺寸和形狀。 材料加熱的溫度范圍已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。形成的片段70可延展的溫度典型地低于移 出鋼質(zhì)或不銹鋼襯里所需的溫度，從而避免了破壞混合機(jī)組件上的外用漆。
已知散裝物料可以是，例如飼料比如添加到混合室32中的干草、和多種詞料添加劑或其 他的添加料。可選地，散裝物料可以用于堆肥等等。在混合之前和混合之后，散裝物料典型 地包含許多具有多種形狀和尺寸的顆粒。
在操作中，如同通過(guò)圖2中箭頭"B"示意地表示的那樣，經(jīng)由器壁26開(kāi)口的上邊緣28 限定的開(kāi)口頂部將散裝物料加入混合室內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿36，以切割并混合散裝材料。 一旦將散 裝物料混合至預(yù)期程度，就將艙門55移至開(kāi)口位置(圖3)，并且經(jīng)由通過(guò)開(kāi)啟艙門55而提 供的開(kāi)口將散裝物料排出混合室32。
在加載的散裝物料經(jīng)切割并混合以后，與現(xiàn)有技術(shù)的立式混合機(jī)組件中普通的鋼質(zhì)表面 相比，聚合物基耐磨覆蓋物40更易清潔。典型的散裝物料更易粘附到鋼或不銹鋼上，從而需 要耗費(fèi)更多的力量才能將其從中除去。本發(fā)明導(dǎo)致較低的交叉污染，即，加載物受到預(yù)先混
合的加載物的污染。
附加的本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如圖2c、 2d、 3、 4、 4a、 5和圖5a所示。 如圖2c和2d所示，在立式混合機(jī)組件20的另一個(gè)實(shí)施方式中，通過(guò)粘合劑165將一個(gè) 以上的聚合物基耐磨覆蓋物40分別粘附到底板22、器壁26、和/或螺桿36的一個(gè)或多個(gè)表 面(即，上表面24、內(nèi)表面30和外表面38)上，用于與待混合的散裝物料相接觸。為進(jìn)一 步提高耐磨性，粘合劑可以被涂敷在附接于器壁26的覆蓋物40的下邊緣附近，接近焊道31。 這可以防止散裝物料在混合發(fā)生時(shí)向上楔入和在覆蓋物40的下面楔入。
粘合劑165可以是任何合適的粘合劑，這已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。例如，接觸型膠 結(jié)劑是合適的粘合劑。聚合物基耐磨覆蓋物40可以呈形成的片段70的形式。使用待附于聚 合物基耐磨覆蓋物40上的粘合劑165的優(yōu)點(diǎn)在于，與例如使用無(wú)粘合劑的緊固件相比，使用 粘合劑一定程度上更易附著形成的片段70。而且，在使用粘合劑的地方，在聚合物基耐磨覆 蓋物40和其上設(shè)置粘合劑的表面之間因而會(huì)形成密封，使得飼料污染和生銹最小化。然而， 當(dāng)使用立式混合機(jī)組件20時(shí)，粘合劑165應(yīng)足夠強(qiáng)地使形成的片段70保持在原位置。另外， 當(dāng)形成的片段70發(fā)生磨損時(shí)，形成的片段170應(yīng)是可修復(fù)的(如上所述)或者可替換的。然 而，為更換用粘合劑附著的片段70，首先必須將舊的(磨壞的)片段70除去，接著需要除 去使片段保持在原位置的粘合劑165。這可能是一項(xiàng)耗時(shí)的工作，但是大多數(shù)使用者可做得 到該"除去"工作。
在如圖3所示的立式混合機(jī)組件20的另一個(gè)實(shí)施方式中，立式混合機(jī)組件20包含一個(gè) 以上的器壁26和底板22。在本實(shí)施方式中，聚合物基耐磨覆蓋物40僅被設(shè)置在器壁26的 內(nèi)表面30上。底板22的鋼質(zhì)部分的上表面24未用聚合物基覆蓋物覆蓋。而且，在本實(shí)施方 式中，立式螺桿36的外表面38未用聚合物基覆蓋物40覆蓋。如上所述，應(yīng)當(dāng)理解，聚合物 基部分40可以是以任何合適的方式可附著于并且可設(shè)置在內(nèi)表面30上，g卩，聚合物基耐磨 覆蓋物40通過(guò)包括粘合劑的緊固件是可附著的。如圖3所示，聚合物基部分40被包含于通 過(guò)緊固件72連接的形成的片段70中。
因?yàn)榘欢ǔ潭壬细倭康木酆衔锘牧?，故與圖lb、 2和圖2c所示實(shí)施方式相比， 制造如圖3所示的立式混合機(jī)組件20將耗費(fèi)更低的成本。然而，如圖3所示的組件20具有 一個(gè)缺點(diǎn)，其底板和螺桿未用聚合物基材料40覆蓋。
在如圖4和4a所示的本發(fā)明的立式混合機(jī)組件420的另一個(gè)實(shí)施方式中，立式混合機(jī)組 件420包括基本上由聚合物基耐磨片段440組成的器壁426和底板422。在聚合物基片段440 中可以使用任何合適的聚合物基耐磨材料。例如，可以使用橡膠板或者其他相當(dāng)或類似的聚
合物?？梢允褂酶呙芏染垡蚁D壓塑料以形成底板422和器壁426。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)聚乙烯和高密 度聚乙烯是合適的聚合物基耐磨材料，然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員已知還有多種合適的聚合物基 耐磨材料。這樣的結(jié)構(gòu)可以導(dǎo)致組件420具有較低的總重量。同時(shí)，與包含鋼的結(jié)構(gòu)相比， 這種構(gòu)造可以顯著地節(jié)省成本。
在又一個(gè)實(shí)施方式中，例如，如圖5和5a所示，立式混合機(jī)組件520包括由一個(gè)以上合 適的聚合物基耐磨片段540構(gòu)造的器壁526。已知組件520還包括可[^由鋼質(zhì)或不銹鋼部分 522構(gòu)造的底板522。整個(gè)盆或混合室可以由整片聚合物基耐磨材料模制而成。這樣的結(jié)構(gòu)可 以使組件520具有較低的重量。因?yàn)橛删酆衔锘牧现瞥?，故該結(jié)構(gòu)不會(huì)腐蝕。并且因?yàn)榕c 等效的鋼質(zhì)或不銹鋼相比，混合和切割的散裝物料更少附著在聚合物基材料上，故該結(jié)構(gòu)還 可以使交叉污染非常低。
在另一個(gè)實(shí)施方式中，圖2所示實(shí)施方式中的聚合物基耐磨覆蓋物40，例如，可以延伸 到立式混合機(jī)組件20的頂部邊緣28之外，從而增加立式混合機(jī)組件20的體積。通過(guò)使用如 上所述的方法和裝置，可以連接該延伸部。在該特定的實(shí)施方式中，聚合物基耐磨覆蓋物40 延伸至立式混合機(jī)組件20的底板上不是必要的，而是僅需在聚合物基耐磨覆蓋物40的底部 處有充分的交疊，以使覆蓋物40附著于立式混合機(jī)組件20上即可。覆蓋物40可以附接于立 式混合機(jī)組件20的內(nèi)部或者外側(cè)上。
應(yīng)注意，為本說(shuō)明書(shū)的目的，術(shù)語(yǔ)"立式螺桿"僅是指不同于水平螺桿設(shè)置的立式螺桿 設(shè)置，而并非將本發(fā)明限制為準(zhǔn)確地垂直設(shè)置的螺桿。
本發(fā)明用多個(gè)示例性實(shí)施方式進(jìn)行了描述。然而，顯而易見(jiàn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對(duì)本 發(fā)明進(jìn)行各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)均在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)限定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于混合散裝物料的立式混合機(jī)組件，其包含具有上表面的底板；至少一個(gè)器壁，其從底板延伸并且具有內(nèi)表面和上邊緣；所述底板和所述至少一個(gè)器壁限定出一個(gè)頂部開(kāi)口的、適合接收所述散裝物料的普通盆狀的混合室；所述混合室包含有出口，用于排出混合的散裝物料；設(shè)置于所述混合室中的至少一個(gè)立式螺桿，用于混合所述散裝物料，所述螺桿具有當(dāng)螺桿運(yùn)行時(shí)適合于混合所述散裝物料的外表面；以及涂敷于或者覆蓋所述混合室至少一部分的聚合物基耐磨材料。
2. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料的涂層或覆蓋 物的最小厚度選自下組至少約600ixm、和至少約1000iim。
3. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料涂敷或者覆蓋 著基本上從底板到低于頂部邊緣的水平面的所述至少一個(gè)器壁的內(nèi)表面的至少一部分。
4. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料涂敷或者覆蓋 選自于由所述混合室內(nèi)部的表面、上表面、內(nèi)表面和外表面構(gòu)成的組中的表面的至少一部分。
5. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料包含金屬成份。
6. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料包含一種以上 選自于下組的聚合物聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚氨酯、聚脲、聚甲基丙烯 酸甲酯(PMMA)、聚酰胺、尼龍聚合物、環(huán)氧聚合物和聚四氟乙烯(PTFE)。
7. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料是選自下組的 涂層液態(tài)或半液態(tài)噴涂聚合物基材料、和液態(tài)或半液態(tài)滾涂聚合物基材料。
8. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料是選自下組的 覆蓋物擠壓聚合物、模壓聚合物、預(yù)構(gòu)造聚合物、構(gòu)造聚合物。
9. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料是噴涂聚合物 基材料。
10. 如權(quán)利要求9所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述噴涂聚合物基材料包含聚氨酯 和可選的聚脲。
11. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料是通過(guò)使用 緊固件而被緊固于所述混合室上的覆蓋物。
12. 如權(quán)利要求ll所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述緊固件選自于由螺釘、螺絲、 可焊鋼塞子或帶箍、鉚釘和粘合劑所構(gòu)成的組。
13. 如權(quán)利要求1所述的立式混合機(jī)，其特征在于，所述聚合物基耐磨材料是覆蓋物， 并且覆蓋鄰接所述底板的內(nèi)表面的至少一部分并且被緊固于至少靠近所述底板附近處的所述 器壁上，以防止混合的散裝物料楔入所述覆蓋物和所述內(nèi)表面之間。
14. 一種提高用于混合散裝物料的立式混合機(jī)的耐磨性的方法，其包括 提供一種具有混合室和位于所述混合室內(nèi)的至少一個(gè)立式螺桿的立式混合機(jī)，所述混合室用于接收所述散裝物料，所述立式螺桿具有適于混合所述散裝物料的外表面；以及將聚合物基耐磨覆蓋物緊固于所述混合室的內(nèi)表面或所述立式螺桿外表面的至少一部分上。
15. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述聚合物基耐磨覆蓋物被緊固于下述一 個(gè)或多個(gè)上所述混合室器壁的內(nèi)表面、所述混合室底板的上表面以及所述至少一個(gè)螺桿的 外表面。
16. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述聚合物基耐磨覆蓋物緊固于基本鄰近 所述混合室的底板的所述混合室器壁的內(nèi)表面上，所述方法還包括下述步驟在基本鄰近所述混合室中的底板的所述覆蓋物的底部邊緣附近緊固所述聚合物基耐磨覆 蓋物，以防止混合的散裝材料楔入所述覆蓋物和所述內(nèi)表面之間。
17. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述聚合物基耐磨覆蓋物包含一種以上選 自于下組的聚合物聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚氨酯、聚脲、聚甲基丙烯酸 甲酯(PMMA)、聚酰胺、尼龍聚合物、環(huán)氧聚合物和聚四氟乙烯(PTFE)、以及可選的金屬 成份。
18. —種提高用于混合散裝物料的立式混合機(jī)耐磨性的方法，其包括 提供一種具有混合室和位于所述混合室內(nèi)的至少一個(gè)立式螺桿的立式混合機(jī)，所述混合室用于接收所述散裝物料，所述立式螺桿具有適于混合所述散裝物料的外表面； 將聚合物基耐磨涂層噴在混合室內(nèi)表面的至少一部分上或者至少一個(gè)立式螺桿外表面的 至少一部分上；以及固化所述噴涂的聚合物基耐磨涂層，從而在所述混合室的內(nèi)表面的至少一部分上或者所 述至少一個(gè)螺桿外表面的至少一部分上形成固化的非金屬耐磨涂層。
19. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，聚合物基耐磨涂層是一個(gè)有多個(gè)部分的組 合物，所述組合物隨所述多個(gè)部分混合而開(kāi)始固化。
20. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，還包括下述步驟在將所述聚合物基耐磨涂層噴涂到所述混合室的所述器壁內(nèi)表面上以前，在基本鄰接位 于所述底板和所述混合室的器壁之間的焊道處，用膠帶貼住所述混合室的底板；并且在所述聚合物基耐磨涂層固化之前，從所述底板上除去所述膠帶，從而在所述噴涂的聚 合物基耐磨涂層和所述焊道之間形成基本上平滑的或基本上無(wú)縫的接合。
21. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述聚合物基耐磨涂層被噴涂到下述的一 個(gè)或多個(gè)上所述混合室器壁的內(nèi)表面、所述混合室底板的上表面、或所述至少一個(gè)螺桿的 外表面。
22. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述非金屬耐磨涂層被噴涂到所述混合室 器壁的內(nèi)表面上。
23. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述非金屬耐磨涂層包含一種以上選自于 下組的聚合物聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚氨酯、聚脲、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺、尼龍聚合物、環(huán)氧聚合物和聚四氟乙烯(PTFE)、以及可選的金屬成份。
24. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述聚合物基耐磨涂層包含聚氨酯和可選 擇的聚脲。
25. —種提高用于混合散裝物料的立式混合機(jī)耐磨性的方法，其包括 提供一種具有混合室和位于所述混合室內(nèi)的至少一個(gè)立式螺桿的立式混合機(jī)，所述混合室用于接收所述散裝物料，所述立式螺桿具有適于混合所述散裝4勿料的外表面；將聚合物基耐磨的液態(tài)或半液態(tài)涂層涂敷在所述混合室的內(nèi)表面的至少一部分上或所述 至少一個(gè)立式螺桿外表面的至少一部分上；以及固化所述涂敷的聚合物基耐磨涂層，從而在所述混合室的內(nèi)表面的至少一部分上或所述 至少一個(gè)立式螺桿的至少一部分上形成固化的聚合物基耐磨涂層。
26. 如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，所述聚合物基耐磨涂層被滾涂到下述的一 個(gè)或多個(gè)上所述混合室器壁的內(nèi)表面、所述混合室底板的上表面和所述至少一個(gè)螺桿的外 表面。
27. 如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，所述聚合物基耐磨涂層包含一種以上選自 于下組的聚合物聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚氨酯、聚脲、聚甲基丙烯酸甲 酯(PMMA)、聚酰胺、尼龍聚合物、環(huán)氧聚合物和聚四氟乙烯(PTFE)、以及可選的金屬成 份。
28. 如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，所述聚合物基耐磨涂層包含聚氨酯和可選 的聚脲。
29. —種用于混合散裝物料的立式混合機(jī)組件，其包含 具有上表面的底板；至少一個(gè)器壁，其從底板延伸并且具有內(nèi)表面和上邊緣；所述底板和所述至少一個(gè)器壁限定出一個(gè)頂部開(kāi)口的、適合接收所述散裝物料的普通盆 狀混合室；所述混合室包含有出口，用于排出混合的散裝物料；設(shè)置于所述混合室中的至少一個(gè)立式螺桿，用于混合散裝物料，所述螺桿具有當(dāng)螺桿運(yùn) 行時(shí)適合于混合所述散裝物料的外表面；以及用于涂敷或者覆蓋所述混合室至少一部分的基本為非金屬的耐磨材料。
30. —種用于混合散裝物料的立式混合機(jī)組件，其包含 具有上表面的底板；至少一個(gè)器壁，其從底板延伸并且具有內(nèi)表面和上邊緣；所述底板和所述至少一個(gè)器壁限定出一個(gè)頂部開(kāi)口的、適合接收所述散裝物料的普通盆 狀混合室；所述混合室包含有出口，用于排出混合的散裝物料；設(shè)置于所述混合室中的至少一個(gè)立式螺桿，用于混合散裝物料，所述螺桿具有當(dāng)螺桿運(yùn) 行時(shí)適合于混合所述散裝物料的外表面；以及聚合物基耐磨覆蓋物，其在所述至少一個(gè)器壁的所述上邊緣上方延伸。
31. —種用于混合散裝物料的立式混合機(jī)組件，其包含 具有上表面的底板；至少一個(gè)器壁，其從底板延伸并且具有內(nèi)表面和上邊緣；所述底板和所述至少一個(gè)器壁限定出一個(gè)頂部開(kāi)口的、適合接收所述散裝物料的普通盆 狀混合室；所述混合室包含有出口，用于排出混合的散裝物料；以及設(shè)置于所述混合室中的至少一個(gè)立式螺桿，用于混合所述散裝物料，所述螺桿具有當(dāng)螺 桿運(yùn)行時(shí)適合于混合所述散裝物料的外表面；各個(gè)所述底板和所述至少一個(gè)器壁由基本為非金屬的耐磨片段形成。
全文摘要
公開(kāi)了一種用于混合散裝物料的具有改善的耐磨性的立式混合機(jī)組件。該立式混合機(jī)包含具有上表面的底板；至少一個(gè)器壁，其從底板延伸并且具有內(nèi)表面和上邊緣；其中底板和至少一個(gè)器壁限定了頂部開(kāi)口的、適合接收散裝物料的普通盆狀混合室。該混合室包含有出口，用于排出混合的散裝物料。該立式混合機(jī)還包括設(shè)置于混合室中的至少一個(gè)立式螺桿，用于混合散裝物料，該螺桿具有當(dāng)螺桿操作時(shí)適合混合散裝材料的外表面；以及非金屬耐磨材料，用于涂敷或覆蓋混合室的至少一部分。在此還公開(kāi)了一種提高立式混合機(jī)耐磨性的方法。
文檔編號(hào)B01F15/00GK101362060SQ20081013018
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者雅各布·R·塔明戈 申請(qǐng)人:杰伊勞國(guó)際公司