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      水幕噴淋凈化器的制作方法

      文檔序號(hào):4969436閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:水幕噴淋凈化器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鈨艋b置。
      背景技術(shù)
      在采用有機(jī)物制取燃?xì)膺^(guò)程中,燃?xì)庵袔в薪褂秃突覊m顆粒,這種燃?xì)夤┙o 用戶,極易堵塞燃?xì)饩?,因此,通常采用噴淋式凈化器?duì)燃?xì)膺M(jìn)行處理,以除去 燃?xì)庵械慕褂秃凸腆w雜質(zhì),普通凈化器凈化循環(huán)水為凈化器內(nèi)循環(huán),其凈化效果 差,而且噴淋頭極易阻塞,影響燃?xì)鈨艋?發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有燃?xì)鈨艋鞔嬖诘娜毕?,本?shí)用新型提出一種凈化效果好,沒有噴 淋設(shè)備阻塞,使用方便的燃?xì)鈨艋b置。
      解決上述技術(shù)問(wèn)題的具體技術(shù)方案是 一種水幕噴淋凈化器,其特征在于-
      在凈化器體(3)上制有進(jìn)氣口 (10)和出氣口 (6),在凈化器體(3)內(nèi)頂部裝 有隔板(4),在隔板(4)下端裝有橫向隔離板(24),在橫向隔離板(24)下裝 有縱向隔離板(12),在進(jìn)氣口 (10)—側(cè)凈化器體(3)內(nèi)壁上和縱向隔離板U2) 上裝有相互交錯(cuò)的水幕墻分離板(9),在隔板(4)下面裝有冷卻器(23),在冷 卻器(23)內(nèi)裝有冷卻管(5), 一端制有冷卻水入口 (8),另一端制有冷卻水出 口 (7),在冷卻器底部裝有隔離板(25), 一端與縱向隔離板(12)相連接,在 凈化器體(3)上部,裝有噴淋水箱(2),噴淋水箱(2)上制有噴淋水接口 (1), 噴淋水接口 (1)以給水管(22)連接自吸水泵(18),自吸水泵(18)下端接有 單向閥(19),在進(jìn)氣口 (10)—側(cè)下部裝有溢流管(11)及排污口 (15),在出 氣口 (6) —側(cè)下部制有人口 (13)及排水口 (14)。 本實(shí)用新型的有益效果-
      1)凈化器的結(jié)構(gòu)由普通凈化器的體內(nèi)循環(huán)改成體外循環(huán),加大了噴淋用水 量和噴淋水池容積,使用后的噴淋水迸入噴淋水池,冷凝下焦油和雜質(zhì),焦油漂 浮在水面上,收集后裝入焦油池內(nèi)儲(chǔ)存、銷售。雜質(zhì)沉淀于池底,換水時(shí)清理存
      放,于草木灰一起還田。
      2) 水幕噴淋凈化器內(nèi)裝有水幕墻隔板,迫使氣體逆向穿越水幕墻,洗下大 顆粒的雜質(zhì)和部分焦油,同時(shí)利用流速和轉(zhuǎn)角力7次甩下大顆粒的雜質(zhì),達(dá)到分 離凈化目的,并降下氣體的溫度,使焦油冷凝下來(lái)。
      3) 由常規(guī)凈化器的嘖淋頭改為噴水箱,增大了噴淋面積,避免噴水設(shè)備阻 塞,減少了操作工對(duì)噴淋頭的清洗和維修工時(shí),降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      4) 在水幕噴淋凈化器內(nèi)設(shè)有氣水分離冷卻區(qū),使氣體內(nèi)的水分在凈化器內(nèi) 得到有效的分離。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是圖1中的A—A視圖 圖3是圖1中噴淋水箱俯視圖具體實(shí)施方式
      結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型水幕噴淋凈化器的結(jié)構(gòu)。
      在凈化器體3上制有進(jìn)氣口 10和出氣口 6,在凈化器體3內(nèi)頂部裝有隔板4, 在隔板4下端裝有橫向隔離板24,在橫向隔離板24下裝有縱向隔離板12,在進(jìn) 氣口 10—側(cè)凈化器體3內(nèi)壁上和縱向隔離板12上裝有6個(gè)相互交錯(cuò)的水幕墻分 離板9,在隔板4下面裝有冷卻器23,在冷卻器23內(nèi)裝有冷卻管5, 一端制有 冷卻水入口8,另一端制有冷卻水出口7,冷卻器冷卻面積,依據(jù)進(jìn)氣量而定, 在冷卻器底部裝有隔離板25, 一端與縱向隔離板12相連接,在凈化器體3上部, 裝有噴淋水箱2,結(jié)構(gòu)如圖3所示,在噴淋水箱的底面板上制有噴淋孔26,噴淋 水箱2上制有噴淋水接口 1,噴淋水接口 1以給水管22連接自吸水泵18,在進(jìn) 氣口 10—側(cè)下部裝有溢流管11及排污口 15,在出氣口 6—側(cè)下部制有人口 13 及排水口 14,在排水口 14上裝有連接水管21,通入清洗水池20,自吸水泵進(jìn) 水管插入清洗水池20內(nèi)。
      燃?xì)庠谒粐娏軆艋鲀?nèi)的運(yùn)行和凈化過(guò)程是
      已經(jīng)過(guò)除塵裝置后的粗可燃?xì)怏w首先逆向通過(guò)由水幕墻分離板9組成的高 密水幕墻區(qū),6次穿越水幕區(qū),迫使氣體內(nèi)的大顆粒灰塵被噴淋水箱2噴出的循 環(huán)水清洗下來(lái),并把氣體的溫度由20(TC左右降到15(TC左右。然后上升的氣體
      通過(guò)90°轉(zhuǎn)角,進(jìn)入隔板4前的水霧區(qū),利用流速和轉(zhuǎn)角力甩下殘余的大顆粒 灰塵,使氣體再次與水徹底混合,以達(dá)到徹底清洗和降溫,氣體穿過(guò)冷卻器水霧 區(qū)后,進(jìn)入冷卻器23內(nèi)的冷卻管5,此段為由逆向水流組成的第一冷凝管區(qū), 然后進(jìn)入水封室17,再度降低氣體溫度,并使殘余的焦油和雜質(zhì)被清洗和冷凝 下來(lái),然后,已凈化的氣體再次通過(guò)360。轉(zhuǎn)角,氣體再次由下至上地穿過(guò)冷卻 器23的冷卻管5,即冷卻器23內(nèi)的冷卻水與氣體同向的第二冷凝管區(qū),禾IJ用速 度和轉(zhuǎn)角力再一次進(jìn)行氣液分離,使其冷卻至常溫狀態(tài),把殘余的焦油冷凝下來(lái), 然后進(jìn)入氣室16,再通過(guò)90°轉(zhuǎn)角,最后一次利用流速和轉(zhuǎn)角力進(jìn)行分離后, 由出氣口 6通過(guò)管道進(jìn)入分離器內(nèi)脫水。
      由排水口 14排出的清洗水進(jìn)入清洗水池20內(nèi),由自吸水泵18循環(huán)使用, 清洗水池20內(nèi)的焦油和雜質(zhì)可定期清理。
      權(quán)利要求1 一種水幕噴淋凈化器,其特征在于在凈化器體(3)上制有進(jìn)氣口(10)和出氣口(6),在凈化器體(3)內(nèi)頂部裝有隔板(4),在隔板(4)下端裝有橫向隔離板(24),在橫向隔離板(24)下裝有縱向隔離板(12),在進(jìn)氣口(10)一側(cè)凈化器體(3)內(nèi)壁上和縱向隔離板(12)上裝有相互交錯(cuò)的水幕墻分離板(9),在隔板(4)下面裝有冷卻器(23),在冷卻器(23)內(nèi)裝有冷卻管(5),一端制有冷卻水入口(8),另一端制有冷卻水出口(7),在冷卻器底部裝有隔離板(25),一端與縱向隔離板(12)相連接,在凈化器體(3)上部,裝有噴淋水箱(2),噴淋水箱(2)上制有噴淋水接口(1),噴淋水接口(1)以給水管(22)連接自吸水泵(18),自吸水泵(18)下端接有單向閥(19),在進(jìn)氣口(10)一側(cè)下部裝有溢流管(11)及排污口(15),在出氣口(6)一側(cè)下部制有人口(13)及排水口(14)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水幕噴淋凈化器,凈化器的結(jié)構(gòu)由普通凈化器的體內(nèi)循環(huán)改成體外循環(huán),由常規(guī)凈化器的噴淋頭改為噴淋水箱,并裝有水幕墻隔板,迫使氣體逆向穿越水幕墻,加大了噴淋用水量和噴淋水池容積,使用后的噴淋水進(jìn)入噴淋水池,冷凝下焦油和雜質(zhì),焦油漂浮在水面上,收集后裝入焦油池內(nèi)儲(chǔ)存、銷售。雜質(zhì)沉淀于池底,換水時(shí)清理存放,與草木灰一起還田。
      文檔編號(hào)B01D47/06GK201175637SQ20082001057
      公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
      發(fā)明者孫吉林, 孫吉武 申請(qǐng)人:丹東市承天新能源開發(fā)有限公司
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