專利名稱：鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于凝汽器的過濾設(shè)備，確切地說是鏈齒傳動旋轉(zhuǎn) 反沖排污式二次濾網(wǎng)。
背景技術(shù)：
隨著江河、湖泊水資源污染日漸嚴(yán)重，旋轉(zhuǎn)式反沖洗二次濾網(wǎng)已成為 用于火力發(fā)電廠凝汽器冷卻水開式循環(huán)系統(tǒng)中不可缺少的裝置之一，此設(shè) 備安裝在凝汽器兩側(cè)的進(jìn)水管道上，每個(gè)凝汽器左、右各裝一只，主要用 于過濾和去雜質(zhì)，隔斷固態(tài)顆粒及大部分泥沙進(jìn)入凝汽器銅管，隔斷塊狀 物質(zhì)與軟性物質(zhì)(如塑料袋、布片、雜草、枝條等)，避免堵塞銅管從而 改善凝汽器的工作性能，增加發(fā)電量。
目前，國內(nèi)普遍使用的二次濾網(wǎng)有固定式和旋轉(zhuǎn)負(fù)壓式兩種，旋轉(zhuǎn)式 又分內(nèi)旋轉(zhuǎn)和外旋轉(zhuǎn)，所謂固定式就是網(wǎng)芯固定不能旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要排污時(shí)
利用二次濾網(wǎng)前蝶閥，向左或右偏轉(zhuǎn)30度，使水產(chǎn)生較強(qiáng)的渦流，使粘 附在網(wǎng)面上的污物剝離和排走，達(dá)到清洗的目的，這種濾網(wǎng)的缺點(diǎn)是清污 效果差，網(wǎng)眼容易堵塞，有時(shí)堵塞后沒辦法清掃，只好停機(jī)停水處理，而 旋轉(zhuǎn)式二次濾網(wǎng)即網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)，清洗時(shí)靠負(fù)壓反沖，這種濾網(wǎng)的清污能力比 固定式進(jìn)一步，但當(dāng)冷卻水中含有較多雜物時(shí)，清洗效果仍不理想，特別
是排污室刮板磨損嚴(yán)重時(shí)，清污效果變差，其缺點(diǎn)是l.傳動控制系統(tǒng)采 用由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、線針輪油馬達(dá)、油管道和控制操作
箱等部件組成，復(fù)雜的液壓傳動系統(tǒng)，電磁閥漏油，油管接頭多，容易發(fā)
生漏油，使控制失靈，污染現(xiàn)場環(huán)境；2.使二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)的一對大小
齒輪經(jīng)常在含泥砂的水中進(jìn)行，極易磨損和腐蝕，嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全
經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；3.更換齒輪工作量大，檢修工期長， 一般只能在機(jī)組大修時(shí)才
有條件更換，所費(fèi)工時(shí)多、設(shè)備、材料及檢修費(fèi)用較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)，該濾 網(wǎng)既保留了老產(chǎn)品的相對穩(wěn)定性，又克服了它所存在的一些問題，使之在 結(jié)構(gòu)、性能和使用上更趨完善。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)殼體、濾網(wǎng)筒 組合件及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述濾網(wǎng)筒組合件通過其中部的主軸安裝在濾網(wǎng)殼體 的內(nèi)部，濾網(wǎng)殼體的側(cè)面設(shè)有循環(huán)水進(jìn)水口、上排污口和下排污口，頂部 設(shè)有循環(huán)水出水口，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于濾網(wǎng)殼體頂部的一側(cè)，其動力輸出 端通過小鏈輪與濾網(wǎng)筒組合件外圍的大鏈輪傳動連接，并位于濾網(wǎng)殼體側(cè) 面的密封室內(nèi)，鏈齒傳動連接部位設(shè)有防止雜物進(jìn)入的擋板。
所述主軸的兩端設(shè)有由軸承、軸承座、軸承盒構(gòu)成的軸承組件。 所述濾網(wǎng)殼體的內(nèi)部設(shè)有支撐主軸上端的十字形支筋。 所述濾網(wǎng)殼體的頂部設(shè)有殼體蓋板，其上帶有出水口短節(jié)。 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、減速機(jī)、減速機(jī)座、聯(lián)軸器、傳動軸和軸承 組成。
所述濾網(wǎng)筒組合件與濾網(wǎng)殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有上螺旋刮板和下螺旋刮板。
所述濾網(wǎng)殼體內(nèi)設(shè)有對應(yīng)于上、下排污口的集污槽和刮污擋板。 所述濾網(wǎng)殼體的側(cè)面上設(shè)有檢修孔和底部排污口 。 所述電動機(jī)帶有熱敏保護(hù)裝置。
本實(shí)用新型采用全密封電力傳動裝置，并附加了一套壓力水反沖洗機(jī) 構(gòu)，傳動部件與循環(huán)水隔絕，封閉式潤滑，不再受水中砂粒的磨損和腐蝕， 零件機(jī)械強(qiáng)度可靠，網(wǎng)芯上的雜質(zhì)無論沉與浮，均可在壓力水反沖洗時(shí)全 部沖走，使網(wǎng)芯永不堵塞，既適于生產(chǎn)全新結(jié)構(gòu)的二次濾網(wǎng)系列產(chǎn)品， 也可以對老式二次濾網(wǎng)的傳動部分或網(wǎng)芯部分進(jìn)行改善。此外，由于 傳動部件的尺寸較小，因此密封室對水流通道不造成任何的阻礙，若網(wǎng)芯 因故卡住，電動機(jī)自身的熱敏裝置能起到保護(hù)作用。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 附圖標(biāo)記說明如下
1——濾網(wǎng)殼體 2——濾網(wǎng)筒組合件
3——主軸 4——支筋
5——?dú)んw蓋板 6——循環(huán)水出水口
7——循環(huán)水進(jìn)水口 8——上排污口下排污口10—一電動機(jī)
-減速機(jī)12——減速機(jī)座
-聯(lián)軸器14——傳動軸
軸承16—一小鏈輪
-大鏈輪18——密封室
-上螺旋刮板20—一下螺旋刮板
-集污槽22—一刮污擋板
23——底部排污口
如圖1、 2、 3所示，該旋轉(zhuǎn)式反沖洗二次濾網(wǎng)主要由濾網(wǎng)殼體1、濾 網(wǎng)筒組合件2及驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成，其中濾網(wǎng)筒組合件2通過其中部的主軸3 安裝在濾網(wǎng)殼體1的內(nèi)部，主軸的兩端設(shè)有由軸承、軸承座、軸承盒 構(gòu)成的軸承組件，濾網(wǎng)殼體的內(nèi)部設(shè)有支撐主軸上端的十字形支筋4， 濾網(wǎng)殼體的頂部設(shè)有殼體蓋板5，其上帶有出水口短節(jié)，形成循環(huán)水出水 口 6，濾網(wǎng)殼體的側(cè)面設(shè)有循環(huán)水進(jìn)水口 7、上排污口 8和下排污口 9， 驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于濾網(wǎng)殼體頂部的一側(cè)，由電動機(jī)IO、減速機(jī)ll、減速機(jī)座 12、聯(lián)軸器13、傳動軸14和軸承15組成，電動機(jī)10帶有熱敏保護(hù)裝置， 其動力輸出端通過小鏈輪16與濾網(wǎng)筒組合件外圍的大鏈輪17傳動連接， 并位于密封室18的內(nèi)部，鏈齒傳動連接部位設(shè)有防止雜物進(jìn)入的擋板， 濾網(wǎng)筒組合件與濾網(wǎng)殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有上螺旋刮板19和下螺旋刮板 20，集污槽21和刮污擋板22對應(yīng)于上、下排污口，濾網(wǎng)殼體的側(cè)面上還 設(shè)有檢修孔和底部排污口23。
本實(shí)用新型的工作原理-
l.循環(huán)水由進(jìn)水口進(jìn)入二次濾網(wǎng)，當(dāng)水流經(jīng)過筒狀濾網(wǎng)時(shí)，水中的 懸浮顆粒和雜物被擋截，達(dá)到過濾循環(huán)水的目的；
2.當(dāng)筒形濾網(wǎng)工作一段時(shí)間后，雜物在水壓作用下，吸附在網(wǎng)筒外 圍的水阻增大，當(dāng)水阻增大到一定數(shù)值時(shí)(200 300毫米水柱)，便開 啟壓力水泵、電動機(jī)、排污閥門等，使網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)，雜物在水壓、網(wǎng)筒、刮 污板的三重作用下，進(jìn)入集污槽，由于排污閥處于開啟狀態(tài)，濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè) 和排污槽內(nèi)側(cè)形成壓差，濾網(wǎng)筒內(nèi)的水在壓差作用下流向排污槽，反沖洗 濾網(wǎng)隨水流流出排污口，當(dāng)濾網(wǎng)前后水壓差恢復(fù)正常值時(shí)，水阻下降，停 止電機(jī)、關(guān)閉排污閥，完成清洗工作。
實(shí)際使用時(shí)即可自動操作也可手動操作，二次濾網(wǎng)按水流方向可分 為軸流和角流兩種方式，其中軸流的水流軸向流入與流出，它既可以立式 安裝也可以臥式安裝，角流的水流橫向流入垂直流出或相反，二次濾網(wǎng)按 安裝方式可分為立式、臥式和傾斜式，排污口可設(shè)置在水平、垂直或45 度角等方位，安裝時(shí)，二次濾網(wǎng)可整機(jī)發(fā)運(yùn)，其上部的電力驅(qū)動裝置也可 單獨(dú)發(fā)運(yùn)，先將電力驅(qū)動裝置裝配好，內(nèi)部加足潤滑脂，運(yùn)到現(xiàn)場后，先 把濾網(wǎng)體就位，再裝上電力驅(qū)動裝置，然后與凝汽器上、下冷卻水管固接， 濾網(wǎng)與凝汽器循環(huán)水管進(jìn)口間距保持在100mm以上，如立式安裝，電力驅(qū) 動裝置的電機(jī)應(yīng)是臥式放置，如臥式安裝，電力驅(qū)動裝置的電機(jī)應(yīng)立式放 置，濾網(wǎng)進(jìn)口前直管段長度應(yīng)大于循環(huán)水管直徑，為防止凝汽器與二次濾 網(wǎng)之間的伸縮及檢修裝拆，在二次濾網(wǎng)與凝汽器入口之間應(yīng)加裝波紋節(jié)。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都 可得出其他各種形式的產(chǎn)品。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是 與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)殼體、濾網(wǎng)筒組合件及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述濾網(wǎng)筒組合件通過其中部的主軸安裝在濾網(wǎng)殼體的內(nèi)部，濾網(wǎng)殼體的側(cè)面設(shè)有循環(huán)水進(jìn)水口、上排污口和下排污口，頂部設(shè)有循環(huán)水出水口，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于濾網(wǎng)殼體頂部的一側(cè)，其動力輸出端通過小鏈輪與濾網(wǎng)筒組合件外圍的大鏈輪傳動連接，并位于濾網(wǎng)殼體側(cè)面的密封室內(nèi)，鏈齒傳動連接部位設(shè)有防止雜物進(jìn)入的擋板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)， 其特征在于，所述主軸的兩端設(shè)有由軸承、軸承座、軸承盒構(gòu)成的軸 承組件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)， 其特征在于，所述濾網(wǎng)殼體的內(nèi)部設(shè)有支撐主軸上端的十字形支筋。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)， 其特征在于，所述濾網(wǎng)殼體的頂部設(shè)有殼體蓋板，其上帶有出水口短節(jié)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)， 其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、減速機(jī)、減速機(jī)座、聯(lián)軸器、傳動 軸和軸承組成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)， 其特征在于，所述濾網(wǎng)筒組合件與濾網(wǎng)殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有上螺旋刮板和 下螺旋刮板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)，其特征在于，所述濾網(wǎng)殼體內(nèi)設(shè)有對應(yīng)于上、下排污口的集污槽和刮污擋 板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)， 其特征在于，所述濾網(wǎng)殼體的側(cè)面上設(shè)有檢修孔和底部排污口。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)， 其特征在于，所述電動機(jī)帶有熱敏保護(hù)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏈齒傳動旋轉(zhuǎn)排污式反沖洗二次濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)殼體、濾網(wǎng)筒組合件及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，濾網(wǎng)筒組合件通過其中部的主軸安裝在濾網(wǎng)殼體的內(nèi)部，濾網(wǎng)殼體的側(cè)面設(shè)有循環(huán)水進(jìn)水口、上排污口和下排污口，頂部設(shè)有循環(huán)水出水口，驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于濾網(wǎng)殼體頂部的一側(cè)，其動力輸出端通過小鏈輪與濾網(wǎng)筒組合件外圍的大鏈輪傳動連接，并位于濾網(wǎng)殼體側(cè)面的密封室內(nèi)。該濾網(wǎng)既保留了老產(chǎn)品的相對穩(wěn)定性，又克服了它所存在的一些問題，使之在結(jié)構(gòu)、性能和使用上更趨完善。
文檔編號B01D33/48GK201182946SQ20082000501
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者筠 張 申請人:筠 張