專利名稱：一種外進液板框式濾板和濾框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓濾機上的濾板和濾框，具體地說，涉及一種 外進液板框式濾板和濾框。
背景技術(shù)：
外進液板框式濾板和濾框，是固液分離行業(yè)中壓濾機上的主要過
濾元件，他主要適用于化工行業(yè)的高壓過濾，物料中含有NaSCN成 分具有較強腐蝕性，經(jīng)過濾后保證濾液的純凈度，壓濾機在過濾時為 在線連續(xù)工作，最高可達連續(xù)工作1000小時，耐溫度可達到85。C， 當(dāng)高壓過濾時壓力可達1.5MPa的過濾壓力，是目前化工行業(yè)特殊的 先進過濾元件，要達到設(shè)計的要求要選相適應(yīng)的優(yōu)質(zhì)材料，結(jié)構(gòu)的合 理性，先進的加工工藝方法，檢測與試驗達到了各項技術(shù)指標(biāo)，完全 符合和超過我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時也符合國外同類產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)，才能達到過濾的理想效果。
發(fā)明的內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種外進液板框式濾板和濾框。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的外進液板框式濾板和濾框，其中 濾板的一側(cè)設(shè)有進液孔，其另一側(cè)設(shè)有出液孔；濾板的平面上設(shè)置有支撐臺；
濾框為連體式，其一側(cè)設(shè)有進液孔，另一側(cè)設(shè)有出液孔； 上述濾板的進液孔與濾框的進液孔，以及濾板的出液孔與濾框的 出液孔均為同軸設(shè)置；
濾框的平面上開設(shè)有通孔狀的濾餅室； 濾框的平面連體上設(shè)置有支撐臺。
所述的濾板和濾框，其中，進液孔和出液孔內(nèi)設(shè)有不銹鋼金屬管道。
所述的濾板和濾框，其中，進液孔和出液孔內(nèi)的金屬管道工藝孔
的堵塞采用聚丙材質(zhì)的摩擦焊堵塞密封。
所述的濾板和濾框，其中，進液孔和出液孔為對角設(shè)置。 所述的濾板和濾框，其中，濾板和濾框上的支撐臺為四角各一個，
中間位置一個。
所述的濾板和濾框，其中，濾板和濾框上的支撐臺為同位設(shè)置。 所述的濾板和濾框，其中，濾板和濾框上的進液孔和出液孔均設(shè) 有密封套。
所述的濾板和濾框，其中，進液孔和出液孔上設(shè)有密封套為三元 乙丙橡膠密封套。
所述的濾板和濾框，其中，濾框上的濾餅室開設(shè)位置為濾框上支 撐臺之間。
由本發(fā)明設(shè)計的結(jié)構(gòu)，極大的增加了過濾面積，提高了濾液流速。 并由于在濾框的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了連體式，中間加支撐臺，對濾框強度極大的提高，因為支撐臺中間是濾板和濾框緊相連，受力點形成整體， 確保使用安全。


圖1為本實用新型的濾板示意圖； 圖2為圖1沿A-A線的剖面示意圖； 圖3為圖1沿B-B線的剖面示意圖； 圖4為圖1沿C-C線的剖面示意圖； 圖5為本實用新型的濾框示意圖； 圖6為圖5沿D-D線的剖面示意圖； 圖7為圖5沿E-E線的剖面示意圖。
具體實施的方式
結(jié)合圖1至圖4，為本發(fā)明的濾板示意圖。濾板1的二側(cè)各設(shè)有 一進液孔11和一出液孔12，進液孔11和出液孔12內(nèi)設(shè)有不銹鋼金 屬管道13 (參見圖3)，該不銹鋼金屬管道如316L不銹鋼管道，起到 抗壓保護作用。金屬管道的工藝孔堵塞采用聚丙材質(zhì)的摩擦焊密封。 較好地結(jié)構(gòu)是進液孔11和出液孔12設(shè)置在濾板的對角端(見圖1)。 該進液孔11和出液孔12與濾板為一體成型。進液孔11和出液孔12 上設(shè)有的密封套14 (參見圖4)，該密封套14的材質(zhì)可以為三元乙丙 橡膠密封套。
濾板1的平面上設(shè)置有支撐臺15;較好的結(jié)構(gòu)是在濾板上均衡地設(shè)置5個支撐臺，其四角各一個，中間位置設(shè)置一個，使其受力均 衡(圖2顯示了圖1沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu))。
結(jié)合圖5至圖7，為本發(fā)明的濾框示意圖。濾框2為連體式結(jié)構(gòu)， 其一側(cè)設(shè)有進液孔21，另一側(cè)設(shè)有出液孔22，進液孔21和出液孔 22內(nèi)設(shè)有不銹鋼金屬管道23 (參見圖7)，該不銹鋼金屬管道如316L 不銹鋼管道，與濾板上的不銹鋼金屬管道13相同，起到抗壓保護作 用。進液孔21和出液孔22內(nèi)的金屬管道工藝孔的密封堵塞采用聚丙 材質(zhì)的摩擦焊密封。較好地結(jié)構(gòu)是進液孔21和出液孔22設(shè)置在濾框 2的對角端(見圖5)。該進液孔21和出液孔22與濾框為一體成型。 進液孔21和出液孔22上設(shè)有密封套24(與濾板上的密封套14相同)。 該密封套24的材質(zhì)可以為三元乙丙橡膠密封套。
需要說明的是，上述濾板與濾框的進液孔(即進液孔11與21) 之間為同軸設(shè)置，且濾板與濾框的出液孔(即出液孔12與22)之間 也為同軸設(shè)置。
濾框2的平面上設(shè)置有支撐臺25 (與濾板上的支撐臺15相同)； 較好的結(jié)構(gòu)是在濾框上均衡地設(shè)置5個支撐臺，其四角各一個，中間 位置設(shè)置一個，使其受力均衡。
濾板1的支撐臺15與濾框2的支撐臺25為同位設(shè)置，在濾板1 與濾框2配合使用時，能使之間的濾布均勻地擠壓。
濾框2的平面上開設(shè)有通孔狀的濾餅室26，為增加濾液的流速， 該濾餅室26可以為數(shù)個。濾餅室26開設(shè)在濾框2上的5個支撐臺 25之間位置，形成如圖5所示的形狀。本發(fā)明的材質(zhì)要求濾板和濾框選用國產(chǎn)聚丙烯T30S，進口聚 丙烯TPE-8427,其他配制為玻璃纖維與色母粒合成后，組成材料名 稱為無堿玻纖增強聚丙烯，作為產(chǎn)品的主體。過濾介質(zhì)增加不銹鋼濾 網(wǎng)材質(zhì)316L做為支撐，固定在濾板上。
在具體使用時，濾板1與濾框2的進液孔11、 21，以及出液孔 12、 22之間采用密封采用橡膠套密封，以保證其密封度(參見圖6)。
本發(fā)明采用聚丙烯材料制作的外進液板框式濾板和濾框，其主體 采用了外進液管道式加濾網(wǎng)支撐過濾介質(zhì)，流體進入濾室，極大的增 加了過濾面積，提高了濾液的流速。濾框的結(jié)構(gòu)采用了連體式，中間 加支撐臺，提高了濾框的強度，因為支撐臺中間是濾板和濾框緊相連， 受力點形成整體，確保使用安全。
權(quán)利要求
1、一種外進液板框式濾板和濾框，其特征在于濾板的一側(cè)設(shè)有進液孔，其另一側(cè)設(shè)有出液孔；濾板的平面設(shè)置有支撐臺；濾框為連體式，其一側(cè)設(shè)有進液孔，另一側(cè)設(shè)有出液孔；上述濾板的進液孔與濾框的進液孔，以及濾板的出液孔與濾框的出液孔均為同軸設(shè)置；濾框的平面上開設(shè)有通孔狀的濾餅室；濾框的平面上設(shè)置有支撐臺。
2、 如權(quán)利要求1所述的濾板和濾框，其特征在于，進液孔和出 液孔內(nèi)設(shè)有不銹鋼金屬管道。
3、 如權(quán)利要求1所述的濾板和濾框，其特征在于，進液孔和出 液孔內(nèi)的金屬管道工藝孔密封，采用聚丙材質(zhì)的摩擦焊堵塞密封。
4、 如權(quán)利要求1所述的濾板和濾框，其特征在于，進液孔和出 液孔為對角設(shè)置。
5、 如權(quán)利要求1所述的濾板和濾框，其特征在于，濾板和濾框 上的支撐臺為四角各一個，中間位置一個。
6、 如權(quán)利要求1所述的濾板和濾框，其特征在于，濾板和濾框 上的支撐臺為同位設(shè)置。
7、 如權(quán)利要求1所述的濾板和濾框，其特征在于，濾板和濾框 上的進液孔和出液孔均設(shè)有密封套。
8、 如權(quán)利要求1所述的濾板和濾框，其特征在于，進液孔和出 液孔上設(shè)有密封套為三元乙丙橡膠密封套。
9、 如權(quán)利要求1所述的濾板和濾框，其特征在于，濾框上的濾
全文摘要
一種外進液板框式濾板和濾框，濾板的一側(cè)設(shè)有進液孔，其另一側(cè)設(shè)有出液孔；濾板的平面上設(shè)置有支撐臺；濾框為連體式，其一側(cè)設(shè)有進液孔，另一側(cè)設(shè)有出液孔；上述濾板的進液孔與濾框的進液孔，以及濾板的出液孔與濾框的出液孔均為同軸設(shè)置；濾框的平面上開設(shè)有通孔狀的濾餅室；濾框的平面連體上設(shè)置有支撐臺。由本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，極大的增加了過濾面積，提高了濾液流速。并由于在濾框的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了連體式，中間加支撐臺，對濾框強度極大的提高，因為支撐臺中間是濾板和濾框緊相連，受力點形成整體，確保使用安全。
文檔編號B01D25/12GK101301540SQ20081013288
公開日2008年11月12日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者姜桂廷, 柳寶昌 申請人:景津壓濾機集團有限公司