專利名稱：大型雙循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫設(shè)備，具體地指一種 大型雙循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫塔。
背景技術(shù)：
用于燃煤電站鍋爐煙氣脫硫的技術(shù)一般有濕法、半干法和干法
三類。循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種 半干法煙氣脫硫技術(shù)，該技術(shù)以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)，通過鈣基 脫硫劑顆粒在反應(yīng)塔內(nèi)的多次再循環(huán)，使煙氣中二氧化硫S02、三氧 化硫S03、氯化氫HC1和氟化氫HF等氣體與脫硫劑充分接觸，從而 大幅提高脫硫劑的利用率。目前，應(yīng)用較為廣泛的循環(huán)流化床煙氣 脫硫設(shè)備主要有德國的Lurgi循環(huán)流化床脫硫設(shè)備、Wulff回流式煙 氣循環(huán)流化床脫硫設(shè)備、丹麥的GSA煙氣脫硫設(shè)備、以及瑞典的 NID煙氣脫硫設(shè)備。
由于循環(huán)流化床煙氣脫硫設(shè)備具有投資少、占地面積小、設(shè)備 簡單、耗水量小、脫硫效率高等特點，特別適合我國水資源短缺的 國情，故成為電力環(huán)保行業(yè)中技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用的重點。但是傳 統(tǒng)的循環(huán)流化床煙氣脫硫塔也存在著一定的缺點，主要表現(xiàn)為適用 的燃煤鍋爐機組容量較小， 一般適用的燃煤鍋爐機組容量不超過 300MW，嚴(yán)重限制了其推廣應(yīng)用。為了使現(xiàn)有循環(huán)流化床煙氣脫硫 塔能夠應(yīng)用于600MW左右的燃煤鍋爐機組，通常的做法是采取一爐 二塔，即對于一臺600MW燃煤鍋爐機組的煙氣脫硫裝備采用兩個并 列的脫硫塔同時工作。這樣，雖然表面上提高了循環(huán)流化床煙氣脫 硫塔適用的鍋爐機組容量，但實際上還是采用二套300MW機組容量 的獨立脫硫設(shè)備，既增加了設(shè)備占地面積，又增加了投資和運行維 護費用。為了解決上述問題，公開號為CN1442227A的中國發(fā)明專利申 請公開說明書提出了一種將爐內(nèi)噴鈣和煙氣循環(huán)流化床脫硫結(jié)合在 一起的煙氣脫硫方法，該方法雖然在一定程度上提高了鈣基脫硫劑 的利用率，但并沒有提高循環(huán)流化床煙氣脫硫塔所適用的機組容量。
發(fā)明者余福勝, 徐尹生, 徐志安, 李雄浩, 海 江, 旭 韓 申請人:武漢凱迪電力環(huán)保有限公司;武漢凱迪電力股份有限公司