專利名稱：錐形擋板除沫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種氣液分離裝置。尤其是蒸發(fā)分離器中配置的錐 形擋板除沬器。
技術(shù)背景在化工工藝生產(chǎn)過程中，各種氣體兩相接觸往往夾帶不少液滴，一 般要求把氣8的液滴分離出來，以免影響氣體品質(zhì)或下道工序的操作。 當(dāng)熱料液在現(xiàn)有的除沬器(汽液分離器)蒸發(fā)操作時產(chǎn)生的二次蒸汽， 在分離室與液體分離后，仍夾帶大量液滴，尤其是處理易產(chǎn)生泡沫的液 體，夾帶更為嚴(yán)重。為了防止產(chǎn)品損失或冷卻水被污染，常在分離室內(nèi) 裝配絲網(wǎng)除沫器，絲網(wǎng)直接安裝在蒸發(fā)器頂部，在多效蒸發(fā)設(shè)備中，從氣液分離裝置運行中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的絲網(wǎng)除沫器 存在以下缺點1、 容易堵塞，要經(jīng)常清洗，影響蒸發(fā)設(shè)備長期高效運行；2、 汽液分離效果差，易造成部分料液逃逸，不利于回收，影響工序 收率；3、 常用幾種分離器氣流通過阻力大，二次汽不能及時通過分離器， 蒸發(fā)效率降低，設(shè)備產(chǎn)能降低，不能充分利用二次熱能。發(fā)明內(nèi)容針對目前蒸發(fā)分離器中使用的絲網(wǎng)除沬器存在的缺點，本實用新型 的目的在于提供一種錐形擋板除沬器。本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)一種錐形擋板除沬器，置于分離器筒體內(nèi)。在換熱器進(jìn)分離器連通 的主管入口接管設(shè)有旁路管，旁路管與分離器相接；錐形擋板居于分離 器入口接管與旁路管之間的分離器筒體內(nèi)，錐形擋板錐度夾角120 160 度，錐形擋板頂部開排汽孔，錐形擋板與分離器筒體內(nèi)壁間隙為20 25咖o上述的旁路管直徑為分離器連通的主管直徑的1/5-1/4。本實用新型的優(yōu)點和產(chǎn)生的有益效果是1、 料液通過換熱蒸發(fā)器后進(jìn)入分離器，在蒸發(fā)中和分離器連通的主 管入口接管設(shè)有旁路管，汽料混合液進(jìn)入分離器前在重力作用下，主管 進(jìn)汽液混合物，旁路管提前分離大部分液體進(jìn)分離器的底部，之后主管 主要進(jìn)汽。進(jìn)入分離室中的二次蒸汽具有較高氣流速度，是傳統(tǒng)分離室 中的氣流速度2-3倍，并獲較高的傳熱系數(shù)，使料液一次通過加熱管即 達(dá)到預(yù)定的濃縮要求。本實用新型用在多效蒸發(fā)設(shè)備中，具有高效、低阻力的汽液分離形式，在汽速100m/s以上能分離小于10um的微滴，不 會發(fā)生逃液，汽液分離效率可達(dá)99. 9 % 。2、 本實用新型設(shè)置的錐形擋板，使液相側(cè)產(chǎn)生的很少部分蒸汽從錐 形擋板頂部小孔排出和錐形擋板與分離器筒體內(nèi)壁間隙處排出，其對于 提高分離效'率，簡化分離設(shè)備，回收有價值的物料，降低生產(chǎn)成本，不 斷提高經(jīng)濟效益有十分重要的作用。3、 本實用新型分離器外形尺寸小，節(jié)省設(shè)備投資，安裝占地面積少。


圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示， 一種錐形擋板除沫器，安裝在分離器1在分離器筒體 高度的五分之二處。在換熱蒸發(fā)器進(jìn)分離器1連通的主管入口 5接管設(shè) 有旁路管2，旁路管2與分離器1相接；錐形擋板3居于分離器入口接 管與旁路管,2之間的分離器筒體內(nèi)，既錐形擋板3位于旁路管2上側(cè)， 位于分離器1連通的主管下側(cè)。旁路管2直徑為分離器1連通的主管直 徑的1/4，錐形擋板3錐度夾角160度，錐形擋板頂部開排汽孔4，錐形 擋板與分離器筒體內(nèi)壁間隙為20ram。料液通過換熱蒸發(fā)器后進(jìn)入分離器1，在蒸發(fā)器和分離器1連通主 管上設(shè)有旁路管2。汽料混合液進(jìn)入分離器1前在重力作用下，主管進(jìn) 汽液混合物，當(dāng)汽液混合物通過主管和旁路管2碰口處時，百分之七十 汽液混合物己分離，之后主管主要進(jìn)汽，旁路管2分流液體。分離器1汽相所含部分液體由主管高速將汽液混合物沖入在錐形擋板3上，在錐形擋板3上形成液膜并從分離器1與錐形擋板3間空隙處 進(jìn)入液相，同時錐形擋板3受液相側(cè)溫度差作用及二次蒸汽再一次加熱， 使其液膜進(jìn)^步蒸發(fā)。液相側(cè)產(chǎn)生的很少部分蒸汽從錐形擋板3頂部小孔4排出和錐形擋 板3與分離器筒體內(nèi)壁間隙處排出。
權(quán)利要求1.一種錐形擋板除沫器，置于分離器筒體內(nèi)，其特征是在換熱蒸發(fā)器進(jìn)分離器(1)連通的主管入口(5)接管設(shè)有旁路管(2)，旁路管(2)與分離器(1)相接；錐形擋板(3)居于分離器入口接管與旁路管(2)之間的分離器筒體內(nèi)，錐形擋板(3)錐度夾角120～160度，錐形擋板頂部開排汽孔(4)，錐形擋板與分離器筒體內(nèi)壁間隙為20～25mm。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種錐形擋板除沫器，其特征是旁路管(2) 直徑為分離器(1)連通的主管直徑的1/5-1/4。
專利摘要本實用新型屬于一種錐形擋板除沫。其結(jié)構(gòu)特是在換熱蒸發(fā)器進(jìn)分離器連通的主管入口接管設(shè)有旁路管，旁路管與分離器相接；錐形擋板居于分離器入口接管與旁路管之間的分離器筒體內(nèi)，錐形擋板錐度夾角120～160度，錐形擋板頂部開排汽孔，錐形擋板與分離器筒體內(nèi)臂間隙為20～25mm。本實用新型用在多效蒸發(fā)設(shè)備中，具有高效、低阻力的汽液分離形式，在汽速100m/s以上能分離小于10um的微滴，不會發(fā)生逃液，汽液分離效率可達(dá)99.9％。
文檔編號B01D45/00GK201164763SQ20082002813
公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者民 周, 夏學(xué)鵬, 張建榮, 王順剛, 甘柏林 申請人:甘肅雪晶生化有限責(zé)任公司