專利名稱：整流脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整流脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，空氣污染造成的影響非常嚴(yán)重，特別是工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐和燃煤電廠等所排放的煙氣中，含有大量二氧化硫，而二氧化疏是形成酸雨的主要原因，同時(shí)二氧化硫?qū)θ梭w也有嚴(yán)重的傷害，會(huì)導(dǎo)致上呼吸道受損、破壞機(jī)體免
疫。因此對(duì)于上述工業(yè)企業(yè)排;故的煙氣需進(jìn)行脫^f危處理，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝應(yīng)用最廣的脫硫工藝，約占市場(chǎng)份額的卯％左右。該工藝的核心設(shè)備是吸收塔，現(xiàn)有的吸收塔存在塔內(nèi)煙氣分布均勻性差、氣液傳質(zhì)效果不理想、系統(tǒng)能耗高、脫硫效率不高等問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種整流脫硫系統(tǒng)，該系統(tǒng)吸收塔塔內(nèi)煙氣分布均勻、氣液傳質(zhì)效果好，具有較高的脫硫效率。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的整流脫硫系統(tǒng)，包括吸收塔塔體，所述吸收塔塔體下部設(shè)置有漿池，中部設(shè)置有煙氣入口，上部設(shè)置有煙氣出口，吸收塔塔體內(nèi)從煙氣入口往煙氣出口依次設(shè)置有漿液噴淋系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)，所述煙氣入口與漿液噴淋系統(tǒng)之間還設(shè)置有整流裝置。
進(jìn)一步，所述整流裝置為金屬格柵；
進(jìn)一步，所述金屬格柵由柵條正交布置而成，所述柵條厚3 5mm,寬30 ~ 50mm，平行且相鄰的柵條間距為50 ~ 1000mm;進(jìn)一步，所述整流裝置為金屬孔板；進(jìn)一步，所述金屬孔板厚度2 5mm,開(kāi)孔率30~60%;
3進(jìn)一步，所述除霧系統(tǒng)設(shè)置有兩級(jí)，漿液噴淋系統(tǒng)設(shè)置有4層；進(jìn)一步，所述漿池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置；
進(jìn)一步，所述煙氣濕法脫硫吸收塔還包括氧化空氣系統(tǒng)，所述氧化空氣系統(tǒng)包括氧化風(fēng)機(jī)和氧化空氣管，所述氧化空氣管設(shè)置在漿池內(nèi)并與氧化風(fēng)機(jī)相連；
進(jìn)一步，所述氧化風(fēng)機(jī)為羅茨型氧化風(fēng)機(jī)；
進(jìn)一步，還包括循環(huán)漿液泵，所述循環(huán)漿液泵的入口設(shè)置在漿池內(nèi)，出口與漿液噴淋系統(tǒng)連接。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)設(shè)置有整流裝置，使塔內(nèi)煙氣分布均勻、氣液傳質(zhì)效果好，可以降低吸收塔高度，減少噴淋層數(shù)量和漿液噴淋量，降低漿液循環(huán)泵電耗，能夠在降低能耗的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)，和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書，權(quán)利要求書，以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中
圖1示出了整流脫硫系統(tǒng)的示意圖2示出了一種整流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例的整流脫硫系統(tǒng)，包括吸收塔塔體ll，所述吸收塔塔體11下部設(shè)置有漿池12，漿池12內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置4;吸收塔塔體11 中部設(shè)置有煙氣入口 1,上部設(shè)置有煙氣出口 2，吸收塔塔體11內(nèi)從煙氣入 口 l往煙氣出口 2依次設(shè)置有漿液噴淋系統(tǒng)8和除霧系統(tǒng)9，所述除霧系統(tǒng) 9設(shè)置有兩級(jí)，兩級(jí)除霧系統(tǒng)9之間設(shè)置有沖淋水系統(tǒng)10，漿液噴淋系統(tǒng)設(shè) 置有4層，所述煙氣濕法脫^e克吸收i^還包括循環(huán)漿液泵6，所述循環(huán)漿液泵6 的入口設(shè)置在漿池12內(nèi)，出口與漿液噴^^系統(tǒng)8連"t妻；所述煙氣濕法脫碌u吸 收塔還包括氧化空氣系統(tǒng)，所述氧化空氣系統(tǒng)包括氧化風(fēng)機(jī)3和氧化空氣管 5，所述氧化空氣管5設(shè)置在漿池12內(nèi)并與氧化風(fēng)機(jī)3相連，最佳的，氧化 風(fēng)機(jī)3選用羅茨型氧化風(fēng)機(jī)；在使用時(shí)，漿池中的CaS03在外加空氣的強(qiáng)烈 氧化和攪拌裝置4的作用下可高效地轉(zhuǎn)化成CaS04'2H20 (石膏)。
所述煙氣入口 1與漿液噴淋系統(tǒng)8之間還設(shè)置有整流裝置7,參見(jiàn)圖2, 所述整流裝置為金屬格柵，所述金屬格柵由柵條正交布置而成，所述柵條厚 3 ~ 5mm，寬30 ~ 50mm，平行且相鄰的柵條間距為50 ~ 1000mm;整流裝置 也可以為金屬孔板，所述金屬孔板厚度2-5mm，開(kāi)孔率30~60%。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，顯然，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精 神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等 同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 煙氣濕法脫硫吸收塔，包括吸收塔塔體，所述吸收塔塔體下部設(shè)置有漿池，中部設(shè)置有煙氣入口，上部設(shè)置有煙氣出口，吸收塔塔體內(nèi)從煙氣入口往煙氣出口依次設(shè)置有漿液噴淋系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)，其特征在于所述煙氣入口與漿液噴淋系統(tǒng)之間還設(shè)置有整流裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述整流 裝置為金屬格柵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述金屬 格柵由柵條正交布置而成，所述柵條厚3 5mm,寬30 50mm,平行且相 鄰的柵條間距為50 ~ 1 OOOmm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述整流 裝置為金屬孔板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述金屬 孔板厚度2 ~ 5mm,開(kāi)孔率30 ~ 60%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的煙氣濕法脫石危吸收塔，其特征在 于所述除霧系統(tǒng)設(shè)置有兩級(jí)，漿液噴淋系統(tǒng)設(shè)置有4層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述舉池 內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述 煙氣濕法脫硫吸收塔還包括氧化空氣系統(tǒng)，所述氧化空氣系統(tǒng)包括氧化風(fēng)機(jī) 和氧化空氣管，所迷氧化空氣管設(shè)置在漿池內(nèi)并與氧化風(fēng)機(jī)相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙氣濕法脫硫吸收塔，其特征在于所述氧化 風(fēng)機(jī)為羅茨型氧化風(fēng)機(jī)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣濕法脫^^u吸收塔，其特征在于還包括循 環(huán)漿液泵，所述循環(huán)漿液泵的入口設(shè)置在漿池內(nèi)，出口與漿液噴淋系統(tǒng)連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種整流脫硫系統(tǒng)，該系統(tǒng)吸收塔塔內(nèi)煙氣分布均勻、氣液傳質(zhì)效果好，具有較高的脫硫效率；所述整流脫硫系統(tǒng)包括吸收塔塔體，所述吸收塔塔體下部設(shè)置有漿池，中部設(shè)置有煙氣入口，上部設(shè)置有煙氣出口，吸收塔塔體內(nèi)從煙氣入口往煙氣出口依次設(shè)置有漿液噴淋系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)，所述煙氣入口與漿液噴淋系統(tǒng)之間還設(shè)置有整流裝置；本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)設(shè)置有整流裝置，使塔內(nèi)煙氣分布均勻、氣液傳質(zhì)效果好，可以降低吸收塔高度，減少噴淋層數(shù)量和漿液噴淋量，降低漿液循環(huán)泵電耗，能夠在降低能耗的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率。
文檔編號(hào)B01D53/80GK101474535SQ20081023700
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者丁小紅, 劉清才, 劉艷榮, 唐小健, 喻江濤, 張金倫, 李紫龍, 杜云貴, 秦福初, 蔣建華, 隋建才 申請(qǐng)人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司;重慶大學(xué)