專利名稱：一種提取管的攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是利用溶媒對固體物料的提取設(shè)備，尤其是一種逆流提取 管的攪拌裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是提取管和提取管內(nèi)的螺旋推進(jìn)器，利用螺 旋推進(jìn)器在輸送被提物料的同時對被提物料進(jìn)行攪拌，但是，螺旋推進(jìn)器主 要是輸送被提物料，對被提物料的攪拌作用較小，特別是在被提物料密度較 大時，對被提物料攪拌的作用就更小，因此，利用螺旋推進(jìn)器不能達(dá)到對被 提物料進(jìn)行有效的攪拌，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種提取管攪拌 裝置技術(shù)方案，該方案利用循環(huán)泵在提取管中吸取溶媒，經(jīng)循環(huán)泵加壓后再 將溶媒輸回提取管，利用高壓溶媒對提取管內(nèi)的被提物料進(jìn)行沖、攪，可達(dá) 到有效地對被提物料進(jìn)行攪拌。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的包括有提取管和提取管內(nèi)的螺旋 推進(jìn)器，本方案的特點(diǎn)是在提取管的螺旋推進(jìn)的輸入端連接有與提取管內(nèi)腔 相通的出液管，該出液管連接循環(huán)泵的吸入端，循環(huán)泵的排出端連接多個4 液管，各進(jìn)液管從提取管中段和螺旋推進(jìn)輸出端進(jìn)入提取管的內(nèi)腔。本方案 具體的特點(diǎn)還有，所述的出液管在提取管內(nèi)的進(jìn)口有帶過濾器的出液頭。所 述的進(jìn)液管與提取管的連接也可以采用進(jìn)液管的軸線與提取管的內(nèi)壁相切。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于該方案中，在提 取管的物料輸入端或溶劑輸出端連接有與提取管內(nèi)腔相通的出液管，該出液管連接循環(huán)泵的吸入端，循環(huán)泵的排出端連接多個進(jìn)液管，各進(jìn)液管從提取 管中段和物料輸出端或溶劑輸入端進(jìn)入提取管的內(nèi)腔。這一結(jié)構(gòu)，通過出液 管和循環(huán)泵將提取管中的溶媒吸出，經(jīng)循環(huán)泵加壓后，再將溶媒通過進(jìn)液管 輸回提取管，利用加壓了的高壓溶媒對提取管內(nèi)的被提物料進(jìn)行沖、攪，使 被提物料得到充分地?cái)嚢?，同時形成回流提取。為了使高壓溶媒能更好地發(fā) 揮攪拌作用，采用進(jìn)液管的軸線與提取管的內(nèi)壁相切，使高壓溶媒噴出的方 向能沿著提取管內(nèi)壁的切線方向噴出。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比， 具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。


圖l為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為進(jìn)液管，2為提取管，3為螺旋推進(jìn)器，4為出液管，5為循環(huán)泵， 6為出液頭。
具體實(shí)施例方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個具體實(shí)施方式
，并結(jié)合 其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
通過附圖可以看出，本方案的提取管攪拌裝置，有提取管(2)和提取管 (2)內(nèi)的螺旋推進(jìn)器(3)，本方案是在提取管(2)的螺旋推進(jìn)輸入端連接 有與提取管(2)內(nèi)腔相通的出液管(4)，所述的螺旋推進(jìn)輸入端即為物料輸 入端，在逆流提取狀態(tài)下為溶劑輸出端，該出液管(4)連接循環(huán)泵(5)的 吸入端，循環(huán)泵(5)的排出端連接多個進(jìn)液管(1)，各進(jìn)液管(1)的出口 與提取管(2)中段和螺旋推進(jìn)輸出端的內(nèi)腔連接，所述的螺旋推進(jìn)輸出端即 為物料輸出端，在逆流狀態(tài)下為溶劑輸入端。為了使由循環(huán)泵(5)加壓成為 具有高壓的溶媒能更好地發(fā)揮攪拌作用，所述的進(jìn)液管(1)的軸線與提取管 (2)的內(nèi)壁相切，使高壓溶媒噴出的方向能沿著提取管(2)內(nèi)壁的切線方
4向噴出。為了使所述的出液管(4)在排出溶媒時盡量減少帶出提取管(2)
內(nèi)的物料，故采用出液管(4)在提取管(2)內(nèi)的進(jìn)口裝有帶過濾器的出液 頭(6)。
權(quán)利要求
1. 一種提取管的攪拌裝置，包括有提取管(2)和提取管(2)內(nèi)的螺旋推進(jìn)器(3)，其特征是在提取管(2)的螺旋推進(jìn)輸入端連接有與提取管(2)內(nèi)腔相通的出液管(4)，該出液管(4)連接循環(huán)泵(5)的吸入端，循環(huán)泵(5)的排出端連接多個進(jìn)液管(1)，各進(jìn)液管(1)從提取管(2)中段和螺旋推進(jìn)輸出端進(jìn)入提取管(2)的內(nèi)腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的攪拌裝置，其特征是所述的出液管(4)在提 取管(2)內(nèi)的進(jìn)口有帶過濾器的出液頭(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的攪拌裝置，其特征是所述的進(jìn)液管(1)與提 取管(2)的連接也可以采用進(jìn)液管(1)的軸線與提取管(2)的內(nèi)壁相切。
全文摘要
本發(fā)明提供了利用溶媒對固體物料的提取設(shè)備，尤其是一種提取管攪拌裝置技術(shù)方案，該方案包括有提取管和提取管內(nèi)的螺旋推進(jìn)器，本方案的特點(diǎn)是在提取管的螺旋推進(jìn)輸入端連接有與提取管內(nèi)腔相通的出液管，該出液管連接循環(huán)泵的吸入端，循環(huán)泵的排出端連接多個進(jìn)液管，各進(jìn)液管從提取管中段和螺旋推進(jìn)輸出端進(jìn)入提取管的內(nèi)腔。為了使溶媒能更好地發(fā)揮攪拌作用，所述的進(jìn)液管的軸線與提取管的內(nèi)壁相切。另外，所述的出液管在提取管內(nèi)的進(jìn)口有帶過濾器的出液頭，可防止排出的溶媒攜帶粗顆粒物料。
文檔編號B01D11/02GK101455911SQ20081023862
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者白中明 申請人:濟(jì)寧金百特工程機(jī)械有限公司