專利名稱：一種旋流重力沉降分離方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利是一種連續(xù)固液分離的方法及裝置，廣泛應(yīng)用于水處理、化工、食品、環(huán) 保等工業(yè)' 背條技術(shù)
重力沉降是在重力場的作用下，利用分散相和連續(xù)相間的密度差，使之發(fā)生相對運動而 實現(xiàn)分離操作。重力連續(xù)沉降器是在連續(xù)進(jìn)料的情況下使懸浮液中固相顆粒連續(xù)下沉而澄清 液連續(xù)上升的操作，當(dāng)固體顆粒很細(xì)小時，通常采用化學(xué)絮凝劑來使顆粒團聚以提高顆粒的 沉降速度。人們也試圖在重力沉降過程中引入水力學(xué)的作用，以提高顆粒的絮凝及強化沉降 速度?！段鬯幚沓两灯鳌?ZL2240540.8)，采用波故板結(jié)構(gòu)，并使進(jìn)水管軸線與斜波紋板面 垂直，污水沖撞到波玟板上展開，形成旋流后通過波紋板上的射孔產(chǎn)生溢流，經(jīng)過該裝置后 鞏花增大，改善沉降過程?！段鬯幚砘炷两灯鳌?ZL248406.4)、《一種油水分離裝置》(ZL 2276094.6)等采用直紋波紋板結(jié)構(gòu)，起到增加聚結(jié)面積、改善絮凝的作用。《一種固液分離 沉降器》(ZL 200420065487.3)使用了一種斜波紋板結(jié)構(gòu)，利用向下傾斜的波紋槽使流動產(chǎn) 生向下的慣性分力，對顆粒產(chǎn)生強制沉降的作用?！抖瘟鞒两捣椒把b置》(ZL01U4484x) 公開了一種產(chǎn)生的二次流強化沉降的方法；《螺旋水流型高效污水處理沉降器》(ZL 200620019215.9)通過造成水流旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，比一般的自重力沉降多了 一個離心力沉降，以期 進(jìn)一步提高固液分離沉降效率和速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種通過旋流板來強化固液連續(xù)分離 沉降的的方法及相關(guān)裝置。
本發(fā)明專利的目的是通過這樣的方式實現(xiàn).參照附圖3、圖4，連續(xù)沉降器由外筒(2) 及外筒內(nèi)設(shè)置的中心進(jìn)料筒(6)、滑泥錐(7)、外筒上部的集液槽(3)、安裝在集液槽上的 出液管(5)、安裝在滑泥錐底部的底流管(8)和閥門(9)、與中心進(jìn)料筒連接的進(jìn)料管(1) 和安裝在中心進(jìn)料筒上的旋流板(4)構(gòu)成。其特征在于，中心進(jìn)料筒(6)為上部出料，并 在出料口處的圓周外，以相同的間隔垂直安裝數(shù)塊彎曲方向一致的旋^U1 (4),使固液混和 懸浮液通過旋流板。旋流板的曲面垂直投影線為圓弧形或漸開線形，其安裝方法使流體流經(jīng) 旋流板(4)時，在旋流板間形成旋流，在內(nèi)筒(6)和外筒(2)之間形成旋轉(zhuǎn)流動。
本發(fā)明專利的工作原理是，參照附圖1、圖2，固液混和懸浮液通過中心進(jìn)料口進(jìn)入沉降 器時，在旋;雄(4)之間形成旋流，由于離心力的作用，產(chǎn)生固液分離，固相團聚于旋流板 凹面邊界；如附圖1所示，流體的旋流在旋流板凹面邊界附近形成方向向下的、與主體流動 方向不一致的二次流，強化固相沉降速度；同時，如附圖2所示，在內(nèi)筒(6)和外筒(2) 之間形成的旋轉(zhuǎn)流動，在內(nèi)筒壁和外筒壁之間的垂直方向形成二次流，使固體顆粒在二次流 的作用下，趨向并加速匯集于滑泥錐(7)中心底部。


圖1是本發(fā)明專利流體在旋流板凹面邊界形成的二次流原理圖。
圖2是本發(fā)明專利沉降器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)流動在內(nèi)筒壁和外筒壁之間的垂直截面形成二次流的 原理圖。
圖3是本發(fā)明專利實施例1沉降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明專利實施例1沉降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3的俯視圖。
圖5是本發(fā)明專利實施例2沉降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明專利實施例2沉降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖5的俯視圖。
圖7是本發(fā)明專利實施例2旋流板上安裝有導(dǎo)流肋(11)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明專利實施例2旋^USL上安裝有導(dǎo)流肋(11 )的結(jié)構(gòu)示意圖7的俯視圖。
具體實施例方式
實施例1才艮據(jù)圖3、圖4所示，連續(xù)沉降器由外筒(2)、結(jié)構(gòu)為上部開口圓柱桶的中心進(jìn)料筒(6)、滑泥錐(7)、外筒上部的集液槽(3)、安裝在集液槽上的出液管(5)、安裝在滑泥錐底部的底流管(8)和閥門(9)、與中心進(jìn)料筒連接的進(jìn)料管(1)和安裝在中心進(jìn)料筒出口處的旋流板(4)構(gòu)成。進(jìn)料管(1)在中心進(jìn)料筒底部以切線方式連接。旋流板為圓弧形，其垂直投影圓弧的切線與中心進(jìn)料筒的投影圓成90。。
實施例2根據(jù)圖5、圖6所示，連續(xù)沉降器由外筒(2)、結(jié)構(gòu)為上部開口圓柱桶的中心進(jìn)料筒(6)、滑泥錐(7)、外筒上部的集液槽(3)、安裝在集液槽上的出液管(5)、安裝在滑泥錐底部的底流管(8)和閥門(9)、與中心進(jìn)料筒連接的進(jìn)料管(1)和安裝在中心進(jìn)料筒出口處的旋流板(4 )、和安裝于中心進(jìn)料筒中的攪拌裝置(10)組成。旋流板為漸開線形，
其垂直投影漸開線與中心進(jìn)料筒的投影圓成90。。如圖7、圖8所示，在旋^yi上安裝有導(dǎo)
流肋(11)，以強化旋流板凹面邊界形成的向下的二次流。
權(quán)利要求
1.一種旋流重力沉降分離方法及裝置，由外筒(2)、中心進(jìn)料筒(6)、滑泥錐(7)、集液槽(3)、底流管(8)、進(jìn)料管(1)和旋流板(4)等構(gòu)成。其特征在于，中心進(jìn)料筒(6)為上部出料，并在出料口處的圓周外，以相同的間隔垂直安裝數(shù)塊彎曲方向一致的曲面旋流板(4)，使固液混和懸浮液通過旋流板。
2. —種用于權(quán)利要求1所述的旋流板，其特征在于，旋流板曲面的垂直投影線為圓弧形或 漸開線形。
3. —種用于權(quán)利要求1所述的旋流板及其安裝方法，其特征在于，當(dāng)流體流經(jīng)旋流板(4) 時，在內(nèi)筒(6)和外筒(2)之間形成旋轉(zhuǎn)流動。
全文摘要
一種旋流重力沉降分離方法及裝置，由外筒(2)、中心進(jìn)料筒(6)、滑泥錐(7)、集液槽(3)和旋流板(4)等構(gòu)成。其特征在于，中心進(jìn)料筒(6)為上部出料，并在出料口處的圓周上，以相同的間隔垂直安裝數(shù)塊彎曲方向一致的曲面旋流板(4)，使固液混和懸浮液通過旋流板，在旋流板間形成旋流，在內(nèi)筒(6)和外筒(2)之間形成旋轉(zhuǎn)流動。流體的旋流在旋流板邊界形成方向向下的二次流，強化固相沉降速度；同時，旋轉(zhuǎn)流動在內(nèi)筒壁和外筒壁之間的垂直方向形成二次流，使固體顆粒趨向并加速匯集于滑泥錐(7)中心底部。
文檔編號B01D21/26GK101658737SQ20081021582
公開日2010年3月3日 申請日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者彭衛(wèi)芳 申請人:南寧天勝科技有限責(zé)任公司