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      煅燒爐尾氣處理工藝的制作方法

      文檔序號:4967955閱讀:439來源:國知局
      專利名稱:煅燒爐尾氣處理工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煅燒爐尾氣處理工藝。
      背景技術(shù)
      重堿在煅燒爐內(nèi)分解產(chǎn)生的爐氣(C02、水蒸汽、NH3等)從爐頭出氣箱排出,與從預(yù)混器內(nèi)排出的氣,一并進(jìn)入風(fēng)分離器內(nèi),回收爐氣中夾帶的堿粉,^離下來的堿粉經(jīng)輕灰絞龍進(jìn)入預(yù)混器。爐氣進(jìn)入爐氣冷凝塔,通過冷卻水箱使?fàn)t氣中的水蒸汽冷凝為水,并溶解其中大部分的氨和堿粉,從冷凝塔中出來的爐氣進(jìn)入洗滌塔。用軟水過濾洗滌爐氣中的氨,經(jīng)凈化后的爐氣由洗滌塔頂部被風(fēng)機(jī)抽走放空。
      軟水從塔頂被加到洗滌塔內(nèi),從塔底抽走經(jīng)洗滌液泵打循環(huán)后,控制一定的濃度,為達(dá)到工藝要求時(shí)送至過濾崗位作洗水用。冷凝塔內(nèi)的冷凝液經(jīng)冷凝液泵從塔底抽走,再打入冷凝塔頂部循環(huán)使用,其濃度達(dá)到工藝要求時(shí)送至過濾崗位作洗水用。
      此流程為堿廠通用流程,在實(shí)際生產(chǎn)中缺點(diǎn)是列管式爐氣冷凝塔很容易在列管上結(jié)疤而堵塞管道,導(dǎo)致爐氣無法滿足工藝要求,洗滌塔負(fù)荷加大,帶液較嚴(yán)重,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)經(jīng)常帶水,損壞較嚴(yán)重,維修頻繁。溶液槽的液位控制不穩(wěn)定,很容易造成溶液槽冒槽,引起水污染,惡化操作環(huán)境。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對傳統(tǒng)煅燒爐尾氣處理中存在環(huán)境污染的問題,本發(fā)明根據(jù)生產(chǎn)工藝的原理及特點(diǎn),成功完善了此流程,解決了原流程存在的問題,整個(gè)生產(chǎn)過程控制平穩(wěn),解決了冷凝塔結(jié)疤現(xiàn)象,穩(wěn)定了生產(chǎn)。
      本發(fā)明具體采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
      用一臺特殊結(jié)構(gòu)的、集爐氣冷凝和爐氣洗滌為一體的冷凝洗滌塔,在塔內(nèi)增加溶液多點(diǎn)噴淋裝置,出塔溶液由循環(huán)泵打出,經(jīng)過換熱器降溫后,大部分作為洗滌冷卻液返回到洗滌塔,對爐氣進(jìn)行洗滌和降溫,其余部分送至過濾崗位作洗水用。經(jīng)降溫和洗滌后的爐氣由洗滌塔頂部被風(fēng)機(jī)抽走放空。新流程中,泵由原來的4臺縮減為2臺,新洗滌塔液位及爐氣溫度容易控制,整個(gè)流程簡單占地面積小。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所具有的有益效果在于1)解決了冷凝塔結(jié)疤現(xiàn)象;2)生產(chǎn)穩(wěn)定。


      圖1是傳統(tǒng)煅燒爐尾氣處理的工藝流程 圖2是新煅燒爐尾氣處理的工藝流程
      具體實(shí)施例方式
      采用一臺特殊結(jié)構(gòu)的、集爐氣冷凝和爐氣洗滌為一體的冷凝洗漆塔,在塔內(nèi)增加溶液多 點(diǎn)噴淋裝置,出塔溶液由循環(huán)泵打出,經(jīng)過換熱器降溫后,大部分作為洗滌冷卻液返回到洗 滌塔,對爐氣進(jìn)行洗滌和降溫,其余部分送至過濾崗位作洗水用。經(jīng)降溫和洗滌后的爐氣由 洗滌塔頂部被風(fēng)機(jī)抽走放空。新流程中,泵由原來的4臺縮減為2臺,新洗滌塔液位及爐氣溫 度容易控制,整個(gè)流程簡單占地面積小。
      權(quán)利要求
      1.一種煅燒爐尾氣處理工藝,其特征是,包括采用一臺集爐氣冷凝和爐氣洗滌為一體的冷凝洗滌塔,在塔內(nèi)增加溶液多點(diǎn)噴淋裝置,出塔溶液由循環(huán)泵打出,經(jīng)過換熱器降溫后,大部分作為洗滌冷卻液返回到洗滌塔,對爐氣進(jìn)行洗滌和降溫,其余部分送至過濾崗位作洗水用,經(jīng)降溫和洗滌后的爐氣由洗滌塔頂部被風(fēng)機(jī)抽走放空。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煅燒爐尾氣處理工藝,其特征循環(huán)泵為2臺。
      全文摘要
      一種煅燒爐尾氣處理工藝屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,其特征是,包括采用一臺特殊結(jié)構(gòu)的、集爐氣冷凝和爐氣洗滌為一體的冷凝洗滌塔,在塔內(nèi)增加溶液多點(diǎn)噴淋裝置,出塔溶液由循環(huán)泵打出,經(jīng)過換熱器降溫后,大部分作為洗滌冷卻液返回到洗滌塔,對爐氣進(jìn)行洗滌和降溫,其余部分送至過濾崗位作洗水用。經(jīng)降溫和洗滌后的爐氣由洗滌塔頂部被風(fēng)機(jī)抽走放空。新流程中,泵由原來的4臺縮減為2臺,新洗滌塔液位及爐氣溫度容易控制,整個(gè)流程簡單占地面積小。整個(gè)生產(chǎn)過程控制平穩(wěn),解決了冷凝塔結(jié)疤現(xiàn)象,穩(wěn)定了生產(chǎn)。
      文檔編號B01D53/14GK101632892SQ20081013857
      公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
      發(fā)明者亓即道, 楊德柱 申請人:山東聯(lián)合化工股份有限公司
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