專利名稱：高效真空濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高效真空濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域高效真空濃縮裝置，屬于真空濃縮設(shè)備領(lǐng)域，具體應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)， 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行濃縮處理。 技術(shù)背景目前，在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)領(lǐng)域中，某些產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程中，需要采用真 空濃縮設(shè)備來對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行濃縮處理，現(xiàn)有的真空濃縮設(shè)備的加熱方式采用的是靜態(tài)熱傳 導(dǎo)間接加熱，加熱方式傳統(tǒng)落后，效率低下。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的存在的問題，采用一種動(dòng)態(tài)管道式 強(qiáng)制換熱循環(huán)方式和在真空狀態(tài)下霧化方式，加快換熱速度，縮短濃縮時(shí)間的高效真空濃 縮裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該高效真空濃縮裝置，包括真空 霧化濃縮罐，其特征在于真空霧化濃縮罐外環(huán)繞料液加熱管，真空霧化濃縮罐內(nèi)上方設(shè) 有霧化器，料液加熱管內(nèi)管一端經(jīng)料液輸送泵與真空霧化濃縮罐底部料液出口連接，另一 端與真空霧化濃縮罐內(nèi)霧化器連接。料液加熱管的內(nèi)管用于輸送料液。料液加熱管為雙層套管，由兩根直徑不同的金屬管彎制而成，雙層套管之間設(shè)有夾層， 蒸汽或液體加熱介質(zhì)通入料液加熱管的夾層內(nèi)，料液通入料液加熱管的內(nèi)管內(nèi)，料液加熱 管一端與蒸汽進(jìn)口相連，另一端與冷凝水出口相連。夾層用于通加熱介質(zhì)蒸汽或液體。料液加熱管內(nèi)管通過細(xì)管與霧化器相連。細(xì)管的作用是提高料液進(jìn)入霧化器的壓力， 提高料液由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的速度。料液加熱管或?yàn)閱螌庸?，單層管外層設(shè)有電加熱體。通過電加熱體對(duì)單層管的料液加熱。工作原理本實(shí)用新型高效真空濃縮裝置，采用的是一種全新的強(qiáng)制換熱循環(huán)方式和在真空狀態(tài) 下霧化方式，對(duì)所濃縮的料液實(shí)現(xiàn)最快的換熱方式及最佳的液體汽化方式的組合。對(duì)被濃縮料液由料液輸送泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)換熱，加快了換熱速度，濃縮時(shí)間縮短了三分之二。在 真空狀態(tài)下，料液的飽和蒸汽壓力有較大降低，再經(jīng)過霧化器對(duì)料液進(jìn)行的霧化處理，從 而極大地提高了料液由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的速度。真空霧化濃縮罐中料液被料液輸送泵送入料液加熱管，加熱后送入霧化器，霧化器出 口的料液在真空狀態(tài)下得以快速汽化，未汽化的料液回到真空霧化濃縮罐，汽化了的水分 (或溶劑)被冷凝器捕集凝結(jié)為液態(tài)，并儲(chǔ)存到溶劑收集罐中，少量的水蒸氣(或溶劑) 及不可凝性氣體經(jīng)由真空泵進(jìn)行回收利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型高效真空濃縮裝置具有的有益效果是-1、 被濃縮料液由料液輸送泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)換熱，加快了換熱速度，濃縮時(shí)間縮短了三 分之二。2、 在真空狀態(tài)下，料液的飽和蒸汽壓力有較大降低，再經(jīng)過霧化器對(duì)料液進(jìn)行霧化處 理，從而極大地提高了料液由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的速度。該裝置采用的是一種全新的強(qiáng)制換熱循環(huán)方式和在真空狀態(tài)下霧化方式，在真空濃縮 領(lǐng)域是一次全新的突破。是目前使用的料液濃縮裝置最滿意的更新產(chǎn)品。

圖1是本實(shí)用新型高效真空濃縮裝置示意圖。是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。其中l(wèi)真空霧化濃縮罐2料液加熱管3料液進(jìn)口 4霧化器5蒸汽進(jìn)口 6冷凝器7溶劑收集罐8真空泵9料液輸送泵IO冷凝水出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明該高效真空濃縮裝置由真空霧化濃縮罐l、料液加熱管2、料液進(jìn)口3、霧化器4、蒸 汽進(jìn)口 5、冷凝器6、溶劑收集罐7、真空泵8、料液輸送泵9、冷凝水出口 IO組成。真空 霧化濃縮罐1的上部有一個(gè)料液進(jìn)口 3,下部有一個(gè)料液出口，真空霧化濃縮罐l外環(huán)繞 料液加熱管2，真空霧化濃縮罐l內(nèi)上方設(shè)有霧化器4，料液加熱管2為雙層套管，由兩根 直徑不同的金屬管彎制而成，料液加熱管2—端與蒸汽進(jìn)口5相連，另一端與冷凝水出口 IO相連，蒸汽或液體加熱介質(zhì)通入料液加熱管2的夾層內(nèi)，料液通入料液加熱管2的內(nèi)管 內(nèi)。本實(shí)用新型加熱介質(zhì)為水蒸汽。料液加熱管2的內(nèi)管用于輸送料液。料液加熱管2內(nèi)管一端經(jīng)料液輸送泵9和閥門與真空霧化濃縮罐1底部料液出口連接，另一端經(jīng)細(xì)管與真空霧化濃縮罐l內(nèi)霧化器4連接，細(xì)管的作用是提高料液進(jìn)入霧化器4 的壓力，提高料液由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的速度。料液輸送泵9設(shè)料液排空閥門；真空霧化濃縮罐1與冷凝器6連接，并設(shè)有放氣閥門； 冷凝器6經(jīng)閾門與溶劑收集罐7連接，溶劑收集罐7底部設(shè)有溶劑出口閥門，真空泵8經(jīng) 閥門與冷凝器6連接。工作過程開啟真空泵8，對(duì)真空霧化濃縮罐1與冷凝器6抽真空，從料液進(jìn)口3給 真空霧化濃縮罐1加入料液，從蒸汽進(jìn)口5給料液加熱管2通入水蒸氣；料液通過料液輸 送泵9將料液強(qiáng)制輸送到加熱管2內(nèi)管通過夾層內(nèi)的水蒸氣對(duì)料液進(jìn)行加熱，加熱后的料 液被輸送到霧化器4，霧化器4出口的料液在真空狀態(tài)下得以快速地汽化，未汽化的料液 回到真空霧化濃縮罐1再循環(huán)上述步驟， 一直達(dá)到料液真空濃縮的要求為止；汽化了的水 分(或溶劑)被冷凝器6捕集凝結(jié)為液態(tài)，并儲(chǔ)存到溶劑收集罐7中，少量的水蒸氣(或 溶劑)及不可凝性氣體經(jīng)由真空泵8進(jìn)行回收利用。對(duì)被濃縮料液由料液輸送泵9進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)換熱，加快了換熱速度，濃縮時(shí)間縮短了 三分之二。在真空狀態(tài)下，料液的飽和蒸汽壓力有較大降低，再經(jīng)過霧化器4對(duì)料液進(jìn)行 的霧化處理，從而極大地提高了料液由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的速度。本實(shí)用新型高效真空濃縮裝置，采用的是一種全新的強(qiáng)制換熱循環(huán)方式和在真空狀態(tài) 下霧化方式，對(duì)所濃縮的料液實(shí)現(xiàn)最快的換熱方式及最佳的液體汽化方式的組合。其最佳 性和有效性在真空濃縮領(lǐng)域是一次全新的突破。該產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)，將為現(xiàn)有的真空濃縮方式 及設(shè)備產(chǎn)生一次革命性的改變，是目前使用的料液濃縮裝置最滿意的更新產(chǎn)品。料液加熱管或?yàn)閱螌庸?，單層管外層設(shè)有電加熱體。通過電加熱體對(duì)單層管的料液加扭。
權(quán)利要求1、高效真空濃縮裝置，包括真空霧化濃縮罐(1)，其特征在于真空霧化濃縮罐(1)外環(huán)繞料液加熱管(2)，真空霧化濃縮罐(1)內(nèi)上方設(shè)有霧化器(4)，料液加熱管(2)內(nèi)管一端經(jīng)料液輸送泵(9)與真空霧化濃縮罐(1)底部料液出口連接，另一端與真空霧化濃縮罐(1)內(nèi)霧化器(4)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效真空濃縮裝置，其特征在于料液加熱管(2)為雙層套管，由兩根直徑不同的金屬管彎制而成，雙層套管之間設(shè)有夾層，蒸汽或液體加熱介質(zhì)通入料液加熱管(2)的夾層內(nèi)，料液通入料液加熱管(2)的內(nèi)管內(nèi)，料液加熱管(2) — 端與蒸汽進(jìn)口 (5)相連，另一端與冷凝水出口 (10)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效真空濃縮裝置，其特征在于料液加熱管(2)內(nèi)管通 過細(xì)管與霧化器(4)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效真空濃縮裝置，其特征在于料液加熱管(2)或?yàn)閱?層管，單層管外層設(shè)有電加熱體。
專利摘要高效真空濃縮裝置，屬于真空濃縮設(shè)備領(lǐng)域，具體應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行濃縮處理。包括真空霧化濃縮罐(1)，其特征在于真空霧化濃縮罐(1)外環(huán)繞料液加熱管(2)，真空霧化濃縮罐(1)內(nèi)上方設(shè)有霧化器(4)，料液加熱管(2)內(nèi)管一端經(jīng)料液輸送泵(9)與真空霧化濃縮罐(1)底部料液出口連接，另一端與真空霧化濃縮罐(1)內(nèi)霧化器(4)連接。該裝置采用的是一種全新的強(qiáng)制換熱循環(huán)方式和在真空狀態(tài)下霧化方式，換熱速度快，濃縮時(shí)間縮短了三分之二，在真空濃縮領(lǐng)域是一次全新的突破，是目前使用的料液濃縮裝置最滿意的更新產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B01D1/02GK201168451SQ200820018630
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月8日
發(fā)明者王維俊, 胡立昌, 邊玉國, 霍智全 申請(qǐng)人:淄博齊真機(jī)械有限公司