專利名稱：自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制粒機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)。
二背景技術(shù)：
目前市場上的旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)包括電機(jī)、電機(jī)箱、齒輪減速機(jī)、傳動(dòng)軸、擠壓制 粒刀葉、底板、制粒網(wǎng)圈和料斗，為了能減少料條顆粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量及 熱敏性物料不易受熱變粘而堵塞網(wǎng)孔、制成的料條顆粒不易粘結(jié)成塊，如中國專 利ZL200720035144.6的旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，包括電機(jī)、齒輪減速機(jī)、傳動(dòng)軸、擠壓制 粒刀葉、底板、制粒網(wǎng)圈和料斗，其在制粒網(wǎng)圈上端的外部繞裝有一空心的冷卻 管，冷卻管與冷卻氣體輸送管相連，在靠近制粒網(wǎng)圈的冷卻管的底部有一排圍繞 制粒網(wǎng)圈的吹風(fēng)孔。吹風(fēng)孔將冷卻管中的冷卻氣體吹制粒網(wǎng)圈和從制粒網(wǎng)圈中擠 壓出來的料條顆粒上，達(dá)到散熱冷卻的效果；單由于料斗其料斗為斜式的，料條 顆粒容易堆積在料斗的頂端，需人員不斷將堆積的料條顆粒進(jìn)行撥松，使其能滑 落出料斗；同時(shí)由于該旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的制粒網(wǎng)圈和料斗有部分處于電機(jī)箱的上端， 使料斗出料口距離電機(jī)箱較近，使該旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)無法與輸送機(jī)匹配使用，從而無 法應(yīng)用到連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)流水線中。
三、 發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使料條顆粒不產(chǎn)生堆積且 能與輸送機(jī)匹配使用、可應(yīng)用到連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)流水線中的自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒 機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為， 一種自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，包括電機(jī)、電機(jī)箱、 減速機(jī)、傳動(dòng)軸、擠壓制粒刀葉、底板和制粒網(wǎng)圈，其特征是減速機(jī)為懸臂式減 速機(jī)，傳動(dòng)軸與懸臂式減速機(jī)的懸臂連接。
為便于生產(chǎn)的料條顆粒落入輸送機(jī)，在懸臂式減速機(jī)的懸臂上連接安裝一物 料擋板。 為便于生產(chǎn)的料條顆粒落入輸送機(jī)，在制粒網(wǎng)圈下端安裝一人字形的料斗。
為同時(shí)為提高散熱冷卻的效果，在制粒網(wǎng)圈上端的外部繞裝有一空心的冷卻 管，冷卻管與冷卻氣體輸送管相連，在靠近制粒網(wǎng)圈的冷卻管的底部有一排圍繞 制粒網(wǎng)圈的吹風(fēng)孔；在底板下面連接安裝有一環(huán)形冷卻水槽。
為了使固定制粒網(wǎng)圈安裝拆卸，固定制粒網(wǎng)圈的螺栓從底板的下端向上將制 粒網(wǎng)圈固定。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是
1、 本實(shí)用新型使用懸臂式減速機(jī)，使制粒網(wǎng)圈與電機(jī)箱可相距一定的距離， 從能將旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)與輸送機(jī)匹配使用，使制得的料條顆粒可直接落入輸送機(jī)上， 提高了料條顆粒的生產(chǎn)效率。
2、 本實(shí)用新型使用的人字形的料斗，能使料條顆粒不產(chǎn)生堆積。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
圖3為圖1中A的放大示意圖。
圖4、圖5為本實(shí)用新型中人字形的料斗示意圖。
五、 具體實(shí)施例
如圖1和圖2所示， 一種自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，包括電機(jī)l、電機(jī)箱2、減 速機(jī)3、傳動(dòng)軸4、擠壓制粒刀葉5、底板6和制粒網(wǎng)圈7，其特征是減速機(jī)3 為懸臂式減速機(jī)，傳動(dòng)軸4與懸臂式減速機(jī)的懸臂3.1連接；在懸臂式減速機(jī)3 的懸臂3.1上連接安裝一物料擋板8;在制粒網(wǎng)圈7上端的外部繞裝有一空心的 冷卻管9，冷卻管9與冷卻氣體輸送管相連，在靠近制粒網(wǎng)圈的冷卻管的底部有 一排圍繞制粒網(wǎng)圈的吹風(fēng)孔；在底板6下面連接安裝有一環(huán)形冷卻水槽10;螺 栓11從底板6的下端向上將制粒網(wǎng)圈7固定。
如圖3所示，螺栓11從底板6的下端向上將制粒網(wǎng)圈7固定
如圖4和圖5所示，在制粒網(wǎng)圈7下端安裝一人字形的料斗12;制粒時(shí)將
具有一定濕度的物料放入加料筒13和制粒網(wǎng)圈7內(nèi)，由電機(jī)1帶動(dòng)懸臂式減速 機(jī)3，再由懸臂式減速機(jī)3的懸臂3.1帶動(dòng)傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸4帶動(dòng)擠壓制粒刀 葉5，擠壓制粒刀葉5通過轉(zhuǎn)動(dòng)將物料從制粒網(wǎng)圈7的網(wǎng)孔中擠壓出來，形成料 條顆粒落入人字形的料斗12，料條顆粒隨即可從人字形的料斗落入料斗出料口 下方的輸送機(jī)上；同時(shí)冷卻空氣經(jīng)冷卻氣體輸送管進(jìn)入冷卻管9中，再通過吹風(fēng) 孔吹在制粒網(wǎng)圈7和制得的料條顆粒上，以冷卻制粒網(wǎng)圈7、料條顆粒及制粒網(wǎng) 圈7中的物料，從而達(dá)到散熱冷卻的效果；冷卻水由進(jìn)水管進(jìn)入環(huán)形冷卻水槽 10以冷卻底板6。
權(quán)利要求1、自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，包括電機(jī)(1)、電機(jī)箱(2)、減速機(jī)(3)、傳動(dòng)軸(4)、擠壓制粒刀葉(5)、底板(6)和制粒網(wǎng)圈(7)，其特征是減速機(jī)(3)為懸臂式減速機(jī)，傳動(dòng)軸(4)與懸臂式減速機(jī)的懸臂(3.1)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，其特征是在懸臂式減速機(jī) (3)的懸臂(3. 1)上連接安裝一物料擋板(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，其特征是在制粒網(wǎng)圈(7) 下端安裝一人字形的料斗(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的任一自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，其特征是在 制粒網(wǎng)圈(7)上端的外部繞裝有一空心的冷卻管(9)，在靠近制粒網(wǎng)圈(7)的冷卻 管(9)的底部有一排圍繞制粒網(wǎng)圈的吹風(fēng)孔；在底板(6)下面連接安裝有一環(huán)形冷 卻水槽(IO)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的任一自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，其特征是固 定制粒網(wǎng)圈(7)的螺栓(ll)從底板(6)的下端向上將制粒網(wǎng)圈(7)固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)出料旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，包括電機(jī)、電機(jī)箱、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、擠壓制粒刀葉、底板和制粒網(wǎng)圈，其特征是減速機(jī)為懸臂式減速機(jī)，傳動(dòng)軸與懸臂式減速機(jī)的懸臂連接。本實(shí)用新型具有能使料條顆粒不產(chǎn)生堆積、能與輸送機(jī)匹配使用、可應(yīng)用到連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)流水線中及提高料條顆粒的生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01J2/20GK201200880SQ20082003651
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者孔金龍 申請人:孔金龍