專利名稱:快裝快卸式過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種油品輸送用過濾器,尤其涉及一種快裝快卸式過濾器。
背景技術(shù):
過濾器是油庫中很重要的油料裝備,用來去除油料中的雜質(zhì),要經(jīng)常開蓋 清洗其中的污物過濾網(wǎng)。目前油庫泵房均在泵前使用有過濾油品作用的過濾器, 這種傳統(tǒng)的過濾器的頂蓋部位,安裝有一個(gè)泵前窺視器,以檢查泵房真空系統(tǒng)是 否正常工作。這種結(jié)構(gòu)造成清洗過濾器非常困難,且油庫泵房所安裝的窺視器管 線大部分是以絲扣相連,并在連接部分的絲扣處加填密封油麻,進(jìn)行密封,其密 封效果不好,經(jīng)常在輸送油品過程中,由于油泵工作、振動(dòng)引起各絲扣連接處發(fā) 生滲漏。同時(shí),傳統(tǒng)的過濾器簡體與壓蓋均為螺栓連接,每次清洗開蓋拆卸安裝 起來非常不方便。若進(jìn)行一次過濾器的清洗,首先要拆下窺視器,再用工具和一 定的力量拆下過濾器頂蓋的螺栓,方可進(jìn)行清洗??傊瑐鹘y(tǒng)的過濾器裝卸困難, 清洗不易,密封效果差,而且在作業(yè)過程中,還可能會(huì)造成各個(gè)連接部位密封墊 損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種快裝快卸式過濾 器,從而有效克服了背景技術(shù)所述存在的一系列問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的快裝快卸式過濾 器,包括有簡體5,其特點(diǎn)在于所述的簡體5上端設(shè)有具有扣齒狀內(nèi)邊沿的法 蘭4,壓蓋1安裝在法蘭4上,壓蓋1與法蘭4之間設(shè)有密封圈3,法蘭4的一 側(cè)設(shè)有耳板4-1,壓桿2—端通過耳板4-1與法蘭4相連接,壓桿2另一端設(shè)有球頭手柄2-1,壓桿2上設(shè)有壓緊裝置,簡體5的左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)油管8 和出油管9,簡體5內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)隔10,濾網(wǎng)隔上設(shè)有濾網(wǎng)7,簡體5的進(jìn)油管8 口處設(shè)有導(dǎo)流板6,簡體5下部設(shè)有排污管11,窺視器12設(shè)在簡體5的側(cè)面。 本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,具有的有益的效果是
1、 壓蓋釆用鑲嵌旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),容易拆卸安裝,能夠?qū)崿F(xiàn)快裝快卸,操作簡 單,便于清洗過濾器內(nèi)的污物及過濾網(wǎng),從而可以提高工作效率,減輕作業(yè)人 員的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低清洗作業(yè)的費(fèi)用,也保證了過濾器的按時(shí)清洗,保證油的 質(zhì)量;
2、 密封裝置釆用了內(nèi)向式V型密封圏,密封性能好且可靠,正壓負(fù)壓密 封均能保證;
3、 過濾器進(jìn)油短管出口處,設(shè)置通向過濾器底部的導(dǎo)流板,可以改變液體 的流向,減少靜電的產(chǎn)生和防止沖破濾網(wǎng)。
4、 在進(jìn)出油短管底部設(shè)置可伸縮托架,減少作業(yè)時(shí)碰傷清洗作業(yè)人員和提 高美觀程度。
5、 過濾器底部排污管線彎成90°彎管,并在出口處設(shè)置可安裝排污橡膠短 管的接頭。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的圖1中的A—A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2所示,所述的快裝快卸式過濾器,包括有簡體5,其特點(diǎn)在于 所述的簡體5上端設(shè)有具有扣齒狀內(nèi)邊沿的法蘭4,壓蓋1安裝在法蘭4上, 壓蓋1與法蘭4之間設(shè)有密封圈3,法蘭4的一側(cè)設(shè)有耳板4-1,壓桿2—端通 過耳板4-1與法蘭4相連接,壓桿2另一端設(shè)有球頭手柄2-1,壓桿2上設(shè)有壓 緊裝置,簡體5的左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)油管8和出油管9,簡體5內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)隔10,濾網(wǎng)隔上設(shè)有濾網(wǎng)7,簡體5的進(jìn)油管8 口處設(shè)有導(dǎo)流板6,簡體5下 部設(shè)有排污管11,窺視器12設(shè)在簡體5的側(cè)面。
所述的壓蓋1的外形為齒輪形狀。密封圈3為內(nèi)向式V型密封圈。壓桿2 上的球頭手柄2-1下部上設(shè)有螺栓2-2,壓桿2通過螺栓2-2與法蘭4相連接。 壓緊裝置包括有蝶簧13,蝶簧13逋過壓塊19和壓板15設(shè)置在蝶簧套14內(nèi), 壓緊裝置通過防泄漏螺栓16與壓桿2相連。排污管1上設(shè)有90。彎管結(jié)構(gòu),排 污管11上設(shè)有閩門17,排污管11的出口處設(shè)有膠管接頭18。導(dǎo)流板6的導(dǎo)流 方向設(shè)為通向簡體5的底部。
密封裝置采用內(nèi)向式V型密封圈,使用在過濾器頂蓋處,使過濾器能夠承 受較大的正壓和負(fù)壓。正壓時(shí),過濾器中有壓力時(shí),密封圈的A部分向外張開。 壓力越大,密封圈A部分貼合上下平面越緊,密封效果越好,使正壓時(shí)密封得 到了保證且密封更加可靠。負(fù)壓時(shí),即泵抽油時(shí),過濾器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,這時(shí) 過濾器上面的壓桿會(huì)使密封圈A部分壓緊上下平面,從而起到負(fù)壓的密封效果。
油品經(jīng)過進(jìn)油口,通過導(dǎo)流板改變液體的流向,使油品通向過濾器底部。 油品經(jīng)過過濾網(wǎng)消除雜質(zhì),經(jīng)出油口流出。過濾掉的雜質(zhì)由排污管排出。過濾 器側(cè)面軸線處的窺視器,用以檢查泵房真空系統(tǒng)是否正常工作。
進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),把球頭手柄和銷軸取下,壓桿和壓板等即可取下,然后 把壓蓋壓下旋轉(zhuǎn)即可完成拆卸,方便的取出過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求1、快裝快卸式過濾器,包括有筒體(5),其特征在于所述的筒體(5)上端設(shè)有具有扣齒狀內(nèi)邊沿的法蘭(4),壓蓋(1)安裝在法蘭(4)上,壓蓋(1)與法蘭(4)之間設(shè)有密封圈(3),法蘭(4)的一側(cè)設(shè)有耳板(4-1),壓桿(2)一端通過耳板(4-1)與法蘭(4)相連接,壓桿(2)另一端設(shè)有球頭手柄(2-1),壓桿(2)上設(shè)有壓緊裝置,筒體(5)的左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)油管(8)和出油管(9),筒體(5)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)隔(10),濾網(wǎng)隔上設(shè)有濾網(wǎng)(7),筒體(5)的進(jìn)油管(8)口處設(shè)有導(dǎo)流板(6),筒體(5)下部設(shè)有排污管(11),窺視器(12)設(shè)在筒體(5)的側(cè)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝快卸式過濾器,其特征在于所述的壓蓋(1) 的外形為齒輪形狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝快卸式過濾器,其特征在于所述的密封圈(3) 為內(nèi)向式V型密封圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝快卸式過濾器,其特征在于所述的壓桿(2) 上的球頭手柄(2-1)下部上設(shè)有螺栓(2-2),壓桿(2)通過螺栓(2-2)與法 蘭(4)相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝快卸式過濾器,其特征在于所述的壓緊裝置包 括有蝶簧(13),蝶簧(13)通過壓塊(19)和壓板(15)設(shè)置在蝶簧套(14) 內(nèi),壓緊裝置通過防泄漏螺栓(16)與壓桿(2)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝快卸式過濾器,其特征在于所述的排污管(11 ) 上設(shè)有90。彎管結(jié)構(gòu),排污管(11)上設(shè)有閥門(17),排污管(11)的出口處 設(shè)有膠管接頭(18)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝快卸式過濾器,其特征在于所述的導(dǎo)流板(6) 的導(dǎo)流方向設(shè)為通向簡體(5)的底部。
專利摘要快裝快卸式過濾器,包括有筒體5,其特點(diǎn)在于所述的筒體5上端設(shè)有具有扣齒狀內(nèi)邊沿的法蘭4,壓蓋1安裝在法蘭4上,壓蓋1與法蘭4之間設(shè)有密封圈3,法蘭4的一側(cè)設(shè)有耳板4-1,壓桿2一端通過耳板4-1與法蘭4相連接,壓桿2另一端設(shè)有球頭手柄2-1,壓桿2上設(shè)有壓緊裝置,筒體5的左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)油管8和出油管9,筒體5內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)隔10,濾網(wǎng)隔上設(shè)有濾網(wǎng)7,筒體5的進(jìn)油管8口處設(shè)有導(dǎo)流板6,筒體5下部設(shè)有排污管11,窺視器12設(shè)在筒體5的側(cè)面。其結(jié)構(gòu)可以提高工作效率,減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,密封性能好且可靠,使用效果好。
文檔編號(hào)B01D29/01GK201227560SQ20082002933
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者張翠英, 萍 楊, 艾宏玲, 韓致信 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)